CN218538964U - 一种预制空心板梁模板吊装工具 - Google Patents

一种预制空心板梁模板吊装工具 Download PDF

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张承实
刘义
马振东
吴靖江
常鉴玲
梁朋毅
景玉婷
邱国平
张永
李�瑞
袁金波
尹贺军
王孟强
李建伟
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China Construction Seventh Engineering Division Corp Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种预制空心板梁模板吊装工具。所述预制空心板梁模板吊装工具包括:用于对预制空心板梁主体的吊装设备,所述吊装设备包括有四个支撑块、两个第一连接块、两个移动机构、两个第二连接块和两个吊装机构,两个第一连接块分别固定安装在四个支撑块的顶部上,两个第一连接块的顶部均开设有凹槽,两个移动机构分别设置在两个第一连接块上,所述移动机构包括有螺纹杆、保护壳、第一驱动电机和两个移动块,所述螺纹杆转动安装在凹槽内。本实用新型提供的预制空心板梁模板吊装工具可加快吊装进度,且材料及形式简单,加工制作方便和安全性高,致使可以避免脱钩风险的优点。

Description

一种预制空心板梁模板吊装工具
技术领域
本实用新型属于吊运辅助工具技术领域,尤其涉及一种预制空心板梁模板吊装工具。
背景技术
预制空心板梁通常采用定制钢模板拼装而成。钢制模板的优点很多,比如强度大,变形小,预制梁体表面光滑。但是存在缺点是模板整体较重。一般情况下,模板定制会进行分节设计。分节后的钢模板重量仍需要专用起重设备才能匹配。施工中通常采用自制单吊钩辅助模板的吊装。单吊钩结构简单易于加工制作,但是由于钢模板没有明显挂点,快速钩挂牢固并不容易操作。并且吊运时模板来回摆动,存在较大坠落伤人隐患。
因此,有必要提供一种新的预制空心板梁模板吊装工具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种可加快吊装进度,且材料及形式简单,加工制作方便和安全性高,致使可以避免脱钩风险的预制空心板梁模板吊装工具。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的预制空心板梁模板吊装工具包括:用于对预制空心板梁主体的吊装设备,所述吊装设备包括有四个支撑块、两个第一连接块、两个移动机构、两个第二连接块和两个吊装机构,两个第一连接块分别固定安装在四个支撑块的顶部上,两个第一连接块的顶部均开设有凹槽,两个移动机构分别设置在两个第一连接块上,所述移动机构包括有螺纹杆、保护壳、第一驱动电机和两个移动块,所述螺纹杆转动安装在凹槽内,所述保护壳固定安装在第一连接块的一侧外壁上,所述螺纹杆的一端延伸至保护壳内,所述第一驱动电机固定安装在保护壳内,所述第一驱动电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接,两个移动块均螺纹安装在螺纹杆上,所述移动块的顶部延伸至凹槽的上方;
两个第二连接块分别固定安装在四个移动块的顶部上,两个吊装机构分别设置在两个第二连接块上。
作为本实用新型的进一步方案,所述吊装机构包括有第一安装块、四个连接杆、矩形框和收卷组件,所述第一安装块固定安装在第二连接块的底部上,四个连接杆均固定安装在第一安装块的底部上,四个连接杆呈矩形阵列分布,所述矩形框固定安装在四个连接杆上,所述收卷组件设置在矩形框上。
作为本实用新型的进一步方案,所述收卷组件包括有转杆、第二驱动电机、收线轮、第一连接吊绳和吊环,所述转杆转动安装在矩形框内,所述转杆的一端延伸至矩形框的一侧外,所述第二驱动电机固定安装在矩形框的一侧外壁上,所述第二驱动电机的输出轴与转杆的一端固定连接,所述收线轮设置在矩形框内,所述收线轮固定套设在转杆上,所述第一连接吊绳设置在收线轮上,所述第一连接吊绳的底端延伸至矩形框的下方,所述吊环设置在矩形框的下方并与第一连接吊绳的底端固定连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述预制空心板梁主体由多个横背撑和多个竖背撑组成,所述吊环上设有挂钩组件,所述挂钩组件包括有两个双挂钩、两个支撑杆、两个第二连接吊绳和两个锁扣。
