CN211358136U - 一种粉料车间除尘回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉料车间除尘回收装置,涉及清洁生产设备领域。本实用新型包括与粉料车间连通且装有抽气泵的抽气管,抽气管的出气端伸入装有水的回收箱的液面以下,回收箱的顶面还连通有出气管,出气管的进气口在回收箱内的液面以上,出气管的出气端与粉料车间的工作空间连通;回收箱的底面还连通有卸料管,卸料管的下方设置有顶面开放的物料收集箱,物料收集箱的内壁安装有台阶,台阶上放置有带把手的滤网,物料收集箱的地面连通有带有水泵的循环管,循环管的出水端伸入回收箱内的液面上方;已达到能够便捷高效的对粉尘车间中的空气进行净化,并且净化的空气能够直接输入粉尘车间继续循环的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁生产设备领域,具体的说,是一种粉料车间除尘回收装置。
背景技术
在粉料制备车间中,车间的生产区域都会产生大量的浮尘,所产生的浮尘如果不及其排走,一方面会影响工作人员的身体健康,另一方案,还有可能出现粉尘爆炸的安全隐患。现在对于粉料车间都是采用旋风分离器对车间内的粉尘进行净化,然而在实际的使用过程中,如果想要达到较好的分离粉尘粉料效果,就需要采用多级旋风分离器进行净化,这样设备采购成本和维修成本都答复增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉料车间除尘回收装置,已达到能够便捷高效的对粉尘车间中的空气进行净化,并且净化的空气能够直接输入粉尘车间继续循环的目的。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术手段:
一种粉料车间除尘回收装置,包括与粉料车间连通且装有抽气泵的抽气管,所述抽气管的出气端伸入装有水的回收箱的液面以下,所述回收箱的顶面还连通有出气管,所述出气管的进气口在所述回收箱内的液面以上,所述出气管的出气端与所述粉料车间的工作空间连通;所述回收箱的底面还连通有卸料管,所述卸料管的下方设置有顶面开放的物料收集箱,所述物料收集箱的内壁安装有台阶,所述台阶上放置有带把手的滤网,所述物料收集箱的地面连通有带有水泵的循环管,所述循环管的出水端伸入所述回收箱内的液面上方。
作为优选的,所述抽气管包括从液面以上伸入的伸入部,所述伸入部的出气端连通有水平设置的排气管。
进一步的,所述出气管的出气端连通有分气管,所述分气管上连通有若干与所述粉料车间工作工件连通的支分气管。
更进一步的,所述分气管水平设置,且其侧壁通过缓冲管与所述出气管连通,所述缓冲管的管径大于所述出气管的管径。
更进一步的,所述粉料车间的地面侧设置有通气通道,所述抽气管与所述通气通道连通,所述出气管与所述粉料车间的顶面连通。
更进一步的,所述回收箱的底面设置为倾斜结构,所述循环管与所述回收箱的连通口设置在所述倾斜结构的最底端。
本实用新型与常见的粉尘净化系统相比,具有以下有益效果:
打开抽气泵,利用抽气管将粉料车间中的带有大量粉尘的空气抽入,让带有粉尘的空气从抽气管中进入回收箱的液面以下,这样带有粉尘的空气能够在回收箱内的液体中被沉降,而气体则能够从液体中排出,使气体得到净化,减少颗粒粉料,净化后的气体能够进入出气管中,通过出气管重新进入粉料车间内,实现空气循环净化的目的;在设备运行一端时间后,粉料车间中空气中的粉料被大量的收集在回收箱中的液体内,打开设置在卸料管上的挡盖,让回收箱内带有大量粉料的液体从卸料管中流入物料收集箱上的滤网上,将卸料管用挡盖阻挡后,再打开循环泵,在循环泵工作时,并且滤网的上方被液体覆盖后,能够在滤网的下方形成负压,这样对滤网上方的液体进行抽滤,粉料被残留在滤网上,过滤后通过滤网的液体能够在水泵的作用下,通过循环管进入回收箱内,让液体能够在继续利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中,1-粉料车间、2-抽气泵、3-抽气管、31-伸入部、32-排气管、4-回收箱、5-出气管、6-卸料管、7-物料收集箱、8-台阶、9-把手、10-滤网、11-水泵、12-循环管、13-分气管、14-支分气管、15-缓冲管、16-通气通道.
