CN218530779U - 一种高寿命耐用润滑油调和罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高寿命耐用润滑油调和罐，涉及润滑油加工技术领域，该高寿命耐用润滑油调和罐，括罐体，罐体的内部设置有遮挡机构，遮挡机构包括第一遮挡板和第二遮挡板，第一遮挡板和第二遮挡板的表面均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的内壁螺纹连接有双向丝杆，双向丝杆的表面与罐体的内部转动连接，通过遮挡机构的设置，使罐体在工作时，对观察窗进行完全遮挡，从而尽量避免了润滑油溅到观察窗上的情况，保证了观察窗的洁净度，方便了工作人员对润滑油进行观察，同时减少了工作人员对观察窗拆除的频率，尽量避免了观察窗与罐体之间的连接发生滑丝现象，导致观察窗与罐体之间连接出现问题的情况，提高了装置的使用寿命。

Description

一种高寿命耐用润滑油调和罐

技术领域

本实用新型涉及润滑油加工技术领域，特别涉及一种高寿命耐用润滑油调和罐。

背景技术

润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性和润滑性，它们与润滑油馏分的组成密切相关，粘度是反映润滑油流动性的重要质量指标，不同的使用条件具有不同的粘度要求，在润滑油加工过程中使用调和罐辅助加工。

专利号202121784303.9，公开了一种润滑油生产调和罐，通过将电加热丝和搅拌结构设置在升降结构上，升降结构能够带动电加热丝和搅拌结构上下运动，因此，当润滑油的流动性比较差，也能够使得加热均匀，并且润滑油在调和时也能够搅拌均匀，不仅提高了润滑油的质量，确保润滑油的润滑效果，而且提高了搅拌速率，进而提高了润滑油的调和生产效率。

然而该方案在实施过程中，在对润滑油进行加工的过程中，不断的对润滑油进行搅拌，进而难免造成润滑油飞溅，不可避免的导致润滑油粘附在观察窗上，影响人们对罐体中的情况进行观察，为了能够对罐体中的情况进行观察，需要人们将观察窗拆下进行清理，而观察窗与罐体之间的连接采用螺栓进行连接，频繁的拆卸很容易导致螺栓发生滑丝现象，进而导致观察窗无法安装，进而影响罐体的使用，降低了罐体的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种高寿命耐用润滑油调和罐，能够解决观察窗需要经常进行拆卸清理，影响罐体使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高寿命耐用润滑油调和罐，包括罐体，所述罐体的表面开设有安置槽，安置槽的内部设置有观察窗，罐体的内部设置有遮挡机构；

遮挡机构包括第一遮挡板和第二遮挡板，第一遮挡板和第二遮挡板的表面均与罐体的内壁滑动连接，第一遮挡板和第二遮挡板的表面均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的内壁螺纹连接有双向丝杆，双向丝杆的表面与罐体的内部转动连接，第一遮挡板和第二遮挡板的表面均固定连接有截面呈L形的滑板，罐体的内壁开设有与滑板相吻合的滑槽，两个滑板的表面均与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述第一遮挡板靠近第二遮挡板的一侧开设有插槽，第二遮挡板靠近第一遮挡板的一侧固定连接有插板，插板的表面与插槽的内壁滑动连接。

优选的，所述观察窗的内部滑动连接有两个连接杆，两个连接杆的相对端均固定连接有拉绳，观察窗的表面转动连接有转动杆，两个拉绳远离两个连接杆的一端均固定连接在转动杆的表面。

优选的，两个所述连接杆的表面均活动套接有弹簧，两个弹簧的两端分别固定连接在观察窗的内部和连接杆的表面。

优选的，两个所述连接杆呈上下设置，两个连接杆的相对端均呈为倾斜状。

优选的，所述安置槽内壁的上下两侧均开设有连接槽，两个连接杆的表面分别与两个连接槽的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该高寿命耐用润滑油调和罐，通过遮挡机构的设置，使罐体在工作时，第一遮挡板与第二遮挡板能够进行相对移动，对观察窗进行完全遮挡，从而尽量避免了罐体的在进行工作时，罐体在对润滑油进行搅拌时，使润滑油溅到观察窗上的情况，保证了观察窗的洁净度，方便了工作人员对罐体中润滑油的情况进行观察，同时减少了工作人员对观察窗拆除的频率，从而尽量避免了观察窗与罐体之间的连接发生滑丝现象，导致观察窗与罐体之间连接出现问题的情况，从而提高了装置的使用寿命，保证了装置的正常使用。

