CN218531284U - 一种垃圾处理器清洗液的出液结构 - Google Patents

一种垃圾处理器清洗液的出液结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种垃圾处理器清洗液的出液结构,属于垃圾处理器技术领域。它解决了现有清洗垃圾处理不方便以及无法定量倒入清洗液的问题。本实用新型一种垃圾处理器清洗液的出液结构包括安装座、清洗瓶、转液壳、按压组件以及动力件。在本实用新型中,当动力件推动按压组件上升,按压组件自动下降后,该出液结构便会通过按压组件将一定数量清洗液排放到外界,以实现该出液结构定量出液的效果。

Description

一种垃圾处理器清洗液的出液结构
技术领域
本实用新型属于垃圾处理器技术领域,涉及一种垃圾处理器清洗液的出液结构。
背景技术
垃圾处理器在对厨房垃圾进行粉碎处理后,都要对垃圾处理器的内部进行清洗,而在清洗时,就需要用到水与清洗液,而在现有技术中,大部分的垃圾处理器在清洗时,往往是人们直接将清洗液倒入至垃圾处理器,如此,无法判断清洗液用量,其次,每次清洗都人工倒入清洗液,也不方便人们清洗。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种方便使用以及保证清洗液定量排放的垃圾处理器清洗液的出液结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种垃圾处理器清洗液的出液结构,包括:
安装座,所述安装座上设有由于存放清洗液的清洗瓶;
转液壳,其穿过安装座,所述转液壳的一端插入至清洗瓶内,并与清洗瓶连通,所述转液壳内活动插设有将转液壳内的清洗液排放出去的按压组件;
动力件,设于安装组件的正下方,该动力件用于驱动按压组件相对转液壳移动。
在上述的一种垃圾处理器清洗液的出液结构中,所述转液壳的内壁中部设有临时腔,所述转液壳的一端设有插入清洗瓶内的插管。
在上述的一种垃圾处理器清洗液的出液结构中,所述转液壳的内部设有将插管与临时腔连通的储液腔,所述储液腔内设有内弹簧,所述内弹簧的一端抵住按压组件的端部,当按压组件的端部插入至储液腔内时,按压组件与临时腔连通。
在上述的一种垃圾处理器清洗液的出液结构中,所述按压组件包括活动插入至转液壳内的按压管,所述按压管插入至转液壳内的一端上设有活塞,所述按压管靠近活塞一端的外侧面向内凹陷形成存液环槽。
在上述的一种垃圾处理器清洗液的出液结构中,所述按压管位于存液环槽处还设有进液口,所述进液口与存液环槽连通,所述进液口与按压管的内部连通,所述按压管远离活塞的一端侧面上设有出液管,所述出液管与按压管的内部连通。
在上述的一种垃圾处理器清洗液的出液结构中,所述按压组件还包括按压头,所述按压管的一端插设于按压头内,所述出液管穿过按压头,所述转液壳的底端插入至按压头内。
在上述的一种垃圾处理器清洗液的出液结构中,所述动力件包括具有阀杆的阀体,所述阀杆抵住按压组件的底端。
在上述的一种垃圾处理器清洗液的出液结构中,所述动力件包括滑块以及蜗杆,所述蜗杆的一端与滑块连接,所述滑块抵住按压组件的底端,在滑块的上方设有上微动开关,在滑块的下方设有下微动开关,所述动力件还包括与蜗杆啮合的蜗轮。
在上述的一种垃圾处理器清洗液的出液结构中,所述动力件包括抵住按压组件底端的从动杆,所述从动杆的下方设有电机,所述电机上设有凸轮,所述凸轮与从动杆的底面接触式连接,所述动力件还包括上限位板与下限位板,所述从动杆穿过上限位板与下限位板,所述从动杆的侧面上套设有外弹簧,所述外弹簧位于上限位板与下限位板之间,所述外弹簧的底端与从动杆连接,所述外弹簧的顶端抵住上限位板。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、在本实用新型中,当动力件推动按压组件上升,按压组件自动下降后,该出液结构便会通过按压组件将一定数量清洗液排放到外界,以实现该出液结构定量出液的效果。
2、当人们要更换清洗瓶时,只需将清洗瓶直接拿走,并将新的清洗瓶倒扣在安装座上,便可轻松更换,也方便人们操作。
