CN218534399U - 液压拔销装置及采煤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液压拔销装置及采煤机，其中液压拔销装置包括支撑组件、液压拉伸器和拉拔组件，支撑组件包括支撑板和至少两个支撑管，支撑管在以支撑板的中心为圆心的圆周上和/或不同直径的同心圆上设置，液压拉伸器同轴设置在支撑板远离待拆解销轴的一侧，拉拔组件包括拉拔螺杆，拉拔螺杆沿待拆解销轴的轴线依次穿过液压拉伸器和支撑组件，并与待拆解销轴螺纹连接，液压拉伸器驱动拉拔螺杆带动待拆解销轴沿轴线方向移动。本实用新型提供的液压拔销装置，借助液压拉伸器带动拉拔螺杆将待拆解销轴拔出插入平面，装置结构简单，便于操作，并且装置整体具有较强的通用性，能够在不同工况下拉拔采煤机上不同尺寸规格的销轴。

Description

液压拔销装置及采煤机

技术领域

本实用新型涉及销轴拆解装置技术领域，特别涉及一种液压拔销装置及采煤机。

背景技术

采煤机长期工作在井下潮湿的环境中，因此需要定期在井下对采煤机拆解并进行检修，而长期在井下使用的采煤机上的销轴拆解困难，部分结构需要运输到井上并送至专业维修厂家进行拆解。伴随着采煤机呈现大型化以及多样化的发展趋势，且受到井下运输设备牵引力、巷道条件的制约，需要将采煤机拆解成各个小部件进行运输，同时日常检修工人在对采煤机更换易损件时，也需要经常拆解销轴，因此确保采煤机上的销轴能够在井下快速顺利的拆解是保证采煤机工作面安全及生产效率的基础条件。

在实现本申请的过程中，发明人发现现有技术中对采煤机进行使用、维护以及拆解的过程中至少存在如下问题：

1、采煤机行走部的销轴拆卸困难，易维护性差。

2、采煤机两侧截割部与牵引部之间的铰接销轴易损坏，且容易生锈以及变形，拆卸时困难，导致检修耗时费力，严重耽误生产。

3、采煤机牵引部、截割部各齿轮轴拆卸困难，尺寸各异，经常需要设计多种规格尺寸的拔销装置，或者使用人工拔锤拉拔，导致人工成本较大。

目前市场上专供采煤机使用的液压拔销装置结构复杂、尺寸较大不便于使用，且无法适用于不同的工况，通用性较差。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足之处，本实用新型提供了一种液压拔销装置及采煤机，解决了现有技术中液压拔销装置结构复杂、尺寸较大且通用性差的技术问题。

本实用新型一方面提供了一种液压拔销装置，包括：

支撑组件，所述支撑组件包括支撑板和至少两个支撑管，所述支撑管将所述支撑板支撑于待拆解销轴的顶部，且至少两个所述支撑管在以所述支撑板的中心为圆心的圆周上均布设置，和/或在以所述支撑板的中心为圆心的不同直径的同心圆上设置；

液压拉伸器，所述液压拉伸器同轴设置在所述支撑板远离所述待拆解销轴的一侧；

拉拔组件，所述拉拔组件包括拉拔螺杆，所述拉拔螺杆沿所述待拆解销轴的轴线依次穿过所述液压拉伸器和所述支撑组件，并与所述待拆解销轴螺纹连接；

所述液压拉伸器驱动所述拉拔螺杆带动所述待拆解销轴沿轴线方向移动。

可选的，所述拉拔组件还包括拉拔螺母，所述拉拔螺母沿所述待拆解销轴的轴线设在所述液压拉伸器内，且与所述支撑板远离所述待拆解销轴的一侧贴合设置，所述拉拔螺母与伸入所述液压拉伸器内的所述拉拔螺杆螺纹连接。

可选的，所述液压拉伸器包括螺母套筒和调节杆，所述螺母套筒套设在所述拉拔螺母上，所述调节杆沿径向穿过所述螺母套筒与所述拉拔螺母抵接，所述调节杆用于顶紧所述拉拔螺母。

