CN218533512U - 一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备 - Google Patents

一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备 Download PDF

Info

Publication number
CN218533512U
CN218533512U CN202222049886.1U CN202222049886U CN218533512U CN 218533512 U CN218533512 U CN 218533512U CN 202222049886 U CN202222049886 U CN 202222049886U CN 218533512 U CN218533512 U CN 218533512U
Authority
CN
China
Prior art keywords
block
mounting
drill bit
driving
tapping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202222049886.1U
Other languages
English (en)
Inventor
蒋立军
蒋立兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lianyungang Hengwang Hardware Tools Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Lianyungang Hengwang Hardware Tools Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lianyungang Hengwang Hardware Tools Manufacturing Co ltd filed Critical Lianyungang Hengwang Hardware Tools Manufacturing Co ltd
Priority to CN202222049886.1U priority Critical patent/CN218533512U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN218533512U publication Critical patent/CN218533512U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备,包括安装座,所述安装座中部固定安装有支撑轴,所述支撑轴上通过定位设备转动安装有安装架,所述安装架内滑动设置有安装块,所述安装块内转动设置有转动块,所述转动块内滑动设置有驱动块,所述驱动块内滑动安装有用于对钢丝钳加工的钻头,所述驱动块上安装有用于对钻头安装的安装帽。本实用新型通过该设备可以同时完成钻孔、倒角和攻丝的问题,从而代替钻孔设备、倒角设备和攻丝设备多台,进而提高生产效率,缩短加工时间,并且达到减少人员的投入的作用,从而节约加工成本。

