CN218530432U - 一种氮氧化物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氮氧化物处理设备，包括过滤塔、进气管、过滤网板、喷淋塔、连接气管、循环水箱、喷淋系统、出气管、支撑板、清灰电机、清灰凸轮、清灰敲击块、连接板、清灰杆和清灰弹簧，所述进气管固定设于过滤塔一侧，所述过滤网板设于过滤塔上端内且设于进气管上方，所述喷淋塔设于过滤塔远离进气管的一侧，所述连接气管设于喷淋塔与过滤塔之间，所述连接气管两端分别与过滤塔上端、喷淋塔下端连接。本实用新型属于废气处理技术领域，具体是提供了一种通过敲击过滤网板来清理网孔内堵塞的灰尘，减少人工操作，省时省力，通过两次喷淋处理烟气中的氮氧化物，提高处理效果，工作效率高、操作简单的氮氧化物处理设备。

Description

一种氮氧化物处理设备

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，具体是指一种氮氧化物处理设备。

背景技术

氮氧化物指的是一系列由氮元素和氧元素组成的化合物，在硝酸、亚硝酸和盐类工业制备过程中，会产生大量的氮氧化物，氮氧化物不仅对人体的危害很大，而且还会破坏臭氧层，因此，在工业生产过程中，我们需要将氮氧化物气体进行集中处理。而现有氮氧化物处理设备，多数是将将废气导入液体中，反应速度较慢，废气处理的效果较差，效率较低，费时费工，而且设置的过滤网板虽然可以防止固体颗粒影响下一步工序，但是长时间使用后，网孔会被固体颗粒堵塞，需要人工进行清理，较为麻烦。所以，急需一种新型氮氧化物处理设备解决上述难题。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种通过敲击过滤网板来清理网孔内堵塞的灰尘，减少人工操作，省时省力，通过两次喷淋处理烟气中的氮氧化物，提高处理效果，工作效率高、操作简单的氮氧化物处理设备。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型氮氧化物处理设备，包括过滤塔、进气管、过滤网板、喷淋塔、连接气管、循环水箱、喷淋系统、出气管、支撑板、清灰电机、清灰凸轮、清灰敲击块、连接板、清灰杆和清灰弹簧，所述进气管固定设于过滤塔一侧，所述过滤网板设于过滤塔上端内且设于进气管上方，所述喷淋塔设于过滤塔远离进气管的一侧，所述连接气管设于喷淋塔与过滤塔之间，所述连接气管两端分别与过滤塔上端、喷淋塔下端连接，所述连接气管与过滤塔连接的一端设有过滤网板上方，所述循环水箱设于喷淋塔远离过滤塔的一侧，所述喷淋系统设于喷淋塔、循环水箱一端内，所述出气管固设于喷淋塔上端一侧，所述支撑板固设于过滤塔一端上方，所述清灰电机固设于支撑板一侧，所述清灰凸轮转动设于支撑板远离清灰电机的一侧，所述清灰电机的输出端贯通支撑板与清灰凸轮一端连接，所述清灰敲击块滑动设于过滤塔上端内且设于过滤网板中心处上方，所述连接板滑动设于过滤塔上方且设于清灰凸块下方，所述清灰杆固设于连接板中心处下方，所述清灰杆下端贯通过滤塔顶壁且与清灰敲击块固定连接，所述清灰弹簧套设于清灰杆侧壁且设于连接板、过滤塔之间，废气从进气管进入过滤塔，废气被过滤网板过滤后顺着连接气管进入喷淋塔，废气被喷淋塔内的喷淋系统处理后顺着出气管排出，清理过滤网板时，清灰电机启动，清灰电机带动清灰凸轮转动，清灰凸轮突出的一端转动到下方时，推动连接板向下移动，连接板挤压清灰弹簧，使清灰杆推动清灰敲击块下降，此时清灰敲击块撞击过滤网板。

进一步地，所述喷淋系统包括喷淋腔、集水斗、循环腔、循环水管、喷淋管、喷淋头、循环水泵和喷淋水管，所述喷淋腔设于喷淋塔一端内，所述集水斗固设于喷淋腔下方，所述循环腔设于循环水箱一端内，所述循环水管固设于集水斗下方，所述循环水管两端分别与集水斗、循环腔连接，所述喷淋管固设于喷淋腔上端内，所述喷淋头固设于喷淋管一端下方，所述循环水泵固设于循环腔下端内，所述喷淋水管设于循环水泵的输出端，所述喷淋水管远离循环水泵的一端与喷淋管连接，循环水泵抽取循环腔内的反应液体，并由喷淋水管输送至喷淋管内，再由喷淋管一端的喷淋头将反应液体喷洒在喷淋腔内，反应液体与废气反应，便于处理废气中的氮氧化物，喷出的反应液落到集水都内，再经过循环水管将反应液输送至循环腔内，便于循环利用反应液。

