CN218536159U - 磁力橡皮 - Google Patents

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张睿子
蔡新叶
胡蝶
赵强
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Abstract

本公开涉及文具用品技术领域,尤其是涉及一种磁力橡皮,其包括橡皮本体、磁吸部和活动部,橡皮本体与磁吸部的一端连接,活动部与磁吸部的另一端活动连接,活动部能够向靠近磁吸部的方向移动,以使磁吸部将橡皮屑吸附在活动部的外表面,活动部还能够向远离磁吸部的方向移动,以使橡皮屑脱离活动部。在使用时,采用橡皮本体擦除铅笔痕迹,产生橡皮屑,活动部向靠近磁吸部的方向移动,使得磁吸部将橡皮屑吸附在活动部的外表面,当需要清理活动部上的橡皮屑时,将活动部向远离磁吸部的方向移动,使得橡皮屑远离磁吸部,从而减弱甚至消除了磁吸部对橡皮屑的磁吸作用,便于橡皮屑从活动部上脱落,改善了用户的使用体验感。

Description

磁力橡皮
技术领域
本公开涉及文具用品技术领域,尤其是涉及一种磁力橡皮。
背景技术
磁力橡皮是一种文具用品,其主要用于擦去铅笔痕迹,修改错字或绘画的线条等。磁力橡皮在橡皮配方中加入铁粉,磁力橡皮的后端设置了磁铁,使得产生的橡皮屑可以用磁铁吸附,方便对纸面进行清理。但是现有的磁力橡皮在使用过程中,难以将磁铁上的橡皮屑清理干净,影响橡皮屑的清理效率,用户的使用体验感较差。
实用新型内容
本公开的目的在于提供一种磁力橡皮,以缓解现有技术中存在的现有的磁力橡皮在使用过程中产生的橡皮屑吸附在磁铁上难以清理的技术问题。
基于上述目的,本公开提供了一种磁力橡皮,包括橡皮本体、磁吸部和活动部,所述橡皮本体与所述磁吸部的一端连接,所述活动部与所述磁吸部的另一端活动连接,所述活动部能够向靠近所述磁吸部的方向移动,以使所述磁吸部将橡皮屑吸附在所述活动部的外表面,所述活动部还能够向远离所述磁吸部的方向移动,以使橡皮屑脱离所述活动部。
在本公开的一个实施例中,所述活动部与所述磁吸部滑动连接,或所述活动部与所述磁吸部铰接。
在本公开的一个实施例中,在所述活动部与所述磁吸部滑动连接时,所述磁吸部包括安装架和磁性件,所述磁性件位于所述安装架的靠近所述活动部的一端,所述安装架的外表面设置有滑道;所述活动部包括吸附板和两个夹持臂,两个所述夹持臂相对设置于所述吸附板的两侧,所述吸附板位于所述安装架的远离所述橡皮本体的一侧,所述夹持臂位于所述滑道内,且所述夹持臂与所述磁吸部滑动连接,以使所述吸附板与所述磁性件接触或分离。
在本公开的一个实施例中,所述滑道设置有限位部,所述夹持臂设置有限位配合部,所述限位配合部与所述限位部相配合,以限制所述吸附板与所述磁性件之间的最大距离。
在本公开的一个实施例中,所述限位部包括第一凸台,所述第一凸台具有第一限位面,所述第一限位面位于所述滑道的两端之间,所述限位配合部包括第二凸台,所述第二凸台位于所述夹持臂的远离所述吸附板的一端,所述第二凸台具有第二限位面,所述夹持臂能够沿所述滑道的长度方向移动,以使所述第二限位面与所述第一限位面抵接或分离。
在本公开的一个实施例中,所述活动部还包括挡板,所述挡板的内表面设置有限位凸起,所述安装架设置有止挡凹陷部,所述限位凸起被配置为在所述吸附板与所述磁性件相接触时限位于所述止挡凹陷部内。
在本公开的一个实施例中,所述夹持臂的外表面设置有推动结构,所述推动结构包括顶推面,所述顶推面与所述夹持臂的外表面之间所成的角的角度大于0°且小于180°;或所述推动结构为防滑纹。
在本公开的一个实施例中,所述安装架的一端设置有容纳槽,所述橡皮本体安装于所述容纳槽,所述滑道设置在所述容纳槽的槽壁的外表面。
在本公开的一个实施例中,所述容纳槽的槽壁的内表面设置有限位凸条,所述橡皮本体设置有限位槽,所述橡皮本体的一端安装于所述容纳槽内,所述限位凸条限位于所述限位槽内。
