CN212121059U - 一种smt表面贴装技术冲压后pcb板的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体揭示了一种SMT表面贴装技术冲压后PCB板的除尘装置，包括箱体和柜门，所述箱体内腔的左侧通过合页与柜门活动连接，所述柜门的正面固定连接有观察窗，所述柜门的右侧开设有手槽，所述柜门正面右侧的顶部固定连接有控制器，所述箱体底部的两侧均固定连接有卡体，所述卡体的底部固定连接有弹簧，弹簧的底部固定连接有卡管，卡管的顶部开设有通孔，通孔的内腔与卡体活动连接。本实用新型通过箱体、通风口、连接架、电机、转轴和扇叶的配合使用，能够实现对放入除尘平板上的电路板进行有效的除尘，更好的简化了操作工人的操作程序，更好的增加了装置的实用性，更好的提高了电路板除尘的效率。

Description

一种SMT表面贴装技术冲压后PCB板的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种SMT表面贴装技术冲压后PCB板的除尘装置。

背景技术

SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷电路板，SMT是表面组装技术表面贴装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为印刷电路板，现有的SMT表面贴装技术冲压后PCB板的除尘装置不能够对电路板表面的灰尘进行有效清理，不能够便于将电路板放置在除尘平板上，不能够在除尘的过程中进行减震，降低了电路板除尘工作的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种SMT表面贴装技术冲压后PCB板的除尘装置，具备能够有效对电路板上的灰尘进行清理等优点，解决了现有的SMT表面贴装技术冲压后PCB板的除尘装置不能够对电路板表面的灰尘进行有效清理，不能够便于将电路板放置在除尘平板上，不能够在除尘的过程中进行减震，降低了电路板除尘工作的效率的问题。

本实用新型的一种SMT表面贴装技术冲压后PCB板的除尘装置，包括箱体和柜门，所述箱体内腔的左侧通过合页与柜门活动连接，所述柜门的正面固定连接有观察窗，所述柜门的右侧开设有手槽，所述柜门正面右侧的顶部固定连接有控制器，所述箱体底部的两侧均固定连接有卡体，所述卡体的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有卡管，所述卡管的顶部开设有通孔，所述通孔的内腔与卡体活动连接，所述卡管的底部固定连接有防滑橡胶垫，所述箱体内腔两侧的底部均固定连接有第一限位板，所述第一限位板顶部相对的一侧均固定连接有滑块，所述第一限位板的顶部活动连接有除尘平板，所述除尘平板底部的两侧均开设有与滑块配合使用的第一凹槽，所述除尘平板的两侧均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内腔固定连接有转杆，所述转杆的表面活动连接有滚轮，所述滚轮的一侧与箱体活动连接，所述除尘平板顶部的两侧均固定连接有第二限位板，所述除尘平板的正面固定连接有把手，所述箱体内腔顶部的两侧与内腔的顶部均开设有通风口，所述箱体内腔顶部的两侧与内腔的顶部且位于通风口的外侧均固定连接有连接架，所述连接架的正面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有扇叶。

本实用新型的一种SMT表面贴装技术冲压后PCB板的除尘装置，其中箱体的形状为长方体，所述卡体的形状为圆柱体，所述卡管的形状为圆柱体，所述防滑橡胶垫的形状为圆柱体。

本实用新型的一种SMT表面贴装技术冲压后PCB板的除尘装置，其中第一限位板的形状为长方体，所述滑块的形状为长方体，所述除尘平板的形状为长方体，所述第二限位板的形状为长方体。

本实用新型的一种SMT表面贴装技术冲压后PCB板的除尘装置，其中连接架的形状为匚形，且连接架的长度大于通风口的直径。

本实用新型的一种SMT表面贴装技术冲压后PCB板的除尘装置，其中把手的形状为矩形，且把手的材料为塑料。

本实用新型的一种SMT表面贴装技术冲压后PCB板的除尘装置，其中转轴上扇叶的数量为四个，且扇叶的材料为塑料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、通风口、连接架、电机、转轴和扇叶的配合使用，能够实现对放入除尘平板上的电路板进行有效的除尘，更好的简化了操作工人的操作程序，更好的增加了装置的实用性，更好的提高了电路板除尘的效率。

