CN218538538U - 一种粉煤灰转子计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉煤灰转子计量装置，包括计量秤本体和下料仓，所述计量秤本体的顶部开设料口，且料口的外围焊接有定位筒；本实用新型中，通过启动下料仓内的电机，促使电机输出端带动筛盘转动，使得筛盘上嵌入安装的多个筛网依次通过下料罩的下方，由于下料仓的端口处通过螺钉固定带有下料罩的端盖，且端盖顶面的料孔与下料罩相通，并且下料罩底部设置矩形毛刷框，当煤粉由端盖的料孔和下料罩进入下料仓时，下料罩能够对煤粉进行限位，以及对筛网进行清理，使得煤粉在筛盘转动过程中逐渐穿过多个筛网，再由支撑盘的开口和下料嘴进入计量秤本体内部，实现煤粉的均匀下料和除杂，相较于传统敞口式下料结构，具有防扬尘、防堵塞的优势。

Description

一种粉煤灰转子计量装置

技术领域

本实用新型涉及计量装置技术领域，尤其涉及一种粉煤灰转子计量装置。

背景技术

煤粉转子秤是由转子、安装框架、传动装置、测重系统及软接头等组成。转子和密封板一起安装在一个防爆壳体内，整个转子秤壳体及转子的传动装置作为一个整体悬吊在一个框架里，框架上有两个固定的滚动轴承座悬挂支承转子秤。而第三个悬挂装置则与带有荷重传感器的称重装置相联，转子秤的进料管、出料管及压缩空气管均有软接头与相应部件联接。

经检索，专利号CN211205474U供了一种粉煤灰转子计量秤，属于煤粉转子秤技术领域。该粉煤灰转子计量秤，包括计量秤主体、下料机构和通料机构。述下料机构包括下料仓、下料管和筛板，所述下料仓底部安装于所述计量秤主体顶部，所述下料管顶部连通于所述下料仓底部，所述下料管连通于所述计量秤主体的进料口，所述筛板安装于所述下料仓内部。本实用新型第一电机的输出轴带动第一转轴和、支撑柱以及支撑柱外部的螺旋叶片转动，螺旋叶片转动将下料仓内部底端的煤粉向下输送至下料管内部，使得下料仓内部的煤粉下料不易堵塞，而支撑柱为上大下小的台柱设计，也使得煤粉下料时，螺旋叶片与下料管之间不易产生堵塞的状况，使得煤粉能够顺利下料。

上述方案中，通过在粉煤灰转子计量秤的料口出设置下料仓和螺旋叶片，实现对下料仓内部的煤粉流畅下料，但是由于下料仓的端口为敞口式结构，且煤粉粉粒极易飞扬引起粉尘污染，存在扬尘风险，且由于该筛板未设置清理结构，以及发生堵塞现象，影响粉煤灰转子计量秤下料的流畅度。

为此，提出了一种粉煤灰转子计量装置,具备防堵塞和扬尘的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉煤灰转子计量装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种粉煤灰转子计量装置，包括计量秤本体和下料仓，所述计量秤本体的顶部开设料口，且料口的外围焊接有定位筒，所述计量秤本体的顶部设置下料仓，且下料仓的底部通过下料嘴与计量秤本体的料口相插接，所述下料仓下部表面焊接有支柱，且支柱与定位筒相插接，所述下料仓的顶面通过螺钉固定有端盖，且端盖的底面焊接有下料罩，所述下料罩的顶面贯通下料罩开设料孔，所述下料仓内部焊接有支撑盘，且支撑盘的底部通过螺栓固定有电机，所述电机输出端贯穿支撑盘固定有筛盘，且筛盘的表面开设有多个扇形槽，多个所述扇形槽内部均嵌入安装有筛网，所述下料罩的底部固定有毛刷框，且毛刷框与筛盘的其中一个筛网相接触。

作为上述技术方案的进一步描述：所述扇形槽内侧边缘处焊接有多个凸柱，且多个凸柱均与扇形槽内设置的筛网相插接，所述筛盘的底部贯通扇形槽开设下料口，所述筛网为扇形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑盘的表面对应环绕开设多个开口，且多个开口的外围焊接有限位环，所述限位环的直径大于筛盘的直径。

