CN218530814U - 溶液配制装置 - Google Patents

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CN218530814U CN202222427893.0U CN202222427893U CN218530814U CN 218530814 U CN218530814 U CN 218530814U CN 202222427893 U CN202222427893 U CN 202222427893U CN 218530814 U CN218530814 U CN 218530814U
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彭伟
刘凡
彭焕庆
向宇
杨超
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Shanghai Boteng Zhihui Biopharmaceutical Co ltd
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Chongqing Yaoling Technology Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种溶液配制装置,涉及分析配液技术领域,其包括工作台和驱动机构,溶液配制装置还包括调节机构,调节机构包括pH计、混匀组件和滴定组件,混匀组件用于混匀容器内的液体,滴定组件用于添加酸液和/或碱液;驱动机构连接于工作台和调节机构之间,驱动机构能够带动pH计和搅拌组件升降以伸入或离开容器内;当pH计伸入容器时,滴定组件添加的酸液和/或碱液能够落入容器内。本申请具有自动化配制溶液并提高pH准确性的优点。

Description

溶液配制装置
技术领域
本申请涉及分析配液技术领域,尤其是涉及溶液配制装置。
背景技术
流动相是影响液相色谱的关键因素。一个理想的液相色谱流动相溶剂应具有低粘度、与检测器兼容性好、易于得到纯品和低毒性特征。高效液相色谱法中的流动相主要用水溶性剂、有机溶剂或它们的混合液。一般来说,溶剂的混合按体积比(V/V)或重量比(W/W)进行。
相关技术见申请号为201820040011.6的中国专利,其公开了一种缓冲液溶液配制装置,包括第一滴定管、第二滴定管、配制瓶、第一试剂瓶、第二试剂瓶、pH计电极和支架,配制瓶的侧壁上设有左连接管和右连接管,左连接管的另一端与第二试剂瓶的侧壁的底部相连;左连接管上设有左阀门和左流量计,右连接管上设有右阀门与右流量计,第一试剂瓶和第二试剂瓶的底部均高于配制瓶的左连接口和右连接口;配制瓶设有三个瓶口,分别为第一瓶口、第二瓶口和第三瓶口,配制瓶的侧壁的底部设有出口和出口阀门,第一滴定管、第二滴定管和pH计电极均固定在支架上。
针对上述相关技术,通过查表计算所用试剂的比例和用量,然后手动操作进行配置,由于人操作时既要观察流量计又要及时启闭阀门,溶液的pH调节不准确。
实用新型内容
为了改善人工操作配置溶液pH调节不准确的问题,本申请提供一种溶液配制装置。
本申请提供的一种溶液配制装置,采用如下的技术方案:
一种溶液配制装置,包括工作台,溶液配制装置还包括:
加液机构,连接于工作台,加液机构用于向容器加入液体;
调节机构,调节机构包括pH计、混匀组件和滴定组件,混匀组件用于混匀容器内的液体,滴定组件用于添加酸液和/或碱液;
驱动机构,连接于工作台和调节机构之间,驱动机构能够带动pH计和混匀组件升降以伸入或离开容器内;当pH计伸入容器时,滴定组件添加的酸液和/或碱液能够落入容器内。
通过采用上述技术方案,将待配制的溶液的固体或者液体原料放入到容器内,通过加液机构向容器中加入定量的液体,将若干种溶液中的一种加入容器中。驱动机构带动pH计和混匀组件伸入容器并位于液面以下,混匀组件可以对容器内的液体进行搅拌。
搅拌一段时间后,通过pH计获得容器中的液体pH值,然后通过滴定组件将溶液的pH调节至中性。当溶液为酸性时,通过与溶液pH值对应的碱液进行中和;当溶液为碱性时,通过与溶液pH值对应的酸液进行中和,其中,pH值偏离中性值越大(即pH值与7.0绝对差值越大),使用的酸或碱的浓度更高。
