CN215300094U - 一种电器安装用导管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及金属管件领域,具体涉及一种电器安装用导管,其特征在于:包括外管、内管、接头和喷头,外管和内管与接头通过螺纹连接,接头包括外圈、内圈和支撑部,外圈上固设有螺纹连接部,所述喷头包括螺头、端盖、堵头、洒水转头、固定圈和热感应玻璃柱。本实用新型提供的电器安装用导管具有如下有益效果:内管用于穿设导电线和通信线,内外双层金属管和内外管之间的水使得电器安装用导管具有良好的抗干扰能力,信号传输稳定;金属管和水能够对导电线和通信线起到高温保护的作用,确保重要性很高的设备能够在高温的环境下获得稳定的电力供应;接头处的喷头在高温下启动喷水,电器安装用导管兼具消防管的作用。

Description

一种电器安装用导管
技术领域
本实用新型涉及金属管件领域,具体的涉及一种电器安装用导管。
背景技术
导线管的常用材料分为PVC和金属材质,pvc穿线管全称“建筑用绝缘电工套管”,用于室内正常环境和在高温、多尘、有震动及有火灾危险的场所。也可在潮湿的场所使用。不得在特别潮湿,有酸、碱、盐腐蚀和有爆炸危险的场所使用。而金属穿线管可以在强酸性,强碱性,腐蚀性高,有爆炸危险的地方使用,以保证线路的安全和长久使用。穿线管优良的机械性能能很好的进行腐蚀性的抵抗,也可以在高压强下使用。金属穿线管表面光滑,流体阻力很小,不容易产生污垢,不容产生细菌,热膨胀系数很低,在温度骤冷和骤热的情况下也不容易变形,只要按照传统的方式进行安装连接就可以进行线路的穿连。金属穿线管表面的图层很好解决了水路输运,地埋,各种酸碱高压下的使用,使用年限很长。在现代建筑中,因为某些建筑的重要性很高,很多建筑中大量的使用了计算机设备,很多场合对供电的连续性要求很高。比如:机场、铁路、银行、医院、重要办公建筑、重要会议中心等重要场所和一般建筑的消防和保安系统、计算机房等等。这类场合不但要求提供足够的备用电源,其主设备供电线路和需要进行特别防护,特别是对于消防防火有较高的要求,现有的金属穿线管在出现火情时,在高温下内部的导电线和信号线的表皮容易出现熔融的情况,从而影响电路和信号的连通。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种电器安装用导管,以解决背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:一种电器安装用导管,其特征在于:包括外管、内管、接头和喷头,所述外管和内管与接头通过螺纹连接,所述接头包括外圈、内圈和支撑部,所述外圈和内圈通过支撑部固定连接,所述支撑部上设有通孔,所述外圈上固设有螺纹连接部,所述喷头包括螺头、端盖、堵头、洒水转头、固定圈和热感应玻璃柱,所述螺头的一端与螺纹连接部螺纹连接、另一端与端盖可拆卸连接,所述螺纹连接部上设有接头出水口,所述螺头上设有与接头出水口导通的进水口,所述堵头封堵于进水口上,所述端盖设有内腔,所述端盖上固设有密封支撑架,所述密封支撑架上设有一螺纹孔,所述密封支撑架的螺纹孔内设有一紧固螺钉,所述热感应玻璃柱卡设于紧固螺钉和堵头之间,所述端盖上设有供热感应玻璃柱穿过的通孔,所述洒水转头和螺头可旋转连接,所述螺头的侧壁设有连接外部的螺头出水孔,所述堵头封堵于进水口时,堵头底面与内腔底部的距离,大于堵头顶面与螺头出水孔的距离,所述洒水转头的上部为向上斜的弧面部,所述洒水转头的弧面部内壁固设有叶片,所述叶片的底部与螺头出水孔处于同一平面,所述弧面部上分布有洒水孔,所述弧面部和螺纹连接部之间形成导流通道,所述固定圈位于洒水转头底部并与端盖可拆卸固接。
