CN218539634U - 一种协同互助式厌氧发酵装置 - Google Patents

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王艳丽
何宏魁
曹润洁
马金同
马叶胜
李静心
周鹏磊
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Anhui Gujing Distillery Co Ltd
Anhui Ruisiweier Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种协同互助式厌氧发酵装置,厌氧反应器一与厌氧反应器二内部分别盛装发酵液,发酵液上层设液体石蜡隔氧层;气体缓冲瓶及带有排气口的排气止回装置内均盛装有液体石蜡;补液管一插入厌氧反应器一内,位于液体石蜡隔氧层液面上方;取液管一插入厌氧反应瓶一内发酵液的底端部;排气管一连通于厌氧反应器一与气体缓冲瓶之间;转气管连通于气体缓冲瓶与厌氧反应器二之间;补液管二插入厌氧反应器二内,位于液体石蜡隔氧层液面上方;取液管二插入厌氧反应瓶二内发酵液的底端部;排气管二连通于厌氧反应器二与排气止回装置之间。本实用新型可以进行两协同微生物的间歇式厌氧发酵实验,操作方便。

Description

一种协同互助式厌氧发酵装置
技术领域
本实用新型涉及一种实验装置,更具体地说是一种协同互助式厌氧发酵装置。
背景技术
目前,在实验室对厌氧微生物进行厌氧培养通常使用厌氧瓶进行,这只能满足初期的厌氧培养,而在厌氧培养后期产生大量的气体,由于无法释放,会反过来抑制该微生物的生长,如产己酸菌会存在氢抑制现象;而且对于氢细菌而言,其电子供体为H2,采用厌氧瓶培养无法满足H2供给,从而无法满足氢细菌的生长需求。于此同时,也无法满足定期取样分析和连续培养过程中营养基质的间歇式补加等实验需求。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题,提出一种协同互助式厌氧发酵装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种协同互助式厌氧发酵装置,其结构特点是:
包括厌氧反应器一、气体缓冲瓶、厌氧反应器二、排气止回装置、补液管一、取液管一、排气管一、转气管、补液管二、取液管二、排气管二;
所述厌氧反应器一与厌氧反应器二的瓶口分别由相适配的丁基胶塞密封,内部分别盛装发酵液,并在发酵液上层设置液体石蜡隔氧层;所述气体缓冲瓶及排气止回装置内均盛装有液体石蜡,所述排气止回装置带有排气口;
所述补液管一一端穿过丁基胶塞竖直插入厌氧反应器一内,悬伸于液体石蜡隔氧层的液面上方,另一端露出;所述取液管一一端穿过丁基胶塞竖直插入厌氧反应瓶一内发酵液的底端部,另一端露出;所述排气管一连通于厌氧反应器一与气体缓冲瓶之间,一端竖直插入厌氧反应器一内,管口齐平于丁基胶塞底端,另一端竖直插入气体缓冲瓶内的液体石蜡中;所述转气管连通于气体缓冲瓶与厌氧反应器二之间,一端竖直插入气体缓冲瓶上端部,与瓶内液体石蜡液面竖向保留间距,另一端穿过丁基胶塞竖直插入厌氧反应器二内发酵液中;所述补液管二一端穿过丁基胶塞竖直插入厌氧反应器二内,悬伸于液体石蜡隔氧层的液面上方,另一端露出;所述取液管二一端穿过丁基胶塞竖直插入厌氧反应瓶二内发酵液的底端部,另一端露出;所述排气管二连通于厌氧反应器二与排气止回装置之间,一端竖直插入厌氧反应器二内,管口齐平于对应的丁基胶塞底端,另一端竖直插入排气止回装置内的液体石蜡中;
