CN218538473U - 一种太阳能电池板加工用上料机构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种太阳能电池板加工用上料机构，包括机台，机台的一端设有四个支撑柱，且机台上设有两个位于四个支撑柱之间的放料区，支撑柱的上端设有顶板，顶板的下端设有四个连接柱，四个连接柱的底端设有安装板，安装板的底部设有取料机构，机台上设有位于取料机构一侧的传料机构。本申请与现有技术相比：可快速将两个放料区内的电池板提放在传料机构上进行传送，其中传料机构通过设置第一传料电机和第二传料电机可同步带动两侧的第一传料带和第二传料带传动，从而能够快速将多个太阳能电池板依次传送至指定的工位，可大大节约人力劳动，上料速度快，且能避免太阳能电池板对工人的伤害。
Description
技术领域
本申请涉及太阳能电池板加工技术，具体地涉及一种太阳能电池板加工用上料机构。
背景技术
太阳能电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分太阳能电池板的主要材料为"硅"，但因制作成本较大，以至于它普遍地使用还有一定的局限。太阳能电池板通常由玻璃面板、EVA、电池片、背板、铝合金框架以及接线盒等部件构成，在生产过程中需要将这些部件组装在一起，相对于普通电池和可循环充电电池来说，太阳能电池属于更节能环保的绿色产品。
在太阳能电池板的组装过程中需要对玻璃面板进行上料，实际生产中通常采用人工将玻璃面板放置到输送带上进行上料，采用人工上料效率比较低下且容易伤人，为了提高生产效率、减少上料过程中太阳能电池板对工人的伤害，需要对太阳能电池板的上料部分重新进行合理化的设计。
实用新型内容
为了克服以上的技术缺陷，本申请提供一种太阳能电池板加工用上料机构，包括机台，机台的一端设有四个支撑柱，且机台上设有两个位于四个支撑柱之间的放料区，支撑柱的上端设有顶板，顶板的下端设有四个连接柱，四个连接柱的底端设有安装板，安装板的底部设有取料机构，机台上设有位于取料机构一侧的传料机构。
作为改进，放料区设有安装在机台内部的第一气缸，第一气缸活塞杆的上端设有用于放置太阳能电池板的放料板。
作为改进，放料区上设有围绕放料板周围布置的防护板。
作为改进，取料机构包括设置在安装板上的第一电机，第一电机的输出轴设有位于安装板下方的转动板，转动板底部两端均设有第二气缸，第二气缸活塞杆的底端设有升降盘，升降盘的底部圆周设有若干真空吸盘。
作为改进，真空吸盘的上端设有延伸至升降盘上方的真空管，机台上设有位于两个放料区之间的负压机，负压机的抽气端设有与真空管连接的抽气软管。
作为改进，传料机构包括设置在机台上的两个支撑板，支撑板的两侧均设有侧板，两个侧板的两侧均设有第一传料带和第二传料带。
作为改进，两个侧板的底部均设有第一连接板和第二连接板，两个第一连接板之间转动设有第一驱动轴，第一驱动轴的两端均设有第一驱动轮，侧板的外侧转动设有三个第一导向轮，第一传料带依次饶设在同侧的三个第一导向轮和第一驱动轮上，两个第二连接板之间转动设有第二驱动轴，第二驱动轴的两端均设有第二驱动轮，侧板的外侧转动设有三个第二导向轮，第二传料带依次饶设在同侧的三个第二导向轮和第二驱动轮上。
作为改进，机台上设有第一安装座和第二安装座，第一安装座和第二安装座上分别设有第一传料电机和第二传料电机，第一传料电机的输出轴设有第一主动轮，第一驱动轴上设有与第一主动轮皮带连接的第一从动轮，第二传料电机的输出轴设有第二主动轮，第二驱动轴上设有与第二主动轮皮带连接的第二从动轮。
本申请的一种太阳能电池板加工用上料机构通过设置两个放料区可对太阳能电池板进行临时叠放，通过设置转动板依次带动两个升降盘在两个放料区对太阳能电池板进行吸附，可快速将两个放料区内的电池板提放在传料机构上进行传送，其中传料机构通过设置第一传料电机和第二传料电机可同步带动两侧的第一传料带和第二传料带传动，从而能够快速将多个太阳能电池板依次传送至指定的工位，可大大节约人力劳动，上料速度快，且能避免太阳能电池板对工人的伤害。
附图说明
图1是根据本申请一实施例的太阳能电池板加工用上料机构的结构示意图。
图2是根据本申请一实施例的太阳能电池板加工用上料机构中取料机构的结构示意图。