本申请具有以下有益技术效果:通过机械装置向容器加入溶液并搅拌,根据pH计获得的溶液pH值自动滴加相应的酸液或碱液至中性,相比人工操作提高了溶液pH调节的准确性。
附图说明
图1是本申请实施例中溶液配制装置的结构示意图;
图2是图1的主视图;
图3是配液机构的局部结构示意图;
图4是图3中A-A面的剖视图;
图5是图1另一视角的局部结构示意图;
图6是图5中B-B面的剖视图;
图7是图6中C部的放大图;
图8是去掉配液机构和混合桶后的结构示意图;
图9是图8的俯视图;
图10是图9中D-D面的剖视图。
附图标记说明:
1、工作台;11、支座;12、收集筒;121、排液管;13、容器;14、条形孔;15、排废管;16、落孔;17、保养杯;18、清洗桶;
2、驱动机构;21、X轴移动组件;22、Y轴移动组件;23、Z轴移动组件;24、安装架;
3、加液机构;31、转动组件;32、旋转架;33、安装箱;34、加液管组;341、外管;342、内管;35、第二挡盘组件;351、第二挡盘;3511、外孔;3512、内孔;352、第二连接轴;353、第二电机;
4、调节机构;41、pH计;42、混匀组件;421、搅拌轴;422、搅拌电机;43、第一支撑架;44、滴定组件;45、第一挡盘组件;451、第一挡盘;4511、通孔;452、第一连接轴;453、第一电机;
5、供杯机构;51、支架;52、杯筒;53、检测器;
6、移动机构;61、移动块;611、容纳槽;62、动力部;621、连接杆;
7、校准液加注机构;71、第二支撑架;72、加注管;
8、溶液杯;
9、垃圾桶。
具体实施方式
以下结合附图1-10对本申请作进一步详细说明。
本申请公开了一种溶液配制装置。
参考图1、图2、图5和图6,溶液配制装置包括工作台1、加液机构3、调节机构4和驱动机构2,加液机构3连接于工作台1,加液机构3用于向容器13加入液体;调节机构4包括pH计41、混匀组件42和滴定组件44,混匀组件42用于混匀容器13内的液体,滴定组件44用于添加酸液和/或碱液;驱动机构2连接于工作台1和调节机构4之间,驱动机构2能够带动pH计41和混匀组件42升降以伸入或离开容器内;当pH计41伸入容器13时,滴定组件44添加的酸液和/或碱液能够落入容器13内。
将待配制的溶液的固体或者液体原料放入到容器13内,通过加液机构3向容器13中加入定量的液体,将若干种溶液中的一种加入容器13中。驱动机构2带动pH计41和混匀组件42伸入容器13并位于液面以下,混匀组件42可以对容器13内的液体进行搅拌。
搅拌一段时间后,通过pH计41获得容器13中的液体pH值,然后通过滴定组件44将溶液的pH调节至中性。当溶液为酸性时,通过与溶液pH值对应的碱液进行中和;当溶液为碱性时,通过与溶液pH值对应的酸液进行中和,其中,pH值偏离中性值越大(即pH值与7.0绝对差值越大),使用的酸或碱的浓度更高。
参考图2、图3和图4,加液机构3包括安装箱33和加液管组34,安装箱33设置于工作台1上方,加液管组34连接于安装箱33,加液管组34具有至少一个加液管。加液管组34包括多个周向分布的加液管,加液管连接不同种类的液体源。为了方便控制加液量,加液管通过注射泵连接液体源。加液管可以为软管,为了提高加液管的寿命,加液管可以为有机玻璃制作。安装箱33可以为内部中空的长方体结构,长方体可以有底壳与上盖围成,安装箱33也可以是其他形状。
加液机构3还包括第二挡盘组件35,第二挡盘组件35包括第二挡盘351和第二电机353,第二挡盘351转动连接于安装箱33并抵接于加液管的出口,第二电机353连接于安装箱33并带动第二挡盘351转动;第二挡盘351上开设有出液孔,第二挡盘351转动时,出液孔仅能够与一种液体源的加液管的出口对齐连通。这里抵接可以理解为第二挡盘351的内壁靠近加液管的出口设置,或者第二挡盘351的内壁与加液管的出口端部相接触。