在本公开的一个实施例中,在所述活动部与所述磁吸部铰接时,所述活动部与所述磁吸部之间的铰接轴设置在所述磁吸部的一侧,所述铰接轴的轴线与所述磁吸部的靠近所述活动部的一端的端面垂直。
在本公开的一个实施例中,所述橡皮本体与所述磁吸部可拆卸连接。
在本公开的一个实施例中,所述活动部的材质为塑料。
本公开的有益效果主要在于:
本公开提供的磁力橡皮,包括橡皮本体、磁吸部和活动部,所述橡皮本体与所述磁吸部的一端连接,所述活动部与所述磁吸部的另一端活动连接,所述活动部能够向靠近所述磁吸部的方向移动,以使所述磁吸部将橡皮屑吸附在所述活动部的外表面,所述活动部还能够向远离所述磁吸部的方向移动,以使橡皮屑脱离所述活动部。
基于该结构,本公开提供的磁力橡皮,在使用时,采用橡皮本体擦除铅笔痕迹,产生橡皮屑,活动部向靠近磁吸部的方向移动,使得磁吸部将橡皮屑吸附在活动部的外表面,当需要清理活动部上的橡皮屑时,将活动部向远离磁吸部的方向移动,使得橡皮屑远离磁吸部,从而减弱甚至消除了磁吸部对橡皮屑的磁吸作用,便于橡皮屑从活动部上脱落,改善了用户的使用体验感。
附图说明
为了更清楚地说明本公开具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本公开的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本公开实施例提供的磁力橡皮的结构示意图;
图2为本公开实施例提供的磁力橡皮在活动部远离磁吸部状态下的示意图;
图3为本公开实施例提供的磁力橡皮的主视图;
图4为图3的沿B-B线的剖视图;
图5为图4中C处的局部放大图;
图6为本公开实施例提供的磁力橡皮的左视图;
图7为图6的沿D-D线的剖视图;
图8为本公开实施例提供的磁力橡皮中的橡皮本体的结构示意图;
图9为本公开实施例提供的磁力橡皮中的磁吸部的结构示意图;
图10为本公开实施例提供的磁力橡皮中的活动部的结构示意图;
图11为本公开实施例提供的磁力橡皮中的活动部的另一视角的结构示意图。
图标:100-橡皮本体;101-限位槽;102-抵接面;200-磁吸部;210-安装架;211-槽壁;212-滑道;213-第一限位面;214-侧板;215-止挡凹陷部;216-限位凸条;220-磁性件;300-活动部;301-吸附板;302-夹持臂;303-第二限位面;304-挡板;305-限位凸起;306-顶推面。
具体实施方式
下面将结合实施例对本公开的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
在本公开的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本公开的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
参见图1至图11所示,本实施例提供了一种磁力橡皮,包括橡皮本体100、磁吸部200和活动部300,橡皮本体100与磁吸部200的一端连接,活动部300与磁吸部200的另一端活动连接,活动部300能够向靠近磁吸部200的方向移动,以使磁吸部200将橡皮屑吸附在活动部300的外表面,活动部300还能够向远离磁吸部200的方向移动,以使橡皮屑脱离活动部300。
基于该结构,本实施例提供的磁力橡皮,在使用时,采用橡皮本体100擦除铅笔痕迹,产生橡皮屑,活动部300向靠近磁吸部200的方向移动,使得磁吸部200将橡皮屑吸附在活动部300的外表面,当需要清理活动部300上的橡皮屑时,将活动部300向远离磁吸部200的方向移动,使得橡皮屑远离磁吸部200,从而减弱甚至消除了磁吸部200对橡皮屑的磁吸作用,便于橡皮屑从活动部300上脱落,改善了用户的使用体验感。
