CN218539700U - 一种便于控制温度的发酵罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于控制温度的发酵罐,具体涉及发酵罐技术领域,包括罐体,所述罐体内部设置有内腔,所述内腔内部设置有清洗装置,所述清洗装置包括电机,所述电机顶部设置有传动轴,所述传动轴顶部设置有传动齿轮,所述传动齿轮两侧设置有从动齿轮,两个所述从动齿轮顶部设置有往复丝杆,两个所述往复丝杆外壁设置有限位板,所述限位板顶部设置有环形毛刷,本实用新型通过设置清洗装置,在需要清洗发酵罐时,通过罐体内部设置的往复丝杆带动环形毛刷进行上下往复运动对于罐体内壁清洗,通过套杆上设置的喷口使得消毒液喷到罐体内部的每一个地方,能够完全清洗到罐体内部,使得本实用新型实际使用效果较好。

Description

一种便于控制温度的发酵罐
技术领域
本实用新型涉及发酵罐技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种便于控制温度的发酵罐。
背景技术
发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒。
现有的发酵罐虽然可以正常使用,但是在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如现在市场上常见的发酵罐的搅拌装置与罐身皆为固定的一体化结构,由于搅拌叶的阻碍,无法完全清洗到罐体内部,易造成细菌的滋生,降低后续发酵工作的成功率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种便于控制温度的发酵罐,通过设置清洗装置,在需要清洗发酵罐时,通过罐体内部设置的往复丝杆带动环形毛刷进行上下往复运动对于罐体内壁清洗,通过套杆上设置的喷口使得消毒液喷到罐体内部的每一个地方,能够完全清洗到罐体内部,使得本实用新型实际使用效果较好,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于控制温度的发酵罐,包括罐体,所述罐体内部设置有内腔,所述内腔内部设置有清洗装置;
所述清洗装置包括电机,所述电机顶部设置有传动轴,所述传动轴顶部设置有传动齿轮,所述传动齿轮两侧设置有从动齿轮,两个所述从动齿轮顶部设置有往复丝杆,两个所述往复丝杆外壁设置有限位板,所述限位板顶部设置有环形毛刷,两个所述往复丝杆顶部设置有固定块,所述固定块一侧设置有套杆,所述套杆外部设置有喷口,所述套杆内部设置有传动轴二,所述传动轴二顶部设置有固定板,所述传动轴二顶部设置有电机二,所述电机二底部设置有入液口;
在一个优选的实施方式中,所述电机顶部设置有传动轴,所述传动轴顶部传动连接有传动齿轮,所述传动齿轮两侧啮合设置有从动齿轮。
在一个优选的实施方式中,所述往复丝杆外部设置有螺纹孔,所述螺纹孔设置于环形毛刷内部,所述往复丝杆与环形毛刷通过螺纹孔螺纹连接,所述往复丝杆顶部设置有固定块,所述往复丝杆与固定块转动连接。
在一个优选的实施方式中,所述罐体顶部设置有支撑架,所述支撑架内部设置有支撑板,所述支撑板顶部设置有电机,所述电机侧设置有出水口。
在一个优选的实施方式中,所述罐体顶部设置有固定架,所述固定架顶部设置有电机二。
在一个优选的实施方式中,所述电机二底部传动连接有传动轴二,所述传动轴二顶部焊接设置有固定板,所述固定板焊接设置有套杆,所述套杆与传动轴二通过固定板固定连接,所述套杆外部设置有搅拌叶,所述套杆内部设置有喷口。
在一个优选的实施方式中,所述内腔外部设置有加热钨丝,所述罐体顶部设置有可控调压器。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置清洗装置,在需要清洗发酵罐时,通过罐体内部设置的往复丝杆带动环形毛刷进行上下往复运动对于罐体内壁清洗,通过套杆上设置的喷口使得消毒液喷到罐体内部的每一个地方,能够完全清洗到罐体内部,使得本实用新型实际使用效果较好,与现有技术相比,本实用新型有效解决了现在市场上常见的发酵罐的搅拌装置与罐身皆为固定的一体化结构,由于搅拌叶的阻碍,无法完全清洗到罐体内部,易造成细菌的滋生,降低后续发酵工作的成功率;
