CN218530853U - 一种硫酸脲液合成工艺设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及复合肥设备技术领域，公开了一种硫酸脲液合成工艺设备，包括硫酸罐、硫酸计量泵、尿素提升机、硫酸脲合成搅拌机、硫酸脲液储存罐以及硫酸脲输出泵。工艺设备简单，操作简易，容易移植于或配套在原有的普通复合肥料生产装置中，合成工艺设备可以进行普通复合肥生产装置的升级，实现一体化和系统化的硫酸脲复合肥料批量化生产。可代替传统工艺中的蒸汽造粒，减少蒸汽消耗，有利于扩大生产，具有节能、环保效果好、投资低、产量高、运转成本低、产品质量高、产品肥效好、工艺适应性强等优点。同时该工艺设备还适用于生产合成多种复合肥，因此具备产品品种多样化的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合肥合成设备技术领域，尤其涉及一种硫酸脲液合成工艺设备。
背景技术
复合肥制造行业硫酸脲液生产工艺将尿素、硫酸按照一定比例生成性质稳定的硫酸脲溶液，再将硫酸脲溶液料浆通过设备和管道喷施到造粒及复合肥料的原料床表面，靠溶液高黏性与造粒机内的复合肥料的氮磷钾等基础原料粘结成粒。
现有技术中，通常以尿素与硫酸混合制备硫酸脲的生产工艺技术设备复杂，产生的硫酸脲溶液极易独自形成颗粒附着于设备中，所产生的硫酸脲颗粒性质不稳定，影响了复合肥料的生产产量和产品质量。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供了一种硫酸脲液合成工艺设备，将一定比例的硫酸、水以及尿素在硫酸脲液合成搅拌机内进行合成复合肥。
为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种硫酸脲液合成工艺设备，包括
硫酸罐，硫酸罐设置在距地面预设高度的位置处，硫酸罐用于储存硫酸。
硫酸计量泵，硫酸计量泵与硫酸罐连接，硫酸计量泵用于输送硫酸罐内预设比例的硫酸。
尿素提升机，尿素提升机与硫酸脲合成搅拌机连接，尿素提升机用于向硫酸脲合成搅拌机输送尿素颗粒。
硫酸脲合成搅拌机，硫酸脲合成搅拌机与硫酸计量泵连接，硫酸脲合成搅拌机用于混合硫酸、水以及尿素颗粒形成硫酸脲液。
硫酸脲液储存罐，硫酸脲液储存罐设置在所述硫酸脲合成搅拌机的下方，硫酸脲液储存罐的进口与硫酸脲合成搅拌机的底部出口连接，硫酸脲液储存罐用于储存硫酸脲液。
硫酸脲输出泵，硫酸脲输出泵与硫酸脲液储存罐连接，硫酸脲输出泵用于将输出硫酸脲液储存罐内的硫酸脲液。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本技术合成工艺设备简单，操作简易，容易移植于或配套在原有的普通复合肥料生产装置中，合成工艺设备可以进行普通复合肥生产装置的升级，实现一体化和系统化的硫酸脲复合肥料批量化生产。硫酸脲熔融料浆放出的热量，可代替传统工艺中的蒸汽造粒，减少蒸汽消耗，有利于扩大生产，采用此种生产工艺生产出来的复合肥具有耗能少和成本低的优点，本合成工艺设备具有节能、环保效果好、投资低、产量高、运转成本低、产品质量高、产品肥效好、工艺适应性强等优点。同时该工艺设备还适用于生产合成多种复合肥，因此具备产品品种多样化的特点。
进一步优选为：硫酸罐的顶部安装有保护板，保护板用于隔断空气、雨水以及杂质进入硫酸罐内。
采用上述技术方案，有效防止空气、雨水等杂质进入硫酸罐内影响硫酸罐的浓度和质量。
进一步优选为：硫酸罐的外侧设置有溢流罐，溢流罐的进口与硫酸罐的顶部连接，溢流罐的出口与硫酸罐的底部连接，溢流罐用于收集将硫酸罐溢流出的硫酸。
采用上述技术方案，当硫酸罐内的硫酸因为过多时会流进溢流罐，防止硫酸泄露，具有便于回收的特点。
进一步优化为：硫酸计量泵的进口、出口均安装有安全阀，安全阀用于防止硫酸计量泵过载损坏。
采用上述技术方案，当硫酸计量泵内的进出口压力过高时，安全阀开启泄压，防止硫酸计量泵因过载而被损坏。
