CN218529625U - 一种电池箱消防喷头及电池箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种电池箱消防喷头,其包括喷头本体,喷头本体包括连接部和喷洒部,连接部的中部开设有第一空腔,喷洒部与连接部固定连接,喷洒部的中部开设有与第一空腔相连通的第二空腔,且喷洒部的内部开设有若干个与第二空腔相连通的喷射通道,靠近所述连接部一侧的所述喷射通道与喷洒部的横截面之间呈夹角设置,通过开设在靠近连接部一侧的喷射通道与喷洒部的横截面之间呈夹角设置,使得喷头本体喷洒出来的消防抑制剂,不会直接喷洒到电池箱体的BMS电池系统上,避免BMS电池系统发生损坏,提高了安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及动力电池技术领域,尤其涉及一种电池箱消防喷头及电池箱。
背景技术
电池箱是由若干单体电池、箱体、电池管理系统及相关安装结构件等组成的成组电池,具备符合标准的电池箱结构、电池箱监控设备、电池箱接插件、电池箱环控设备等,目前电池箱内常会安装消防喷头与外界的消防机组连接,用于对电池箱内的电芯进行灭火。
目前电池箱体内的消防喷头和BMS电源系统,都安装在电池箱体的侧壁上,当在电芯发生热失控时,消防喷头喷洒出的消防抑制剂会直接喷洒到BMS电源系统上,造成BMS电池系统损坏可能,加大安全风险。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出了一种电池箱消防喷头及电池箱,在电芯发生热失控消防喷头喷洒消防抑制剂过程中,喷洒出来的消防抑制剂不会直接喷洒到电池箱体的BMS电源系统,能够避免BMS电源系统发生损坏,提高了安全性能。
本实用新型的技术方案是这样实现的:本实用新型提供了一种电池箱消防喷头,其包括喷头本体,所述喷头本体包括连接部和喷洒部,其中,
所述连接部的中部开设有第一空腔;
所述喷洒部与所述连接部固定连接,所述喷洒部的中部开设有与所述第一空腔相连通的第二空腔,且所述喷洒部的内部开设有若干个均与所述第二空腔相连通的喷射通道,靠近所述连接部一侧的所述喷射通道与所述喷洒部的横截面之间呈夹角设置。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述喷洒部的形状呈半球形设置,若干个所述喷射通道呈环形均匀分布在所述喷洒部上。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述第一空腔与所述第二空腔的形状均呈圆柱状。
在以上技术方案的基础上,优选的,多个所述喷射通道分为四层设置,第一层所述喷射通道与所述喷洒部的横截面之间呈15°夹角,第二层所述喷射通道与所述喷洒部的横截面之间呈45°夹角,第三层所述喷射通道与所述喷洒部的横截面之间呈65°夹角,第四层所述喷射通道与所述喷洒部的横截面之间呈90°夹角。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述连接部的形状呈柱状,且所述连接部的外表面开设有螺纹齿。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述喷射通道的直径为1mm。
一种电池箱,其包括电池箱体、BMS电池系统、消防管道和喷头本体,其中,
所述电池箱体的内部设置有若干个依次排列的电芯,所述电池箱体靠近所述电芯极柱的端盖中心处开设有消防孔;
所述BMS电池系统设置于所述电池箱体的侧壁上;
所述消防管道的出液端贯穿所述消防孔并延伸至所述电池箱体的内部;
还包括至少一个上述任意一项所述的喷头本体,所述喷头本体与所述消防管道的出液端连通。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述电池箱体远离地面的一侧开设有与所述消防孔相连通的所述铺设槽,所述消防管道位于所述铺设槽内。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述消防管道的进水端与外界消防机组相连通。
本实用新型的电池箱消防喷头及电池箱相对于现有技术具有以下有益效果:
(1)通过开设在靠近连接部一侧的喷射通道与喷洒部的横截面之间呈夹角设置,使得喷头本体喷洒出来的消防抑制剂的覆盖面积只能达到最远端的电芯,不会直接喷洒到电池箱体的BMS电池系统上,避免BMS电池系统发生损坏,提高了安全性能;
