CN218529326U - 一种霍山石斛枫斗半自动加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种霍山石斛枫斗半自动加工装置，包括台板，所述台板的上端左侧设置有恒温雾化箱，所述恒温雾化箱的内部设置有超声雾化模组，所述台板的上端右侧设置有烘箱，所述烘箱的内部设置有支架，所述支架的内壁设置有连接组件，所述支架的内部通过连接组件转动连接有转筒。本实用新型采用上述结构，通过踏板控制调速电机的转动，即可根据需要调整绕条、裹条的速度，避免调速电机转速过高而导致斛条或裹条纸带受损，达到半自动化绕条、裹条的作用，而通过半自动化的绕条、裹条，不仅避免了人工加工时所产生的不便，且极大程度的提升了绕条、裹条的效率，从而提升霍山石斛枫斗的生产效率，有利于增加霍山石斛枫斗的产量。

Description

一种霍山石斛枫斗半自动加工装置

技术领域

本实用新型属于霍山石斛枫斗加工领域，特别涉及一种霍山石斛枫斗半自动加工装置。

背景技术

霍山石斛俗称米斛，是药用价值极高的经济作物，有“药中黄金”之称，霍山石斛能大幅度提高人体内SOD水平，对经常熬夜、用脑、烟酒过度，体虚乏力的人群，经常饮用非常适宜，霍山石斛还具有明目作用，也能调和阴阳、壮阳补肾、养颜驻容，从而达到保健益寿的功效。

在现有技术中，传统的霍山石斛枫斗的制作包括炒制、软条、绕条、裹条、定型、烘焙等工序形成霍山石斛枫斗，但是现有技术中，通常是采用人工手动的方式将霍山石斛枫斗在钢丝上扭制，并采用人工手动的方式进行裹条工作，而人工手动加工不仅工作效率低、劳动成本高，从而影响霍山石斛枫斗的生产效率。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种霍山石斛枫斗半自动加工装置，以解决现有技术中采用人工手动的方式进行霍山石斛枫斗的扭制、裹条工作，工作效率低、劳动成本高而影响霍山石斛枫斗生产效率的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种霍山石斛枫斗半自动加工装置，包括台板，所述台板的上端左侧设置有恒温雾化箱，所述恒温雾化箱的内部设置有超声雾化模组，所述台板的上端右侧设置有烘箱，所述烘箱的内部设置有支架，所述支架的内壁设置有连接组件，所述支架的内部通过连接组件转动连接有转筒，所述烘箱的上端左侧设置有传动组件，所述传动组件与转筒传动连接，所述恒温雾化箱的上端设置有箱体，所述箱体的内部设置有调速电机，所述台板左侧的下端设置有踏板，所述踏板与调速电机电性连接，所述调速电机的输出端贯穿箱体，所述调速电机的输出端设置有支板，所述烘箱的左侧壁设置有支块，所述支板的侧壁、支板侧壁的上端和支块的侧壁均开设有插槽，所述插槽的内部设置有压持机构，所述箱体的上端设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有安装架，所述安装架的外壁套接有裹纸辊，所述安装架的一端螺纹连接有螺纹盖，所述螺纹盖的侧壁嵌有万向珠，所述万向珠的外壁与裹纸辊滑动连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述连接组件包括连接槽与连接块，所述连接槽开设在支架的内壁，所述连接块设置在转筒的外壁，所述连接块滑动连接在连接槽的内部。

进一步地，作为优选技术方案，所述传动组件包括伺服电机、第一链轮、链条与第二链轮，所述伺服电机设置在烘箱的上端左侧，所述第一链轮设置在伺服电机的输出端，所述链条啮合连接在第一链轮的外壁，所述链条的下端伸入烘箱的内部，所述第二链轮设置在转筒的左端，所述链条的下端与第二链轮啮合连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述压持机构包括杆槽、支杆、压块与控制组件，所述杆槽开设在插槽的内部，所述支杆滑动连接在杆槽的内部，所述支杆的侧壁设置有限位组件，所述支杆的一端伸入插槽的内部，所述压块连接在支杆的一端，所述控制组件分别设置在支板的外壁和支块的上端，所述控制组件与支杆传动连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述控制组件包括通槽、螺杆与螺纹槽，所述通槽分别开设在支板的外壁和支块的上端，所述通槽与杆槽相连通，所述螺杆转动连接在通槽的内部，所述螺杆的外壁设置有定位组件，所述螺杆的一端伸入杆槽的内部，所述螺纹槽开设在支杆的另一端，所述螺杆的一端螺纹连接在螺纹槽的内部。