Description

一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备
技术领域
本实用新型涉及钢丝钳加工技术领域,尤其涉及一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备。
背景技术
目前对钢丝钳钻孔加工工艺是由钻孔设备、倒角设备和攻丝设备一道道完成的,不仅生产速度慢,增加加工成本,而且存在周期长,用工多的因素。每一道设备对钢丝钳加工完成后,这样不仅浪费时间,而且导致需要人员投入多,因此不便于对其进行使用,针对以上问题,本申请提出一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备,用于解决不足之处。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中对钢丝钳钻孔倒角攻丝加工不便加工成本高的问题,而提出的一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备,包括安装座,所述安装座中部固定安装有支撑轴,所述支撑轴上通过定位设备转动安装有安装架,所述安装架内滑动设置有安装块,所述安装块内转动设置有转动块,所述转动块内滑动设置有驱动块,所述驱动块内滑动安装有用于对钢丝钳加工的钻头,所述钻头上开设有螺纹,所述驱动块上安装有用于对钻头安装的安装帽;
所述安装块内开设有用于对转动块转动安装的转动槽,所述转动槽内固定设置有用于对转动块驱动的转动电机;
优选地,所述转动块内开设有用于对驱动块驱动的滑动槽,所述滑动槽内安装有用于对驱动块推动的二号推动气缸,所述驱动块侧端对称开设有便于滑动的滑槽,所述转动块内固定设置有滑动于滑槽内的导向块,所述导向块与滑槽滑动相配。
优选地,所述安装架内开设有便于安装块滑动的安装槽,所述安装槽内固定设置有用于对安装块驱动的一号推动气缸。
优选地,所述驱动块下端开设有用于对钻头安装的放置槽,所述驱动块内对称开设耳槽,所述钻头上一体设置有滑动于耳槽内的耳块。
优选地,所述驱动块下端设置有用于对钻头安装的螺纹,所述安装帽与驱动块之间为螺纹连接。
优选地,所述安装座上设置有便于对钢丝钳固定的夹持设备,所述夹持设备与钻头上下对应。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
1、本实用新型通过上述设计的一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备设备,采用安装帽与驱动块螺纹连接的方式,便于将钻头安装于驱动块上,并且在耳槽的作用下能够对钻头的转动方向起到限位作用,从而不仅能够便于对钻头进行安装,而且能够增加钻头的稳定性;
2、本实用新型通过一号推动气缸对安装块水平移动,使得安装块带动整体对钻头的水平方向进行控制,并且在转动电机和二号推动气缸的作用下,能顾对钢丝钳上加工后的钻孔起到倒角作用;
3、本实用新型通过转动电机能够带动转动块、驱动块、导向块转动,使得钻头能够转动,并在二号推动气缸的作用下带动驱动块在导向块的作用下能够对转动块的纵向方向进行控制,从而能够对钻头对钢丝钳起到钻孔作用,由于钻头为现有的技术,自身开设有螺纹,从而对钢丝钳起到攻丝的效果。
4、本实用新型通过该设备可以同时完成钻孔、倒角和攻丝的问题,从而代替钻孔设备、倒角设备和攻丝设备多台,进而提高生产效率,缩短加工时间,并且达到减少人员的投入的作用,从而节约加工成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备的平面内部结构剖视图;
图2为图1中A处结构放大图。
图中:1、安装座;2、支撑轴;3、定位设备;4、安装架;5、安装块;6、转动块;7、驱动块;8、钻头;9、安装帽;10、一号推动气缸;11、转动电机;12、二号推动气缸;13、导向块;14、耳槽; 15、耳块;16、夹持设备。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描,显然,描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图2,一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备,包括安装座1,安装座1中部固定安装有支撑轴2,支撑轴2上通过定位设备 3转动安装有安装架4,安装架4内滑动设置有安装块5,安装架4 内开设有便于安装块5滑动的安装槽,安装槽内固定设置有用于对安装块5驱动的一号推动气缸10,一号推动气缸10能够沿安装槽对安装块5进行水平驱动,从而便于对安装块5整体的位置起到移动作用,进而便于钻头8移动,从而便于对钢丝钳孔内边缘倒角,通过安装槽不仅能够对安装块5起到滑动导向作用,而且能够便于对安装块5进行安装。定位设备3为现有技术,能够对安装架4的转动方向限位即可。
安装块5内转动设置有转动块6,转动块6内滑动设置有驱动块 7,安装块5内开设有用于对转动块6转动安装的转动槽,转动槽内固定设置有用于对转动块6驱动的转动电机11,转动块6内开设有用于对驱动块7驱动的滑动槽,滑动槽内安装有用于对驱动块7推动的二号推动气缸12,驱动块7侧端对称开设有便于滑动的滑槽,转动块6内固定设置有滑动于滑槽内的导向块13,导向块13与滑槽滑动相配,转动电机11能够带动转动块6转动,使得转动块6通过驱动块7对钻头8驱动,使得钻头8能够对钢丝钳起到转孔攻丝作用,通过二号推动气缸12能够对驱动块7在导向块13的作用下纵向滑动,从而便于对钻头8的纵向位置进行控制,通过导向块13不仅能够使得驱动块7随转动块6同步转动,而且使得驱动块7在二号推动气缸12的作用下沿转动块6纵向滑动。
驱动块7内滑动安装有用于对钢丝钳加工的钻头8,驱动块7上安装有用于对钻头8安装的安装帽9,驱动块7下端开设有用于对钻头8安装的放置槽,驱动块7内对称开设耳槽14,钻头8上一体设置有滑动于耳槽14内的耳块15,驱动块7下端设置有用于对钻头8 安装的螺纹,安装帽9与驱动块7之间为螺纹连接,通过放置槽能够在耳槽14的作用下对钻头8起到安装作用,同时通过耳块15能够防止钻头8自转,通过安装帽9能够通过耳块15对钻头8起到安装作用。
安装座1上设置有便于对钢丝钳固定的夹持设备16,夹持设备 16与钻头8上下对应,夹持设备16为现有设备,对钢丝钳起到固定作用,这里不再做过多阐。
实用新型可通过以下操作方式阐其功能原理:
使用时,首先将待加工的钢丝钳固定安装到安装座1上通过夹持设备16对其进行固定,然后将安装架4转动到与钢丝钳对应,再通过定位设备3对安装架4的角度进行固定,然后通过一号推动气缸 10将安装块5驱动到与钢丝钳同一垂直线上;
然后通过将钻头8在耳块15的作用下滑动安装于耳槽14内,然后通过将安装帽9安装于驱动块7上,从而能够对钻头8起到固定安装作用;
然后通过转动电机11带动转动块6转动,使得驱动块7在导向块13的作用下同步转动,从而带动钻头8转动,通过二号推动气缸 12对驱动块7驱动,使得驱动块7在导向块13的作用下在转动块6 内纵向移动,从而能够对钻头8纵向驱动,从而能够对钢丝钳起到钻孔作用,由于钻头8为现有的技术,自身开设有螺纹,从而对钢丝钳起到攻丝的效果;
通过一号推动气缸10对安装块5水平移动,使得安装块5带动整体进行水平移动,从而能够对钻头8的水平位置移动,配合转动电机11和二号推动气缸12便于对钻头8的纵向和转动进行控制,从而对钢丝钳上加工后的钻孔起到倒角作用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备,其特征在于,包括安装座(1),所述安装座(1)中部固定安装有支撑轴(2),所述支撑轴(2)上通过定位设备(3)转动安装有安装架(4),所述安装架(4)内滑动设置有安装块(5),所述安装块(5)内转动设置有转动块(6),所述转动块(6)内滑动设置有驱动块(7),所述驱动块(7)内滑动安装有用于对钢丝钳加工的钻头(8),所述钻头(8)上开设有螺纹,所述驱动块(7)上安装有用于对钻头(8)安装的安装帽(9);
所述安装块(5)内开设有用于对转动块(6)转动安装的转动槽,所述转动槽内固定设置有用于对转动块(6)驱动的转动电机(11);
所述转动块(6)内开设有用于对驱动块(7)驱动的滑动槽,所述滑动槽内安装有用于对驱动块(7)推动的二号推动气缸(12),所述驱动块(7)侧端对称开设有便于滑动的滑槽,所述转动块(6)内固定设置有滑动于滑槽内的导向块(13),所述导向块(13)与滑槽滑动相配。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备,其特征在于,所述安装架(4)内开设有便于安装块(5)滑动的安装槽,所述安装槽内固定设置有用于对安装块(5)驱动的一号推动气缸(10)。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备,其特征在于,所述驱动块(7)下端开设有用于对钻头(8)安装的放置槽,所述驱动块(7)内对称开设耳槽(14),所述钻头(8)上一体设置有滑动于耳槽(14)内的耳块(15)。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备,其特征在于,所述驱动块(7)下端设置有用于对钻头(8)安装的螺纹,所述安装帽(9)与驱动块(7)之间为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备,其特征在于,所述安装座(1)上设置有便于对钢丝钳固定的夹持设备(16),所述夹持设备(16)与钻头(8)上下对应。
CN202222049886.1U 2022-08-04 2022-08-04 一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备 Active CN218533512U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222049886.1U CN218533512U (zh) 2022-08-04 2022-08-04 一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222049886.1U CN218533512U (zh) 2022-08-04 2022-08-04 一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218533512U true CN218533512U (zh) 2023-02-28