作为上述技术方案的进一步描述：所述下料嘴的外围焊接有密封片，且密封片贴合在计量秤本体的料口外围。

作为上述技术方案的进一步描述：所述下料罩整体为直角梯形结构，且下料罩的底部设置矩形结构的毛刷框。

作为上述技术方案的进一步描述：所述端盖表面的边缘处一周环绕开设有多个安装孔，且多个安装孔内均通过螺钉与下料仓固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支柱和定位筒设置有两组，且两组支柱和定位筒关于计量秤本体竖直中线对称。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过启动下料仓内的电机，促使电机输出端带动筛盘转动，使得筛盘上嵌入安装的多个筛网依次通过下料罩的下方，由于下料仓的端口处通过螺钉固定带有下料罩的端盖，且端盖顶面的料孔与下料罩相通，并且下料罩底部设置矩形毛刷框，当煤粉由端盖的料孔和下料罩进入下料仓时，下料罩能够对煤粉进行限位，以及对筛网进行清理，使得煤粉在筛盘转动过程中逐渐穿过多个筛网，再由支撑盘的开口和下料嘴进入计量秤本体内部，实现煤粉的均匀下料和除杂，相较于传统敞口式下料结构，具有防扬尘、防堵塞的优势；

本实用新型中，通过设置支柱、下料嘴、定位筒和密封片，当安装下料仓时，通过将下料仓靠近计量秤本体顶面的料口，促使下料仓的支柱与计量秤本体顶面焊接的定位筒相插接，进而下料仓底部的下料嘴插入计量秤本体的料口内部，而下料嘴外围焊接的密封片则封堵计量秤本体的料口，采用这种安装方式，使得计量秤本体的下料仓拆装便捷，方便维护，且能够避免煤粉由计量秤本体的料口飘出，环保效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种粉煤灰转子计量装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种粉煤灰转子计量装置的筛盘结构示意图；

图3为本实用新型一种粉煤灰转子计量装置的端盖结构示意图。

图例说明：

1、计量秤本体；2、下料仓；3、端盖；4、下料罩；5、支撑盘；6、筛盘；7、电机；8、支柱；9、下料嘴；10、定位筒；11、密封片；12、扇形槽；13、筛网；14、凸柱；15、毛刷框；16、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种粉煤灰转子计量装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种粉煤灰转子计量装置，包括计量秤本体1和下料仓2，计量秤本体1的顶部开设料口，且料口的外围焊接有定位筒10，计量秤本体1的顶部设置下料仓2，且下料仓2的底部通过下料嘴9与计量秤本体1的料口相插接，下料仓2下部表面焊接有支柱8，且支柱8与定位筒10相插接，下料仓2的顶面通过螺钉固定有端盖3，且端盖3的底面焊接有下料罩4，下料罩4的顶面贯通下料罩4开设料孔，下料仓2内部焊接有支撑盘5，且支撑盘5的底部通过螺栓固定有电机7，电机7输出端贯穿支撑盘5固定有筛盘6，且筛盘6的表面开设有多个扇形槽12，多个扇形槽12内部均嵌入安装有筛网13，下料罩4的底部固定有毛刷框15，且毛刷框15与筛盘6的其中一个筛网13相接触，通过启动下料仓2内的电机7，促使电机7输出端带动筛盘6转动，使得筛盘6上嵌入安装的多个筛网13依次通过下料罩4的下方，由于下料仓2的端口处通过螺钉固定带有下料罩4的端盖3，且端盖3顶面的料孔与下料罩4相通，并且下料罩4底部设置矩形毛刷框15，当煤粉由端盖3的料孔和下料罩4进入下料仓2时，下料罩4能够对煤粉进行限位，以及对筛网13进行清理，使得煤粉在筛盘6转动过程中逐渐穿过多个筛网13，再由支撑盘5的开口和下料嘴9进入计量秤本体1内部，实现煤粉的均匀下料和除杂，直至煤粉由下料仓2进入计量秤本体1内部，具有防扬尘、防堵塞的优势，计量秤本体1内部组成部分为公知地现有技术，不做过多赘述；

在一个实施例中，扇形槽12内侧边缘处焊接有多个凸柱14，且多个凸柱14均与扇形槽12内设置的筛网13相插接，筛盘6的底部贯通扇形槽12开设下料口，筛网13为扇形结构，通过扇形槽12内部的多个凸柱14，能够对筛网13进行插接固定，通过贯通扇形槽12的下料口，有利于煤粉的通过。

在一个实施例中，支撑盘5的表面对应环绕开设多个开口，且多个开口的外围焊接有限位环，限位环的直径大于筛盘6的直径，通过多个开口有利于煤粉穿过支撑盘5，有利于煤粉进入计量秤本体1的计量。

在一个实施例中，下料嘴9的外围焊接有密封片11，且密封片11贴合在计量秤本体1的料口外围，通过密封片11能够针对计量秤本体1的料口进行遮挡，防止扬尘。

在一个实施例中，下料罩4整体为直角梯形结构，且下料罩4的底部设置矩形结构的毛刷框15，通过直角梯形结构的下料罩4能够对煤粉的下料进行限位，且设置的毛刷框15能够对筛网13表面进行清理，保持筛网13除杂的流畅度。