进一步地，作为优选技术方案，所述定位组件包括定位块与定位槽，所述定位块设置在螺杆的外壁，所述定位槽开设在通槽的内壁，所述定位块转动连接在定位槽的内部。

进一步地，作为优选技术方案，所述限位组件包括限位块与限位槽，所述限位块设置在支杆的外壁，所述限位槽开设在杆槽的内壁，所述限位块滑动连接在限位槽的内部。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过采用踏板控制调速电机的转动，即可根据需要调整绕条、裹条的速度，避免调速电机转速过高而导致斛条或裹条纸带受损，从而达到半自动化绕条、裹条的作用，而通过半自动化的绕条、裹条，不仅避免了人工加工时所产生的不便，可操作性更高，且极大程度的提升了绕条、裹条的效率，从而提升霍山石斛枫斗的生产效率，有利于增加霍山石斛枫斗的产量；

第二、在将斛条、钢条插入插槽内部后，通过控制组件带动支杆移动，并通过限位组件稳固支杆在杆槽内部的位置，即可使控制组件通过支杆带动压块紧贴斛条、钢条，从而使压持机构达到将斛条、钢条稳固在插槽内部的作用，随后即可进行绕条、裹条工作，操作简单、快捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1的A部放大图；

图3是本实用新型的支板结构示意图；

图4是本实用新型图3的B部放大图；

图5是本实用新型图1的C部放大图。

附图标记：1、台板，2、恒温雾化箱，21、超声雾化模组，3、烘箱，31、支架，32、连接组件，321、连接槽，322、连接块，33、转筒，4、传动组件，41、伺服电机，42、第一链轮，43、链条，44、第二链轮，5、箱体，51、调速电机，511、踏板，52、电动推杆，6、支板，61、支块，62、插槽，7、压持机构，71、杆槽，72、支杆，73、压块，74、控制组件，741、通槽，742、螺杆，743、螺纹槽，75、定位组件，751、定位块，752、定位槽，76、限位组件，761、限位块，762、限位槽，8、安装架，81、裹纸辊，82、螺纹盖，821、万向珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-5，本实施例所述的一种霍山石斛枫斗半自动加工装置，包括台板1，台板1的上端左侧设置有恒温雾化箱2，恒温雾化箱2的内部设置有超声雾化模组21，台板1的上端右侧设置有烘箱3，烘箱3的内部设置有支架31，支架31的内壁设置有连接组件32，支架31的内部通过连接组件32转动连接有转筒33，烘箱3的上端左侧设置有传动组件4，传动组件4与转筒33传动连接，恒温雾化箱2的上端设置有箱体5，箱体5的内部设置有调速电机51，台板1左侧的下端设置有踏板511，踏板511与调速电机51电性连接，调速电机51的输出端贯穿箱体5，调速电机51的输出端设置有支板6，烘箱3的左侧壁设置有支块61，支板6的侧壁、支板6侧壁的上端和支块61的侧壁均开设有插槽62，插槽62的内部设置有压持机构7，箱体5的上端设置有电动推杆52，电动推杆52的输出端设置有安装架8，安装架8的外壁套接有裹纸辊81，安装架8的一端螺纹连接有螺纹盖82，螺纹盖82的侧壁嵌有万向珠821，万向珠821的外壁与裹纸辊81滑动连接；