多个加液管分组设置,每组加液管具有至少两个管体;出液孔与每组加液管的管体数量一一对应,多个出液孔在第二挡盘351上沿径向设置。此处加液管可以分为外管341和内管342,外管341靠近安装箱33的一端边缘呈环形分布,内管342靠近安装箱33的一端中心呈环形分布,外管341与内管342围成的圆环可以呈同心圆设置。每组的加液管具有一个外管341和一个内管342。出液孔可以分为外孔3511和内孔3512,外孔3511与外管341对应,内孔3512与内管342相对应。通过在第二挡盘351上开设两个孔,可以在第二挡盘351的上方空间布置更多的加液管,最终还是1次只加一种液体。
为了减少不同液体之间混合的可能,减少不同液体之间的相互污染的概率,第二挡盘351靠近加液管的一面与加液管的出口抵接且接触位置密封,第二挡盘351的底壁内侧可以固定有一层弹性层如橡胶层。
第二挡盘351和第二电机353之间可以连接有第二连接轴352,第二连接轴352转动连接于安装箱33的底壁,第二挡盘351与第二连接轴352可以同轴固定,第二电机353通过联轴器安装于第二连接轴352上部。第二连接轴352可以位于环形分布的加液管中心位置。
为了能够增加加液机构3的加液位置范围,加液机构3还包括旋转架32和转动组件31,旋转架32连接于安装箱33和转动组件31,转动组件31能够通过旋转架32带动安装箱33转动。转动组件31包括电机和齿轮组,旋转架32通过齿轮组与电机传动连接。旋转架32可以为圆管,加液管可以穿过圆管从工作台1的底部连接外部的液源。安装箱33的底壁与旋转架32固定连接,固定方式包括但不限于螺栓连接、法兰连接等。
参考图2,为了收纳加液机构3可能漏出的溶液,工作台1上安装有收集筒12,收集筒12的底部可以连接有排液管121。加液机构3加液完毕后,转动组件31可以带动安装箱33转动,使得加液管的出口转动至收集筒12上方。
参考图5和图6,驱动机构2包括X轴移动组件21、Y轴移动组件22和Z轴移动组件23,pH计41连接于Z轴移动组件23,移动组件可以为直线滑轨或者丝杆机构,使得驱动机构2能够沿X轴、Y轴和Z轴方向移动,从而能够带动pH计41在三个方向移动。根据需要,驱动机构2还可以包括Z轴移动组件23和X轴移动组件21;或者驱动机构2包括Z轴移动组件23和Y轴移动组件22。其他实施方式中,驱动机构2也可以包括Z轴移动组件23和周向旋转组件,周向旋转组件可以包括转动气缸或者转动电机,Z轴移动组件23连接于周向旋转组件。
为了便于整体移动调节机构4,Z轴移动组件23固定有安装架24,调节机构4固定在安装架24上。安装架24可以为L形板和和罩设于L形板的壳体,L形板通过螺栓与Z轴移动组件23固定,壳体套设于L形板上。
参考图6和图7,滴定组件44包括至少一根酸液滴定管和/或至少一根碱液滴定管,酸液滴定管通过泵连接酸液源,碱液滴定管通过泵连接碱液源。
为了提高pH计41的及时测准性,多根滴定管可以环绕pH计41设置。
调节机构4还可以包括第一挡盘组件45,第一挡盘组件45包括第一挡盘451和第一电机453,第一挡盘451转动连接于安装架24并抵接于滴定管的出口,第一电机453连接于安装架24并带动第一挡盘451转动;第一挡盘451上开设有通孔4511,第一挡盘451转动时,通孔4511仅能够与一根滴定管的出口对齐连通。第一挡盘451能够减少不同酸液和/或碱液之间混合的可能,减少不同酸液和/或碱液之间的相互污染的概率。通过在第一挡盘451上开设通孔4511,可以在第一挡盘451的上方空间布置更多的滴定管,最终还是1次只加一种滴定液。根据需要,第一挡盘451和第二挡盘351的结构还可以相同。
第一挡盘451和第一电机453之间可以连接有第一连接轴452,第一连接轴452转动连接于安装架24的底壁,第一连接轴452可以穿过安装架24设置,第一挡盘451与第一连接轴452可以同轴固定,第一连接轴452上部通过联轴器与第一电机453的输出轴固定连接。
第一连接轴452可以位于环形分布的滴定管中心位置。
混匀组件42包括搅拌轴421和搅拌电机422,搅拌轴421连接于搅拌电机422的输出轴。在其他实施方式中,混匀组件42还可以为磁力搅拌器或超声搅拌器,只要能够对容器13内的溶液进行搅拌混匀作业即可。