2、本实用新型通过设置防滑橡胶垫，能够避免装置在除尘的过程中发生侧向滑动，更好的增加了装置的实用性，通过设置弹簧，能够将装置在除尘过程中产生的不稳定能量进行缓冲，更好的增加了装置运行过程中的安全性，通过设置手槽，能够增加柜门打开的便利性，更好的增加了装置的实用性，通过设置观察窗，能够及时观察到箱体内部电路板除尘的情况，更好的增加了装置的实用性，通过设置把手，能够便于将除尘平板抽出，更好的增加了装置使用的便利性，通过设置滑块，能够避免在除尘平板抽出的过程中发生滑动，更好的便于除尘平板的抽出，通过设置滚轮，能够在抽出除尘平板时减少摩擦，更好的增加了装置实用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外观结构示意图；

图3为本实用新型弹簧结构示意图；

图4为本实用新型图1中A的局部结构放大示意图。

图中：1、箱体；2、柜门；3、观察窗；4、手槽；5、控制器；6、卡体；7、弹簧；8、卡管；9、通孔；10、防滑橡胶垫；11、第一限位板；12、滑块；13、除尘平板；14、第一凹槽；15、第二凹槽；16、转杆；17、滚轮；18、第二限位板；19、把手；20、通风口；21、连接架；22、电机；23、转轴；24、扇叶。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本实用新型的一种SMT表面贴装技术冲压后PCB板的除尘装置，包括箱体1和柜门2，箱体1内腔的左侧通过合页与柜门2活动连接，柜门2的正面固定连接有观察窗3，柜门2的右侧开设有手槽4，柜门2正面右侧的顶部固定连接有控制器5，箱体1底部的两侧均固定连接有卡体6，卡体6的底部固定连接有弹簧7，弹簧7的底部固定连接有卡管8，卡管8的顶部开设有通孔9，通孔9的内腔与卡体6活动连接，卡管8的底部固定连接有防滑橡胶垫10，箱体1内腔两侧的底部均固定连接有第一限位板11，第一限位板11顶部相对的一侧均固定连接有滑块12，第一限位板11的顶部活动连接有除尘平板13，除尘平板13底部的两侧均开设有与滑块12配合使用的第一凹槽14，除尘平板13的两侧均开设有第二凹槽15，第二凹槽15的内腔固定连接有转杆16，转杆16的表面活动连接有滚轮17，滚轮17的一侧与箱体1活动连接，除尘平板13顶部的两侧均固定连接有第二限位板18，除尘平板13的正面固定连接有把手19，箱体1内腔顶部的两侧与内腔的顶部均开设有通风口20，箱体1内腔顶部的两侧与内腔的顶部且位于通风口20的外侧均固定连接有连接架21，连接架21的正面固定连接有电机22，电机22的输出端固定连接有转轴23，转轴23的表面固定连接有扇叶24，通过设置观察窗3，能够及时观察到箱体1内部电路板除尘的情况，更好的增加了装置的实用性，通过设置手槽4，能够增加柜门2打开的便利性，更好的增加了装置的实用性，通过设置弹簧7，能够将装置在除尘过程中产生的不稳定能量进行缓冲，更好的增加了装置运行过程中的安全性，通过设置滚轮17，能够在抽出除尘平板13时减少摩擦，更好的增加了装置实用性，通过箱体1、通风口20、连接架21、电机22、转轴23和扇叶24的配合使用，能够实现对放入除尘平板13上的电路板进行有效的除尘，更好的简化了操作工人的操作程序，更好的增加了装置的实用性，更好的提高了电路板除尘的效率。

箱体1的形状为长方体，卡体6的形状为圆柱体，卡管8的形状为圆柱体，防滑橡胶垫10的形状为圆柱体，通过设置防滑橡胶垫10，能够避免装置在除尘的过程中发生侧向滑动，更好的增加了装置的实用性。