图3是根据本申请一实施例的太阳能电池板加工用上料机构中传料机构的结构示意图。
附图标记：1、机台，2、支撑柱，3、顶板，4、连接柱，5、安装板，6、第一气缸，7、放料板，8、防护板，9、第一电机，10、转动板，11、第二气缸，12、升降盘，13、真空吸盘， 14、真空管，15、负压机，16、抽气软管，17、支撑板，18、侧板，19、第一传料带，20、第二传料带，21、第一连接板，22、第二连接板，23、第一驱动轴，24、第一驱动轮，25、第一导向轮，26、第二驱动轴，27、第二驱动轮，28、第二导向轮，29、第一安装座，30、第二安装座，31、第一传料电机，32、第二传料电机，33、第一主动轮，34、第一从动轮， 35、第二主动轮，36、第二从动轮。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
如附图1-附图3所示，一种太阳能电池板加工用上料机构，包括机台1，机台1的一端设有四个支撑柱2，且机台1上设有两个位于四个支撑柱2之间的放料区，支撑柱2的上端设有顶板3，顶板3的下端设有四个连接柱4，四个连接柱4的底端设有安装板5，安装板5 的底部设有取料机构，机台1上设有位于取料机构一侧的传料机构。
在一个实施例中，放料区设有安装在机台1内部的第一气缸6，第一气缸6活塞杆的上端设有用于放置太阳能电池板的放料板7，第一气缸6可带动放料板7上升，方便取料。
在一个实施例中，放料区上设有围绕放料板7周围布置的防护板8。
在一个实施例中，取料机构包括设置在安装板5上的第一电机9，第一电机9的输出轴设有位于安装板5下方的转动板10，转动板10底部两端均设有第二气缸11，第二气缸11活塞杆的底端设有升降盘12，升降盘12的底部圆周设有若干真空吸盘13，第一电机9带动转动板10的转动，转动板10可将底部两端的升降盘12依次转动至两个放料区上方，真空吸盘13可对放料区内的太阳能电池板依次进行吸附，且第一电机9带动转动板10转至传料机构的上方进行传料。
在一个实施例中，真空吸盘13的上端设有延伸至升降盘12上方的真空管14，机台1上设有位于两个放料区之间的负压机15，负压机15的抽气端设有与真空管14连接的抽气软管 16。
在一个实施例中，传料机构包括设置在机台1上的两个支撑板17，支撑板17的两侧均设有侧板18，两个侧板18的两侧均设有第一传料带19和第二传料带20。
在一个实施例中，两个侧板18的底部均设有第一连接板21和第二连接板22，两个第一连接板21之间转动设有第一驱动轴23，第一驱动轴23的两端均设有第一驱动轮24，侧板 18的外侧转动设有三个第一导向轮25，第一传料带19依次饶设在同侧的三个第一导向轮25 和第一驱动轮24上，两个第二连接板22之间转动设有第二驱动轴26，第二驱动轴26的两端均设有第二驱动轮27，侧板18的外侧转动设有三个第二导向轮28，第二传料带20依次饶设在同侧的三个第二导向轮28和第二驱动轮27上。
在一个实施例中，机台1上设有第一安装座29和第二安装座30，第一安装座29和第二安装座30上分别设有第一传料电机31和第二传料电机32，第一传料电机31的输出轴设有第一主动轮33，第一驱动轴23上设有与第一主动轮33皮带连接的第一从动轮34，第二传料电机32的输出轴设有第二主动轮35，第二驱动轴26上设有与第二主动轮35皮带连接的第二从动轮36，启动第一传料电机31和第二传料电机32，第一传料电机31和第二传料电机 32分别带动第一主动轮33和第二主动轮35的转动，通过第一从动轮34和第二从动轮36的配合可带动第一驱动轴23和第二驱动轴26的转动，配合第一导向轮25、第二导向轮28可同步带动两个第一传料带19和第二传料带20的传送，从而能够快速将多个太阳能电池板依次传送至指定的工位。
工作原理：先将太阳能电池板叠放在两个放料区内，第一电机9带动转动板10的转动，转动板10可将底部两端的升降盘12依次转动至两个放料区上方，真空吸盘13可对放料区内的太阳能电池板依次进行吸附，且第一电机9带动转动板10转至传料机构的上方，通过第二气缸11带动升降盘12底部的太阳能电池板下降至两个第一传料带19上，启动第一传料电机 31和第二传料电机32，第一传料电机31和第二传料电机32分别带动第一主动轮33和第二主动轮35的转动，通过第一从动轮34和第二从动轮36的配合可带动第一驱动轴23和第二驱动轴26的转动，配合第一导向轮25、第二导向轮28可同步带动两个第一传料带19和第二传料带20的传送，从而能够快速将多个太阳能电池板依次传送至指定的工位。
