CN218535045U - 一种液压t梁钢模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压T梁钢模板，包括钢板底模，所述钢板底模两侧设有移动机架，所述移动机架上设有行走系统，其特征在于，还包括横置液压缸、一组横向滑块、纵置液压缸、升降底板、钢模板桁架、钢模侧板。本实用新型的有益效果是，通过液压缸升降、水平移动拆装模板，通过行走系统使模板整体移动，提高了工作效率，降低了劳动强度，不需要吊装要求，并且配合防前倾丝杆防止倾覆，结构简单安全可靠。

Description

一种液压T梁钢模板

技术领域

本实用新型涉及桥梁工程领域，具体为一种液压T梁钢模板。

背景技术

桥梁指的是为道路跨越天然或人工障碍物而修建的建筑物，桥梁在施工时会用到T型预制梁，T梁钢模板主要用于高速公路桥、高速铁路桥及高架桥等桥梁工程建设项目，T梁的预制需要使用到大量的钢模板，需要人工配合吊车组装、拆除钢模板，费时费力，劳动强度大，降低了工作效率，增加了人力与时间成本。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种液压T梁钢模板。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种液压T梁钢模板，包括钢板底模，所述钢板底模两侧设有移动机架，所述移动机架上设有行走系统，还包括横置液压缸、一组横向滑块、纵置液压缸、升降底板、钢模板桁架、钢模侧板，所述横置液压缸安装在移动机架顶部一侧，所述一组横向滑块安装在横置液压缸的伸缩端上，所述纵置液压缸安装在一组横向滑块顶部，所述升降底板安装在纵置液压缸的伸缩端上，所述钢模板桁架安装在升降底板顶部，所述钢模侧板安装在钢模板桁架一侧。

进一步的，所述一侧钢模板桁架上安装有液压拉杆，所述液压拉杆的伸缩端与另一侧钢模板桁架连接，所述液压拉杆通过螺栓与钢模板桁架连接。

进一步的，所述钢板底模两侧安装有底部拉杆，所述钢模侧板通过螺栓与底部拉杆连接。

进一步的，所述钢模板桁架上安装有配重平台，所述钢模板桁架上安装有操作平台，所述操作平台通过螺栓与钢模板桁架连接。

进一步的，所述钢模板桁架上安装有固定支架一，所述移动机架一侧安装有固定支架二，所述固定支架一与固定支架二之间铰接有防前倾丝杆。

进一步的，所述移动机架上设有横向导轨，且横向导轨位于横向滑块下方，所述横向滑块底部安装有导向滑块， 且导向滑块与横向导轨滑动连接。

本实用新型提供了一种液压T梁钢模板，具备以下有益效果，通过液压缸升降、水平移动拆装模板，通过行走系统使模板整体移动，提高了工作效率，降低了劳动强度，不需要吊装要求，并且配合防前倾丝杆防止倾覆，结构简单安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型所述一种液压T梁钢模板的结构示意图。

图2为钢模侧板状态示意图。

图3为图1中A处局部放大图。

图4为本实用新型所述移动机架放大剖视图。

图中：1、钢板底模；2、移动机架；3、行走系统；4、横置液压缸；5、横向滑块；6、纵置液压缸；7、升降底板；8、钢模板桁架；9、钢模侧板；10、液压拉杆；11、底部拉杆；12、配重平台；13、操作平台；14、固定支架一；15、固定支架二；16、防前倾丝杆；17、横向导轨；18、导向滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示：一种液压T梁钢模板，包括钢板底模1，所述钢板底模1两侧设有移动机架2，所述移动机架2上设有行走系统3，还包括横置液压缸4、一组横向滑块5、纵置液压缸6、升降底板7、钢模板桁架8、钢模侧板9，所述横置液压缸4安装在移动机架2顶部一侧，所述一组横向滑块5安装在横置液压缸4的伸缩端上，所述纵置液压缸6安装在一组横向滑块5顶部，所述升降底板7安装在纵置液压缸6的伸缩端上，所述钢模板桁架8安装在升降底板7顶部，所述钢模侧板9安装在钢模板桁架8一侧；所述一侧钢模板桁架8上安装有液压拉杆10，所述液压拉杆10的伸缩端与另一侧钢模板桁架8连接，所述液压拉杆10通过螺栓与钢模板桁架8连接；所述钢板底模1两侧安装有底部拉杆11，所述钢模侧板9通过螺栓与底部拉杆11连接；所述钢模板桁架8上安装有配重平台12，所述钢模板桁架8上安装有操作平台13，所述操作平台13通过螺栓与钢模板桁架8连接；所述钢模板桁架8上安装有固定支架一14，所述移动机架2一侧安装有固定支架二15，所述固定支架一14与固定支架二15之间铰接有防前倾丝杆16；所述移动机架2上设有横向导轨17，且横向导轨17位于横向滑块5下方，所述横向滑块5底部安装有导向滑块18， 且导向滑块18与横向导轨17滑动连接。