2、通过设置加热钨丝,通过可控调压器调节加热钨丝的温度,便于发酵罐内部温度的调控,使得本实用新型实际使用效果较好,与现有技术相比,本实用新型有效解决了现有的发酵罐不便于调节温度,不能够满足消费者的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体前视结构剖面示意图。
图3为本实用新型的整体侧视结构剖面示意图。
图4为本实用新型的传动齿轮仰视结构示意图。
图5为本实用新型的整体仰视结构剖面示意图。
附图标记为:1、罐体;2、清洗装置;201、电机;202、电机二;203、传动齿轮;204、从动齿轮;205、传动轴;206、往复丝杆;207、螺纹孔;208、环形毛刷;209、固定块;210、传动轴二;211、套杆;212、固定板; 213、喷口;214、入液口;215、限位板;216、搅拌叶;3、固定架;4、支撑架;5、支撑板;6、出水口;7、加热钨丝;8、可控调压器;9、内腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示,本实用新型提供了一种便于控制温度的发酵罐,包括罐体1,所述罐体1内部设置有内腔9,所述内腔9内部设置有清洗装置2;
所述清洗装置2包括电机201,所述电机201顶部设置有传动轴205,所述传动轴205顶部设置有传动齿轮203,所述传动齿轮203两侧设置有从动齿轮204,两个所述从动齿轮204顶部设置有往复丝杆206,两个所述往复丝杆206 外壁设置有限位板215,所述限位板215顶部设置有环形毛刷208,两个所述往复丝杆206顶部设置有固定块209,所述固定块209一侧设置有套杆211,所述套杆211外部设置有喷口213,所述套杆211内部设置有传动轴二210,所述传动轴二210顶部设置有固定板212,所述传动轴二210顶部设置有电机二202,所述电机二202底部设置有入液口214;
所述电机201顶部设置有传动轴205,所述传动轴205顶部传动连接有传动齿轮203,所述传动齿轮203两侧啮合设置有从动齿轮204,便于从动齿轮 204转动;
所述往复丝杆206外部设置有螺纹孔207,所述螺纹孔207设置于环形毛刷208内部,所述往复丝杆206与环形毛刷208通过螺纹孔207螺纹连接,所述往复丝杆206顶部设置有固定块209,所述往复丝杆206与固定块209转动连接,便于环形毛刷208运动;
所述罐体1顶部设置有支撑架4,所述支撑架4内部设置有支撑板5,所述支撑板5顶部设置有电机201,所述电机201侧设置有出水口6,便于罐体 1排水;
所述罐体1顶部设置有固定架3,所述固定架3顶部设置有电机二202,便于电机二202固定;
所述电机二202底部传动连接有传动轴二210,所述传动轴二210顶部焊接设置有固定板212,所述固定板212焊接设置有套杆211,所述套杆211与传动轴二210通过固定板212固定连接,所述套杆211外部设置有搅拌叶 216,所述套杆211内部设置有喷口213,便于带动套杆211转动。
实施方式具体为:在使用本实用新型时,通过设置清洗装置2,当需要清洗发酵罐内部时启动电机201,电机201带动传动轴205转动,传动轴205带动传动齿轮203转动,转动中的传动齿轮203带动两侧啮合的从动齿轮204,两个从动齿轮204带动往复丝杆206转动,往复丝杆206带动外部螺纹连接的环形毛刷208进行上下往复运动对罐体1内壁进行清洗,往复丝杆206通过限位板215限位,限位板215顶部通过固定块209转动连接,电机二202 启动带动传动轴二210转动,传动轴二210带动通过固定板212带动套杆211 转动,通过入液口214向套杆211内部注入消毒液,通过套杆211内部的喷口213将消毒液向周围喷射,使得消毒液能够布满发酵罐内部,通过搅拌叶216 转动消毒液清洗罐体1内部,使得清洗装置2能够完全清洗罐体1内部,使得本实用新型实际使用效果较好,该实施方式解决了现有技术中存在的现在市场上常见的发酵罐的搅拌装置与罐身皆为固定的一体化结构,由于搅拌叶216的阻碍,无法完全清洗到罐体1内部,易造成细菌的滋生,降低后续发酵工作的成功率的问题。