可选的，所述液压拉伸器还包括拔塞、缸体、活塞和支撑座；所述支撑座设在所述支撑板远离所述待拆解销轴的一侧，用于支撑所述拔塞；所述拔塞包括同轴设置的圆柱段和尾段，所述尾段的直径大于所述圆柱段的直径；所述缸体套设在所述圆柱段的外壁上，所述缸体沿周向开设有容纳腔，所述容纳腔内滑动连接有所述活塞，所述缸体的外壁沿径向开设有注油口，所述注油口与所述容纳腔连通；所述活塞在所述容纳腔内沿轴向移动，且与所述尾段靠近所述缸体一侧抵接，所述活塞的外壁沿周向开设有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈。

可选的，所述拉拔螺杆与所述待拆解销轴螺纹连接处的螺纹尺寸范围在M20至M42之间。

可选的，所述支撑组件还包括连接板，所述连接板设置在所述待拆解销轴插入平面上，所述支撑管的一端与所述支撑板连接，所述支撑管的另一端与所述连接板连接，所述连接板与所述支撑板的面积相等。

可选的，所述支撑板靠近所述待拆解销轴的一侧在以所述支撑板的中心为圆心的圆周上开设有固定槽，和/或在以所述支撑板的中心为圆心的不同直径的同心圆上开设有至少两个固定槽，所述支撑管与所述固定槽配合连接。

可选的，所述拉拔螺杆的长度大于所述待拆解销轴的长度。

可选的，所述支撑板的面积大于等于所述待拆解销轴插入平面的面积。

本实用新型提供的液压拔销装置，设置支撑组件支撑待拆解销轴插入平面以及液压拉伸器，并借助液压拉伸器带动拉拔螺杆沿轴线向上移动，进而将待拆解销轴拔出插入平面，装置结构简单，便于操作，并且装置整体具有较强的通用性，能够根据待拆解销轴不同的尺寸规格以及所处不同的工况，对应选择不同尺寸规格的拉拔螺杆以及对于支撑组件中支撑管的布置方式做出针对性的设置，以在不同工况下拉拔采煤机上不同尺寸规格的销轴。

本实用新型另一方面提供了一种采煤机，包括：

如上述所述的液压拔销装置，所述液压拔销装置用于拆卸销轴。

本实用新型提供的采煤机，配备有液压拔销装置，便于拆卸采煤机的行走部以及两侧截割部与牵引部之间较难拆卸的销轴，并且通用性强，适用于拆卸各类规格尺寸的销轴，提升工作效率。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本申请液压拔销装置的一个实施例的结构示意图；

图2为本申请液压拔销装置的一个实施例中液压拉伸器的结构示意图；

图3为本申请液压拔销装置的一个实施例的工作原理图。

图中：

1、支撑板；

2、支撑管；

3、液压拉伸器；301、拔塞；302、缸体；303、活塞；304、密封圈；305、注油口；306、支撑座；307、螺母套筒；308、调节杆；

4、拉拔螺杆；

5、拉拔螺母；

6、待拆解销轴。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型一方面提供了一种液压拔销装置，参见图1和图3所示，包括支撑组件、液压拉伸器3和拉拔组件，支撑组件包括支撑板1和至少两个支撑管2，支撑管2将支撑板1支撑于待拆解销轴6的顶部，且至少两个支撑管2在以支撑板1的中心为圆心的圆周上均布设置，和/或在以支撑板1的中心为圆心的不同直径的同心圆上设置；液压拉伸器3同轴设置在支撑板1远离待拆解销轴6的一侧；拉拔组件包括拉拔螺杆4，拉拔螺杆4沿待拆解销轴6的轴线依次穿过液压拉伸器3和支撑组件，并与待拆解销轴6螺纹连接；液压拉伸器3驱动拉拔螺杆4带动待拆解销轴6沿轴线方向移动。

本实用新型提供的液压拔销装置，设置支撑组件支撑待拆解销轴6插入平面以及液压拉伸器3，并借助液压拉伸器3带动拉拔螺杆4沿轴线向上移动，进而将待拆解销轴6拔出插入平面，装置结构简单，便于操作，并且装置整体具有较强的通用性，能够根据待拆解销轴6不同的尺寸规格以及所处不同的工况，对应选择不同尺寸规格的拉拔螺杆4以及对于支撑组件中支撑管2的布置方式做出针对性的设置，以在不同工况下拉拔采煤机上不同尺寸规格的销轴。