进一步地，所述连接板下方固设有连接杆，所述连接杆对称设于清灰杆两侧，所述连接杆下端贯通过滤塔顶壁与清灰敲击块固定连接，连接杆增强清灰敲击块升降的稳定性。

进一步地，所述过滤塔下方固设有卸灰斗，所述卸灰斗下方设有卸灰阀，过滤网板内的固体杂质落到卸灰斗内，卸灰阀打开便于排放卸灰斗内的固体杂质。

进一步地，所述喷淋系统设有两组，两组喷淋腔分别设于喷淋塔上下两端内，两组循环腔分别设于循环水箱上下两端内，所述喷淋塔一侧设有输气管，所述输气管两端分别与两组喷淋腔连接，输气管将下端的喷淋腔内的气体输送到上端的喷淋腔内，加强废气与烟气反应时间。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的氮氧化物处理设备，通过敲击过滤网板来清理网孔内堵塞的灰尘，减少人工操作，省时省力，通过两次喷淋处理烟气中的氮氧化物，提高处理效果，工作效率高、操作简单。

附图说明

图1为本方案提出的氮氧化物处理设备的立体图；

图2为本方案提出的氮氧化物处理设备的主视结构示意图。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：1、过滤塔，2、进气管，3、过滤网板，4、喷淋塔，5、连接气管，6、循环水箱，7、喷淋系统，8、出气管，9、支撑板，10、清灰电机，11、清灰凸轮，12、清灰敲击块，13、连接板，14、清灰杆，15、清灰弹簧，16、喷淋腔，17、集水斗，18、循环腔，19、循环水管，20、喷淋管，21、喷淋头，22、循环水泵，23、喷淋水管，24、连接杆，25、卸灰斗，26、卸灰阀，27、输气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本方案提出的氮氧化物处理设备，包括过滤塔1、进气管2、过滤网板3、喷淋塔4、连接气管5、循环水箱6、喷淋系统7、出气管8、支撑板9、清灰电机10、清灰凸轮11、清灰敲击块12、连接板13、清灰杆14和清灰弹簧15，所述进气管2固定设于过滤塔1一侧，所述过滤网板3设于过滤塔1上端内且设于进气管2上方，所述喷淋塔4设于过滤塔1远离进气管2的一侧，所述连接气管5设于喷淋塔4与过滤塔1之间，所述连接气管5两端分别与过滤塔1上端、喷淋塔4下端连接，所述连接气管5与过滤塔1连接的一端设有过滤网板3上方，所述循环水箱6设于喷淋塔4远离过滤塔1的一侧，所述喷淋系统7设于喷淋塔4、循环水箱6一端内，所述出气管8固设于喷淋塔4上端一侧，所述支撑板9固设于过滤塔1一端上方，所述清灰电机10固设于支撑板9一侧，所述清灰凸轮11转动设于支撑板9远离清灰电机10的一侧，所述清灰电机10的输出端贯通支撑板9与清灰凸轮11一端连接，所述清灰敲击块12滑动设于过滤塔1上端内且设于过滤网板3中心处上方，所述连接板13滑动设于过滤塔1上方且设于清灰凸块下方，所述清灰杆14固设于连接板13中心处下方，所述清灰杆14下端贯通过滤塔1顶壁且与清灰敲击块12固定连接，所述清灰弹簧15套设于清灰杆14侧壁且设于连接板13、过滤塔1之间，所述连接板13下方固设有连接杆24，所述连接杆24对称设于清灰杆14两侧，所述连接杆24下端贯通过滤塔1顶壁与清灰敲击块12固定连接。

如图2所示，所述喷淋系统7包括喷淋腔16、集水斗17、循环腔18、循环水管19、喷淋管20、喷淋头21、循环水泵22和喷淋水管23，所述喷淋腔16设于喷淋塔4一端内，所述集水斗17固设于喷淋腔16下方，所述循环腔18设于循环水箱6一端内，所述循环水管19固设于集水斗17下方，所述循环水管19两端分别与集水斗17、循环腔18连接，所述喷淋管20固设于喷淋腔16上端内，所述喷淋头21固设于喷淋管20一端下方，所述循环水泵22固设于循环腔18下端内，所述喷淋水管23设于循环水泵22的输出端，所述喷淋水管23远离循环水泵22的一端与喷淋管20连接。