进一步优化为：还包括地坑，地坑开设在地面以下预设深度位置处，地坑与尿素提升机的进料口连接，尿素提升机的出料口设置在硫酸脲合成搅拌机的上方，地坑用于辅助尿素提升机运输尿素颗粒。
采用上述技术方案，经尿素提升机的进料口设置再地坑内，有利于地坑支撑尿素提升机，方便尿素提升机将尿素颗粒输送至硫酸脲合成搅拌机内。
进一步优化为：还包括供水设备，供水设备安装在地面上，供水设备的出口设置在硫酸脲合成搅拌机的上方，供水设备用于向硫酸脲合成搅拌机供水。
采用上述技术方案，通过向硫酸脲合成搅拌机内加入预定的水量，吸收硫酸脲熔料将放出的热量，可代替传统工艺中的蒸汽造粒，减少蒸汽消耗。
进一步优化为：硫酸计量泵的进口安装有流量计，流量计用于监测流入硫酸计量泵内硫酸的流量。
采用上述技术方案，流量计实时监测硫酸计量泵的流量，确保精确控制合成硫酸脲融熔料浆，为精确控制复合肥中硫酸脲的浓度提供方便，提高产品质量。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图。
附图标记：1-硫酸罐；11-溢流罐；2-硫酸计量泵；21-流量计；22-安全阀；3-地坑；4-尿素提升机；5-供水设备；6-硫酸脲合成搅拌机；7-硫酸脲液储存罐；8-硫酸脲输出泵；9-造粒机。
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型作进一步详细介绍。
一种硫酸脲液合成工艺设备，如图1所示，包括硫酸罐1，硫酸罐1设置在距地面预设高度的位置处，硫酸罐1用于储存硫酸。
硫酸计量泵2，硫酸计量泵2与硫酸罐1连接，硫酸计量泵2用于输送硫酸罐1内预设比例的硫酸。
尿素提升机4，尿素提升机4与硫酸脲合成搅拌机6连接，尿素提升机4用于向硫酸脲合成搅拌机6输送尿素颗粒。
硫酸脲合成搅拌机6，硫酸脲合成搅拌机6与硫酸计量泵2连接，硫酸脲合成搅拌机6用于混合硫酸、水以及尿素颗粒形成硫酸脲液。
硫酸脲液储存罐，硫酸脲液储存罐设置在所述硫酸脲合成搅拌机6的下方，硫酸脲液储存罐7的进口与硫酸脲合成搅拌机6的底部出口连接，硫酸脲液储存罐7用于储存硫酸脲液。
硫酸脲输出泵8，硫酸脲输出泵8与硫酸脲液储存罐连接，硫酸脲输出泵8用于将输出硫酸脲液储存罐内的硫酸脲液。
造粒机，造粒机的进口与硫酸脲输出泵8的出口连接，用于将硫酸脲制备处颗粒状的硫酸脲复合肥。
工作原理
储存在硫酸罐1内的硫酸被硫酸计量泵2加压后输入至硫酸脲合成搅拌机6，再输送过程中，流量计21实时监测硫酸计量泵2的流量，当硫酸计量泵2进口前的压力超出预设压力范围时，安全阀22泄压，确保向硫酸计量泵2内输送符合标准的硫酸，安全阀22将过多的硫酸回收至硫酸储罐内，防止硫酸污染保护环境；当硫酸计量泵2出口的压力超出预设压力范围时，安全阀22泄压，防止硫酸计量泵2因过载而损坏，确保硫酸计量泵2安全运行。将尿素颗粒从尿素提升机4输送至硫酸合成搅拌机内，与供水设备5提供的水一起混和，再混合过程中释放的热量形成蒸汽，最终合成硫酸熔融料浆，期间通过水吸收热量减少蒸汽消耗，代替了蒸汽造粒工序。从硫酸脲合成搅拌出口的硫酸脲熔融料浆被输送至硫酸脲储罐，最终经过硫酸脲输出泵8输出后送入造粒机制备成颗粒状的复合肥。
具体的，本实施例中硫酸罐1的顶部安装有保护板，保护板用于隔断空气、雨水以及杂质进入硫酸罐1内。有效防止空气、雨水等杂质进入硫酸罐1内影响硫酸罐1的浓度和质量。
具体的，本实施例中硫酸罐1的外侧设置有溢流罐11，溢流罐11的进口与硫酸罐1的顶部连接，溢流罐11的出口与硫酸罐1的底部连接，溢流罐11用于收集将硫酸罐1溢流出的硫酸。当硫酸罐1内的硫酸因为过多时会流进溢流罐11，防止硫酸泄露，具有便于回收的特点。
具体的，本实施例中硫酸计量泵2的进口、出口均安装有安全阀22，安全阀22用于防止硫酸计量泵2过载损坏。当硫酸计量泵2内的进出口压力过高时，安全阀22开启泄压，防止硫酸计量泵2因过载而被损坏。
具体的，本实施例还包括地坑3，地坑3开设在地面以下预设深度位置处，预设深度为根据工艺的实际需要，实际计算出的地坑3深度。地坑3与尿素提升机4的进料口连接，尿素提升机4的出料口设置在硫酸脲合成搅拌机6的上方，地坑3用于辅助尿素提升机4运输尿素颗粒。经尿素提升机4的进料口设置再地坑3内，有利于地坑3支撑尿素提升机4，方便尿素提升机4将尿素颗粒输送至硫酸脲合成搅拌机6内。