进一步的，拉拔组件还包括拉拔螺母5，拉拔螺母5沿待拆解销轴6的轴线设在液压拉伸器3内，且与支撑板1远离待拆解销轴6的一侧贴合设置，拉拔螺母5与伸入液压拉伸器3内的拉拔螺杆4螺纹连接。在本实施方式中，将拉拔螺杆4与待拆解销轴6拧紧后，并套入支撑组件，并沿着拉拔螺杆4轴线方向旋拧拉拔螺母5，旋拧螺母用于压紧支撑板1，以使支撑板1与支撑管2之间稳定支撑，确保支撑组件结构的稳定性。

进一步的，参见图2所示，液压拉伸器3包括螺母套筒307和调节杆308，螺母套筒307套设在拉拔螺母5上，调节杆308沿径向穿过螺母套筒307与拉拔螺母5抵接，调节杆308用于顶紧拉拔螺母5。在本实施方式中，螺母套筒307套设在拉拔螺母5上，通过旋拧调节杆308以达到顶紧拉拔螺母5的作用，使得拉拔螺母5拧紧拉拔螺杆4，对于支撑板1的压紧更牢固。

进一步的，液压拉伸器3还包括拔塞301、缸体302、活塞303和支撑座306；支撑座306设在支撑板1远离待拆解销轴6的一侧，用于支撑拔塞301；拔塞301包括同轴设置的圆柱段和尾段，尾段的直径大于圆柱段的直径；缸体302套设在圆柱段的外壁上，缸体302沿周向开设有容纳腔，容纳腔内滑动连接有活塞303，缸体302的外壁沿径向开设有注油口305，注油口305与容纳腔连通；活塞303在容纳腔内沿轴向移动，且与尾段靠近缸体302一侧抵接，活塞303的外壁沿周向开设有密封槽，密封槽内设置有密封圈304。在本实施方式中，拔塞301中心处开设有螺纹孔，当拉拔螺杆4与待拆解销轴6拧紧后，放置支撑组件以及拧紧螺母后，将螺纹孔对准拉拔螺杆4并沿着拉拔螺杆4的轴线方向进行旋拧，直至支撑座306与支撑板1接触，最后通过旋拧拔塞301的尾段以确保液压拉伸器3与拉拔螺杆4拧紧，其中，活塞303在容纳腔内沿轴线方向移动，活塞303的外壁与容纳腔的内壁不断接触摩擦，因此选择在活塞303的外壁处沿轴向开设有用于放置密封圈304的密封槽，确保向容纳腔注入的油不会泄露，进而确保活塞303的顶升效果，以保证液压拉伸器3能够平稳实现拉拔的动作。液压拉伸器3又称液压螺栓拉伸器，具有螺栓紧固和拆卸的功能，广泛适用于冶金矿山、石油化工、船舶工业、电力系统、机车车辆、重型机械等行业，借助液压动力，利用材料允许的弹性幅度，在弹性变形区内将螺栓拉伸，达到紧固或拆卸螺栓的目的，本申请即利用液压拉伸器3实现销轴的拆卸，具有较强的适用性以及通用性。

具体地，在上述实施例中，拉拔螺杆4与待拆解销轴6螺纹连接处的螺纹尺寸范围在M20至M42之间。在本实施方式中，拉拔螺杆4下端的螺纹尺寸根据待拆解销轴6的内螺纹尺寸来选择，而应用于采煤机上的销轴尺寸范围通常在M20至M42之间，因此与待拆解销轴6的内螺纹螺纹连接的拉拔螺杆4的螺纹尺寸通常可选择为M20、M24、M30、M36以及M42等不同尺寸规格，同时拉拔螺杆4的上端需要安装液压拉伸器3，为确保与液压拉伸器3连接的稳定性以及考虑拉拔螺杆4下端的螺纹尺寸，拉拔螺杆4上端的螺纹选取为拉拔螺杆4下端的螺纹尺寸，即M42，因此与拉拔螺杆4螺纹连接的拉拔螺母5的尺寸同样为M42。