优选的,所述外管和内管外廓形状为圆形,所述外管和内管的端部设有外螺纹,所述接头的外圈和内圈设有与外管和内管的外螺纹连接的内螺纹。
优选的,所述内管内部被隔板分割成两个半圆形空间,所述外管内壁设有沿着轴向延伸的导槽,所述外管和内管的端部之间设有防转件,所述防转件包括环形部和支撑杆,所述环形部内壁设有与内管的外螺纹配合的内螺纹,所述多个支撑杆以环形部的中心环向布置,支撑杆的端部卡设于导槽内。
优选的,所述支撑部位于接头的中部,所述通孔沿着环向均匀分布于连接部上。
优选的,所述螺头的进水口内壁和堵头外壁上均设有相互配合的锥面,所述螺头的进水口和堵头之间设有密封圈。
优选的,所述端盖和螺头上设有对应的螺纹孔,所述端盖和螺头通过设置于螺纹孔内的螺钉固定连接。
优选的,所述紧固螺钉和堵头上设有用于卡设热感应玻璃柱端部的凹孔。
优选的,所述洒水转头和螺头之间通过轴承旋转连接,所述洒水转头与固定圈之间通过轴承旋转连接,所述固定圈与端盖通过螺纹连接件可拆卸固接。
优选的,所述喷头还包括上弧形导板,所述上弧形导板的边缘向下倾斜,上弧形导板位于导流通道出水端。
根据上述的电器安装用导管的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、将内管与外管套接,将防转件与内管端部的螺纹连接,防转件的支撑杆的端部卡设于导槽内;
步骤2、将相互套接的内管和外管与接头旋接,其中外管与接头的外圈旋接,内管与接头的内圈旋接,旋接前接头的外圈和内圈放入密封圈,外管端部和内圈缠绕生胶带;
步骤3、将螺头旋接于接头的螺纹连接部上,螺头的外螺纹上缠绕生胶带,螺头和螺纹连接部之间垫设密封圈;
步骤4、在螺头上装入轴承,将洒水转头套设于螺头的轴承上;
步骤5、将堵头放入端盖内腔,将端盖锁紧固定于螺头上;
步骤6、将固定圈锁紧固定于端盖上;
步骤7、装入热感应玻璃柱,使热感应玻璃柱上端抵接堵头底部,将紧固螺钉旋入密封支撑架的螺纹孔内,使紧固螺钉的端部抵接热感应玻璃柱下端。
由上述描述可知,本实用新型提供的电器安装用导管具有如下有益效果:内管用于穿设导电线和通信线,内外双层金属管和内外管之间的水使得电器安装用导管具有良好的抗干扰能力,信号传输稳定;金属管和水能够对导电线和通信线起到高温保护的作用,确保重要性很高的设备能够在高温的环境下获得稳定的电力供应;接头处的喷头在高温下启动喷水,电器安装用导管兼具消防管的作用。
附图说明
图1为本实用新型电器安装用导管的截面示意图。
图2为图1的局部a放大示意图。
图3为图1的A-A剖视放大示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
如图所示,本实用新型的电器安装用导管,包括外管1、内管2、接头3和喷头4。
外管1和内管2与接头3通过螺纹连接,外管1和内管2外廓形状为圆形,外管1和内管2的端部设有外螺纹,优选的,内管2内部被隔板分割成两个半圆形空间,两个半圆形空间分别用于穿设导电线和信号线,外管1内壁设有沿着轴向延伸的导槽,外管1和内管2的端部之间设有防转件5,防转件5包括位于中心的环形部51和支撑杆52,环形部51内壁设有与内管2的外螺纹配合的内螺纹,多个支撑杆52以环形部51的中心环向布置,支撑杆52数量与导槽相同,防转件5与外管1和内管2装配时,支撑杆52一个端部卡设于导槽内,内管2端部外螺纹的长度等于外/内管2端面距离和支撑杆52厚度之和,外管1 的材质可为碳素钢材或铝合金,内管2的材质为铝合金塑性成形,内管2和外管1的加工方法参见现有技术中的钢材、铝合金材料的管线材加工工艺。