在一个实施例中，端盖3表面的边缘处一周环绕开设有多个安装孔16，且多个安装孔16内均通过螺钉与下料仓2固定连接，通过多个安装孔16便于端盖3的固定，以便对下料仓2的端口进行密封。

在一个实施例中，支柱8和定位筒10设置有两组，且两组支柱8和定位筒10关于计量秤本体1竖直中线对称，通过两组支柱8和定位筒10，能够对下料仓2进行插接固定。

工作原理：

使用时，通过将下料仓2靠近计量秤本体1顶面的料口，促使下料仓2的支柱8与计量秤本体1顶面焊接的定位筒10相插接，进而下料仓2底部的下料嘴9插入计量秤本体1的料口内部，而下料嘴9外围焊接的密封片11则封堵计量秤本体1的料口，通过启动下料仓2内的电机7，促使电机7输出端带动筛盘6转动，使得筛盘6上嵌入安装的多个筛网13依次通过下料罩4的下方，由于下料仓2的端口处通过螺钉固定带有下料罩4的端盖3，且端盖3顶面的料孔与下料罩4相通，并且下料罩4底部设置矩形毛刷框15，当煤粉由端盖3的料孔和下料罩4进入下料仓2时，下料罩4能够对煤粉进行限位，以及对筛网13进行清理，使得煤粉在筛盘6转动过程中逐渐穿过多个筛网13，再由支撑盘5的开口和下料嘴9进入计量秤本体1内部，实现煤粉的均匀下料和除杂，当煤粉由下料仓2进入计量秤本体1内部时，计量秤本体1的称重传感器测量出计量圆盘上物料的重量信号，以及速度传感器发出的与转子秤电机7速度成固定比例的脉冲信号，以上两信号通过称重仪表转换成数字信号同时输送给控制仪表微处理器，通过微处理器计算处理得出实际给料流量，并将实际给料流量不断与设定给料流量对比，通过不断改变变频器频率，不断调整转子秤电机7的运行速度使实际给料量符合设定给料流量，从而保证称重给料机按设定的给料流量运行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉煤灰转子计量装置，包括计量秤本体(1)和下料仓(2)，其特征在于：所述计量秤本体(1)的顶部开设料口，且料口的外围焊接有定位筒(10)，所述计量秤本体(1)的顶部设置下料仓(2)，且下料仓(2)的底部通过下料嘴(9)与计量秤本体(1)的料口相插接，所述下料仓(2)下部表面焊接有支柱(8)，且支柱(8)与定位筒(10)相插接，所述下料仓(2)的顶面通过螺钉固定有端盖(3)，且端盖(3)的底面焊接有下料罩(4)，所述下料罩(4)的顶面贯通下料罩(4)开设料孔，所述下料仓(2)内部焊接有支撑盘(5)，且支撑盘(5)的底部通过螺栓固定有电机(7)，所述电机(7)输出端贯穿支撑盘(5)固定有筛盘(6)，且筛盘(6)的表面开设有多个扇形槽(12)，多个所述扇形槽(12)内部均嵌入安装有筛网(13)，所述下料罩(4)的底部固定有毛刷框(15)，且毛刷框(15)与筛盘(6)的其中一个筛网(13)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰转子计量装置，其特征在于：所述扇形槽(12)内侧边缘处焊接有多个凸柱(14)，且多个凸柱(14)均与扇形槽(12)内设置的筛网(13)相插接，所述筛盘(6)的底部贯通扇形槽(12)开设下料口，所述筛网(13)为扇形结构。

3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰转子计量装置，其特征在于：所述支撑盘(5)的表面对应环绕开设多个开口，且多个开口的外围焊接有限位环，所述限位环的直径大于筛盘(6)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰转子计量装置，其特征在于：所述下料嘴(9)的外围焊接有密封片(11)，且密封片(11)贴合在计量秤本体(1)的料口外围。

5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰转子计量装置，其特征在于：所述下料罩(4)整体为直角梯形结构，且下料罩(4)的底部设置矩形结构的毛刷框(15)。

6.根据权利要求1所述的一种粉煤灰转子计量装置，其特征在于：所述端盖(3)表面的边缘处一周环绕开设有多个安装孔(16)，且多个安装孔(16)内均通过螺钉与下料仓(2)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种粉煤灰转子计量装置，其特征在于：所述支柱(8)和定位筒(10)设置有两组，且两组支柱(8)和定位筒(10)关于计量秤本体(1)竖直中线对称。

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