(2)、该高寿命耐用润滑油调和罐，通过连接杆、拉绳与转动杆的设置，使观察窗不再采用螺栓进行安装，从而尽量避免了观察窗来回拆装时，因螺栓的磨损，导致观察窗无法与罐体进行连接的情况，进而保证了观察窗的正常安装，保证了罐体的正常使用，同时降低了操作难度，使工作人员只需要转动转动杆即可完成观察窗的安装与拆卸，进而提高了观察窗安装与拆卸的效率，提高了工作人员的工作效率。

(3)、该高寿命耐用润滑油调和罐，通过插板与插槽的设置，使第一遮挡板与第二遮挡板之间相互交叉，进而提高了第一遮挡板与第二遮挡板之间连接的紧密性，尽量避免了润滑油通过第一遮挡板与第二遮挡板之间的缝隙沾染到观察窗上，保证了观察窗表面的洁净，使工作人员能够顺利通过观察窗对罐体内部的情况进行观察。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型一种高寿命耐用润滑油调和罐的结构示意图；

图2为本实用新型罐体内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型罐体侧视图；

图5为本实用新型连接杆的形状示意图。

附图标记：1、罐体；2、双向丝杆；3、转动杆；4、观察窗；5、安置槽；6、滑槽；7、滑板；8、螺纹孔；9、第一遮挡板；10、第二遮挡板；11、插板；12、插槽；13、拉绳；14、连接杆；15、弹簧；16、连接槽。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高寿命耐用润滑油调和罐，包括罐体1，罐体1的表面开设有安置槽5，安置槽5的内部设置有观察窗4，方便了工作人员对罐体1内部的情况进行观察，罐体1的内部设置有遮挡机构。

遮挡机构包括第一遮挡板9和第二遮挡板10，第一遮挡板9和第二遮挡板10的表面均与罐体1的内壁滑动连接，第一遮挡板9和第二遮挡板10的表面均开设有螺纹孔8，两个螺纹孔8的内壁螺纹连接有双向丝杆2，双向丝杆2的表面与罐体1的内部转动连接，第一遮挡板9和第二遮挡板10的表面均固定连接有截面呈L形的滑板7，罐体1的内壁开设有与滑板7相吻合的滑槽6，两个滑板7的表面均与滑槽6的内壁滑动连接，进而通过滑板7与滑槽6截面均呈L形的设置，对第一遮挡板9与第二遮挡板10的运动轨迹进行了限制，从而尽量避免了第一遮挡板9与第二遮挡板10发生偏移，进而保证了装置的顺利运行。

第一遮挡板9靠近第二遮挡板10的一侧开设有插槽12，第二遮挡板10靠近第一遮挡板9的一侧固定连接有插板11，插板11的表面与插槽12的内壁滑动连接，进而通过插板11与插槽12的设置，使第一遮挡板9与第二遮挡板10之间相互交叉，进而提高了第一遮挡板9与第二遮挡板10之间连接的紧密性，尽量避免了润滑油通过第一遮挡板9与第二遮挡板10之间的缝隙沾染到观察窗4上，保证了观察窗4表面的洁净，使工作人员能够顺利通过观察窗4对罐体1内部的情况进行观察。

观察窗4的内部滑动连接有两个连接杆14，两个连接杆14呈上下设置，两个连接杆14的相对端均呈为倾斜状，两个连接杆14的表面均活动套接有弹簧15，两个弹簧15的两端分别固定连接在观察窗4的内部和连接杆14的表面，两个连接杆14的相对端均固定连接有拉绳13，观察窗4的表面转动连接有转动杆3，两个拉绳13远离两个连接杆14的一端均固定连接在转动杆3的表面，安置槽5内壁的上下两侧均开设有连接槽16，两个连接杆14的表面分别与两个连接槽16的内壁滑动连接，进而通过连接杆14倾斜端的设置，使连接杆14靠近连接槽16一端的尺寸小于连接槽16的尺寸，进而使连接杆14与连接槽16之间能够顺利连接，保证了观察窗4的顺利安装。