在需要制作霍山石斛枫斗，将炒制去膜后的斛条清洗后放入恒温雾化箱2中，通过超声雾化模组21控制温度与雾化工作使斛条软化，随后将软化后的斛条与支板6侧壁上端的插槽62连接，且通过压制机构稳固斛条的位置，并将钢条与支块61连接，随后启动调速电机51，并通过踏板511控制调速电机51的转动，即可使斛条绕在钢条的外壁，随后将钢条取下与支板6连接，并将裹纸辊81外壁的裹条纸带贴合在斛条的外壁，随后通过调速电机51带动支板6转动，而电动推杆52可带动安装架8横向移动，从而使裹条纸带达到裹条的作用，裹条完成后，将斛条连同钢条放入烘箱3中的转筒33中，且通过传动组件4带动转筒33在支架31的内部转动，即可使斛条在烘干时更加均匀，在斛条烘干完成后拆除裹条纸带，并将钢条再次与支板6连接，且采用裹条纸带再次对斛条进行紧胚定型工作，最后对斛条烘干至所需含水量即可。

实施例2

参考图2，在实施例1的基础上，为了达到稳固转筒33位置的目的，本实施例对连接组件32进行了创新设计，具体地，连接组件32包括连接槽321与连接块322，连接槽321开设在支架31的内壁，连接块322设置在转筒33的外壁，连接块322滑动连接在连接槽321的内部；通过连接块322滑动连接在连接槽321的内部，使连接组件32达到稳固转筒33位置的作用，避免转筒33横向移动而影响传动位置。

参考图1，为了达到使转筒33转动的目的，本实施例的传动组件4包括伺服电机41、第一链轮42、链条43与第二链轮44，伺服电机41设置在烘箱3的上端左侧，第一链轮42设置在伺服电机41的输出端，链条43啮合连接在第一链轮42的外壁，链条43的下端伸入烘箱3的内部，第二链轮44设置在转筒33的左端，链条43的下端与第二链轮44啮合连接；通过伺服电机41带动第一链轮42转动，即可使第一链轮42通过链条43带动第二链轮44同时转动，从而使第二链轮44可带动转筒33同时转动，进而使传动机构可带动转筒33在支架31的内部转动，以便于使转筒33内部的斛条进行均匀的烘干工作。

实施例3

参考图4，本实施例在实施例2的基础上，为了达到将斛条、钢条稳固在插槽62内部的目的，本实施例对压持机构7进行了创新设计，具体地，压持机构7包括杆槽71、支杆72、压块73与控制组件74，杆槽71开设在插槽62的内部，支杆72滑动连接在杆槽71的内部，支杆72的侧壁设置有限位组件76，支杆72的一端伸入插槽62的内部，压块73连接在支杆72的一端，控制组件74分别设置在支板6的外壁和支块61的上端，控制组件74与支杆72传动连接；在将斛条、钢条插入插槽62内部后，通过控制组件74带动支杆72移动，并通过限位组件76稳固支杆72在杆槽71内部的位置，即可使控制组件74通过支杆72带动压块73紧贴斛条、钢条，从而使压持机构7达到将斛条、钢条稳固在插槽62内部的作用，以便于进行绕条、裹条工作。

参考图4，为了达到使支杆72带动压块73移动的目的，本实施例的控制组件74包括通槽741、螺杆742与螺纹槽743，通槽741分别开设在支板6的外壁和支块61的上端，通槽741与杆槽71相连通，螺杆742转动连接在通槽741的内部，螺杆742的外壁设置有定位组件75，螺杆742的一端伸入杆槽71的内部，螺纹槽743开设在支杆72的另一端，螺杆742的一端螺纹连接在螺纹槽743的内部；通过转动螺杆742，并通过定位组件75稳固螺杆742在通槽741内部的位置，且通过限位组件76稳固支杆72的位置，避免支杆72跟随螺杆742转动，即可使螺杆742通过螺纹槽743带动支杆72移动，从而使控制组件74通过支杆72可带动压块73移动，使压块73起到压持斛条、钢条的作用，从而将斛条、钢条夹持在插槽62内部。

