CN218535766U - 一种口罩盒加工用成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩盒加工用成型机构，属于成型机构领域，一种口罩盒加工用成型机构，包括底板，底板的上端开设有挤压槽和两组对称设置的滑动槽，其中一组滑动槽的内壁安装有对称设置的两个第一电动推杆，另一组滑动槽的内壁安装有对称设置的两个第二电动推杆，第一电动推杆和第二电动推杆靠近挤压槽的一端均安装有连接杆，连接杆靠近挤压槽的一端均安装有挤压板，底板的上端安装有支撑板，支撑板的侧壁安装有安装板，安装板的下端安装有第三电动推杆和第四电动推杆，它方便对口罩盒进行限位，防止口罩盒成型时因外力而脱离或掉落，并方便口罩盒进行挤压成型，且该装置机构简单，造价低廉。

Description

一种口罩盒加工用成型机构

技术领域

本实用新型涉及成型机构领域，更具体地说，涉及一种口罩盒加工用成型机构。

背景技术

口罩盒是用于包装口罩的盒子。口罩盒加工时一般都需要经过模切、压痕、成型等工序，而现有的口罩盒成型机构不便于成型时对口罩盒进行限位，从而可能会导致口罩盒成型因外力脱落，为此我们提出了一种口罩盒加工用成型机构。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种口罩盒加工用成型机构，它方便对口罩盒进行限位，防止口罩盒成型时因外力而脱离或掉落，并方便口罩盒进行挤压成型，且该装置机构简单，造价低廉。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种口罩盒加工用成型机构，包括底板，所述底板的上端开设有挤压槽和两组对称设置的滑动槽，其中一组所述滑动槽的内壁安装有对称设置的两个第一电动推杆，另一组所述滑动槽的内壁安装有对称设置的两个第二电动推杆，所述第一电动推杆和第二电动推杆靠近挤压槽的一端均安装有连接杆，所述连接杆靠近挤压槽的一端均安装有挤压板，所述底板的上端安装有支撑板，所述支撑板的侧壁安装有安装板，所述安装板的下端安装有第三电动推杆和第四电动推杆，所述第三电动推杆的下端安装有挤压块，所述第四电动推杆的下端安装有滴胶箱。

进一步的，所述滴胶箱开设有通孔，所述通孔的宽度比挤压块的宽度大1cm，为挤压块上下滑动提高空间。

进一步的，所述挤压块与挤压槽相适配，且挤压槽的宽度比挤压块的宽度大1cm，方便挤压块将口罩盒挤压到挤压槽内。

进一步的，所述滴胶箱的四个角均安装有滴胶管，且滴胶管设置于挤压槽四个角的上方，方便滴胶管将胶滴到口罩盒的边沿。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型方便对口罩盒进行限位，防止口罩盒成型时因外力而脱离或掉落，并方便口罩盒进行挤压成型，且该装置机构简单，造价低廉。

(2)挤压块与挤压槽相适配，且挤压槽的宽度比挤压块的宽度大1cm，方便挤压块将口罩盒挤压到挤压槽内。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为本实用新型的结构横截面俯视图；

图3为本实用新型的结构横截面仰视图。

图中标号说明：

1、底板；2、挤压槽；3、滑动槽；4、第一电动推杆；5、第二电动推杆；6、连接杆；7、挤压板；8、支撑板；9、安装板；10、第三电动推杆；11、挤压块；12、第四电动推杆；13、滴胶箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种口罩盒加工用成型机构，包括底板1，底板1的上端开设有挤压槽2和两组对称设置的滑动槽3，其中一组滑动槽3的内壁安装有对称设置的两个第一电动推杆4，另一组滑动槽3的内壁安装有对称设置的两个第二电动推杆5，第一电动推杆4和第二电动推杆5靠近挤压槽2的一端均安装有连接杆6，连接杆6靠近挤压槽2的一端均安装有挤压板7，底板1的上端安装有支撑板8，支撑板8的侧壁安装有安装板9，安装板9的下端安装有第三电动推杆10和第四电动推杆12，第三电动推杆10的下端安装有挤压块11，第四电动推杆12的下端安装有滴胶箱13。

滴胶箱13开设有通孔，通孔的宽度比挤压块11的宽度大1cm，为挤压块11上下滑动提高空间。

挤压块11与挤压槽2相适配，且挤压槽2的宽度比挤压块11的宽度大1cm，方便挤压块11将口罩盒挤压到挤压槽2内。

滴胶箱13的四个角均安装有滴胶管，且滴胶管设置于挤压槽2四个角的上方，方便滴胶管将胶滴到口罩盒的边沿。

使用时，由本领域技术员将压痕后的口罩盒放入到挤压槽2的上端，并使口罩盒的侧壁正对四个滑动槽3，之后启动第三电动推杆10，第三电动推杆10通过挤压块11将口罩盒挤压到挤压槽2内，之后先启动第一电动推杆4，第一电动推杆4通过连接杆6带动挤压板7对口罩盒的两个对称侧壁进行挤压，并将该口罩盒的对称侧壁挤压到挤压槽2内，之后第四电动推杆12带动滴胶箱13下滑，滴胶箱13通过滴胶管将胶滴落到口罩盒挤压后的侧壁上，然后启动第二电动推杆5，第二电动推杆5通过连接杆6带动挤压板7对口罩盒剩下的两个侧壁进行挤压，并将该两个侧壁挤压粘结到通过第一电动推杆4作为动力挤压的侧壁上，从而将口罩盒的四个侧壁固定，进而形成口罩盒，本实用新型方便对口罩盒进行限位，防止口罩盒成型时因外力而脱离或掉落，并方便口罩盒进行挤压成型，且该装置机构简单，造价低廉。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种口罩盒加工用成型机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端开设有挤压槽(2)和两组对称设置的滑动槽(3)，其中一组所述滑动槽(3)的内壁安装有对称设置的两个第一电动推杆(4)，另一组所述滑动槽(3)的内壁安装有对称设置的两个第二电动推杆(5)，所述第一电动推杆(4)和第二电动推杆(5)靠近挤压槽(2)的一端均安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)靠近挤压槽(2)的一端均安装有挤压板(7)，所述底板(1)的上端安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的侧壁安装有安装板(9)，所述安装板(9)的下端安装有第三电动推杆(10)和第四电动推杆(12)，所述第三电动推杆(10)的下端安装有挤压块(11)，所述第四电动推杆(12)的下端安装有滴胶箱(13)。

2.根据权利要求1所述的一种口罩盒加工用成型机构，其特征在于：所述滴胶箱(13)开设有通孔，所述通孔的宽度比挤压块(11)的宽度大1cm。

3.根据权利要求1所述的一种口罩盒加工用成型机构，其特征在于：所述挤压块(11)与挤压槽(2)相适配，且挤压槽(2)的宽度比挤压块(11)的宽度大1cm。

4.根据权利要求1所述的一种口罩盒加工用成型机构，其特征在于：所述滴胶箱(13)的四个角均安装有滴胶管，且滴胶管设置于挤压槽(2)四个角的上方。

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