在使用该装置时，当罐体1在工作时，工作人员可以通过转动双向丝杆2，通过螺纹连接带动第一遮挡板9与第二遮挡板10进行相对或相背移动，进而使第一遮挡板9与第二遮挡板10对观察窗4进行遮挡，进而通过遮挡机构的设置，使罐体1在工作时，第一遮挡板9与第二遮挡板10能够进行相对移动，对观察窗4进行完全遮挡，从而尽量避免了罐体1的在进行工作时，罐体1在对润滑油进行搅拌时，使润滑油溅到观察窗4上的情况，保证了观察窗4的洁净度，方便了工作人员对罐体1中润滑油的情况进行观察，同时减少了工作人员对观察窗4拆除的频率，从而尽量避免了观察窗4与罐体1之间的连接发生滑丝现象，导致观察窗4与罐体1之间连接出现问题的情况，从而提高了装置的使用寿命，保证了装置的正常使用。

在对观察窗4进行拆除时，工作人员可以通过转动转动杆3，进而对两条拉绳13进行缠绕，从而使两条拉绳13拉着两个连接杆14进行相对移动，并对两个弹簧15进行压缩，当两个连接杆14分别从两个连接槽16中拉出时在，此时可以直接将观察窗4从安置槽5中拿出，进而通过连接杆14、拉绳13与转动杆3的设置，使观察窗4不再采用螺栓进行安装，从而尽量避免了观察窗4来回拆装时，因螺栓的磨损，导致观察窗4无法与罐体1进行连接的情况，进而保证了观察窗4的正常安装，保证了罐体1的正常使用，同时降低了操作难度，使工作人员只需要转动转动杆3即可完成观察窗4的安装与拆卸，进而提高了观察窗4安装与拆卸的效率，提高了工作人员的工作效率。

工作原理：在使用该装置时，当罐体1的在工作时，工作人员可以通过转动双向丝杆2，通过螺纹连接带动第一遮挡板9与第二遮挡板10进行相对或相背移动，进而使第一遮挡板9与第二遮挡板10对观察窗4进行遮挡，从而尽量避免了罐体1的在进行工作时，罐体1在对润滑油进行搅拌时，使润滑油溅到观察窗4上的情况。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种高寿命耐用润滑油调和罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的表面开设有安置槽(5)，安置槽(5)的内部设置有观察窗(4)，罐体(1)的内部设置有遮挡机构；

遮挡机构包括第一遮挡板(9)和第二遮挡板(10)，第一遮挡板(9)和第二遮挡板(10)的表面均与罐体(1)的内壁滑动连接，第一遮挡板(9)和第二遮挡板(10)的表面均开设有螺纹孔(8)，两个螺纹孔(8)的内壁螺纹连接有双向丝杆(2)，双向丝杆(2)的表面与罐体(1)的内部转动连接，第一遮挡板(9)和第二遮挡板(10)的表面均固定连接有截面呈L形的滑板(7)，罐体(1)的内壁开设有与滑板(7)相吻合的滑槽(6)，两个滑板(7)的表面均与滑槽(6)的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高寿命耐用润滑油调和罐，其特征在于：所述第一遮挡板(9)靠近第二遮挡板(10)的一侧开设有插槽(12)，第二遮挡板(10)靠近第一遮挡板(9)的一侧固定连接有插板(11)，插板(11)的表面与插槽(12)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高寿命耐用润滑油调和罐，其特征在于：所述观察窗(4)的内部滑动连接有两个连接杆(14)，两个连接杆(14)的相对端均固定连接有拉绳(13)，观察窗(4)的表面转动连接有转动杆(3)，两个拉绳(13)远离两个连接杆(14)的一端均固定连接在转动杆(3)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种高寿命耐用润滑油调和罐，其特征在于：两个所述连接杆(14)的表面均活动套接有弹簧(15)，两个弹簧(15)的两端分别固定连接在观察窗(4)的内部和连接杆(14)的表面。

5.根据权利要求3所述的一种高寿命耐用润滑油调和罐，其特征在于：两个所述连接杆(14)呈上下设置，两个连接杆(14)的相对端均呈为倾斜状。

6.根据权利要求3所述的一种高寿命耐用润滑油调和罐，其特征在于：所述安置槽(5)内壁的上下两侧均开设有连接槽(16)，两个连接杆(14)的表面分别与两个连接槽(16)的内壁滑动连接。

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