在一个实施例中,活动部300与磁吸部200滑动连接,活动部300能够沿设定方向往复移动,以靠近或远离磁吸部200。示例性的,设定方向与磁吸部200的另一端的端面垂直。需要说明的是,设定方向也可以与磁吸部200的另一端的端面平行,只要能够实现活动部300在靠近磁吸部200时,磁吸部200将橡皮屑吸附在活动部300的外表面,且活动在远离磁吸部200时,橡皮屑从活动部300上脱落的功能即可。
在其他实施例中,活动部300也可以与磁吸部200铰接,示例性的,铰接轴设置在磁吸部200的一侧,铰接轴的轴线与磁吸部200的朝向活动部300的端面垂直。在该其他实施例中,活动部300为板状结构,板状结构能够绕铰接轴转动,当板状结构位于磁吸部200的下方(例如正下方)时,磁吸部200能够将橡皮屑吸附在板状结构的外表面。当板状结构转动至磁吸部200的一侧时,即板状结构远离磁吸部,板状结构上的橡皮屑脱落。
在一个实施例中,橡皮本体100与磁吸部200可拆卸连接。这样的方式便于更换橡皮本体100,使得磁吸部200可以重复使用。
示例性的,橡皮本体100与磁吸部200可以通过插拔的方式可拆卸连接,也可以通过滑动的方式可拆卸连接。
橡皮本体100的形状可以为四棱柱状,本实施例中,橡皮本体100的形状为长方体,安装架210和活动部300的外轮廓形状大体也为长方体,以便于与橡皮本体100的形状相适配。
需要说明的是,橡皮本体100的形状也可以为圆柱状或其他形状,当橡皮本体100的形状为圆柱状时,安装架210和活动部300的轮廓形状大体也为圆柱状,以便于与圆柱状的橡皮本体100相适配。
在一个实施例中,参见图7和图9所示,磁吸部200包括安装架210和磁性件220,磁性件220位于安装架210的靠近活动部300的一端,安装架210的外表面设置有滑道212;参见图10和图11所示,活动部300包括吸附板301和两个夹持臂302,两个夹持臂302相对设置于吸附板301的两侧,吸附板301位于安装架210的远离橡皮本体100的一侧,夹持臂302位于滑道212内,且夹持臂302与滑动连接,以使吸附板301与磁性件220接触或分离。
橡皮本体100的一端安装于安装架210,橡皮本体100的另一端位于安装架210的外部,以便于使用。
示例性的,磁性件220固定安装在安装架210的靠近活动部300的一端。磁性件220可以为磁铁。本实施例中,磁铁的形状为矩形块状。
示例性的,两个夹持臂302与吸附板301一体成型设置,两个夹持臂302呈板状,两个夹持臂302的板面平行。安装架210的外表面设置有至少一个滑道212,其中一个夹持臂302位于滑道212内,夹持臂302能够沿滑道212的长度方向往复移动,以使吸附板301与磁性件220接触或分离。
应当理解的是,吸附板301与磁性件220在接触状态下,磁性件220对橡皮屑的吸附作用最强,以便于将橡皮屑快速吸附在吸附板301的外表面。在保证磁吸强度的前提下,吸附板301与磁性件220之间也可以存在一定的间隙。
在一个实施例中,活动部300的材质为塑料。塑料对橡皮本体100的橡皮屑没有吸附作用,当活动部300远离磁吸部200时,橡皮屑能够从活动部300上脱落,便于橡皮屑的清理。
在一个实施例中,安装架210的一端设置有容纳槽,橡皮本体100安装于容纳槽,滑道212设置在容纳槽的槽壁211的外表面。
参见图4和图9所示,容纳槽的槽壁211的数量为两个,两个容纳槽的槽壁211的外表面均设置有滑道212。两个槽壁211位于两个夹持臂302的内部,每个夹持臂302与其所靠近的槽壁上的滑道212滑动连接。
在一个实施例中,参见图4和图9所示,容纳槽的槽壁211的内表面设置有限位凸条216,橡皮本体100设置有限位槽101,橡皮本体100的一端安装于容纳槽内,限位凸条216限位于限位槽101内。
容纳槽的长度方向的两端为贯通的敞口状,在装配时,可以将橡皮本体100从容纳槽的一端推入容纳槽内,限位凸台限位于容纳槽内,防止橡皮本体100与安装架210分离。
限位槽101的靠近橡皮本体100的自由端的槽壁形成有抵接面102,抵接面102与容纳槽的槽壁211的靠近槽口的端面抵接。