第一限位板11的形状为长方体，滑块12的形状为长方体，除尘平板13的形状为长方体，第二限位板18的形状为长方体，通过设置滑块12，能够避免在除尘平板13抽出的过程中发生滑动，更好的便于除尘平板13的抽出。

连接架21的形状为匚形，且连接架21的长度大于通风口20的直径。

把手19的形状为矩形，且把手19的材料为塑料，通过设置把手19，能够便于将除尘平板13抽出，更好的增加了装置使用的便利性。

转轴23上扇叶24的数量为四个，且扇叶24的材料为塑料。

在使用本实用新型时：先将装置安装在工作台上，拉动手槽4，打开柜门2，拉动把手19抽出除尘平板13，将电路板放入第二限位板18之间的除尘平板13上，推动把手19使除尘平板13回到原位，关上柜门2，通过控制器5控制分别控制箱体1内的各个电机22工作，电机22带动转轴23转动，转轴23带动扇叶24转动，实现电路板表面的除尘工作，在除尘的过程中，弹簧7将装置震动的能量进行缓冲，更好的增加了装置运行的安全性。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种SMT表面贴装技术冲压后PCB板的除尘装置，箱体(1)和柜门(2)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的左侧通过合页与柜门(2)活动连接，所述柜门(2)的正面固定连接有观察窗(3)，所述柜门(2)的右侧开设有手槽(4)，所述柜门(2)正面右侧的顶部固定连接有控制器(5)，所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有卡体(6)，所述卡体(6)的底部固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的底部固定连接有卡管(8)，所述卡管(8)的顶部开设有通孔(9)，所述通孔(9)的内腔与卡体(6)活动连接，所述卡管(8)的底部固定连接有防滑橡胶垫(10)，所述箱体(1)内腔两侧的底部均固定连接有第一限位板(11)，所述第一限位板(11)顶部相对的一侧均固定连接有滑块(12)，所述第一限位板(11)的顶部活动连接有除尘平板(13)，所述除尘平板(13)底部的两侧均开设有与滑块(12)配合使用的第一凹槽(14)，所述除尘平板(13)的两侧均开设有第二凹槽(15)，所述第二凹槽(15)的内腔固定连接有转杆(16)，所述转杆(16)的表面活动连接有滚轮(17)，所述滚轮(17)的一侧与箱体(1)活动连接，所述除尘平板(13)顶部的两侧均固定连接有第二限位板(18)，所述除尘平板(13)的正面固定连接有把手(19)，所述箱体(1)内腔顶部的两侧与内腔的顶部均开设有通风口(20)，所述箱体(1)内腔顶部的两侧与内腔的顶部且位于通风口(20)的外侧均固定连接有连接架(21)，所述连接架(21)的正面固定连接有电机(22)，所述电机(22)的输出端固定连接有转轴(23)，所述转轴(23)的表面固定连接有扇叶(24)。

2.根据权利要求1所述的一种SMT表面贴装技术冲压后PCB板的除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)的形状为长方体，所述卡体(6)的形状为圆柱体，所述卡管(8)的形状为圆柱体，所述防滑橡胶垫(10)的形状为圆柱体。

3.根据权利要求1所述的一种SMT表面贴装技术冲压后PCB板的除尘装置，其特征在于：所述第一限位板(11)的形状为长方体，所述滑块(12)的形状为长方体，所述除尘平板(13)的形状为长方体，所述第二限位板(18)的形状为长方体。

4.根据权利要求1所述的一种SMT表面贴装技术冲压后PCB板的除尘装置，其特征在于：所述连接架(21)的形状为匚形，且连接架(21)的长度大于通风口(20)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种SMT表面贴装技术冲压后PCB板的除尘装置，其特征在于：所述把手(19)的形状为矩形，且把手(19)的材料为塑料。

6.根据权利要求1所述的一种SMT表面贴装技术冲压后PCB板的除尘装置，其特征在于：所述转轴(23)上扇叶(24)的数量为四个，且扇叶(24)的材料为塑料。

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