如附图2、图3、图5所示,本实用新型提供了一种便于控制温度的发酵罐,还包括加热钨丝7,所述加热钨丝7设置于内腔9外部,所述罐体1顶部设置有可控调压器8。
实施方式具体为:在使用本实用新型时,通过设置加热钨丝7,在发酵过程需要调节罐体1内部温度时,通过可控调压器8调节电压改变加热钨丝7 的温度以此达到调节发酵罐内部温度,便于发酵罐内部温度的调控,使得本实用新型实际使用效果较好,该实施方式解决了现有技术中存在的现有的发酵罐不便于调节温度,不能够满足消费者的使用需求的问题。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-5,在使用本实用新型时,通过设有清洗装置2,在需要清洗发酵罐时,通过罐体1内部设置的往复丝杆206带动环形毛刷208进行上下往复运动对于罐体1内壁清洗,通过套杆211上设置的喷口213使得消毒液喷到罐体1内部的每一个地方,能够完全清洗到罐体1内部,使得本实用新型实际使用效果较好;
参照说明书附图2、图3、图5,在使用本实用新型时,通过设有加热钨丝7,通过可控调压器8调节加热钨丝7的温度,便于发酵罐内部温度的调控,使得本实用新型实际使用效果较好。
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于控制温度的发酵罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)内部设置有内腔(9),所述内腔(9)内部设置有清洗装置(2);
所述清洗装置(2)包括电机(201),所述电机(201)顶部设置有传动轴(205),所述传动轴(205)顶部设置有传动齿轮(203),所述传动齿轮(203)两侧设置有从动齿轮(204),两个所述从动齿轮(204)顶部设置有往复丝杆(206),两个所述往复丝杆(206)外壁设置有限位板(215),所述限位板(215)顶部设置有环形毛刷(208),两个所述往复丝杆(206)顶部设置有固定块(209),所述固定块(209)一侧设置有套杆(211),所述套杆(211)外部设置有喷口(213),所述套杆(211)内部设置有传动轴二(210),所述传动轴二(210)顶部设置有固定板(212),所述传动轴二(210)顶部设置有电机二(202),所述电机二(202)底部设置有入液口(214)。
2.根据权利要求1所述的一种便于控制温度的发酵罐,其特征在于:所述电机(201)顶部设置有传动轴(205),所述传动轴(205)顶部传动连接有传动齿轮(203),所述传动齿轮(203)两侧啮合设置有从动齿轮(204)。
3.根据权利要求1所述的一种便于控制温度的发酵罐,其特征在于:所述往复丝杆(206)外部设置有螺纹孔(207),所述螺纹孔(207)设置于环形毛刷(208)内部,所述往复丝杆(206)与环形毛刷(208)通过螺纹孔(207)螺纹连接,所述往复丝杆(206)顶部设置有固定块(209),所述往复丝杆(206)与固定块(209)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于控制温度的发酵罐,其特征在于:所述罐体(1)顶部设置有支撑架(4),所述支撑架(4)内部设置有支撑板(5),所述支撑板(5)顶部设置有电机(201),所述电机(201)侧设置有出水口(6)。
5.根据权利要求1所述的一种便于控制温度的发酵罐,其特征在于:所述罐体(1)顶部设置有固定架(3),所述固定架(3)顶部设置有电机二(202)。
6.根据权利要求1所述的一种便于控制温度的发酵罐,其特征在于:所述电机二(202)底部传动连接有传动轴二(210),所述传动轴二(210)顶部焊接设置有固定板(212),所述固定板(212)焊接设置有套杆(211),所述套杆(211)与传动轴二(210)通过固定板(212)固定连接,所述套杆(211)外部设置有搅拌叶(216),所述套杆(211)内部设置有喷口(213)。
7.根据权利要求1所述的一种便于控制温度的发酵罐,其特征在于:所述内腔(9)外部设置有加热钨丝(7),所述罐体(1)顶部设置有可控调压器(8)。
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