3、通过实施例二、三与四的三种动力件,以满足人们不同动力件的选择,并满足人们的实际需求。
4、通过出液结构的出液方法,便可实现定量排放清洗液,并且还能实现在动力件与按压管复位的过程中,依旧能够继续排放清洗液,避免清洗液滞留在按压管内,以确保将临时腔内的清洗液全部排放出去,也即,保证定量排放清洗液。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。
图2是转液壳与按压组件的组装图。
图3是实施例三中的动力件的结构示意图。
图4是实施例四中的动力件的结构示意图。
图5是外壳与该出液结构的组装图。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1—图5所示,本实用新型一种垃圾处理器清洗液的出液结构包括安装座100、清洗瓶110、转液壳200、按压组件300以及动力件400。
安装座100上设有由于存放清洗液的清洗瓶110,转液壳200穿过安装座100,所述转液壳200的一端插入至清洗瓶110内,并与清洗瓶110连通,所述转液壳200内活动插设有将转液壳200内的清洗液排放出去的按压组件300,动力件400设于安装组件的正下方,该动力件400用于驱动按压组件300相对转液壳200移动,当出液结构要排放一定的清洗液时,人们只需驱动动力件400,以使得动力件400推动按压组件300向上移动,如此,便可实现按压组件300相对转液壳200移动,且当按压组件300上升并下降后,该出液结构便会通过按压组件300将一定数量清洗液排放到外界,以实现该出液结构定量出液的效果。
进一步的,当人们要更换清洗瓶110时,只需将清洗瓶110直接拿走,并将新的清洗瓶110倒扣在安装座100上,便可轻松更换,也方便人们操作。
在本实用新型中,当动力件400不推动按压组件300相对转液壳200移动时,即,动力件400不将推力作用于按压组件300上时,按压组件300位于临时腔210远离储液腔230的一侧,此时,规定按压组件300的位置为初始位置。
转液壳200的内壁中部设有临时腔210,所述转液壳200的一端设有插入清洗瓶110内的插管220,转液壳200的内部设有将插管220与临时腔210连通的储液腔230,所述储液腔230内设有内弹簧240,所述内弹簧240的一端抵住按压组件300的端部,当按压组件300的端部插入至储液腔230内时,按压组件300与临时腔210连通,安装时,人们需要插管220插入至清洗瓶110内,因插管220与储液腔230连通,使得清洗瓶110内的清洗液便会通过自身重力的因素,通过插管220流入至储液腔230内,而此时的按压组件300位于初始位置处,使得流入至储液腔230内清洗液能够顺利流入至临时腔210内,当人们需要排出清洗液时,需要将按压组件300的一端插入至储液腔230内,内弹簧240受力压缩,按压组件300与转液壳200之间具有一定的弹力,以使得该按压组件300将储液腔230与临时腔210分离,并使得按压组件300与临时腔210连通,如此,位于临时腔210内的清洗液就会进入至按压组件300内,并通过按压组件300排放到外界,进一步,当动力件400不再将推力作用于按压组件300上时,按压组件300受自身重力与弹簧的弹力作用,使得按压组件300做复位运动,直至按压组件300返回至初始位置,以等待该出液结构下一次排放清洗液。
按压组件300包括活动插入至转液壳200内的按压管310,所述按压管310插入至转液壳200内的一端上设有活塞320,其中,活塞320的横截面形状与转液管内壁的横截面形状均相同,活塞320横截面的面积与转液管内壁的横截面面积相同,所述按压管310靠近活塞320一端的外侧面向内凹陷形成存液环槽330,按压管310位于存液环槽330处还设有进液口340,所述进液口340与存液环槽330连通,所述进液口340与按压管310的内部连通,当按压管310的活塞320深入至储液腔230内时,存液环槽330便会与临时腔210连通,由于临时腔210内的清洗液受重力作用,使得临时腔210内的清洗液流入至存液环槽330内,并通过进液口340流入至按压管310内,当按压组件300停滞一段时间后,即,临时腔210的清洗液全部进入至按压管310内时,动力件400复位,按压管310受弹力与自身重力的因素,也会移动至初始位置,如此,便可实现该出液结构定量输出清洗液的功能。