具体地，在上述实施例中，支撑组件还包括连接板，连接板设置在待拆解销轴6插入平面上，支撑管2的一端与支撑板1连接，支撑管2的另一端与连接板连接，连接板与支撑板1的面积相等。在本实施方式中，如图3中左侧示图为例，当待拆解销轴6插入平面的面积较小，在插入平面不足以放置多组支撑管2时，可在待拆解销轴6插入平面上设置有连接板，连接板的面积与支撑板1的面积保持一致，且在连接板的中心处开设有通孔，通孔的面积大于待拆解销轴6的横截面积，使得待拆解销轴6在被拉拔的过程中能过穿过通孔而伸出插入平面，当待拆解销轴6插入平面的面积较大时，同样也可选择在待拆解销轴6插入平面上设置有连接板，连接板的设置确保了支撑管2支撑的稳定性，增加了装置整体的适用性，不在受限于待拆解销轴6插入平面的面积大小。

具体地，在上述实施例中，支撑板1靠近待拆解销轴6的一侧在以支撑板1的中心为圆心的圆周上开设有固定槽，和/或在以支撑板1的中心为圆心的不同直径的同心圆上开设有至少两个固定槽，支撑管2与固定槽配合连接。在本实施方式中，如图3所示，支撑板1靠近待拆解销轴6插入平面一侧，以支撑板1的中心为圆心，在三个直径不同的同心圆上开设有固定槽，如图3中左侧示图为例，由于待拆解销轴6插入平面面积较小，在待拆解销轴6插入平面上放置连接板，在支撑板1的三个固定槽内，均设置有支撑管2，用于稳定支撑支撑板1，同一固定槽内的支撑管2可选择均布设置，也可根据需求来设置；而如图3中中间以及右侧示图为例，当待拆解销轴6插入平面面积较大时，可在三个固定槽选择一个固定槽用于放置支撑管2以支撑支撑板1，通常位于一个固定槽内的支撑管2为均布设置，同理，也可根据实际情况只在固定板1上开设唯一固定槽；支撑管2卡紧在固定槽中，能够稳定支撑支撑板1，进而使得支撑组件能够稳定支撑液压拉伸器3。

具体地，在上述实施例中，拉拔螺杆4的长度大于待拆解销轴6的长度。在本实施方式中，采煤机中各个销轴的尺寸以及内螺纹的尺寸大小不一，部分较长的销轴需要反复利用液压拉伸器3进行拉拔，直至待拆解销轴6拉出插入平面较长的距离才能顺利取出，因此设置拉拔螺杆4长于待拆解销轴6，使得在利用液压拉伸器3对待拆解销轴6进行依次拉拔的过程中能够拉拔出较大的长度，减少多次对液压拉伸器3注油拉拽的次数，提高工作效率。

具体地，在上述实施例中，支撑板1的面积大于等于待拆解销轴6插入平面的面积。在本实施方式中，采煤机的各个部位中均存在销轴，而各个销轴的规格尺寸各不相同，当待拆解的销轴横截面积较大时，待拆解销轴6插入平面的面积同样较大，为确保销轴能够顺利取出，可将支撑板1的面积设置成与待拆解销轴6所处的平面面积相同的大小，仅在在靠近支撑板1边缘处的圆周内均布设置支撑管2即可，以使待拆解销轴6能够从地面顺利拔出且不与支撑管2发生干涉；而当待拆解的销轴横截面积较小时，待拆解销轴6插入平面的面积同样较小，待拆解销轴6从地面拔出所占用的空间较小，可设置支撑板1的面积成大于待拆解销轴6插入平面的面积，进而通过在支撑板1与待拆解销轴6插入平面之间设置多组支撑管2以稳定支撑液压拉伸器3，使得拉拔销轴更加平稳顺畅。

利用本申请提供的液压拔销装置来实现对待拆解销轴6从插入平面拉拔的具体过程如下：

实施例一：

参见说明书附图图3中左侧视图，在此工况下，首先，确认待拆解销轴6的尺寸参数，具体包括待拆解销轴6的尺寸、待拆解销轴6内螺纹尺寸以及待拆解销轴6插入平面的面积，基于待拆解销轴6的尺寸参数，选取合适的支撑管2数量、以及能与销轴内螺纹螺纹连接的拉拔螺杆4和对应的拉拔螺母5。

