CN218529885U - 实验用层析柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利涉及一种实验用层析柱。实验用层析柱包括储液部与分离部；所述储液部为具有容纳腔的圆柱体；所述分离部为贯穿有分离孔的锥形体，所述分离孔的孔径随形设置；所述容纳腔与所述分离孔贯通，所述圆柱体的出液端与所述锥形体的圆台面一体连接。所述实验用层析柱不仅结构简单，且便于柱层析操作。

Description

实验用层析柱

技术领域

本实用新型专利涉及有机化学技术领域，特别是涉及一种实验用层析柱。

背景技术

柱层析技术又称柱色谱技术，主要原理是根据样品混合物中各组分在固定相和流动相中分配系数不同，经多次反复分配将组分分离开来。柱层析技术通常是通过层析柱来完成，其中在上样过程中通常有干法上样和湿法上样，实验室经验丰富的老师一般多会选择湿法上样，湿法上样具体而言是用少量的溶剂将样品溶解后，又用胶头滴管转移得到溶液，沿着层析柱内壁均匀加入，然后用洗涤剂洗涤后再加入，在样品从柱子上洗脱下来的过程中，根据样品混合物中各组分在固定相和流动相中分配系数不同，经多次反复分配将组分分离。

当前实验室用的层析柱包括口径较大的储液部和直径相对较小的分离部，并且在分离部设置旋塞，目的在于控制调节出液量。然而，这样的层析柱结构不仅设计复杂，而且在实验操作过程由于分离部口径设计较大的原因，很难控制调节出液量，影响实验效果。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术中层析柱结构复杂，不便于实验操作的问题，提供一种结构简单，且便于柱层析操作的实验用层析柱。

一种实验用层析柱，包括储液部与分离部；所述储液部为具有容纳腔的圆柱体；所述分离部为贯穿有分离孔的锥形体，所述分离孔的孔径随形设置；所述容纳腔与所述分离孔贯通，所述圆柱体的出液端与所述锥形体的圆台面一体连接。

在其中一个实施例中，所述容纳腔的直径至少为所述分离孔的分离口直径的15~30倍。

在其中一个实施例中，所述分离部的壁厚大于所述储液部的壁厚。

在其中一个实施例中，所述锥形体的壁厚由所述锥形体的圆台面朝向所述锥形体的分离口逐渐减小。

在其中一个实施例中，所述分离孔为圆形孔。

在其中一个实施例中，所述分离部的锥形端为平面。

在其中一个实施例中，所述储液部的长度大于所述分离部的长度。

在其中一个实施例中，所述储液部与所述分离部均为玻璃管。

在其中一个实施例中，所述圆柱体的直径与所述锥形体的圆台面的直径相同。

在其中一个实施例中，所述储液部远离所述分离部的一端具有圆弧边。

上述实验用层析柱，由于一体设置的圆柱形储液部和锥形体分离部形成了结构简单的实验用层析柱，其通过设置具有较大直径的容纳腔的储液部，使得溶剂便于在圆柱体内上样；随形设置的分离孔的分离部的设置，可使得在层析过程中无需人工调节溶液的下降量，在分离孔内的分离液可以随锥形体形状逐渐缓慢下降，这样极大方便了柱层析操作。

附图说明

图1为一实施例的实验用层析柱的立体结构示意图；

图2为另一实施例的实验用层析柱的截面结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳实施方式。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本申请的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在一实施方式中，一种实验用层析柱，包括储液部与分离部；所述储液部为具有容纳腔的圆柱体；所述分离部为贯穿有分离孔的锥形体，所述分离孔的孔径随形设置；所述容纳腔与所述分离孔贯通，所述圆柱体的端部与所述锥形体的圆台面一体连接。

上述实验用层析柱，由于一体设置的圆柱形储液部和锥形体分离部形成了结构简单的实验用层析柱，其通过设置具有较大直径的容纳腔的储液部，使得溶剂便于在圆柱体内上样；随形设置的分离孔的分离部的设置，可使得在层析过程中无需人工调节溶液的下降量，在分离孔内的分离液可以随锥形体形状逐渐缓慢下降，这样极大方便了柱层析操作。

下面结合具体实施例说明本案的发明构思。请参阅图1和图2，一种实验用层析柱10，包括储液部100与分离部200；所述储液部100为具有容纳腔110的圆柱体；所述分离部200为贯穿有分离孔210的锥形体，所述分离孔210的孔径随形设置；所述容纳腔110与所述分离孔210贯通，所述圆柱体的出液端与所述锥形体的圆台面一体连接。

具体地，储液部100为圆柱体结构，该圆柱体具有容纳腔110，且容纳腔110贯穿设置。即，储液部100为空心圆柱体，这样样品可从该圆柱体的入口端120进入到容纳腔110内，然后到圆柱体的出液端130。在湿法上样过程中，使用胶头滴管将样品吸入滴人储液部100的容纳腔110内，由于容纳腔110直径相对较大可以顺利将样品收入其中。

具体地，分离部200为锥形体，其中锥形体的圆台面220与圆柱体的出液端130一体连接设置，锥形体的锥形端为分离口230，在该锥形体内贯穿有分离孔210，且该分离孔210的孔径随锥形体的结构设置。也就是说，分离孔的孔径大小由圆台面220朝向分离口230的方向逐渐减小，也形成一个锥型结构的内穿孔。应该理解的是，设置随形结构的分离孔210对于样品层析过程中便于样品从容纳腔110液快速进入到与其贯穿设置的分离孔210内，在出液过程中由于分离孔210的孔径的逐渐减小延缓出液速度，从而可以有效降低出液量。