按压管310远离活塞320的一端侧面上设有出液管350,所述出液管350与按压管310的内部连通,当清洗液进入至按压管310内时,该清洗液受到自身重力的影响,会自动流到出液管350处,并通过出液管350排放到外界,如此,便可实现按压管310的活塞320伸入至储液腔230一定深度后,出液管350便会自动排出清洗液,当按压管310做复位运动或者按压管310已经复位至初始位置、以及按压管310内的清洗液未排完时,按压管310内的清洗管依旧会继续排放清洗液,直至按压管310会将清洗液全部排放出去,以使得按压管310内不会滞留清洗液,如此,便可实现该出液结构定量输出清洗液。
进一步的,出液管350与垃圾处理器之间通过软管351连接,以使得从出液管350排出的清洗液能够通过软管351流入至垃圾处理器内。
按压组件300还包括按压头360,所述按压管310的一端插设于按压头360内,所述出液管350穿过按压头360,所述转液壳200的底端插入至按压头360内,通过该按压头360的作用,便可更好的保护按压管310。
在垃圾处理器的一侧设有外壳500,该外壳500用于连接安装座100与动力件400。
实施例二
如图1和图5所示,本实施例是动力件400的第一种结构。
动力件400包括具有阀杆411的阀体410,进一步的,本实用新型中的阀体优选为电磁阀,所述阀杆411抵住按压组件300的底端,该阀体410是设置在外壳500上,并且阀杆411位于按压头360的正下方,使得当阀体410带动阀杆411上升时,阀杆411便会推动按压头360以及按压管310上升。
实施例三
如图3和图5所示,本实施例是动力件400的第二种结构。
动力件400包括滑块421以及蜗杆420,所述蜗杆420的一端与滑块421连接,所述滑块421抵住按压组件300的底端,所述动力件400还包括与蜗杆420啮合的蜗轮(图中未标注),其中,在外壳500内还设有用于安装蜗轮的轮壳450,蜗杆420活动穿过轮壳450,当蜗轮转动时,蜗杆420便会相对轮壳450升降,从而使得蜗杆420带动滑块421相对外壳500升降,如此,便可实现滑块421推动按压头360上升。
进一步的,在滑块421的上方设有上微动开关430,在滑块421的下方设有下微动开关440,其中,上微动开关430与下微动开关440均与外壳500连接,当滑块421与上微动开关430接触时,蜗轮便会反向转动,以使蜗杆420相对外壳500下降,避免滑块421超出运动范围,当滑块421与下微动开关440接触时,蜗轮便会停止转动。
在外壳内还设有用于带动蜗轮转动的驱动电机(图中未标注)。
实施例四
如图4和图5所示,本实施例是动力件400的第三种结构。
动力件400包括抵住按压组件300底端的从动杆470,所述从动杆470的下方设有电机460,所述电机460上设有凸轮461,所述凸轮461与从动杆470的底面接触式连接,所述动力件400还包括上限位板480与下限位板490,其中,上限位板480与下限位板490均与外壳500连接,所述从动杆470穿过上限位板480与下限位板490,所述从动杆470的侧面上套设有外弹簧471,所述外弹簧471位于上限位板480与下限位板490之间,所述外弹簧471的底端与从动杆470连接,所述外弹簧471的顶端抵住上限位板480,当电机460带动凸轮461转动时,因从动杆470受外弹簧471的弹力作用,使得从动杆470能够与凸轮461的表面始终接触,如此,凸轮461便会推动从动杆470相对上限位板480与下限位板490升降,从而推动按压头360以及按压管310上升。
实施例五
本实施例是实施例一中的一种垃圾处理器清洗液的出液结构的出液方法,其包括以下步骤:
