CN218530719U - 一种锂离子电池电解液混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池电解液混合装置，涉及锂电池技术领域。其包括混合釜，混合釜顶部依次设有添加剂加料口和锂盐加料口，混合釜的底部设有电解液产品出口，所述混合釜中安装有搅拌装置，混合釜顶部依次设置有添加剂储存罐和溶剂储存罐，溶剂储存罐用于定量向搅拌装置中滴加溶剂，添加剂储存罐用于定量向添加剂加料口中滴加添加剂。本实用新型在搅拌的同时还能够喷洒溶剂，使得溶剂与电解液能充分的混合，进而提高电解效率，通过控制挤压次数即可实现定量滴加溶剂，此外，在挤压过程中需要时刻注意液位计的示数变化，以此把握滴加的溶剂或添加剂含量。

Description

一种锂离子电池电解液混合装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂离子电池电解液混合装置。

背景技术

现有的锂离子电池电解液主要是由有机溶剂、锂盐及添加剂组成。为提高锂离子电池的循环性能，往往需要加入多种功能性添加剂。例如，动力锂离子电池通常会添加二草酸硼酸锂、三磷酸酯等特殊添加剂，以提高车辆的续航里程。

申请号为“201821582655.4”的中国实用新型专利公开了一种锂离子电池电解液混合装置，其通过设置超声波发生器、超声波球形换能器和超声波圆盘型换能器，能够有效的增强混合釜内部溶剂的搅拌，通过将超声波球形换能器悬挂于混合釜内，结合釜壁的超声波圆盘型换能器以及机械搅拌桨，加快传质、传热，使溶液-溶液、固体-溶液之间的混合更加均匀。

但是在该技术方案中，无法定量的滴加溶剂和添加剂，无法把握添加溶剂和添加剂的含量，而溶剂和添加剂的含量又是影响电解的重要因素。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池电解液混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池电解液混合装置，包括混合釜，混合釜顶部依次设有添加剂加料口和锂盐加料口，混合釜的底部设有电解液产品出口，所述混合釜中安装有搅拌装置，混合釜顶部依次设置有添加剂储存罐和溶剂储存罐，溶剂储存罐用于定量向搅拌装置中滴加溶剂，添加剂储存罐用于定量向添加剂加料口中滴加添加剂。

作为一种优选的实施例，所述搅拌装置包括竖直设置的主管，主管的底部呈密封状，其顶部呈开口状，混合釜的顶部设有顶板，主管穿过顶板且与顶板转动连接，主管的顶部外壁上转动连接有转动环，转动环与顶板固定连接，主管上对称设有多个喷洒支管，喷洒支管与主管相连通，且喷洒支管上开设有多个喷洒孔。

作为一种优选的实施例，所述搅拌装置还包括固定于主管上的从动锥齿轮，混合釜的外壁上安装有电机，电机的输出端固定有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮。

作为一种优选的实施例，所述溶剂储存罐顶部安装有进液管和气囊机构，溶剂储存罐的底部安装有出液头，气囊机构用于将溶剂储存罐内的溶剂挤出，出液头插入到主管的顶部。

作为一种优选的实施例，所述气囊机构包括气囊，气囊与溶剂储存罐之间通过弯管相连接，气囊顶部进气管处安装有开关阀。

作为一种优选的实施例，所述出液头包括固定于溶剂储存罐底部的出液内管和用于密封出液内管的密封头，出液内管的内壁上设有弹性件，弹性件的另一端固定于密封头上。

作为一种优选的实施例，所述密封头的中间位置一体成型有密封凸起，且密封凸起与出液内管的内壁之间形成有环形凹槽。

作为一种优选的实施例，所述密封凸起的直径与出液内管的内径相同，环形凹槽的宽度与出液内管的壁厚相同。

作为一种优选的实施例，所述混合釜的内部安装有超声波球形环能器，混合釜外部设置有与超声波球形环能器电连接的超声波发生器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该锂离子电池电解液混合装置，在搅拌的同时还能够喷洒溶剂，使得溶剂与电解液能充分的混合，进而提高电解效率，而每次挤压气囊进入到溶剂储存罐内的气量是一定的，通过控制挤压次数即可实现定量滴加溶剂，此外，在挤压过程中需要时刻注意液位计的示数变化，以此把握滴加的溶剂或添加剂含量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌装置的结构示意图；