在一个实施例中,滑道212设置有限位部,夹持臂302设置有限位配合部,限位配合部与限位部相配合,以限制吸附板301与磁性件220之间的最大距离。
当吸附板301与磁性件220之间的距离为设定距离时,磁性件220对橡皮屑的吸附作用将会消失,为了便于使用,改善用户的使用体验,通过限位配合部与限位部相配合,使得吸附板301与磁性件220之间的距离到达最大距离时,吸附板301不会再相对于磁性件220移动,避免活动部300与安装架210分离,避免用户反复安装活动部300与安装架210。
需要说明的是,设定距离与磁性件220的磁性强弱等因素有关,本领域技术人员可根据实际产品情况进行设计,在此不再详细描述。吸附板301与磁性件220之间的最大距离通常不小于设定距离。
在一个实施例中,参见图1至图3所示,限位部包括第一凸台,第一凸台具有第一限位面213,第一限位面213位于滑道212的两端之间,限位配合部包括第二凸台,第二凸台位于夹持臂302的远离吸附板301的一端,第二凸台具有第二限位面303,夹持臂302能够沿滑道212的长度方向移动,以使第二限位面303与第一限位面213抵接或分离。
两个夹持臂302能够向相背的方向发生弹性形变,以使两个夹持臂302之间的距离变大,例如,用手将夹持臂302向外打开,以便于将活动部300安装在安装架210上,然后松开手,两个夹持臂302恢复原状,从而各自位于相应的滑道212内,且第二凸台位于第一凸台与橡皮本体100的抵接面102之间。
参见图3和图4所示,吸附板301与磁性件220靠近或接触,其中,第二限位面303与第一限位面213相分离,此时,磁性件220可以吸附橡皮屑。当活动部300沿箭头方向A移动,直到第二限位面303与第一限位面213抵接时,参见图2所示,吸附板301与磁性件220之间的距离最大,吸附板301停止移动,此时,磁性件220对橡皮屑没有吸附作用,橡皮屑能够从吸附板301上脱落。
在一些实施例中,吸附板301的外表面为光滑表面,这样便于橡皮屑与吸附板301快速脱落,减少甚至避免吸附板301上残留橡皮屑。
在一个实施例中,活动部300还包括挡板304,挡板304的内表面设置有限位凸起305,安装架210设置有止挡凹陷部215,限位凸起305被配置为在吸附板301与磁性件220相接触时限位于止挡凹陷部215内。
示例性的,参见图10所示,挡板304的数量为两个,两个挡板304分别位于吸附板301的两端,示例性的,挡板304与吸附板301一体成型设置。限位凸起305设置在挡板304的自由端。限位凸起305的沿其凸出方向的宽度不宜过大,以便于用户能够轻松推动活动部300。
安装架210的两个槽壁之间设置有侧板214,止挡凹陷部215设置在侧板214的外表面。侧板214的数量为两个,两个侧板214分别位于容纳槽的两端,两个侧板214位于两个挡板304的内部,在吸附板301与磁性件220相接触时,限位凸起305限位于止挡凹陷部215内,挡板304能够将侧板214遮挡,防止橡皮屑进入活动部300与安装架210之间。
需要说明的是,当安装架210和活动部300的轮廓形状为圆柱形时,挡板304也可以设置在吸附板301的周向边缘。
在一个实施例中,夹持臂302的外表面设置有推动结构。通过设置推动结构,便于用户将活动部300向远离磁性件220的方向推动,尤其便于用户单手操作,改善了使用体验。
在一些实施例中,推动结构包括顶推面306,顶推面306与夹持臂302的外表面之间所成的角的角度大于0°且小于180°。示例性的,参见图4和图5所示,夹持臂302的外表面设置有凹陷,凹陷的靠近吸附板301的表面为顶推面306,顶推面306与夹持臂302的外表面之间所成的角α的角度大于90°。
示例性的,在需要将活动部300推开时,可以握住磁力橡皮,将拇指放在一个夹持臂302上,指尖抵住顶推面306并用力推,直到限位凸起305与止挡凹陷部215相分离,活动部300方可沿滑道212滑动,直到第二限位面303与第一限位面213抵接,活动部300停止移动,橡皮屑从吸附板301上脱落。