步骤1、将清洗瓶倒扣在安装座上且插管插入至清洗瓶内后,清洗瓶内的清洗液通过储液腔流入至临时腔内;
步骤2、动力件推动按压管相对转液壳移动,直至活塞插入至储液腔内,与此同时,内弹簧受力压缩,以使活塞与转液壳的端部之间具有弹力,如此,活塞将储液腔与临时腔隔断,并且按压管的侧面与临时腔通过存液环槽以及进液口连通;
步骤3、位于临时腔内的清洗液通过存液环槽与进液口流入至按压管内,并通过出液管排出;
步骤4、当临时腔内的清洗液排完后,动力件复位,按压管弹性复位,此时,出液管继续将按压管内清洗液排出;
步骤5、当动力件复位完成、临时腔与储液腔不再被活塞隔断时,清洗瓶内的清洗液通过储液腔流入至临时腔内;
步骤6、当再次需要排放清洗液时,重复步骤2至5。
通过上述的出液结构的出液方法,便可实现定量排放清洗液,并且还能实现在动力件与按压管复位的过程中,依旧能够继续排放清洗液,避免清洗液滞留在按压管内,以确保将临时腔内的清洗液全部排放出去,也即,保证定量排放清洗液。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种垃圾处理器清洗液的出液结构,其特征在于,包括:
安装座,所述安装座上设有由于存放清洗液的清洗瓶;
转液壳,其穿过安装座,所述转液壳的一端插入至清洗瓶内,并与清洗瓶连通,所述转液壳内活动插设有将转液壳内的清洗液排放出去的按压组件;
动力件,设于安装组件的正下方,该动力件用于驱动按压组件相对转液壳移动。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理器清洗液的出液结构,其特征在于,所述转液壳的内壁中部设有临时腔,所述转液壳的一端设有插入清洗瓶内的插管。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾处理器清洗液的出液结构,其特征在于,所述转液壳的内部设有将插管与临时腔连通的储液腔,所述储液腔内设有内弹簧,所述内弹簧的一端抵住按压组件的端部,当按压组件的端部插入至储液腔内时,按压组件与临时腔连通。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾处理器清洗液的出液结构,其特征在于,所述按压组件包括活动插入至转液壳内的按压管,所述按压管插入至转液壳内的一端上设有活塞,所述按压管靠近活塞一端的外侧面向内凹陷形成存液环槽。
5.根据权利要求4所述的一种垃圾处理器清洗液的出液结构,其特征在于,所述按压管位于存液环槽处还设有进液口,所述进液口与存液环槽连通,所述进液口与按压管的内部连通,所述按压管远离活塞的一端侧面上设有出液管,所述出液管与按压管的内部连通。
6.根据权利要求5所述的一种垃圾处理器清洗液的出液结构,其特征在于,所述按压组件还包括按压头,所述按压管的一端插设于按压头内,所述出液管穿过按压头,所述转液壳的底端插入至按压头内。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾处理器清洗液的出液结构,其特征在于,所述动力件包括具有阀杆的阀体,所述阀杆抵住按压组件的底端。
8.根据权利要求1所述的一种垃圾处理器清洗液的出液结构,其特征在于,所述动力件包括滑块以及蜗杆,所述蜗杆的一端与滑块连接,所述滑块抵住按压组件的底端,在滑块的上方设有上微动开关,在滑块的下方设有下微动开关,所述动力件还包括与蜗杆啮合的蜗轮。
9.根据权利要求1所述的一种垃圾处理器清洗液的出液结构,其特征在于,所述动力件包括抵住按压组件底端的从动杆,所述从动杆的下方设有电机,所述电机上设有凸轮,所述凸轮与从动杆的底面接触式连接,所述动力件还包括上限位板与下限位板,所述从动杆穿过上限位板与下限位板,所述从动杆的侧面上套设有外弹簧,所述外弹簧位于上限位板与下限位板之间,所述外弹簧的底端与从动杆连接,所述外弹簧的顶端抵住上限位板。
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