在其中一实施例中，所述储液部100的长度大于所述分离部200的长度。即，圆柱体的长度大于锥形体的长度，这样更加便于存储较多样品情况下进行不间断分离层析。

在其中一实施例中，所述分离孔210为圆形孔。这样圆形孔更便于液体快速沿孔壁滑落。

在其中一实施例中，所述储液部100与所述分离部200均为玻璃管。实验过程中为了便于观察试剂情况，采用玻璃材质的层析柱更加有利于精准实施实验，保证实验的成功率。

在其中一实施例中，所述圆柱体的直径与所述锥形体的圆台面的直径相同。由于储液部100与分离部200一体设置，因此为了过渡面圆滑，因此在设计时将圆柱体的直径与圆锥体的圆台面的直径一致，这样在生产层析柱时可以很好地将二者的结合面对接平整形成光滑面，生产出的层析柱结构更加简单。

上述实验用层析柱，由于一体设置的圆柱形储液部100和锥形体分离部200形成了结构简单的实验用层析柱，其通过设置具有较大直径的容纳腔110的储液部，使得溶剂便于在圆柱体内上样；随形设置的分离孔210的分离部的设置，可使得在层析过程中无需人工调节溶液的下降量，在分离孔内的分离液可以随锥形体形状逐渐缓慢下降，这样极大方便了柱层析操作。

为了更好控制分离液下降速度，在其中一实施例中，所述容纳腔110的直径至少为所述分离孔210的分离口直径的15~30倍。优选地，容纳腔110的直径为分离孔210的分离口直径的20倍。可以理解的是，由于分离孔210的直径随锥形体结构由圆台面朝向其分离口逐渐减小，因此，分离孔210的最小孔径是容纳腔110直径的几十倍属于合理设计。另外，通过设置至少20倍差距的孔径，有利于实验过程中操作人员临时离开试验台而避免大量分离液从层析柱流出，从而影响实验进度。

另外，为了防止层析柱中的填料流失，在其中一实施例中，分离部200的分离孔中填充有棉花。现有技术中使用的层析柱，在分离部填充的棉花由于分离孔设置孔径较大，往往在分离洗涤过程中填充的棉花会被冲洗掉落，因此在本案中设计的锥形体结构的分离部，且分离孔随形设置，可有效避免填充的棉花在洗涤过程中冲落。

为了有效降低层析柱在使用过程中分离部易破损的问题，请一并参阅图2，在其中一实施例中，所述分离部200的壁厚大于所述储液部100的壁厚。即，储液部100的空腔圆柱体的壁厚小于锥形体结构的分离部200的壁厚，由于分离部200在操作时靠近操作台，因此易损坏，因此设计时将分离部的外壁厚度加大，可有效避免操作不当损伤层析柱。进一步地，所述锥形体的壁厚由所述锥形体的圆台面220朝向所述锥形体的分离口230逐渐减小。也就是说，锥形体结构的分离部其壁厚并非均匀设置，而是根据分离孔随形设置而由圆台面220朝向分离口230的方向逐渐减小设计。

为了进一步防止分离部的锥形体设计的端部损伤，请一并参阅图2，在其中一实施例中，所述分离部200的锥形端为平面。即，锥形体的锥形端进行磨平设计，避免端部形成尖刺端，在打磨成平面结构时，无论在备用放置于试管架上还是操作过程中，都可以避免尖刺端碰撞他物而易损。

为了避免在储液部进行加样时其边沿划伤操作人员或者橡胶滴管，在其中一实施例中，所述储液部100远离所述分离部的一端具有圆弧边140。该圆弧边120为过渡边，其边沿无飞冷和毛刺，极大降低操作安全度，从而有效避免在加样时其边沿划伤操作人员或者橡胶滴管。

上述实验用层析柱，由于一体设置的圆柱形储液部100和锥形体分离部200形成了结构简单的实验用层析柱，其通过设置具有较大直径的容纳腔110的储液部，使得溶剂便于在圆柱体内上样；随形设置的分离孔210的分离部的设置，可使得在层析过程中无需人工调节溶液的下降量，在分离孔内的分离液可以随锥形体形状逐渐缓慢下降，这样极大方便了柱层析操作。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种实验用层析柱，其特征在于，包括储液部与分离部；

所述储液部为具有容纳腔的圆柱体；

所述分离部为贯穿有分离孔的锥形体，所述分离孔的孔径随形设置；

所述容纳腔与所述分离孔贯通，所述圆柱体的出液端与所述锥形体的圆台面一体连接；

所述容纳腔的直径至少为所述分离孔的分离口直径的20倍；

所述分离部的壁厚大于所述储液部的壁厚；

所述锥形体的壁厚由所述锥形体的圆台面朝向所述锥形体的分离口逐渐减小；

所述分离部的分离孔中填充有棉花。

2.根据权利要求1所述的实验用层析柱，其特征在于，所述分离孔为圆形孔。

3.根据权利要求1所述的实验用层析柱，其特征在于，所述分离部的锥形端为平面。

4.根据权利要求1所述的实验用层析柱，其特征在于，所述储液部的长度大于所述分离部的长度。

5.根据权利要求1所述的实验用层析柱，其特征在于，所述储液部与所述分离部均为玻璃管。

6.根据权利要求1所述的实验用层析柱，其特征在于，所述圆柱体的直径与所述锥形体的圆台面的直径相同。

7.根据权利要求1所述的实验用层析柱，其特征在于，所述储液部远离所述分离部的一端具有圆弧边。

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