作为本实用新型的进一步方案,两个双挂钩均设置在吊环的下方,所述双挂钩与预制空心板梁主体相适配,两个支撑杆分别设置在两个双挂钩的一侧,两个第二连接吊绳分别设置在两个双挂钩上,两个第二连接吊绳的顶端均与吊环固定连接,两个锁扣分别设置在两个第二连接吊绳上,所述锁扣与第二连接吊绳相适配。
作为本实用新型的进一步方案,所述双挂钩由一根通长光圆钢筋弯制而成,所述双挂钩与支撑杆通过两个加强筋固定连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的预制空心板梁模板吊装工具具有如下有益效果:
1、本实用新型材料及形式简单,加工制作方便且安全性高,通过采用光圆钢筋弯制而成,吊运时不会出现脆性断裂,且在使用时将双挂钩17挂住模板背楞,起吊后由于模板重力自动压紧竖背撑形成稳定结构,使得吊运时不会出现脱钩风险,工人可放心操作;
2、本实用新型通过设置两个吊装机构,使得可以同时对两个预制空心板梁主体16进行吊装工作,致使可以加快工作效率的优点。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为本实用新型中移动机构的结构示意图;
图4为本实用新型的使用主视图;
图5为本实用新型中双挂钩、支撑杆、第二连接吊绳和锁扣的装配图;
图6为本实用新型中加强筋的结构示意图。
图中:1、支撑块;2、第一连接块;3、螺纹杆;4、保护壳;5、第一驱动电机;6、移动块;7、第二连接块;8、第一安装块;9、连接杆;10、矩形框;11、转杆;12、第二驱动电机;13、收线轮;14、第一连接吊绳;15、吊环;16、预制空心板梁主体;161、横背撑;162、竖背撑;17、双挂钩;171、加强筋;18、支撑杆;19、第二连接吊绳;20、锁扣。
具体实施方式
请结合参阅图1-图6,其中,图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;图3为本实用新型中移动机构的结构示意图;图4为本实用新型的使用主视图;图5为本实用新型中双挂钩、支撑杆、第二连接吊绳和锁扣的装配图;图6为本实用新型中加强筋的结构示意图。预制空心板梁模板吊装工具包括:用于对预制空心板梁主体16的吊装设备,所述吊装设备包括有四个支撑块1、两个第一连接块2、两个移动机构、两个第二连接块7和两个吊装机构,两个第一连接块2分别固定安装在四个支撑块1的顶部上,两个第一连接块2的顶部均开设有凹槽,两个移动机构分别设置在两个第一连接块2上,所述移动机构包括有螺纹杆3、保护壳4、第一驱动电机5和两个移动块6,所述螺纹杆3转动安装在凹槽内,所述保护壳4固定安装在第一连接块2的一侧外壁上,所述螺纹杆3的一端延伸至保护壳4内,所述第一驱动电机5固定安装在保护壳4内,所述第一驱动电机5的输出轴与螺纹杆3的一端固定连接,两个移动块6均螺纹安装在螺纹杆3上,所述移动块6的顶部延伸至凹槽的上方;
两个第二连接块7分别固定安装在四个移动块6的顶部上,两个吊装机构分别设置在两个第二连接块7上。
如图1所示,所述吊装机构包括有第一安装块8、四个连接杆9、矩形框10和收卷组件,所述第一安装块8固定安装在第二连接块7的底部上,四个连接杆9均固定安装在第一安装块8的底部上,四个连接杆9呈矩形阵列分布,所述矩形框10固定安装在四个连接杆9上,所述收卷组件设置在矩形框10上。
如图1所示,所述收卷组件包括有转杆11、第二驱动电机12、收线轮13、第一连接吊绳14和吊环15,所述转杆11转动安装在矩形框10内,所述转杆11的一端延伸至矩形框10的一侧外,所述第二驱动电机12固定安装在矩形框10的一侧外壁上,所述第二驱动电机12的输出轴与转杆11的一端固定连接,所述收线轮13设置在矩形框10内,所述收线轮13固定套设在转杆11上,所述第一连接吊绳14设置在收线轮13上,所述第一连接吊绳14的底端延伸至矩形框10的下方,所述吊环15设置在矩形框10的下方并与第一连接吊绳14的底端固定连接。
如图4所示,所述预制空心板梁主体16由多个横背撑161和多个竖背撑162组成,所述吊环15上设有挂钩组件,所述挂钩组件包括有两个双挂钩17、两个支撑杆18、两个第二连接吊绳19和两个锁扣20。
如图4和图5所示,两个双挂钩17均设置在吊环15的下方,所述双挂钩17与预制空心板梁主体16相适配,两个支撑杆18分别设置在两个双挂钩17的一侧,两个第二连接吊绳19分别设置在两个双挂钩17上,两个第二连接吊绳19的顶端均与吊环15固定连接,两个锁扣20分别设置在两个第二连接吊绳19上,所述锁扣20与第二连接吊绳19相适配。
如图6所示,所述双挂钩17由一根通长光圆钢筋弯制而成,所述双挂钩17与支撑杆18通过两个加强筋171固定连接。