以上实施例仅用以说明本申请实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请权利要求所限定的精神和范围。
Claims (8)
1.一种太阳能电池板加工用上料机构，包括机台(1)，其特征在于，所述机台(1)的一端设有四个支撑柱(2)，且所述机台(1)上设有两个位于四个所述支撑柱(2)之间的放料区，所述支撑柱(2)的上端设有顶板(3)，所述顶板(3)的下端设有四个连接柱(4)，四个所述连接柱(4)的底端设有安装板(5)，所述安装板(5)的底部设有取料机构，所述机台(1)上设有位于所述取料机构一侧的传料机构。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板加工用上料机构，其特征在于，所述放料区设有安装在机台(1)内部的第一气缸(6)，所述第一气缸(6)活塞杆的上端设有用于放置太阳能电池板的放料板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池板加工用上料机构，其特征在于，所述放料区上设有围绕放料板(7)周围布置的防护板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板加工用上料机构，其特征在于，所述取料机构包括设置在安装板(5)上的第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴设有位于所述安装板(5)下方的转动板(10)，所述转动板(10)底部两端均设有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)活塞杆的底端设有升降盘(12)，所述升降盘(12)的底部圆周设有若干真空吸盘(13)。
5.根据权利要求4所述的一种太阳能电池板加工用上料机构，其特征在于，所述真空吸盘(13)的上端设有延伸至升降盘(12)上方的真空管(14)，所述机台(1)上设有位于两个所述放料区之间的负压机(15)，所述负压机(15)的抽气端设有与真空管(14)连接的抽气软管(16)。
6.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板加工用上料机构，其特征在于，所述传料机构包括设置在机台(1)上的两个支撑板(17)，所述支撑板(17)的两侧均设有侧板(18)，两个所述侧板(18)的两侧均设有第一传料带(19)和第二传料带(20)。
7.根据权利要求6所述的一种太阳能电池板加工用上料机构，其特征在于，两个所述侧板(18)的底部均设有第一连接板(21)和第二连接板(22)，两个第一连接板(21)之间转动设有第一驱动轴(23)，所述第一驱动轴(23)的两端均设有第一驱动轮(24)，所述侧板(18)的外侧转动设有三个第一导向轮(25)，所述第一传料带(19)依次饶设在同侧的三个第一导向轮(25)和第一驱动轮(24)上，两个第二连接板(22)之间转动设有第二驱动轴(26)，所述第二驱动轴(26)的两端均设有第二驱动轮(27)，所述侧板(18)的外侧转动设有三个第二导向轮(28)，所述第二传料带(20)依次饶设在同侧的三个第二导向轮(28)和第二驱动轮(27)上。
8.根据权利要求7所述的一种太阳能电池板加工用上料机构，其特征在于，所述机台(1)上设有第一安装座(29)和第二安装座(30)，所述第一安装座(29)和第二安装座(30)上分别设有第一传料电机(31)和第二传料电机(32)，所述第一传料电机(31)的输出轴设有第一主动轮(33)，所述第一驱动轴(23)上设有与第一主动轮(33)皮带连接的第一从动轮(34)，所述第二传料电机(32)的输出轴设有第二主动轮(35)，所述第二驱动轴(26)上设有与第二主动轮(35)皮带连接的第二从动轮(36)。
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