图3为本实用新型的溶剂储存罐的立体结构示意图；

图4为本实用新型的出液头的剖视结构示意图。

图中：1、混合釜；101、电解液产品出口；102、添加剂加料口；103、锂盐加料口；104、控制阀；105、顶板；2、添加剂储存罐；3、溶剂储存罐；301、进液管；302、液位计；303、弯管；304、气囊；305、开关阀；306、出液头；3061、出液内管；3062、密封头；3063、弹簧；3064、密封凸起；3065、环形凹槽；4、搅拌装置；401、主管；402、从动锥齿轮；403、主动锥齿轮；404、电机；405、转动环；406、喷洒支管；407、搅拌扇片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种锂离子电池电解液混合装置，包括混合釜1，混合釜1顶部依次设有添加剂加料口102和锂盐加料口103，混合釜1的底部设有电解液产品出口101，电解液产品出口101上安装有控制阀104，混合釜1中安装有搅拌装置4，混合釜1顶部依次设置有添加剂储存罐2和溶剂储存罐3，溶剂储存罐3用于定量向搅拌装置4中滴加溶剂，添加剂储存罐2用于定量向添加剂加料口102中滴加添加剂。其中，添加剂储存罐2和溶剂储存罐3的结构完全一致。

在本实施例中，具体的，如图2所示，搅拌装置4包括竖直设置的主管401，主管401的底部呈密封状，其顶部呈开口状，混合釜1的顶部设有顶板105，主管401穿过顶板105且与顶板105转动连接，主管401上固定安装有从动锥齿轮402，混合釜1的外壁上安装有电机404，电机404的输出端固定有与从动锥齿轮402相啮合的主动锥齿轮403，主管401的顶部外壁上转动连接有转动环405，转动环405与顶板105固定连接，主管401上对称设有多个喷洒支管406，喷洒支管406与主管401相连通，且喷洒支管406上开设有多个喷洒孔，且喷洒支管406的侧面对称安装有搅拌扇片407，增大了搅拌面积，进而提高了搅拌效率。需要说明的是，转动环405的内径是小于主管401的外径的，而主管401的外侧面上开设有与转动环405相适配的圆环凹槽，转动环405由两个可拆卸的半环组成，具体的，两个半环之间通过螺栓相固定，这样转动环405能够与主管401相互转动的同时还能够吊住主管401。特别的，开启电机404，电机404会带动主动锥齿轮403旋转，由于主动锥齿轮403与从动锥齿轮402相啮合，进而能够带动从动锥齿轮402和主管401旋转，主管401上的喷洒支管406随之一起旋转，起到搅拌的效果，而当添加溶剂时，可开启搅拌装置4，溶剂滴落到主管401中，并逐渐的进入到喷洒支管406中，最终通过喷洒支管406喷出，这样在搅拌的同时还能够喷洒溶剂，使得溶剂与电解液能充分的混合，进而提高电解效率。

在本实施例中，具体的，如图3和图4所示，溶剂储存罐3顶部安装有进液管301和气囊机构，溶剂储存罐3的底部安装有出液头306，气囊机构用于将溶剂储存罐3内的溶剂挤出，出液头306插入到主管401的顶部，气囊机构包括气囊304，气囊304与溶剂储存罐3之间通过弯管303相连接，气囊304顶部进气管处安装有开关阀305。需要说明的是，弯管303为硬管，弯管303与溶剂储存罐3之间的连接处在溶剂储存罐3的顶部，而且溶剂储存罐3内溶剂的液位不能到达弯管303处，避免液体溶剂会进入到弯管303中，所以每次加注溶剂时都需要观察液位计302，通过液位计302还能观察到滴加溶剂的含量。此外，开关阀305的进气通道是可以进行调节的，进气时需要打开开关阀305但是进气通道并不是完全打开。当挤压气囊304，气囊304中的空气会进入到溶剂储存罐3中，进而溶剂储存罐3内的溶剂获得一定的压力并向出液头306中流动，液体溶剂推动密封头3062，弹簧3063呈拉伸状态，密封头3062与出液内管3061相脱离并产生间隙，溶剂顺着间隙流出出液头306，进而进入到主管401中，而不再挤压气囊304后，弹簧3063恢复原状，密封头3062将出液内管3061密封住。

在本实施例中，具体的，如图4所示，出液头306包括固定于溶剂储存罐3底部的出液内管3061和用于密封出液内管3061的密封头3062，出液内管3061的内壁上设有弹簧3063，弹簧3063的另一端固定于密封头3062上。

在本实施例中，具体的，如图4所示，密封头3062的中间位置一体成型有密封凸起3064，且密封凸起3064与出液内管3061的内壁之间形成有环形凹槽3065，密封凸起3064的直径与出液内管3061的内径相同，环形凹槽3065的宽度与出液内管3061的壁厚相同。正常情况下，弹簧3063呈拉伸状态，其给到密封头3062一个拉力，使得出液内管3061的底部插设到环形凹槽3065中，同时密封凸起3064也塞入到出液内管3061中，密封效果较好。