本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，在进行支模时，横置液压缸4安装在移动机架2顶部一侧，一组横向滑块5安装在横置液压缸4的伸缩端上，纵置液压缸6安装在一组横向滑块5顶部，升降底板7安装在纵置液压缸6的伸缩端上，钢模板桁架8安装在升降底板7顶部，钢模侧板9安装在钢模板桁架8一侧，一侧钢模板桁架8上安装有液压拉杆10，液压拉杆10的伸缩端与另一侧钢模板桁架8连接，液压拉杆10通过螺栓与钢模板桁架8连接，横置液压缸4与液压拉杆10同时工作，移动机架2上设有横向导轨17，且横向导轨17位于横向滑块5下方，横向滑块5底部安装有导向滑块18， 且导向滑块18与横向导轨17滑动连接，横置液压缸4的伸缩端伸进带动横向滑块5向钢板底模1方向移动，横向滑块5带动导向滑块18在横向导轨17内滑动，通过导向滑块18与横向导轨17起到导向与限位的作用，驱动升降底板7、钢模板桁架8、钢模侧板9向钢板底模1方向移动，将钢模侧板9通过螺栓与底部拉杆11连接，在配重平台12上安置配重块进行配重，操作人员可以站在操作平台13上向模板内浇注；

拆模工作时，首先将底部拉杆11上的螺栓取下，横置液压缸4与液压拉杆10开始工作，横置液压缸4的伸缩端收缩带动横向滑块5向钢板底模1外侧移动，驱动升降底板7、钢模板桁架8、钢模侧板9向钢板底模1外侧移动，然后纵置液压缸6开始工作，纵置液压缸6驱动升降底板7、钢模板桁架8、钢模侧板9升降，方便进行脱模，在脱模后，通过行走系统3可以将设备进行移动行走，准备下一片梁准备工作，通过液压缸升降、水平移动拆装模板，提高了工作效率，降低了劳动强度，不需要吊装要求，通过防前倾丝杆16防止倾覆，结构简单安全可靠。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压T梁钢模板，包括钢板底模（1），所述钢板底模（1）两侧设有移动机架（2），所述移动机架（2）上设有行走系统（3），其特征在于，还包括横置液压缸（4）、一组横向滑块（5）、纵置液压缸（6）、升降底板（7）、钢模板桁架（8）、钢模侧板（9），所述横置液压缸（4）安装在移动机架（2）顶部一侧，所述一组横向滑块（5）安装在横置液压缸（4）的伸缩端上，所述纵置液压缸（6）安装在一组横向滑块（5）顶部，所述升降底板（7）安装在纵置液压缸（6）的伸缩端上，所述钢模板桁架（8）安装在升降底板（7）顶部，所述钢模侧板（9）安装在钢模板桁架（8）一侧。

2.根据权利要求1所述的一种液压T梁钢模板，其特征在于，所述一侧钢模板桁架（8）上安装有液压拉杆（10），所述液压拉杆（10）的伸缩端与另一侧钢模板桁架（8）连接，所述液压拉杆（10）通过螺栓与钢模板桁架（8）连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压T梁钢模板，其特征在于，所述钢板底模（1）两侧安装有底部拉杆（11），所述钢模侧板（9）通过螺栓与底部拉杆（11）连接。

4.根据权利要求1所述的一种液压T梁钢模板，其特征在于，所述钢模板桁架（8）上安装有配重平台（12），所述钢模板桁架（8）上安装有操作平台（13），所述操作平台（13）通过螺栓与钢模板桁架（8）连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压T梁钢模板，其特征在于，所述钢模板桁架（8）上安装有固定支架一（14），所述移动机架（2）一侧安装有固定支架二（15），所述固定支架一（14）与固定支架二（15）之间铰接有防前倾丝杆（16）。

6.根据权利要求1所述的一种液压T梁钢模板，其特征在于，所述移动机架（2）上设有横向导轨（17），且横向导轨（17）位于横向滑块（5）下方，所述横向滑块（5）底部安装有导向滑块（18）， 且导向滑块（18）与横向导轨（17）滑动连接。

Images