CN218535129U - 一种浆料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种浆料混合装置,包括小车、U型块,所述小车上安装有两个竖直设置的固定杆,所述U型块滑动套接在两个固定杆上,所述小车上安装有用于驱动U型块沿固定杆上下移动的第一驱动件,所述U型块上形成有开口,所述U型块上安装有位于开口内的混料筒以及用于驱动混料筒转动的第二驱动件,所述U型块的底部连接有L型导杆,所述L型导杆上连接有可移动的放置件,所述放置件上卡放有料斗。本实用新型提出了一种浆料混合装置,解决了施工人员取料不便的问题,提高了混合装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种浆料混合装置。
背景技术
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质,由一定比例的沙子和胶结材料加水和成,用于砌筑和抹灰工程,可分为砌筑砂浆和抹面砂浆,用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装,砂浆的使用需要随拌随用,对砂浆加工时需要通过搅拌机进行搅拌;
现有的搅拌机在使用时具有一定的弊端,对建筑墙面抹面砂浆时,需要搭建支撑架供施工人员站立,由于砂浆需要随伴随用,不便于工作人员对用料的取用,使用较为不便。
实用新型内容
基于背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种浆料混合装置。
本实用新型提出的一种浆料混合装置,包括小车、U型块,所述小车上安装有两个竖直设置的固定杆,所述U型块滑动套接在两个固定杆上,所述小车上安装有用于驱动U型块沿固定杆上下移动的第一驱动件,所述U型块上形成有开口,所述U型块上安装有位于开口内的混料筒以及用于驱动混料筒转动的第二驱动件,所述U型块的底部连接有L型导杆,所述L型导杆上连接有可移动的放置件,所述放置件上卡放有料斗。
优选的,所述混料筒内安装有用于物料搅拌的搅拌件。
优选的,所述搅拌件包括转杆、第一伺服电机,所述混料筒内开设有混合腔,所述混料筒的顶部开设有与混合腔连通的进料口,所述转杆设置在混合腔内,且转杆的一端与混料筒内腔的底部转动连接,所述第一伺服电机安装在混料筒的底部,且第一伺服电机的输出端与转杆的一端连接,所述转杆上安装有叶片。
优选的,所述混合腔内设置有刮料环,且刮料环与混料筒的内壁贴合,所述刮料环内开设有贯穿并供转杆、叶片出入的环形孔,所述混料筒的底部安装有第一电动推杆,所述刮料环与第一电动推杆连接并由第一电动推杆驱动向进料口靠近或远离。
优选的,所述放置件包括滑动套接在L型导杆上的滑块,所述滑块的一端安装有位于混料筒一侧的承载块,所述承载块内开设有卡槽,且料斗卡放在卡槽内,所述L型导杆的一侧安装有第二电动推杆,所述滑块与第二电动推杆连接并由第二电动推杆驱动沿L型导杆滑动。
优选的,所述第一驱动件包括安装在小车上的第三电动推杆,所述U型块与第三电动推杆连接并由第三电动推杆驱动沿固定杆上下移动。
优选的,第二驱动件包括安装在U型块侧面的第二伺服电机,所述混料筒的两侧分别通过转轴与U型块的两侧内壁连接,所述第二伺服电机的输出端与其中一个转轴连接。
本实用新型具有如下有益效果:
通过设置的放置件、料斗,可通过混料筒对砂浆进行混合、搅拌,在使用时,可通过第二驱动件驱动混料筒旋转,使得混料筒内的砂浆倒在料斗内,然后可使小车移动至施工的相应位置处,即可通过第一驱动件驱动U型块沿固定杆移动,使得料斗移动至与施工人员相同高度位置,然后可使放置件在L型导杆上移动,将放置件上的料斗移动给施工人员,施工人员可通过料斗内的砂浆进行墙体的抹面,该结构便于施工人员对砂浆的取用,提高了混合装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种浆料混合装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种浆料混合装置中的局部结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种浆料混合装置中混料筒的结构示意图。
图中:1、小车;2、固定杆;3、U型块;4、混料筒;5、L型导杆;6、放置件;61、滑块;62、承载块;7、料斗;8、搅拌件;81、转杆;82、叶片;83、第一伺服电机;9、刮料环;10、第一电动推杆;11、第二电动推杆;12、第二伺服电机;13、第三电动推杆。
具体实施方式
参照图1-图3,本实用新型提出一种浆料混合装置,包括小车1、U型块3,小车1上安装有两个竖直设置的固定杆2,U型块3滑动套接在两个固定杆2上,小车1上安装有用于驱动U型块3沿固定杆2上下移动的第一驱动件。第一驱动件包括安装在小车1上的第三电动推杆13,U型块3与第三电动推杆13连接并由第三电动推杆13驱动沿固定杆2上下移动。
本实施例中,U型块3上形成有开口,U型块3上安装有位于开口内的混料筒4以及用于驱动混料筒4转动的第二驱动件。第二驱动件包括安装在U型块3侧面的第二伺服电机12,混料筒4的两侧分别通过转轴与U型块3的两侧内壁连接,第二伺服电机12的输出端与其中一个转轴连接。