(2)通过将喷头本体安装在电池箱体内的中心位置,在喷洒时可将消防抑制剂均匀全面喷洒,覆盖面积广,消防抑制剂能在第一时间给到位,控制后续热失控的蔓延,提高了电池箱的安全性能;
(3)通过在电池箱体上开设与消防孔相连通的铺设槽,使消防管道铺设在铺设槽内,并使消防管道与电池箱体表面处于同一平面,保证了电池箱体的平整度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的电池箱消防喷头的示意图;
图2为本实用新型的电池箱消防喷头的图1中B-B处剖视图;
图3为本实用新型的喷头本体安装在电池箱体内的示意图;
图4为本实用新型的电池箱体上盖立体图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型的一种电池箱消防喷头,其包括喷头本体1,喷头本体1包括连接部11和喷洒部12,连接部11的中部开设有第一空腔110,喷洒部12与连接部11固定连接,喷洒部12的中部开设有与第一空腔110相连通的第二空腔120,且喷洒部12的内部开设有若干个均与第二空腔120相连通的喷射通道121,靠近连接部11一侧的喷射通道121与喷洒部12的横截面之间呈夹角设置。
需要说明的是,由于第一空腔110与第二空腔120相连通,第二空腔120与喷射通道121相连通,进而消防抑制剂可从第一空腔110进入到第二空腔120内,再从各喷射通道121向外喷出。
具体的,本实施例中的喷洒部12的形状呈半球形设置,若干个喷射通道121呈环形均匀分布在喷洒部12上,其中,多个喷射通道121分为四层设置,第一层喷射通道121与喷洒部12的横截面之间呈15°夹角,第二层喷射通道121与喷洒部12的横截面之间呈45°夹角,第三层喷射通道121与喷洒部12的横截面之间呈65°夹角,第四层喷射通道121与喷洒部12的横截面之间呈90°夹角。
需要说明的是,设置的四层喷射通道121是依次靠近连接部11进行设置,其中,第一层喷射通道121最靠近连接部11,所以在喷洒过程中第一层喷射通道121是将消防抑制剂喷洒至最远端,由于第一层喷射通道121与喷洒部12的横截面之间呈15°夹角,所以喷洒的最远距离只能到达最远端的电芯上面,进而消防抑制剂不会直接喷洒到电池箱体前端的BMS电池系统上,从而避免造成BMS电池系统损坏发生安全隐患。
具体的,本实施例中的第一层喷射通道121的数量为10个,第二层喷射通道121的数量为8个,第三层的喷射通道121的数量为6个,第四层的喷射通道121的数量为1个,即第四层的喷射通道121正对于第二空腔120,该喷射通道121为垂直喷洒,其中,通过设置的四层喷射通道121,可电芯发生热失控时,消防抑制剂可均匀的从各喷射通道121内喷出,很好的控制热失控的蔓延。
第一空腔110与第二空腔120的形状均呈圆柱状。
连接部11的形状呈柱状,且连接部11的外表面开设有螺纹齿111。
需要说明的是,连接部11固定设置在喷洒部12的中心位置,且连接部11与喷洒部12为一体结构,喷头本体1的形状呈伞状,其中,通过在连接部11外侧开设螺纹齿111,为了方便后期与消防管道4快速安装。
具体的,本实施例中喷洒部12的直径为22mm,喷射通道121的直径为1mm,喷头本体1的高度为21mm。
如图3-4所示,本实用新型的一种电池箱,其包括电池箱体2、BMS电池系统3、消防管道4。
电池箱体2的内部设置有若干个依次排列的电芯,电池箱体2靠近电芯极柱的端盖中心处开设有消防孔200,BMS电池系统3设置于电池箱体2的侧壁上,消防管道4的出液端贯穿消防孔200并延伸至电池箱体2的内部,还包括上述任意一项的喷头本体1,喷头本体1与消防管道4的出液端连通。
其中,目前电池箱消防喷头都是在电池箱的侧面,当电池箱中电芯发生热失控时,消防抑制剂都是由电池箱侧面安装的消防喷头向里面喷洒,但是,当模组中心电芯或远离消防喷头一侧的电芯发生热失控时,消防消防抑制剂到达路程较远,不能快速到达,影响抑制效果,有加大热失控蔓延的安全隐患,并且,消防抑制剂在喷洒过充中容易被前方的电芯阻挡,不能足量和快速的到达发生热失控电芯,加大了安全风险。
需要说明的是,目前电池箱上盖与里面的电芯之间是存在一定空间,该空间目前大约距离在30~40mm之间,其中,本实施例中的喷头本体1的高度为21mm,进而可安装在电芯与电池箱体2上盖之间的间隙内。