各管路上分别配置用于开关的阀门,所述厌氧反应器一与厌氧反应器二的底部均放置有搅拌子。
本实用新型的结构特点也在于:
所述转气管插入至厌氧反应器二内的管口位于发酵液的中下液位高度处。
所述补液管一、取液管一、排气管一、转气管、补液管二、取液管二、排气管二均为玻璃管。
所述厌氧反应器一与厌氧反应器二均为圆柱形玻璃瓶。
所述搅拌子为磁力搅拌子。
与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在:
本装置可以进行两协同微生物的间歇式厌氧发酵实验,可以对厌氧培养过程中的培养液进行检测分析,间歇式补加培养基,结构设计合理,使用操作方便。利用本装置不仅可以分别进行产氢细菌和氢细菌的富集,而且能实现两株协同菌株的纯培养,通过把一株菌产生的气体供给另一株菌生长,而且另一株菌在培养过程中产生的气体及时排出,还可以阻止气体倒流,并且,还能在厌氧培养过程中不定时的取出培养液,可用于对培养液的微生物量和营养成分进行分析记录,为保证实验的可持续进行,还可以间歇式补充培养基,从而达到两协同微生物的间歇式厌氧发酵的要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中,1厌氧反应器一;2气体缓冲瓶;3厌氧反应器二;4排气止回装置;5补液管一;6取液管一;7排气管一;8转气管;9补液管二;10取液管二;11排气管二;12发酵液;13液体石蜡隔氧层;14液体石蜡;15丁基胶塞;16阀门;17搅拌子;18排气口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例尤其是为两种协同微生物的厌氧富集以及纯培养等实验需求而提出,如产氢乳酸菌与氢细菌(硫酸还原菌、硝酸还原菌)通过协同互助厌氧发酵装置实现生长过程的H2传递,并且通过间歇式的补加营养基质,可实现厌氧微生物的间歇式连续发酵。
请参照图1,本实施例的协同互助式厌氧发酵装置包括厌氧反应器一1、气体缓冲瓶2、厌氧反应器二3、排气止回装置4、补液管一5、取液管一6、排气管一7、转气管8、补液管二9、取液管二10、排气管二11;
厌氧反应器一1与厌氧反应器二3的瓶口分别由相适配的丁基胶塞15密封,内部分别盛装发酵液12,并在发酵液12上层设置液体石蜡隔氧层13;气体缓冲瓶2及排气止回装置4内均盛装有液体石蜡14,排气止回装置4带有排气口18;
补液管一5一端穿过丁基胶塞15竖直插入厌氧反应器一1内,悬伸于液体石蜡隔氧层13的液面上方,另一端露出;取液管一6一端穿过丁基胶塞15竖直插入厌氧反应瓶一内发酵液12的底端部,另一端露出;排气管一7连通于厌氧反应器一1与气体缓冲瓶2之间,一端竖直插入厌氧反应器一1内,管口齐平于丁基胶塞15底端,另一端竖直插入气体缓冲瓶2内的液体石蜡14中;转气管8连通于气体缓冲瓶2与厌氧反应器二3之间,一端竖直插入气体缓冲瓶2上端部,与瓶内液体石蜡14液面竖向保留间距,另一端穿过丁基胶塞15竖直插入厌氧反应器二3内发酵液12中;补液管二9一端穿过丁基胶塞15竖直插入厌氧反应器二3内,悬伸于液体石蜡隔氧层13的液面上方,另一端露出;取液管二10一端穿过丁基胶塞15竖直插入厌氧反应瓶二内发酵液12的底端部,另一端露出;排气管二11连通于厌氧反应器二3与排气止回装置4之间,一端竖直插入厌氧反应器二3内,管口齐平于对应的丁基胶塞15底端,另一端竖直插入排气止回装置4内的液体石蜡14中;
各管路上分别配置用于开关的阀门16,厌氧反应器一1与厌氧反应器二3的底部均放置有搅拌子17。