具体的，本实施例中还包括供水设备5，供水设备5安装在地面上，供水设备5的出口设置在硫酸脲合成搅拌机6的上方，供水设备5用于向硫酸脲合成搅拌机6供水。通过向硫酸脲合成搅拌机6内加入预定的水量，吸收硫酸脲熔料将放出的热量，可代替传统工艺中的蒸汽造粒，减少蒸汽消耗。
具体的，本实施例中硫酸计量泵2的进口安装有流量计21，流量计21用于监测流入硫酸计量泵2内硫酸的流量。流量计21实时监测硫酸计量泵2的流量，确保精确控制合成硫酸脲融熔料浆，为精确控制复合肥中硫酸脲的浓度提供方便，提高产品质量。
由此可见，本硫酸脲合成工艺设备简单，操作简易，容易移植于或配套在原有的普通复合肥料生产装置中，合成工艺设备可以进行普通复合肥生产装置的升级，实现一体化和系统化的硫酸脲复合肥料批量化生产。硫酸脲熔融料浆放出的热量，可代替传统工艺中的蒸汽造粒，减少蒸汽消耗，有利于扩大生产，采用此种生产工艺生产出来的复合肥具有耗能少和成本低的优点，本合成工艺设备具有节能、环保效果好、投资低、产量高、运转成本低、产品质量高、产品肥效好、工艺适应性强等优点。同时该工艺设备还适用于生产合成多种复合肥，因此具备产品品种多样化的特点。
本具体实施例仅仅是对实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种硫酸脲液合成工艺设备，其特征在于：包括
硫酸罐(1)，所述硫酸罐(1)设置在距地面预设高度的位置处，所述硫酸罐(1)用于储存硫酸；
硫酸计量泵(2)，所述硫酸计量泵(2)与所述硫酸罐(1)连接，所述硫酸计量泵(2)用于输送所述硫酸罐(1)内预设比例的硫酸；
尿素提升机(4)，所述尿素提升机(4)与硫酸脲合成搅拌机(6)连接，所述尿素提升机(4)用于向所述硫酸脲合成搅拌机(6)输送尿素颗粒；
硫酸脲合成搅拌机(6)，所述硫酸脲合成搅拌机(6)与所述硫酸计量泵(2)连接；
硫酸脲液储存罐，所述硫酸脲液储存罐设置在所述硫酸脲合成搅拌机(6)的下方，所述硫酸脲液储存罐(7)的进口与所述硫酸脲合成搅拌机(6)的底部出口连接，所述硫酸脲液储存罐(7)用于储存所述硫酸脲液；
硫酸脲输出泵(8)，所述硫酸脲输出泵(8)与所述硫酸脲液储存罐连接，所述硫酸脲输出泵(8)用于将输出所述硫酸脲液储存罐内的硫酸脲液。
2.根据权利要求1所述的硫酸脲液合成工艺设备，其特征在于：所述硫酸罐(1)的顶部安装有保护板，所述保护板用于隔断空气、雨水以及杂质进入所述硫酸罐(1)内。
3.根据权利要求1所述的硫酸脲液合成工艺设备，其特征在于：所述硫酸罐(1)的外侧设置有溢流罐，所述溢流罐的进口与所述硫酸罐(1)的顶部连接，所述溢流罐的出口与所述硫酸罐(1)的底部连接，所述溢流罐用于收集将所述硫酸罐(1)溢流出的硫酸。
4.根据权利要求1所述的硫酸脲液合成工艺设备，其特征在于：所述硫酸计量泵(2)的进口、出口均安装有安全阀，所述安全阀用于防止所述硫酸计量泵(2)过载损坏。
5.根据权利要求1所述的硫酸脲液合成工艺设备，其特征在于：还包括地坑(3)，所述地坑(3)开设在地面以下预设深度位置处，所述地坑(3)与尿素提升机(4)的进料口连接，所述尿素提升机(4)的出料口设置在所述硫酸脲合成搅拌机(6)的上方，所述地坑(3)用于辅助所述尿素提升机(4)运输所述尿素颗粒。
6.根据权利要求1所述的硫酸脲液合成工艺设备，其特征在于：还包括供水设备(5)，所述供水设备(5)安装在地面上，所述供水设备(5)的出口设置在所述硫酸脲合成搅拌机(6)的上方，所述供水设备(5)用于向所述硫酸脲合成搅拌机(6)供水。
7.根据权利要求1所述的硫酸脲液合成工艺设备，其特征在于：所述硫酸计量泵(2)的进口安装有流量计(21)，所述流量计(21)用于监测流入所述硫酸计量泵(2)内硫酸的流量。
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