本实施例中通过在电池箱体2远离地面的一侧中心处开设有消防孔200,再将消防管道铺设在电池箱体2上,然后使喷头本体1与消防管道螺纹连接固定,进而将喷头本体1安装在电池箱体2内的中心位置,当电芯发生热失控时,喷头本体1可将消防抑制剂均匀全面喷洒,覆盖面积广,消防抑制剂能在第一时间给到位,控制后续热失控的蔓延,提高了电池箱的安全性能。
其中,电池箱体2远离地面的一侧开设有与消防孔200相连通的铺设槽201,消防管道4位于铺设槽201内。
需要说明的是,消防管道4铺设在铺设槽201内,且消防管道4位于铺设槽201内时,其消防管道4与电池箱体2的上盖表面处于同一平面,提高了电池箱体的平整性。
并且,消防管道4的直径与消防孔200的孔径大小相匹配,当消防管道4位于消防孔200内时,其消防管道4的外壁与消防孔200的内壁完全贴合,在固定时,可通过热熔橡胶涂覆在消防管道4与消防孔200之间,使消防管道4与消防孔200之间的连接处出于密封状态。
需要说明的是,BMS电池系统是一种远程监控系统,主要监测电池的各种状态,可采用公开号为CN204376460U揭示的一种BMS电池管理系统的远程监控系统,故而BMS电池系统为现有技术,在此不再做过多赘述。
并且,消防管道4的进水端与外界消防机组相连通,在电芯热失控时,外界消防机组将消防抑制剂通过消防管道4输送到喷头本体1向外喷出。
其中,消防抑制剂可为全氟己酮。
本实用新型的工作原理:
将喷头本体1与安装消防管道4进行螺纹连接,在电芯发生热失控时,消防抑制剂通过消防管道4进入到喷头本体1内,处于中心位置的喷头本体1可均匀的将消防抑制剂向四周喷洒,覆盖面积广,消防抑制剂能在第一时间给到位,喷洒时,通过喷头本体1上开设的第一层喷射通道121与喷洒部12的横截面之间呈15°夹角,可使喷洒出来的消防抑制剂不会直接喷洒到电池箱体的BMS电池系统上,避免造成BMS电池系统损坏发生安全隐患。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种电池箱消防喷头,其包括喷头本体(1),其特征在于:所述喷头本体(1)包括连接部(11)和喷洒部(12),其中,
所述连接部(11)的中部开设有第一空腔(110);
所述喷洒部(12)与所述连接部(11)固定连接,所述喷洒部(12)的中部开设有与所述第一空腔(110)相连通的第二空腔(120),且所述喷洒部(12)的内部开设有若干个均与所述第二空腔(120)相连通的喷射通道(121),靠近所述连接部(11)一侧的所述喷射通道(121)与所述喷洒部(12)的横截面之间呈夹角设置。
2.如权利要求1所述的电池箱消防喷头,其特征在于:所述喷洒部(12)的形状呈半球形设置,若干个所述喷射通道(121)呈环形均匀分布在所述喷洒部(12)上。
3.如权利要求1所述的电池箱消防喷头,其特征在于:所述第一空腔(110)与所述第二空腔(120)的形状均呈圆柱状。
4.如权利要求3所述的电池箱消防喷头,其特征在于:多个所述喷射通道(121)分为四层设置,第一层所述喷射通道(121)与所述喷洒部(12)的横截面之间呈15°夹角,第二层所述喷射通道(121)与所述喷洒部(12)的横截面之间呈45°夹角,第三层所述喷射通道(121)与所述喷洒部(12)的横截面之间呈65°夹角,第四层所述喷射通道(121)与所述喷洒部(12)的横截面之间呈90°夹角。
5.如权利要求1所述的电池箱消防喷头,其特征在于:所述连接部(11)的形状呈柱状,且所述连接部(11)的外表面开设有螺纹齿(111)。
6.如权利要求1所述的电池箱消防喷头,其特征在于:所述喷射通道(121)的直径为1mm。
7.一种电池箱,其包括电池箱体(2)、BMS电池系统(3)、消防管道(4),其中,
所述电池箱体(2)的内部设置有若干个依次排列的电芯,所述电池箱体(2)靠近所述电芯极柱的端盖中心处开设有消防孔(200);
所述BMS电池系统(3)设置于所述电池箱体(2)的侧壁上;
所述消防管道(4)的出液端贯穿所述消防孔(200)并延伸至所述电池箱体(2)的内部;
其特征在于:还包括至少一个如权利要求1-6任一项所述的电池箱消防喷头,所述喷头本体(1)与所述消防管道(4)的出液端连通。
8.如权利要求7所述的电池箱,其特征在于:所述电池箱体(2)远离地面的一侧开设有与所述消防孔(200)相连通的铺设槽(201),所述消防管道(4)位于所述铺设槽(201)内。
9.如权利要求7所述的电池箱,其特征在于:所述消防管道(4)的进水端与外界消防机组相连通。
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