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参考图1所示的,一种粉料车间1除尘回收装置,包括与粉料车间1连通且装有抽气泵2的抽气管3,所述抽气管3的出气端伸入装有水的回收箱4的液面以下,所述回收箱4的顶面还连通有出气管5,所述出气管5的进气口在所述回收箱4内的液面以上,所述出气管5的出气端与所述粉料车间1的工作空间连通;所述回收箱4的底面还连通有带挡盖的卸料管6,所述卸料管6的下方设置有顶面开放的物料收集箱7,所述物料收集箱7的内壁安装有台阶8,所述台阶8上放置有带把手9的滤网10,所述物料收集箱7的底面连通有带有水泵11的循环管12,所述循环管12的出水端伸入所述回收箱4内的液面上方。
在本实施例中,打开抽气泵2,利用抽气管3将粉料车间1中的带有大量粉尘的空气抽入,让带有粉尘的空气从抽气管3中进入回收箱4的液面以下,这样带有粉尘的空气能够在回收箱4内的液体中被沉降,而气体则能够从液体中排出,使气体得到净化,减少颗粒粉料,净化后的气体能够进入出气管5中,通过出气管5重新进入粉料车间1内,实现空气循环净化的目的;在设备运行一端时间后,粉料车间1中空气中的粉料被大量的收集在回收箱4中的液体内,打开设置在卸料管6上的挡盖,让回收箱4内带有大量粉料的液体从卸料管6中流入物料收集箱7上的滤网10上,将卸料管6用挡盖阻挡后,再打开循环泵,在循环泵工作时,并且滤网10的上方被液体覆盖后,能够在滤网10的下方形成负压,这样对滤网10上方的液体进行抽滤,粉料被残留在滤网10上,过滤后通过滤网10的液体能够在水泵11的作用下,通过循环管12进入回收箱4内,让液体能够在继续利用。
实施例2
在实施例1的基础上,所述抽气管3包括从液面以上伸入的伸入部31,所述伸入部31的出气端连通有水平设置的排气管32。
利用水平设置的排气管32,带有粉料的空气水平排入回收箱4内,在水平排入回收箱4内的液体后,通过水平的气流能够在回收箱4内的液体中形成旋流,进而利用旋流将从排气管32中排出的气体在液体中形成的气泡击破,击打为小气泡,从而避免形成大型气泡无法在水中被破坏而造成气泡内气体携带的粉尘从液体中排出,因此,能够利用形成的旋流提高液体对粉尘的沉降能力,从而提高净化效果。
实施例3
在实施例2的基础上,所述出气管5的出气端连通有分气管13,所述分气管13上连通有若干与所述粉料车间1工作空间连通的支分气管14,并且所述分气管13水平设置,且其侧壁通过缓冲管15与所述出气管5连通,所述缓冲管15的管径大于所述出气管5的管径。
为了避免从出气管5中进入粉料车间1中的气流过于强烈,从而更进一步的让粉料车间中的粉料形成浮尘,利用缓冲管15来降低从出气管5中排出气流的流速,并且将从出气管5中排出的气流通过支分气管14分开输送至粉料车间1中,更进一步的减缓进入粉料车间1中气流的流速,从而避免从出气管5中进入粉料车间1的气流加剧粉料漂浮在空气中的情况。
实施例4
在实施例3的基础上,所述粉料车间1的底面侧设置有通气通道16,所述抽气管3与所述通气通道16连通,所述出气管5与所述粉料车间1的顶面连通。
在本实施例中,粉料车间1中的带有浮尘的空气从粉料车间1的底部抽出,新鲜空气从粉料车间1的顶部输入,从而形成向下流动的气流循环,这样即使粉料车间1中的粉料飘散也能够即使直接被向下抽动,从而避免粉料继续上浮,对工作人员造成影响的情况。
实施例5
在实施例4的基础上,所述回收箱4的底面设置为倾斜结构,所述循环管12与所述回收箱4的连通口设置在所述倾斜结构的最底端。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.一种粉料车间除尘回收装置,其特征在于:包括与粉料车间(1)连通且装有抽气泵(2)的抽气管(3),所述抽气管(3)的出气端伸入装有水的回收箱(4)的液面以下,所述回收箱(4)的顶面还连通有出气管(5),所述出气管(5)的进气口在所述回收箱(4)内的液面以上,所述出气管(5)的出气端与所述粉料车间(1)的工作空间连通;所述回收箱(4)的底面还连通有带挡盖的卸料管(6),所述卸料管(6)的下方设置有顶面开放的物料收集箱(7),所述物料收集箱(7)的内壁安装有台阶(8),所述台阶(8)上放置有带把手(9)的滤网(10),所述物料收集箱(7)的底面连通有带有水泵(11)的循环管(12),所述循环管(12)的出水端伸入所述回收箱(4)内的液面上方。
2.根据权利要求1所述的一种粉料车间除尘回收装置,其特征在于:所述抽气管(3)包括从液面以上伸入的伸入部(31),所述伸入部(31)的出气端连通有水平设置的排气管(32)。
3.根据权利要求1所述的一种粉料车间除尘回收装置,其特征在于:所述出气管(5)的出气端连通有分气管(13),所述分气管(13)上连通有若干与所述粉料车间(1)工作空间连通的支分气管(14)。
4.根据权利要求3所述的一种粉料车间除尘回收装置,其特征在于:所述分气管(13)水平设置,且其侧壁通过缓冲管(15)与所述出气管(5)连通,所述缓冲管(15)的管径大于所述出气管(5)的管径。
5.根据权利要求1所述的一种粉料车间除尘回收装置,其特征在于:所述粉料车间(1)的底面侧设置有通气通道(16),所述抽气管(3)与所述通气通道(16)连通,所述出气管(5)与所述粉料车间(1)的顶面连通。
6.根据权利要求1所述的一种粉料车间除尘回收装置,其特征在于:所述回收箱(4)的底面设置为倾斜结构,所述循环管(12)与所述回收箱(4)的连通口设置在所述倾斜结构的最底端。
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- 2019-12-23 CN CN201922332268.6U patent/CN211358136U/zh active Active
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