为了更好的安装固定第一电机453和搅拌电机422,安装架24的底壁固定有第一支撑架43,第一支撑架43可以为U形板,U形板的两端互相远离弯折。第一支撑架43与安装架24之间可以通过螺栓固定,第一电机453和搅拌电机422均通过螺钉固定在第一支撑架43上。
第一支撑架43上可以开设多个用于滴定管穿过的穿孔,以便对多个滴定管进行固定限位。通过第一支撑架43、第一连接轴452可以更稳定的带动第一挡盘451转动,提高第一挡盘451的稳定性。减少滴定组件与第一挡盘451之间的干涉。
参考图8和图9,为了便于定期对pH计41进行校准,以提高pH计的测量准确性,溶液配制装置还包括溶液杯8、校准液加注机构7和移动机构6,溶液杯8放置于工作台1上,校准液加注机构7用于向溶液杯8注入校准液,移动机构6用于带动溶液杯8在工作台1上移动,移动机构6和驱动机构2配合作用能够使得pH计41伸入溶液杯8中并离开。
操作人员只需要将溶液杯8放置于工作台1上,控制校准液加注机构7向溶液杯8中添加pH校准液,移动机构6带动溶液杯8移动离开校准液加注机构7,驱动机构2带动pH计41下降使得pH计41伸入到溶液杯8内进行测量,测量完毕后驱动机构2带动pH计41上升离开溶液杯8。这里配合是指移动机构6调节溶液杯8的位置朝向pH计41靠近并位于pH计41下方,或者驱动机构2调节pH计41的位置使得pH计41位于溶液杯8上方,使得最终pH计41能够伸入到溶液杯8中进行检测。比如pH计41只上下移动时,移动机构6带动溶液杯8在工作台1上靠近或远离pH计41移动;当pH计41相对工作台1除了上下移动还能够水平方向移动时,移动机构6还可以推动溶液杯8离开校准液加注机构7,通过驱动机构2带动pH计41朝向溶液杯8靠近并移动至溶液杯8上方。这里移动机构6带动溶液杯8移动离开校准液加注机构7是为了使得pH计41伸入溶液杯8时不易和校准液加注机构7干涉,根据需要,溶液杯8也可以不离开校准液加注机构7进行pH测量。测量完毕后对pH计41进行清洗,并将已使用的溶液杯8及其中的pH校准液拿开,更换新的溶液杯8,重复上述过程进行pH校准作业直至符合校准要求,相比人工操作,整个pH计41校准通过机械装置执行,提高了校准效率。
pH校准液的pH数值可以为10.00、9.18、4.00、6.86、7.00中的至少一种,根据需要,pH校准液还可以是其他标准pH值的溶液。
工作台1上固定有支座11,驱动机构2可以安装在支座11上。
参考图9和图10,移动机构6包括移动块61和动力部62,动力部62连接于工作台1,移动块61相对工作台1滑移,移动块61具有放置溶液杯8的容纳槽611。移动块61可以为长方体结构,根据需要,移动块61的水平轮廓还可以为椭圆形、菱形、S形等。
移动块61在工作台1上沿同一既定路径周期性往复移动。此处动力部62带动移动块61在直线方向上移动,在其他实施方式中,移动块61的移动轨迹还可以是圆形,此时动力部62与移动块61之间可以设置槽轮机构。在其他实施方式中,移动块61的移动轨迹还可以为椭圆形、矩形、菱形等。
动力部62包括电缸,电缸固定于工作台1,移动块61固定于电缸的活塞杆端部。为了使得移动块61在不同的位置能够准确停下,电缸可以为三节或四节伸缩电动缸。在其他实施方式中,动力部62还可以为电动伸缩杆、油缸、气缸中的一种。
参考图9和图10,为了减少动力部62占用工作台1上面的空间,动力部62可以通过螺栓固定在工作台1底面,工作台1上开设有贯通的条形孔14,电缸的活塞杆端部固定有连接杆621,连接杆621穿过条形孔14并能够沿着条形孔14长度方向相对移动,连接杆621的另一端与移动块61的底部固定。
在其他实施方式中,工作台1上还可以开设滑槽,移动块61位于滑槽中并相对工作台1滑动。在其他实施方式中,溶液杯8的底部可以为磁性件,如溶液杯8整体具有磁性或者底壁固定有磁性片,移动块61与溶液杯8之间的联动通过磁力传递。
为了方便将使用过的溶液杯8进行快速排废,工作台1可以连接有排废通道,溶液杯8离开容纳槽611后能够经过排废通道离开工作台1。排废通道可以为固定在工作台1上的排废管15。排废管15可以设置在工作台1的边缘,或者排废管15的入口位于工作台1中部。