接头3包括外圈31、内圈32和支撑部33,接头3的外圈31和内圈32设有与外管1和内管2的外螺纹连接的内螺纹,外圈31和内圈32通过支撑部33 固定连接,支撑部33上设有供水流通过的通孔,外圈31上固设有螺纹连接部 34,支撑部33位于接头3的中部,通孔沿着环向均匀分布于连接部上。
喷头4包括螺头41、端盖42、堵头43、洒水转头44、固定圈45和热感应玻璃柱46,螺头41的一端与螺纹连接部34螺纹连接、另一端与端盖42可拆卸连接,螺纹连接部34上设有接头出水口341,螺头41上设有与接头出水口341 导通的进水口411,堵头43封堵于进水口411上,优选的,螺头41的进水口 411内壁和堵头43外壁上均设有相互配合的锥面,螺头41的进水口411和堵头 43之间设有密封圈。端盖42设有内腔421,端盖42上固设有密封支撑架422,密封支撑架422上设有一螺纹孔,密封支撑架422的螺纹孔内设有一紧固螺钉 422,热感应玻璃柱46卡设于紧固螺钉422和堵头43之间,端盖42上设有供热感应玻璃柱46穿过的通孔,洒水转头44和螺头41可旋转连接,螺头41的侧壁设有连接外部的螺头出水孔412,堵头43封堵于进水口411时,堵头43底面与内腔421底部的距离,大于堵头43顶面与螺头出水孔412的距离,当堵头 43下降至底部时,螺头出水孔412与螺头41的进水口411连通,洒水转头44 的上部为向上斜的弧面部,洒水转头44的弧面部内壁固设有叶片441,叶片441 的底部与螺头出水孔412处于同一平面,弧面部上分布有洒水孔442,弧面部和螺纹连接部34之间形成导流通道,固定圈4位于洒水转头44底部并与端盖42 可拆卸固接。
端盖42和螺头41上设有对应的螺纹孔,端盖42和螺头41通过设置于螺纹孔内的螺钉固定连接。
紧固螺钉422和堵头43上设有用于卡设热感应玻璃柱46端部的凹孔。洒水转头44和螺头41之间通过轴承旋转连接,洒水转头44与固定圈45之间通过轴承旋转连接,固定圈45与端盖42通过螺纹连接件可拆卸固接。喷头4还包括上弧形导板47,上弧形导板47的边缘向下倾斜,上弧形导板47位于导流通道出水端。
根据上述电器安装用导管的安装方法,包括以下步骤:
步骤1、将内管2与外管1套接,将防转件5与内管2端部的螺纹连接,防转件5的支撑杆52的端部卡设于导槽内,使得内管2和外管1能够同步转动;
步骤2、将相互套接的内管2和外管1与接头3旋接,其中外管1与接头3 的外圈31旋接,内管2与接头3的内圈32旋接,旋接前接头3的外圈31和内圈32放入密封圈,外管1端部和内圈32缠绕生胶带;
步骤3、将螺头41旋接于接头3的螺纹连接部34上,螺头41的外螺纹上缠绕生胶带,螺头41和螺纹连接部34之间垫设密封圈;
步骤4、在螺头41上装入轴承,将洒水转头44套设于螺头41的轴承上;
步骤5、将堵头43放入端盖42内腔421,将端盖42锁紧固定于螺头41上;
步骤6、将固定圈45锁紧固定于端盖42上;
步骤7、装入热感应玻璃柱46,使热感应玻璃柱46上端抵接堵头43底部,将紧固螺钉422旋入密封支撑架422的螺纹孔内,使紧固螺钉422的端部抵接热感应玻璃柱46下端。
使用本电器安装用导管,内管2中两个半圆形空间分别用于穿设导电线和信号线,内管2和外管1之间通水,出现火情时,热感应玻璃柱46内部液体在高温下膨胀,热感应玻璃柱46破碎,堵头43下降,螺头出水孔412与内管2 和外管1之间连通出水,水喷射至洒水转头44的叶片441上,推动洒水转头44 旋转,部分水从洒水孔442喷出,部分水喷射至上弧形导板47并反射至下方。