如图1所示，所述过滤塔1下方固设有卸灰斗25，所述卸灰斗25下方设有卸灰阀26。

其中，所述喷淋系统7设有两组，两组喷淋腔16分别设于喷淋塔4上下两端内，两组循环腔18分别设于循环水箱6上下两端内，所述喷淋塔4一侧设有输气管27，所述输气管27两端分别与两组喷淋腔16连接。

具体使用时，废气从进气管2进入过滤塔1，废气被过滤网板3过滤后顺着连接气管5进入喷淋塔4，循环水泵22抽取循环腔18内的反应液体，并由喷淋水管23输送至喷淋管20内，再由喷淋管20一端的喷淋头21将反应液体喷洒在喷淋腔16内，反应液体与废气反应，便于处理废气中的氮氧化物，喷出的反应液落到集水都内，再经过循环水管19将反应液输送至循环腔18内，便于循环利用反应液，输气管27将下端的喷淋腔16内的气体输送到上端的喷淋腔16内，加强废气与烟气反应时间，然后处理后的废气顺着出气管8排出，清理过滤网板3时，清灰电机10启动，清灰电机10带动清灰凸轮11转动，清灰凸轮11突出的一端转动到下方时，推动连接板13向下移动，连接板13挤压清灰弹簧15，使清灰杆14推动清灰敲击块12下降，此时清灰敲击块12撞击过滤网板3，清灰凸轮11继续转动，使清灰凸轮11突出的一端转动到上方，此时清灰弹簧15推动连接板13上升，清灰杆14带动清灰敲击块12复位，清灰凸轮11转动带动清灰敲击块12间断敲击过滤网板3，从而将过滤网板3内的固体杂质敲出，固体杂质落到卸灰斗25内，卸灰阀26打开便于排放卸灰斗25内的固体杂质。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种氮氧化物处理设备，其特征在于：包括过滤塔、进气管、过滤网板、喷淋塔、连接气管、循环水箱、喷淋系统、出气管、支撑板、清灰电机、清灰凸轮、清灰敲击块、连接板、清灰杆和清灰弹簧，所述进气管固定设于过滤塔一侧，所述过滤网板设于过滤塔上端内且设于进气管上方，所述喷淋塔设于过滤塔远离进气管的一侧，所述连接气管设于喷淋塔与过滤塔之间，所述连接气管两端分别与过滤塔上端、喷淋塔下端连接，所述连接气管与过滤塔连接的一端设有过滤网板上方，所述循环水箱设于喷淋塔远离过滤塔的一侧，所述喷淋系统设于喷淋塔、循环水箱一端内，所述出气管固设于喷淋塔上端一侧，所述支撑板固设于过滤塔一端上方，所述清灰电机固设于支撑板一侧，所述清灰凸轮转动设于支撑板远离清灰电机的一侧，所述清灰电机的输出端贯通支撑板与清灰凸轮一端连接，所述清灰敲击块滑动设于过滤塔上端内且设于过滤网板中心处上方，所述连接板滑动设于过滤塔上方且设于清灰凸块下方，所述清灰杆固设于连接板中心处下方，所述清灰杆下端贯通过滤塔顶壁且与清灰敲击块固定连接，所述清灰弹簧套设于清灰杆侧壁且设于连接板、过滤塔之间。

2.根据权利要求1所述的一种氮氧化物处理设备，其特征在于：所述喷淋系统包括喷淋腔、集水斗、循环腔、循环水管、喷淋管、喷淋头、循环水泵和喷淋水管，所述喷淋腔设于喷淋塔一端内，所述集水斗固设于喷淋腔下方，所述循环腔设于循环水箱一端内，所述循环水管固设于集水斗下方，所述循环水管两端分别与集水斗、循环腔连接，所述喷淋管固设于喷淋腔上端内，所述喷淋头固设于喷淋管一端下方，所述循环水泵固设于循环腔下端内，所述喷淋水管设于循环水泵的输出端，所述喷淋水管远离循环水泵的一端与喷淋管连接。

3.根据权利要求1所述的一种氮氧化物处理设备，其特征在于：所述连接板下方固设有连接杆，所述连接杆对称设于清灰杆两侧，所述连接杆下端贯通过滤塔顶壁与清灰敲击块固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种氮氧化物处理设备，其特征在于：所述过滤塔下方固设有卸灰斗。

5.根据权利要求4所述的一种氮氧化物处理设备，其特征在于：所述卸灰斗下方设有卸灰阀。

6.根据权利要求1所述的一种氮氧化物处理设备，其特征在于：所述喷淋系统设有两组，两组喷淋腔分别设于喷淋塔上下两端内，两组循环腔分别设于循环水箱上下两端内。

7.根据权利要求5所述的一种氮氧化物处理设备，其特征在于：所述喷淋塔一侧设有输气管，所述输气管两端分别与两组喷淋腔连接。

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