其次，由于待拆解销轴6插入平面面积较小，因此在待拆解销轴6插入平面上放置连接板，将拉拔螺杆4下端的螺纹旋拧至待拆解销轴6的内螺纹中，待拉拔螺杆4拧紧后，在连接板上套入支撑管2，并在支撑管2顶部放置支撑板1，具体地，如图3中左侧视图所示，支撑管2在以支撑板1的中心为圆心的圆周上均布设置，和在以支撑板1的中心为圆心的不同直径的同心圆上设置，使得本申请提供的液压拔销装置能够在待拆解销轴6插入平面面积较小的工况下稳定支撑液压拉伸器3，之后将拉拔螺母5拧入支撑板1背面以将支撑板1压紧到支撑管2上，同时沿支撑板1的中心同轴安装液压拉伸器3，使得拉拔螺母5位于液压拉伸器3中的螺母套筒307内。

然后，当液压拉伸器3完成安装后，拧紧拔塞301的尾段，此时，液压拉伸器3压缩到最小行程状态，即0行程状态。

最后，通过向液压拉伸器3的注油口305注油，将活塞303顶起并与拔塞301的尾段抵接沿着轴线方向移动，将整个拉拔螺杆4向远离待拆解销轴6插入平面的方向外拔，从而带动被拔销轴沿轴线方向移动，当待拆解销轴6拉拔出距离插入平面6-10mm左右，即可待拆解销轴6手动拉拔出来，当液压拉伸器3已经到达极限状态时，待拆解销轴6仍难以手动拆卸，则需要继续拧紧拉拔螺母5、将液压拉伸器3行程压缩到最低，然后重新拧紧拔塞301的尾段，再次注油，此过程反复进行，直至待拆解销轴6能够完全拆解下来。

实施例二：

参见说明书附图图3中中间视图以及右侧视图，在此工况下，同实施例一，首先需要确认各零部件尺寸，其次，当待拆解销轴6插入平面面积较大时，可直接待拆解销轴6插入平面上套入支撑管2，并在支撑管2顶部放置支撑板1，具体地，如图3中中间视图以及右侧视图所示，在在三个固定槽选择一个固定槽用于放置支撑管2以支撑支撑板1，至少两个支撑管2在以支撑板1的中心为圆心的圆周上均布设置，在待拆解销轴6插入平面面积较大的情况下仅需支撑板一个圆周上均布设置的支撑管2即可起到平稳支撑的作用，在图中，支撑板1仍然开设有三个不同直径大小的固定槽，因此可在三个不同直径大小的固定槽中选择合适的固定槽固定支撑管2，也可仅在支撑板1上开设有唯一的固定槽，用于与支撑管2进行连接，在完成支撑管2与支撑板1的安装之后，其余液压拉伸器3的安装步骤以及拆卸方式均与实施例一保持一致，在此不过多赘述。

实施例三：

基于实施例一与实施例二中的步骤，在首先确认各零部件尺寸之后，在待拆解销轴6插入平面上设置支撑管2以及支撑板1用于稳定支撑液压拉伸器3，受限于各个零部件的规格尺寸及数量，以及待拆解销轴6插入平面的面积及平稳程度，可选择在以支撑板1的中心为圆心的不同直径的同心圆上设置支撑管2，每一同心圆上可设置有一个支撑管2或者至少两个支撑管2，当设置有至少两个支撑管2时，可根据需求选择均布设置或者随机设置，根据实际工况，在多个以支撑板1的中心为圆心的不同直径的同心圆上设置支撑管2同样能够稳定支撑液压拉伸器3，具有较强的适用性，在完成支撑管2与支撑板1的安装之后，其余液压拉伸器3的安装步骤以及拆卸方式均与实施例一和实施例二保持一致，在此不过多赘述。

本实用新型另一方面提供了一种采煤机，包括如上述的液压拔销装置，液压拔销装置用于拆卸销轴。

本实用新型提供的采煤机，配备有液压拔销装置，便于拆卸采煤机的行走部以及两侧截割部与牵引部之间较难拆卸的销轴，并且通用性强，适用于拆卸各类规格尺寸的销轴，提升工作效率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种液压拔销装置，其特征在于，包括：