本实用新型提供的电器安装用导管具有如下有益效果:内管2用于穿设导电线和通信线,内外双层金属管和内外管1之间的水使得电器安装用导管具有良好的抗干扰能力,信号传输稳定;金属管和水能够对导电线和通信线起到高温保护的作用,确保重要性很高的设备能够在高温的环境下获得稳定的电力供应;接头3处的喷头4在高温下启动喷水,电器安装用导管兼具消防管的作用。
上述仅为本实用新型的若干具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (9)

1.一种电器安装用导管,其特征在于:包括外管、内管、接头和喷头,所述外管和内管与接头通过螺纹连接,所述接头包括外圈、内圈和支撑部,所述外圈和内圈通过支撑部固定连接,所述支撑部上设有通孔,所述外圈上固设有螺纹连接部,所述喷头包括螺头、端盖、堵头、洒水转头、固定圈和热感应玻璃柱,所述螺头的一端与螺纹连接部螺纹连接、另一端与端盖可拆卸连接,所述螺纹连接部上设有接头出水口,所述螺头上设有与接头出水口导通的进水口,所述堵头封堵于进水口上,所述端盖设有内腔,所述端盖上固设有密封支撑架,所述密封支撑架上设有一螺纹孔,所述密封支撑架的螺纹孔内设有一紧固螺钉,所述热感应玻璃柱卡设于紧固螺钉和堵头之间,所述端盖上设有供热感应玻璃柱穿过的通孔,所述洒水转头和螺头可旋转连接,所述螺头的侧壁设有连接外部的螺头出水孔,所述堵头封堵于进水口时,堵头底面与内腔底部的距离,大于堵头顶面与螺头出水孔的距离,所述洒水转头的上部为向上斜的弧面部,所述洒水转头的弧面部内壁固设有叶片,所述叶片的底部与螺头出水孔处于同一平面,所述弧面部上分布有洒水孔,所述弧面部和螺纹连接部之间形成导流通道,所述固定圈位于洒水转头底部并与端盖可拆卸固接。
2.根据权利要求1所述的电器安装用导管,其特征在于:所述外管和内管外廓形状为圆形,所述外管和内管的端部设有外螺纹,所述接头的外圈和内圈设有与外管和内管的外螺纹连接的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的电器安装用导管,其特征在于:所述内管内部被隔板分割成两个半圆形空间,所述外管内壁设有沿着轴向延伸的导槽,所述外管和内管的端部之间设有防转件,所述防转件包括环形部和支撑杆,所述环形部内壁设有与内管的外螺纹配合的内螺纹,所述多个支撑杆以环形部的中心环向布置,支撑杆的端部卡设于导槽内。
4.根据权利要求1所述的电器安装用导管,其特征在于:所述支撑部位于接头的中部,所述通孔沿着环向均匀分布于连接部上。
5.根据权利要求1所述的电器安装用导管,其特征在于:所述螺头的进水口内壁和堵头外壁上均设有相互配合的锥面,所述螺头的进水口和堵头之间设有密封圈。
6.根据权利要求1所述的电器安装用导管,其特征在于:所述端盖和螺头上设有对应的螺纹孔,所述端盖和螺头通过设置于螺纹孔内的螺钉固定连接。
7.根据权利要求1所述的电器安装用导管,其特征在于:所述紧固螺钉和堵头上设有用于卡设热感应玻璃柱端部的凹孔。
8.根据权利要求1所述的电器安装用导管,其特征在于:所述洒水转头和螺头之间通过轴承旋转连接,所述洒水转头与固定圈之间通过轴承旋转连接,所述固定圈与端盖通过螺纹连接件可拆卸固接。
9.根据权利要求1所述的电器安装用导管,其特征在于:所述喷头还包括上弧形导板,所述上弧形导板的边缘向下倾斜,上弧形导板位于导流通道出水端。
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