所述第一连接吊绳14和第二连接吊绳19均采用高强钢绞线,所述第二连接吊绳19通过2个锁扣20形成绳环连接双挂钩17,绳环大小应保证,双挂钩17能在其中顺利串动,以获得较好的受力状态。
本实用新型提供的预制空心板梁模板吊装工具的工作原理如下:
第一步骤:使用时,先根据预制空心板梁主体16的尺寸选定合适的吊点,之后根据预制空心板梁主体16的位置来对两个第二连接块7进行调节,首先启动第一驱动电机5进行运动,使其可以通过第一驱动电机5的输出轴来带动螺纹杆3进行转动,使其在螺纹的作用下,可以使两个移动块6相互远离或相互靠近进行移动,进而再通过移动块6来带动第二连接块7进行移动,而当第二连接块7的位置调节完成后,再启动第二驱动电机12进行运动,使其通过第二驱动电机12的输出轴来带动转杆11进行转动,致使通过转杆11来带动收线轮13进行转动,使其来对第一连接吊绳14进行放线工作,从而通过第一连接吊绳14来带动吊环15和挂钩组件向下移动,之后将双挂钩17挂到空心板模板最上侧横背撑161上,钩挂时应注意双挂钩17面向空心板模板内侧,两弯钩跨空心板模板竖背撑162钩住横背撑161,使模板吊起时支撑杆18压紧竖背撑162,起吊后,预制空心板梁主体16与双挂钩17形成稳定状态,而当吊装到位后取下双挂钩17存放以备下次使用,而通过设置两个吊装机构,使得可以同时对两个预制空心板梁主体16进行吊装工作,致使可以加快工作效果。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体,申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现;
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用,在其它相关的技术领域,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种预制空心板梁模板吊装工具,其特征在于,包括:
用于对预制空心板梁主体的吊装设备,所述吊装设备包括有四个支撑块、两个第一连接块、两个移动机构、两个第二连接块和两个吊装机构,两个第一连接块分别固定安装在四个支撑块的顶部上,两个第一连接块的顶部均开设有凹槽,两个移动机构分别设置在两个第一连接块上,所述移动机构包括有螺纹杆、保护壳、第一驱动电机和两个移动块,所述螺纹杆转动安装在凹槽内,所述保护壳固定安装在第一连接块的一侧外壁上,所述螺纹杆的一端延伸至保护壳内,所述第一驱动电机固定安装在保护壳内,所述第一驱动电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接,两个移动块均螺纹安装在螺纹杆上,所述移动块的顶部延伸至凹槽的上方;
两个第二连接块分别固定安装在四个移动块的顶部上,两个吊装机构分别设置在两个第二连接块上。
2.根据权利要求1所述的预制空心板梁模板吊装工具,其特征在于:所述吊装机构包括有第一安装块、四个连接杆、矩形框和收卷组件,所述第一安装块固定安装在第二连接块的底部上,四个连接杆均固定安装在第一安装块的底部上,四个连接杆呈矩形阵列分布,所述矩形框固定安装在四个连接杆上,所述收卷组件设置在矩形框上。
3.根据权利要求2所述的预制空心板梁模板吊装工具,其特征在于:所述收卷组件包括有转杆、第二驱动电机、收线轮、第一连接吊绳和吊环,所述转杆转动安装在矩形框内,所述转杆的一端延伸至矩形框的一侧外,所述第二驱动电机固定安装在矩形框的一侧外壁上,所述第二驱动电机的输出轴与转杆的一端固定连接,所述收线轮设置在矩形框内,所述收线轮固定套设在转杆上,所述第一连接吊绳设置在收线轮上,所述第一连接吊绳的底端延伸至矩形框的下方,所述吊环设置在矩形框的下方并与第一连接吊绳的底端固定连接。
4.根据权利要求3所述的预制空心板梁模板吊装工具,其特征在于:所述预制空心板梁主体由多个横背撑和多个竖背撑组成,所述吊环上设有挂钩组件,所述挂钩组件包括有两个双挂钩、两个支撑杆、两个第二连接吊绳和两个锁扣。
5.根据权利要求4所述的预制空心板梁模板吊装工具,其特征在于:两个双挂钩均设置在吊环的下方,所述双挂钩与预制空心板梁主体相适配,两个支撑杆分别设置在两个双挂钩的一侧,两个第二连接吊绳分别设置在两个双挂钩上,两个第二连接吊绳的顶端均与吊环固定连接,两个锁扣分别设置在两个第二连接吊绳上,所述锁扣与第二连接吊绳相适配。
6.根据权利要求5所述的预制空心板梁模板吊装工具,其特征在于:所述双挂钩由一根通长光圆钢筋弯制而成,所述双挂钩与支撑杆通过两个加强筋固定连接。
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