为了能够直接利用溶液杯8的重力进行排废,工作台1上开设有落孔16,容纳槽611的底部敞口;当容纳槽611与落孔16对齐时,溶液杯8能够脱离容纳槽611底部并从落孔16掉落。排废管15还可以固定在工作台1位于落孔16的底部。
为了方便集中收集废弃的溶液杯8,减少对外部的污染,排废通道的出口下方可以设有垃圾桶9,垃圾桶9可以放置于工作台1下方的地面上。这样溶液杯8从落孔16掉落后直接落入垃圾桶9中。
为了能够及时得知垃圾桶9内的溶液杯8已满,排废通道的出口处可以安装有红外传感器。
参考图9和图10,校准液加注机构7包括至少两根加注管72,加注管72用于连接pH校准液源,加注管72的出液口位于移动块61的移动路径上方。一方面可以使用加液泵自动加如校准液,提高了加液效率,另一方面,可以根据不同校准点数,灵活调整校准液数量和种类。此处加注管72有四根并排放置。每一根加注管72连接一种pH校准液。根据选用校准液的种类,加注管72的数量可以调整,比如2根、3根、5根或6根等。
校准液加注机构7还可以包括固定于工作台1的第二支撑架71,加注管72连接于第二支撑架71。
溶液配制装置还包括供杯机构5,供杯机构5包括能够容纳多个叠放的溶液杯8的杯筒52,杯筒52连接于工作台1。
供杯机构5还包括固定于工作台1的支架51,杯筒52固定于支架51,杯筒52底端与工作台1之间的距离仅能够供单个溶液杯8移开杯筒52。这样能够每次单独取用一个溶液杯8。此处杯筒52可以为方管,溶液杯8可以为圆柱筒,方管的内切圆直径与溶液杯8的最大直径相适应,支架51可以为L形板。
为了方便自动上料,移动块61经过杯筒52下方,这样当容纳槽611位于杯筒52位置时,溶液杯8落入容纳槽611中,溶液杯8底部被工作台1的台面支撑。当移动块61继续移动使得容纳槽611与杯筒52错开时,杯筒52中的溶液杯8在重力作用下下降,最下面的一个溶液杯8支撑在移动块61上。
供杯机构5还包括检测器53,检测器53可以红外传感器,红外传感器连接于支架51并位于杯筒52底端与工作台1之间。红外传感器可以连接外部的电脑或者报警器,当检测到杯筒52中没有溶液杯8时给予提醒。
为了方便观察,杯筒52侧壁沿长度方向还可以开设有观察口。
为了对校准完毕暂不使用的pH计41进行保护,工作台1上固定有保养杯17。根据需要,为了减少每次校准后对pH计41清洗的液体污染工作台1的台面,工作台1上还可以固定有清洗桶18,通过驱动机构2将pH计41和搅拌轴421移动至清洗桶18中,对pH计41和搅拌轴421进行清洗。
PH校准过程的步骤如下:
1.启动系统,传感器检测供杯机构5里是否有溶液杯8及垃圾桶8是否已满。如以满足工作条件,开始下步操作,如不满足提醒调整,在调整后,开始下步操作。
2.驱动机构2带动PH计3平移及上下移动,使其在清洗桶18中清洗并计时吹干,与此同时移动机构5从供杯机构5中推出溶液杯8至校准液加注机构7下方开始加入校准液,加入校准液后由5推动至落孔16与校准液加注机构7之间的空位。
3.PH计3插入装有校准液的溶液杯8中测量PH值,测量完成后移除返回至清洗桶18中清洗并吹干,由移动机构5推动装有测量过的校准液的溶液杯8至落孔16,并使其自动落入垃圾桶8,移动机构5返回供杯机构5下方取杯位置。
4.根据校准方法的要求,重复步骤3,直到PH计校准完成
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种溶液配制装置,包括工作台(1)和驱动机构(2),其特征在于:溶液配制装置还包括调节机构(4),调节机构(4)包括pH计(41)、混匀组件(42)和滴定组件(44),混匀组件(42)用于混匀容器(13)内的液体,滴定组件(44)用于添加酸液和/或碱液;
驱动机构(2)连接于工作台(1)和调节机构(4)之间,驱动机构(2)能够带动pH计(41)和混匀组件(42)升降以伸入或离开容器(13)内;当pH计(41)伸入容器(13)时,滴定组件(44)添加的酸液和/或碱液能够落入容器(13)内。