支撑组件，所述支撑组件包括支撑板(1)和至少两个支撑管(2)，所述支撑管(2)将所述支撑板(1)支撑于待拆解销轴(6)的顶部，且至少两个所述支撑管(2)在以所述支撑板(1)的中心为圆心的圆周上均布设置，和/或在以所述支撑板(1)的中心为圆心的不同直径的同心圆上设置；

液压拉伸器(3)，所述液压拉伸器(3)同轴设置在所述支撑板(1)远离所述待拆解销轴(6)的一侧；

拉拔组件，所述拉拔组件包括拉拔螺杆(4)，所述拉拔螺杆(4)沿所述待拆解销轴(6)的轴线依次穿过所述液压拉伸器(3)和所述支撑组件，并与所述待拆解销轴(6)螺纹连接；

所述液压拉伸器(3)驱动所述拉拔螺杆(4)带动所述待拆解销轴(6)沿轴线方向移动。

2.根据权利要求1所述的液压拔销装置，其特征在于，所述拉拔组件还包括拉拔螺母(5)，所述拉拔螺母(5)沿所述待拆解销轴(6)的轴线设在所述液压拉伸器(3)内，且与所述支撑板(1)远离所述待拆解销轴(6)的一侧贴合设置，所述拉拔螺母(5)与伸入所述液压拉伸器(3)内的所述拉拔螺杆(4)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的液压拔销装置，其特征在于，所述液压拉伸器(3)包括螺母套筒(307)和调节杆(308)，所述螺母套筒(307)套设在所述拉拔螺母(5)上，所述调节杆(308)沿径向穿过所述螺母套筒(307)与所述拉拔螺母(5)抵接，所述调节杆(308)用于顶紧所述拉拔螺母(5)。

4.根据权利要求3所述的液压拔销装置，其特征在于，所述液压拉伸器(3)还包括拔塞(301)、缸体(302)、活塞(303)和支撑座(306)；所述支撑座(306)设在所述支撑板(1)远离所述待拆解销轴(6)的一侧，用于支撑所述拔塞(301)；所述拔塞(301)包括同轴设置的圆柱段和尾段，所述尾段的直径大于所述圆柱段的直径；所述缸体(302)套设在所述圆柱段的外壁上，所述缸体(302)沿周向开设有容纳腔，所述容纳腔内滑动连接有所述活塞(303)，所述缸体(302)的外壁沿径向开设有注油口(305)，所述注油口(305)与所述容纳腔连通；所述活塞(303)在所述容纳腔内沿轴向移动，且与所述尾段靠近所述缸体(302)一侧抵接，所述活塞(303)的外壁沿周向开设有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈(304)。

5.根据权利要求2所述的液压拔销装置，其特征在于，所述拉拔螺杆(4)与所述待拆解销轴(6)螺纹连接处的螺纹尺寸范围在M20至M42之间。

6.根据权利要求1所述的液压拔销装置，其特征在于，所述支撑组件还包括连接板，所述连接板设置在所述待拆解销轴(6)插入平面上，所述支撑管(2)的一端与所述支撑板(1)连接，所述支撑管(2)的另一端与所述连接板连接，所述连接板与所述支撑板(1)的面积相等。

7.根据权利要求1所述的液压拔销装置，其特征在于，所述支撑板(1)靠近所述待拆解销轴(6)的一侧在以所述支撑板(1)的中心为圆心的圆周上开设有固定槽，和/或在以所述支撑板(1)的中心为圆心的不同直径的同心圆上开设有至少两个固定槽，所述支撑管(2)与所述固定槽配合连接。

8.根据权利要求1所述的液压拔销装置，其特征在于，所述拉拔螺杆(4)的长度大于所述待拆解销轴(6)的长度。

9.根据权利要求1所述的液压拔销装置，其特征在于，所述支撑板(1)的面积大于等于所述待拆解销轴(6)插入平面的面积。

10.一种采煤机，其特征在于，包括：

如权利要求1至9中任一所述的液压拔销装置，所述液压拔销装置用于拆卸销轴。

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