Family

ID=85267926

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202222049886.1U Active CN218533512U (zh) 2022-08-04 2022-08-04 一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN218533512U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209953838U (zh) 一种用于机械配件的钻孔加工装置
CN201098798Y (zh) 全自动钻孔切料机
CN103639793A (zh) 钻床垂直夹紧机构
CN218533512U (zh) 一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备
CN201644856U (zh) 一种专用于加工465q缸盖连接孔的钻床
CN203330432U (zh) 一种向上倾斜式钻孔专机
CN204912853U (zh) 自动钻斜孔机
CN204771551U (zh) 一种数控钻攻一体机
CN203556959U (zh) 一种异形孔倒角自动定位装置
CN216502403U (zh) 一种用于反向镗孔的低成本镗刀装置
CN206316398U (zh) 一种任意形状孔的钻头装置
CN212144615U (zh) 一种机床加工用便于固定的自动化钻孔装置
KR20130092827A (ko) 공작기계의 척용 가공물의 위치설정장치
CN104690768B (zh) 一种打孔机构
CN212526904U (zh) 一种多轴钻床用钻孔夹具
CN205817245U (zh) 一种自动退开关多枚螺钉的装置
CN218799335U (zh) 一种汽车飞轮镗孔辅助装置
CN214871108U (zh) 塑料管蜂窝孔加工钻孔机
CN212976825U (zh) 一种上推力杆支座加工用倒角装置
CN214920595U (zh) 一种车床用自动卡紧卡盘
CN218135132U (zh) 一种车床尾座高效自动钻孔装置
CN219426164U (zh) 一种加工高精度小直径销孔的组合工装
CN218656902U (zh) 一种高精度卧式镗床
CN219151606U (zh) 一种耐用型单轴自动车床用加长刀具
CN216541002U (zh) 一种用于改进减速器壳体轴承孔同轴度和效率的镗刀装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant