CN209934376U - 一种生产矿岩棉用多级降尘除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种生产矿岩棉用多级降尘除尘设备,包括烟气主管道、下收尘室、上除尘室、负压风机、负压管道、除尘箱,下收尘室为封闭空间,在下收尘室的顶部设置顶板,顶板为过滤板,所述上除尘室设置于下收尘室的上方,所述负压风机设置于负压管道上,在除尘箱内部设置导流板、筛板,以将除尘箱分割为第一过滤室和第二过滤室,还在第一过滤室内部设置水喷淋管,还在第二过滤室内设置填料过滤器,本实用新型通过设置了多级除尘装置,负压风机作为烟气除尘的动力源,下收尘室作为缓冲室,对烟尘进行集中收集,经过过滤板对烟气进行一次除尘、通过水喷淋管进行二次除尘、通过过滤器对烟气进行三次过滤,以对烟气进厂彻底的过滤除尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿岩棉制备技术领域,尤其涉及一种生产矿岩棉用多级降尘除尘设备。
背景技术
矿棉生产过程中会产生大量的废气,废气中含有大量的颗粒物、粉尘颗粒等,直接排放会造成环境污染,采用除尘设备收集后,仍然需要进一步的处理,但是目前该领域并没有精细的除尘降尘成套专用设备。
发明内容
有必要提出一种生产矿岩棉用多级降尘除尘设备。
一种生产矿岩棉用多级降尘除尘设备,包括烟气主管道、下收尘室、上除尘室、负压风机、负压管道、除尘箱,所述烟气主管道的一端与下收尘室连接,另一端与矿棉生产线烟气产生点连接,所述下收尘室为封闭空间,在下收尘室的顶部设置顶板,所述顶板为过滤板,所述上除尘室设置于下收尘室的上方,上除尘室为封闭空间,上除尘室的底部与所述过滤板连通,所述负压管道的下端与上除尘室连通,上端与除尘箱连接,所述负压风机设置于负压管道上,所述除尘箱为封闭箱体,在除尘箱内部设置导流板、筛板,以将除尘箱分割为第一过滤室和第二过滤室,所述导流板的上端与除尘箱的顶板固定连接,下端与筛板的一个侧边连接,筛板的另一个侧边与除尘箱的侧壁连接,所述筛板与除尘箱的底板之间不连接,还在第一过滤室内部设置水喷淋管,还在第二过滤室内设置填料过滤器,还在除尘箱的顶部开设烟气出口,以将过滤后干净无污染的烟气排出。
优选的,所述过滤板包括钢结构框架,在框架的空格内部设置过滤层。
优选的,所述水喷淋管包括横向连通管、及若干喷头,所述横向连通管设置于第一过滤室内部,若干喷头分别设置于横向连接管的侧壁上。
优选的,所述水喷淋管的设置高度高于负压管道与除尘箱的连接口高度。
优选的,还在所述除尘箱内部底部设置水收集槽,水收集槽的一端通过管道穿过除尘箱的侧壁,以将水排出。
优选的,所述生产矿岩棉用多级降尘除尘设备还包括循环水箱、排水管、回水管,所述循环水箱设置于除尘箱外部,所述排水管的一端与水收集槽连接,另一端与循环水箱连接,回水管的一端与循环水箱连接,另一端与水喷淋管连接。
优选的,所述循环水箱为槽体,在槽体内部设置溢流板,溢流板竖直设置于循环水箱内部,以将循环水箱分割为沉淀池和循环池,排出管的另一端与沉淀池连接,回水管的一端与循环池连接。
优选的,所述溢流板为两个,分别为依次设置的第一溢流板、第二溢流板,以将循环水池分割为第一沉淀池、第二沉淀池、循环池,所述第一溢流板的高度高于第二溢流板,第一沉淀池的空间、第二沉淀池的空间、循环池的空间依次减小。
优选的,所述填料过滤器包括钢结构网板、及设置于钢结构网板上方的填料。
优选的,所述除尘箱内部的导流板倾斜设置,且导流板靠近负压管道的出口设置。
本实用新型中,设置了多级除尘装置,负压风机作为烟气除尘的动力源,下收尘室作为缓冲室,对烟尘进行集中收集,经过过滤板对烟气进行一次除尘、通过水喷淋管进行二次除尘、通过过滤器对烟气进行三次过滤,以对烟气进厂彻底的过滤除尘。
使用本申请的除尘设备对烟气、废气处理后,经专业检测机构检测,烟气中的颗粒物小于60mg/m³,符合国家排放标准。
附图说明
图1为生产矿岩棉用多级降尘除尘设备的结构示意图。
图2为生产矿岩棉用多级降尘除尘设备的另一种实施例结构示意图。
图3为图2中A部的放大图。
图中:烟气主管道11、下收尘室21、顶板211、过滤层212、上除尘室31、负压风机41、负压管道51、除尘箱61、导流板611、筛板612、水喷淋管613、填料过滤器614、水收集槽615、循环水箱71、第一溢流板711、第二溢流板712、排水管72、回水管73。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
参见图1-图3,本实用新型实施例提供了一种生产矿岩棉用多级降尘除尘设备,包括烟气主管道11、下收尘室21、上除尘室31、负压风机41、负压管道51、除尘箱61,所述烟气主管道11的一端沿着烟气入口与下收尘室21连接,另一端与矿棉生产线烟气产生点连接,所述下收尘室21为封闭空间,在下收尘室21的顶部设置顶板211,所述顶板211为过滤板,所述上除尘室31设置于下收尘室21的上方,上除尘室31为封闭空间,上除尘室31的底部与所述过滤板连通,所述负压管道51的下端与上除尘室31连通,上端与除尘箱61连接,所述负压风机41设置于负压管道51上,所述除尘箱61为封闭箱体,在除尘箱61内部设置导流板611、筛板612,以将除尘箱61分割为第一过滤室和第二过滤室,所述导流板611的上端与除尘箱61的顶板211固定连接,下端与筛板612的一个侧边连接,筛板612的另一个侧边与除尘箱61的侧壁连接,所述筛板612与除尘箱61的底板之间不连接,以形成第一过滤室和第二过滤室的连通通道,以通过导流板611、筛板612将除尘箱61分割为第一过滤室和第二过滤室,还在第一过滤室内部设置水喷淋管613,还在第二过滤室内设置填料过滤器614,还在除尘箱61的顶部开设烟气出口,以将过滤后干净无污染的烟气排出。
一种较佳实施例中,下收尘室21、上除尘室31为一个连通的整体空间,中间的过滤板将该整体空间分割为下收尘室21、上除尘室31。
进一步,所述过滤板包括钢结构框架,在框架的空格内部设置过滤层212。过滤层212可以为过滤棉。
进一步,所述水喷淋管613包括横向连通管、及若干喷头,所述横向连通管设置于第一过滤室内部,若干喷头分别设置于横向连接管的侧壁上。
进一步,所述水喷淋管613的设置高度高于负压管道51与除尘箱61的连接口高度。如此设置,喷淋水向下喷洒,烟气中比重较重的自然下落,被收集,比重较轻的向上漂浮,与水对流,被水捕捉收集后,自然下落,又被收集。
进一步,还在所述除尘箱61内部底部设置水收集槽615,水收集槽615的一端通过管道穿过除尘箱61的侧壁,以将水排出。
进一步,所述生产矿岩棉用多级降尘除尘设备还包括循环水箱71、排水管72、回水管73,所述循环水箱71设置于除尘箱61外部,所述排水管72的一端与水收集槽615连接,另一端与循环水箱71连接,回水管73的一端与循环水箱71连接,另一端与水喷淋管613连接。以将沉淀后的干净的循环水二次喷淋使用。
进一步,所述循环水箱71为槽体,在槽体内部设置溢流板,溢流板竖直设置于循环水箱71内部,以将循环水箱71分割为沉淀池和循环池,排出管的另一端与沉淀池连接,回水管73的一端与循环池连接。
进一步,所述溢流板为两个,分别为依次设置的第一溢流板711、第二溢流板712,以将循环水池分割为第一沉淀池、第二沉淀池、循环池,所述第一溢流板711的高度高于第二溢流板712,第一沉淀池的空间、第二沉淀池的空间、循环池的空间依次减小。为了提高循环水的澄清程度,所以将第一沉淀池的空间、第二沉淀池的空间预留的较大,使吸收了粉尘的水充分缓流、沉淀。
进一步,所述填料过滤器614包括钢结构网板、及设置于钢结构网板上方的填料。
如果烟气中还含有少量粉尘颗粒,则通过填料对上升的烟气进行阻挡过滤,所述填料可以为塑料小环、拉西环、或者其他小体积物件,还可以为活性炭颗粒、四氟环等,设置于钢结构上方时可以采用堆放的方式即可。
进一步,所述除尘箱61内部的导流板611倾斜设置,且导流板611靠近负压管道51的出口设置,以使沿着负压管道51出口排出的烟气撞击在导流板611的斜面上,碰撞后的烟气中的大颗粒粉尘会自由落体,也加入了粉尘的沉降收集。
本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种生产矿岩棉用多级降尘除尘设备,其特征在于:包括烟气主管道、下收尘室、上除尘室、负压风机、负压管道、除尘箱,所述烟气主管道的一端与下收尘室连接,另一端与矿棉生产线烟气产生点连接,所述下收尘室为封闭空间,在下收尘室的顶部设置顶板,所述顶板为过滤板,所述上除尘室设置于下收尘室的上方,上除尘室为封闭空间,上除尘室的底部与所述过滤板连通,所述负压管道的下端与上除尘室连通,上端与除尘箱连接,所述负压风机设置于负压管道上,所述除尘箱为封闭箱体,在除尘箱内部设置导流板、筛板,以将除尘箱分割为第一过滤室和第二过滤室,所述导流板的上端与除尘箱的顶板固定连接,下端与筛板的一个侧边连接,筛板的另一个侧边与除尘箱的侧壁连接,所述筛板与除尘箱的底板之间不连接,还在第一过滤室内部设置水喷淋管,还在第二过滤室内设置填料过滤器,还在除尘箱的顶部开设烟气出口,以将过滤后干净无污染的烟气排出。
2.如权利要求1所述的生产矿岩棉用多级降尘除尘设备,其特征在于:所述过滤板包括钢结构框架,在框架的空格内部设置过滤层。
3.如权利要求1所述的生产矿岩棉用多级降尘除尘设备,其特征在于:所述水喷淋管包括横向连通管、及若干喷头,所述横向连通管设置于第一过滤室内部,若干喷头分别设置于横向连接管的侧壁上。
4.如权利要求3所述的生产矿岩棉用多级降尘除尘设备,其特征在于:所述水喷淋管的设置高度高于负压管道与除尘箱的连接口高度。
5.如权利要求1所述的生产矿岩棉用多级降尘除尘设备,其特征在于:还在所述除尘箱内部底部设置水收集槽,水收集槽的一端通过管道穿过除尘箱的侧壁,以将水排出。
6.如权利要求5所述的生产矿岩棉用多级降尘除尘设备,其特征在于:所述生产矿岩棉用多级降尘除尘设备还包括循环水箱、排水管、回水管,所述循环水箱设置于除尘箱外部,所述排水管的一端与水收集槽连接,另一端与循环水箱连接,回水管的一端与循环水箱连接,另一端与水喷淋管连接。
7.如权利要求6所述的生产矿岩棉用多级降尘除尘设备,其特征在于:所述循环水箱为槽体,在槽体内部设置溢流板,溢流板竖直设置于循环水箱内部,以将循环水箱分割为沉淀池和循环池,排出管的另一端与沉淀池连接,回水管的一端与循环池连接。
8.如权利要求7所述的生产矿岩棉用多级降尘除尘设备,其特征在于:所述溢流板为两个,分别为依次设置的第一溢流板、第二溢流板,以将循环水池分割为第一沉淀池、第二沉淀池、循环池,所述第一溢流板的高度高于第二溢流板,第一沉淀池的空间、第二沉淀池的空间、循环池的空间依次减小。
9.如权利要求1所述的生产矿岩棉用多级降尘除尘设备,其特征在于:所述填料过滤器包括钢结构网板、及设置于钢结构网板上方的填料。
10.如权利要求1所述的生产矿岩棉用多级降尘除尘设备,其特征在于:所述除尘箱内部的导流板倾斜设置,且导流板靠近负压管道的出口设置。
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