具体实施中,相应的结构设置也包括:
转气管8插入至厌氧反应器二3内的管口位于发酵液12的中下液位高度处。
补液管一5、取液管一6、排气管一7、转气管8、补液管二9、取液管二10、排气管二11均为玻璃管。
厌氧反应器一1与厌氧反应器二3均为圆柱形玻璃瓶。
搅拌子17为磁力搅拌子。
使用方式:
本实施例用厌氧反应器一1连接气体缓冲瓶2再连接厌氧反应器二3和排气止回装置4组成协同互助式微生物厌氧发酵装置。在进行厌氧培养时,厌氧反应器一1接种产氢厌氧菌(如乳酸菌、产己酸菌等),厌氧反应器二3接种氢细菌(如硝酸还原菌、硫酸还原菌等),然后通过磁力搅拌子17使厌氧微生物与厌氧反应器中的培养基混合均匀。在厌氧发酵过程中,厌氧反应器一1和气体缓冲瓶2用排气管一7连通,厌氧反应器一1中产生的气体,通过排气管进入气体缓冲瓶2,再通过转气管8进入厌氧反应器二3,厌氧反应器二3与排气止回装置4之间用排气管二11连接,厌氧反应器二3中产生的气体,通过排气管二11进入排气止回装置4中,从而及时排出从厌氧反应器二3中产生的气体。两厌氧反应器的补液管和取液管均为玻璃管,使用前可以通过酒精灯灼烧进行灭菌,在微生物厌氧发酵过程中,可以通过取液管取发酵液12进行检测分析,也可以通过顶部的玻璃补液管向厌氧反应器中补充培养基。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种协同互助式厌氧发酵装置,其特征是:
包括厌氧反应器一、气体缓冲瓶、厌氧反应器二、排气止回装置、补液管一、取液管一、排气管一、转气管、补液管二、取液管二、排气管二;
所述厌氧反应器一与厌氧反应器二的瓶口分别由相适配的丁基胶塞密封,内部分别盛装发酵液,并在发酵液上层设置液体石蜡隔氧层;所述气体缓冲瓶及排气止回装置内均盛装有液体石蜡,所述排气止回装置带有排气口;
所述补液管一一端穿过丁基胶塞竖直插入厌氧反应器一内,悬伸于液体石蜡隔氧层的液面上方,另一端露出;所述取液管一一端穿过丁基胶塞竖直插入厌氧反应瓶一内发酵液的底端部,另一端露出;所述排气管一连通于厌氧反应器一与气体缓冲瓶之间,一端竖直插入厌氧反应器一内,管口齐平于丁基胶塞底端,另一端竖直插入气体缓冲瓶内的液体石蜡中;所述转气管连通于气体缓冲瓶与厌氧反应器二之间,一端竖直插入气体缓冲瓶上端部,与瓶内液体石蜡液面竖向保留间距,另一端穿过丁基胶塞竖直插入厌氧反应器二内发酵液中;所述补液管二一端穿过丁基胶塞竖直插入厌氧反应器二内,悬伸于液体石蜡隔氧层的液面上方,另一端露出;所述取液管二一端穿过丁基胶塞竖直插入厌氧反应瓶二内发酵液的底端部,另一端露出;所述排气管二连通于厌氧反应器二与排气止回装置之间,一端竖直插入厌氧反应器二内,管口齐平于对应的丁基胶塞底端,另一端竖直插入排气止回装置内的液体石蜡中;
各管路上分别配置用于开关的阀门,所述厌氧反应器一与厌氧反应器二的底部均放置有搅拌子。
2.根据权利要求1所述的协同互助式厌氧发酵装置,其特征是:所述转气管插入至厌氧反应器二内的管口位于发酵液的中下液位高度处。
3.根据权利要求1所述的协同互助式厌氧发酵装置,其特征是:所述补液管一、取液管一、排气管一、转气管、补液管二、取液管二、排气管二均为玻璃管。
4.根据权利要求1所述的协同互助式厌氧发酵装置,其特征是:所述厌氧反应器一与厌氧反应器二均为圆柱形玻璃瓶。
5.根据权利要求1所述的协同互助式厌氧发酵装置,其特征是:所述搅拌子为磁力搅拌子。
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