本实施例中,U型块3的底部连接有L型导杆5,L型导杆5上连接有可移动的放置件6,放置件6上卡放有料斗7。放置件6包括滑动套接在L型导杆5上的滑块61,滑块61的一端安装有位于混料筒4一侧的承载块62,承载块62内开设有卡槽,且料斗7卡放在卡槽内,L型导杆5的一侧安装有第二电动推杆11,滑块61与第二电动推杆11连接并由第二电动推杆11驱动沿L型导杆5滑动。
在使用时,为了便于在施工时对用料的取用,可通过混料筒4对砂浆进行混合、搅拌,在使用时,可通过第二伺服电机12驱动混料筒4旋转,使得混料筒4内的砂浆倒在料斗7内,然后可使小车1移动至施工的相应位置处,即可通过第三电动推杆13驱动U型块3沿固定杆2移动,使得料斗7移动至与施工人员相同高度位置,然后可通过第二电动推杆11驱动滑块61沿L型导杆5滑动,将承载块62上的料斗7移送给施工人员,施工人员可通过料斗7内的砂浆进行墙体的抹面,该结构便于施工人员对砂浆的取用,提高了混合装置的实用性。
具体实施例中,混料筒4内安装有用于物料搅拌的搅拌件8。搅拌件8包括转杆81、第一伺服电机83,混料筒4内开设有混合腔,混料筒4的顶部开设有与混合腔连通的进料口,转杆81设置在混合腔内,且转杆81的一端与混料筒4内腔的底部转动连接,第一伺服电机83安装在混料筒4的底部,且第一伺服电机83的输出端与转杆81的一端连接,转杆81上安装有叶片82。
在使用时,为了便于对砂浆进行混合,可原料倒入混料筒4内,可通过第一伺服电机83驱动转杆81带动叶片82对原料进行搅拌,该结构便于对原料进行混合。
具体实施例中,混合腔内设置有刮料环9,且刮料环9与混料筒4的内壁贴合,刮料环9内开设有贯穿并供转杆81、叶片82出入的环形孔,混料筒4的底部安装有第一电动推杆10,刮料环9与第一电动推杆10连接并由第一电动推杆10驱动向进料口靠近或远离。
在使用时,为了便于对混料筒4内壁附着的原料进行清理,当原料附着在混料筒4内壁时,可通过第一电动推杆10驱动刮料环9沿混料筒4的内壁移动,从而推动混料筒4内壁的原料向混料筒4顶部开设的进料口移动,从而可将附着在混料筒4内壁的原料推出,起到清理的作用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种浆料混合装置,其特征在于:包括小车(1)、U型块(3),所述小车(1)上安装有两个竖直设置的固定杆(2),所述U型块(3)滑动套接在两个固定杆(2)上,所述小车(1)上安装有用于驱动U型块(3)沿固定杆(2)上下移动的第一驱动件,所述U型块(3)上形成有开口,所述U型块(3)上安装有位于开口内的混料筒(4)以及用于驱动混料筒(4)转动的第二驱动件,所述U型块(3)的底部连接有L型导杆(5),所述L型导杆(5)上连接有可移动的放置件(6),所述放置件(6)上卡放有料斗(7)。
2.根据权利要求1所述的一种浆料混合装置,其特征在于:所述混料筒(4)内安装有用于物料搅拌的搅拌件(8)。
3.根据权利要求2所述的一种浆料混合装置,其特征在于:所述搅拌件(8)包括转杆(81)、第一伺服电机(83),所述混料筒(4)内开设有混合腔,所述混料筒(4)的顶部开设有与混合腔连通的进料口,所述转杆(81)设置在混合腔内,且转杆(81)的一端与混料筒(4)内腔的底部转动连接,所述第一伺服电机(83)安装在混料筒(4)的底部,且第一伺服电机(83)的输出端与转杆(81)的一端连接,所述转杆(81)上安装有叶片(82)。
4.根据权利要求3所述的一种浆料混合装置,其特征在于:所述混合腔内设置有刮料环(9),且刮料环(9)与混料筒(4)的内壁贴合,所述刮料环(9)内开设有贯穿并供转杆(81)、叶片(82)出入的环形孔,所述混料筒(4)的底部安装有第一电动推杆(10),所述刮料环(9)与第一电动推杆(10)连接并由第一电动推杆(10)驱动向进料口靠近或远离。
5.根据权利要求4所述的一种浆料混合装置,其特征在于:所述放置件(6)包括滑动套接在L型导杆(5)上的滑块(61),所述滑块(61)的一端安装有位于混料筒(4)一侧的承载块(62),所述承载块(62)内开设有卡槽,且料斗(7)卡放在卡槽内,所述L型导杆(5)的一侧安装有第二电动推杆(11),所述滑块(61)与第二电动推杆(11)连接并由第二电动推杆(11)驱动沿L型导杆(5)滑动。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种浆料混合装置,其特征在于:所述第一驱动件包括安装在小车(1)上的第三电动推杆(13),所述U型块(3)与第三电动推杆(13)连接并由第三电动推杆(13)驱动沿固定杆(2)上下移动。
7.根据权利要求1-5任一项所述的一种浆料混合装置,其特征在于:第二驱动件包括安装在U型块(3)侧面的第二伺服电机(12),所述混料筒(4)的两侧分别通过转轴与U型块(3)的两侧内壁连接,所述第二伺服电机(12)的输出端与其中一个转轴连接。
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- 2022-09-30 CN CN202222619179.1U patent/CN218535129U/zh active Active
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