在本实施例中，具体的，混合釜1的内部安装有超声波球形环能器，混合釜1外部设置有与超声波球形环能器电连接的超声波发生器。能够有效的增强混合釜1内部溶剂的搅拌，通过将超声波球形换能器悬挂于混合釜1内，加快传质、传热，使溶液-溶液、固体-溶液之间的混合更加均匀。

在添加溶剂时，只需要当挤压气囊304，气囊304中的空气会进入到溶剂储存罐3中，进而溶剂储存罐3内的溶剂获得一定的压力并向出液头306中流动，液体溶剂推动密封头3062，弹簧3063呈拉伸状态，密封头3062与出液内管3061相脱离并产生间隙，溶剂顺着间隙流出出液头306，进而进入到主管401中，而不再挤压气囊304后，弹簧3063恢复原状，密封头3062将出液内管3061密封住，同时开启搅拌装置4，溶剂逐渐的进入到喷洒支管406中，最终通过喷洒支管406喷出，这样在搅拌的同时还能够喷洒溶剂，使得溶剂与电解液能充分的混合，进而提高电解效率，而每次挤压气囊304进入到溶剂储存罐3内的气量是一定的，通过控制挤压次数即可实现定量滴加溶剂，此外，在挤压过程中需要时刻注意液位计302的示数变化，以此把握滴加的溶剂含量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种锂离子电池电解液混合装置，包括混合釜(1)，混合釜(1)顶部依次设有添加剂加料口(102)和锂盐加料口(103)，混合釜(1)的底部设有电解液产品出口(101)，其特征在于：所述混合釜(1)中安装有搅拌装置(4)，混合釜(1)顶部依次设置有添加剂储存罐(2)和溶剂储存罐(3)，溶剂储存罐(3)用于定量向搅拌装置(4)中滴加溶剂，添加剂储存罐(2)用于定量向添加剂加料口(102)中滴加添加剂。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池电解液混合装置，其特征在于：所述搅拌装置(4)包括竖直设置的主管(401)，主管(401)的底部呈密封状，其顶部呈开口状，混合釜(1)的顶部设有顶板(105)，主管(401)穿过顶板(105)且与顶板(105)转动连接，主管(401)的顶部外壁上转动连接有转动环(405)，转动环(405)与顶板(105)固定连接，主管(401)上对称设有多个喷洒支管(406)，喷洒支管(406)与主管(401)相连通，且喷洒支管(406)上开设有多个喷洒孔。

3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池电解液混合装置，其特征在于：所述搅拌装置(4)还包括固定于主管(401)上的从动锥齿轮(402)，混合釜(1)的外壁上安装有电机(404)，电机(404)的输出端固定有与从动锥齿轮(402)相啮合的主动锥齿轮(403)。

4.根据权利要求2所述的一种锂离子电池电解液混合装置，其特征在于：所述溶剂储存罐(3)顶部安装有进液管(301)和气囊机构，溶剂储存罐(3)的底部安装有出液头(306)，气囊机构用于将溶剂储存罐(3)内的溶剂挤出，出液头(306)插入到主管(401)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池电解液混合装置，其特征在于：所述气囊机构包括气囊(304)，气囊(304)与溶剂储存罐(3)之间通过弯管(303)相连接，气囊(304)顶部进气管处安装有开关阀(305)。

6.根据权利要求4所述的一种锂离子电池电解液混合装置，其特征在于：所述出液头(306)包括固定于溶剂储存罐(3)底部的出液内管(3061)和用于密封出液内管(3061)的密封头(3062)，出液内管(3061)的内壁上设有弹性件，弹性件的另一端固定于密封头(3062)上。

7.根据权利要求6所述的一种锂离子电池电解液混合装置，其特征在于：所述密封头(3062)的中间位置一体成型有密封凸起(3064)，且密封凸起(3064)与出液内管(3061)的内壁之间形成有环形凹槽(3065)。

8.根据权利要求7所述的一种锂离子电池电解液混合装置，其特征在于：所述密封凸起(3064)的直径与出液内管(3061)的内径相同，环形凹槽(3065)的宽度与出液内管(3061)的壁厚相同。

9.根据权利要求1所述的一种锂离子电池电解液混合装置，其特征在于：所述混合釜(1)的内部安装有超声波球形环能器，混合釜(1)外部设置有与超声波球形环能器电连接的超声波发生器。

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