需要说明的是,夹持臂302的外表面也可以设置凸起,凸起的远离吸附板301的一侧表面为顶推面306。
另外需要说明的是,顶推面306与夹持臂302的外表面之间所成的角也可以为直角或锐角。
在其他实施例中,推动结构为防滑纹。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本公开的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本公开进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本公开各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种磁力橡皮,其特征在于,包括橡皮本体、磁吸部和活动部,所述橡皮本体与所述磁吸部的一端连接,所述活动部与所述磁吸部的另一端活动连接,所述活动部能够向靠近所述磁吸部的方向移动,以使所述磁吸部将橡皮屑吸附在所述活动部的外表面,所述活动部还能够向远离所述磁吸部的方向移动,以使橡皮屑脱离所述活动部。
2.根据权利要求1所述的磁力橡皮,其特征在于,所述活动部与所述磁吸部滑动连接,或所述活动部与所述磁吸部铰接。
3.根据权利要求2所述的磁力橡皮,其特征在于,在所述活动部与所述磁吸部滑动连接时,所述磁吸部包括安装架和磁性件,所述磁性件位于所述安装架的靠近所述活动部的一端,所述安装架的外表面设置有滑道;所述活动部包括吸附板和两个夹持臂,两个所述夹持臂相对设置于所述吸附板的两侧,所述吸附板位于所述安装架的远离所述橡皮本体的一侧,所述夹持臂位于所述滑道内,且所述夹持臂与所述磁吸部滑动连接,以使所述吸附板与所述磁性件接触或分离。
4.根据权利要求3所述的磁力橡皮,其特征在于,所述滑道设置有限位部,所述夹持臂设置有限位配合部,所述限位配合部与所述限位部相配合,以限制所述吸附板与所述磁性件之间的最大距离。
5.根据权利要求4所述的磁力橡皮,其特征在于,所述限位部包括第一凸台,所述第一凸台具有第一限位面,所述第一限位面位于所述滑道的两端之间,所述限位配合部包括第二凸台,所述第二凸台位于所述夹持臂的远离所述吸附板的一端,所述第二凸台具有第二限位面,所述夹持臂能够沿所述滑道的长度方向移动,以使所述第二限位面与所述第一限位面抵接或分离。
6.根据权利要求3所述的磁力橡皮,其特征在于,所述活动部还包括挡板,所述挡板的内表面设置有限位凸起,所述安装架设置有止挡凹陷部,所述限位凸起被配置为在所述吸附板与所述磁性件相接触时限位于所述止挡凹陷部内。
7.根据权利要求3所述的磁力橡皮,其特征在于,所述夹持臂的外表面设置有推动结构,所述推动结构包括顶推面,所述顶推面与所述夹持臂的外表面之间所成的角的角度大于0°且小于180°;或所述推动结构为防滑纹。
8.根据权利要求3所述的磁力橡皮,其特征在于,所述安装架的一端设置有容纳槽,所述橡皮本体安装于所述容纳槽,所述滑道设置在所述容纳槽的槽壁的外表面。
9.根据权利要求8所述的磁力橡皮,其特征在于,所述容纳槽的槽壁的内表面设置有限位凸条,所述橡皮本体设置有限位槽,所述橡皮本体的一端安装于所述容纳槽内,所述限位凸条限位于所述限位槽内。
10.根据权利要求2所述的磁力橡皮,其特征在于,在所述活动部与所述磁吸部铰接时,所述活动部与所述磁吸部之间的铰接轴设置在所述磁吸部的一侧,所述铰接轴的轴线与所述磁吸部的靠近所述活动部的一端的端面垂直。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的磁力橡皮,其特征在于,所述橡皮本体与所述磁吸部可拆卸连接。
12.根据权利要求1至10中任一项所述的磁力橡皮,其特征在于,所述活动部的材质为塑料。
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