2.根据权利要求1所述的溶液配制装置,其特征在于:滴定组件(44)包括至少一根酸液滴定管和/或至少一根碱液滴定管,酸液滴定管通过泵连接酸液源,碱液滴定管通过泵连接碱液源。
3.根据权利要求2所述的溶液配制装置,其特征在于:驱动机构(2)包括安装架(24),pH计(41)、混匀组件(42)和滴定组件(44)安装于安装架(24)。
4.根据权利要求3所述的溶液配制装置,其特征在于:调节机构(4)还包括第一挡盘组件(45),第一挡盘组件(45)包括第一挡盘(451)和第一电机(453),第一挡盘(451)转动连接于安装架(24)并抵接于滴定管的出口,第一电机(453)连接于安装架(24)并带动第一挡盘(451)转动;第一挡盘(451)上开设有通孔(4511),第一挡盘(451)转动时,通孔(4511)仅能够与一根滴定管的出口对齐连通;
或混匀组件(42)包括搅拌轴(421)和搅拌电机(422),搅拌轴(421)连接于搅拌电机(422)的输出轴;或者混匀组件(42)为磁力搅拌器或超声搅拌器。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的溶液配制装置,其特征在于:溶液配制装置还包括连接于工作台(1)的加液机构(3),加液机构(3)用于向容器(13)加入液体。
6.根据权利要求5所述的溶液配制装置,其特征在于:加液机构(3)包括:
安装箱(33),设置于工作台(1)上方;
加液管组(34),连接于安装箱(33),加液管组(34)具有至少一个加液管;
或加液管组(34)包括多个竖向分布的加液管,加液管连接不同种类的液体源。
7.根据权利要求6所述的溶液配制装置,其特征在于:加液机构(3)还包括第二挡盘组件(35),第二挡盘组件(35)包括第二挡盘(351)和第二电机(353),第二挡盘(351)转动连接于安装箱(33)并抵接于加液管的出口,第二电机(353)连接于安装箱(33)并带动第二挡盘(351)转动;第二挡盘(351)上开设有出液孔,第二挡盘(351)转动时,出液孔仅能够与一种液体源的加液管的出口对齐连通。
8.根据权利要求7所述的溶液配制装置,其特征在于:多个加液管分组设置,每组加液管具有至少两个管体;出液孔与每组加液管的管体数量一一对应,多个出液孔在第二挡盘(351)上沿径向设置;
或加液机构(3)还包括旋转架(32)和转动组件(31),旋转架(32)连接于安装箱(33)和转动组件(31),转动组件(31)能够通过旋转架(32) 带动安装箱(33)转动;
或转动组件(31)包括电机和齿轮组,旋转架(32)通过齿轮组与电机传动连接。
9.根据权利要求1-4、6-8中任一所述的溶液配制装置,其特征在于:溶液配制装置还包括溶液杯(8)、校准液加注机构(7)和移动机构(6),溶液杯(8)放置于工作台(1)上,校准液加注机构(7)用于向溶液杯(8)注入校准液,移动机构(6)用于带动溶液杯(8)在工作台(1)上移动,移动机构(6)和驱动机构(2)配合作用能够使得pH计(41)伸入溶液杯(8)中并离开。
10.根据权利要求9所述的溶液配制装置,其特征在于:移动机构(6)包括移动块(61)和动力部(62),动力部(62)连接于工作台(1),移动块(61)对工作台(1)滑移,移动块(61)具有放置溶液杯(8)的容纳槽(611);
或工作台(1)上开设有落孔(16),容纳槽(611)的底部敞口;当容纳槽(611)与落孔(16)对齐时,溶液杯(8)能够脱离容纳槽(611)底部并从落孔(16)掉落,
或移动块(61)在工作台(1)上沿同一既定路径周期性往复移动;
或动力部(62)包括电缸,电缸固定于工作台(1),移动块(61)固定于电缸的活塞杆端部;
或校准液加注机构(7)包括至少两根加注管(72),加注管(72)用于连接pH校准液源,加注管(72)的出液口位于移动块(61)的移动路径上方;
或溶液配制装置还包括供杯机构(5),供杯机构(5)包括能够容纳多个叠放的溶液杯(8)的杯筒(52),杯筒(52)连接于工作台(1)。
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