参考图4，为了达到稳固螺杆742位置的目的，本实施例的定位组件75包括定位块751与定位槽752，定位块751设置在螺杆742的外壁，定位槽752开设在通槽741的内壁，定位块751转动连接在定位槽752的内部；通过定位块751转动连接在定位槽752的内部，使定位组件75可稳固螺杆742在通槽741内部的位置，避免螺杆742在通槽741的内部滑动而影响支杆72的位置。

参考图4，为了达到稳固支杆72位置的目的，本实施例的限位组件76包括限位块761与限位槽762，限位块761设置在支杆72的外壁，限位槽762开设在杆槽71的内壁，限位块761滑动连接在限位槽762的内部；通过限位块761滑动连接在限位槽762的内部，使限位组件76可稳固支杆72在杆槽71内部的位置，避免支杆72跟随螺杆742转动而无法带动压块73移动。

使用原理及优点：在需要制作霍山石斛枫斗时，将台板1移动至所需位置，将炒制去膜后的斛条清洗后放入恒温雾化箱2中，通过超声雾化模组21控制温度与雾化工作使斛条软化，随后将软化后的斛条插入支板6侧壁上端的插槽62，且将钢条插入支块61侧壁的插槽62，随后转动螺杆742，并通过定位块751转动连接在定位槽752的内部，使定位组件75稳固螺杆742在通槽741内部的位置，且通过限位块761滑动连接在限位槽762的内部，使限位组件76稳固支杆72在杆槽71内部的位置，即可使螺杆742通过螺纹槽743带动支杆72移动，从而使控制组件74通过支杆72带动压块73起到压持斛条、钢条的作用，从而通过压制机构将斛条、钢条稳固在插槽62的内部，随后启动调速电机51，并通过踏板511控制调速电机51的转动，即可使斛条绕在钢条的外壁，随后将钢条、斛条与插槽62分离，并将钢条通过插槽62、压持机构7与支板6连接，随后将裹纸辊81套接在固定架的外壁，通过螺纹盖82将裹纸辊81稳固在固定架的外壁，且通过万向珠821避免影响裹纸辊81转动，即可将裹纸辊81外壁的裹条纸带贴合在斛条的外壁，随后通过踏板511控制箱体5内部的调速电机51带动支板6转动，而电动推杆52可带动安装架8横向移动，从而使裹条纸带达到裹条的作用，裹条完成后，将斛条连同钢条放入烘箱3中的转筒33中，通过伺服电机41带动第一链轮42转动，即可使第一链轮42通过链条43带动第二链轮44同时转动，从而通过传动组件4带动转筒33在支架31的内部转动，且通过连接块322滑动连接在连接槽321的内部，使连接组件32稳固转筒33的位置，避免转筒33的位置出现偏移，即可使转筒33带动斛条同时转动，使斛条在烘干时更加均匀，在斛条烘干完成后拆除裹条纸带，并将钢条再次与支板6连接，且采用裹条纸带再次对斛条进行紧胚定型工作，最后对斛条烘干至所需含水量即可完成霍山石斛枫斗的制作，不仅避免了人工手动加工所产生的不便，且极大程度的提升了绕条、裹条的效率，从而提升霍山石斛枫斗的生产效率，有利于增加霍山石斛枫斗的产量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种霍山石斛枫斗半自动加工装置，其特征在于：包括台板(1)，所述台板(1)的上端左侧设置有恒温雾化箱(2)，所述恒温雾化箱(2)的内部设置有超声雾化模组(21)，所述台板(1)的上端右侧设置有烘箱(3)，所述烘箱(3)的内部设置有支架(31)，所述支架(31)的内壁设置有连接组件(32)，所述支架(31)的内部通过连接组件(32)转动连接有转筒(33)，所述烘箱(3)的上端左侧设置有传动组件(4)，所述传动组件(4)与转筒(33)传动连接，所述恒温雾化箱(2)的上端设置有箱体(5)，所述箱体(5)的内部设置有调速电机(51)，所述台板(1)左侧的下端设置有踏板(511)，所述踏板(511)与调速电机(51)电性连接，所述调速电机(51)的输出端贯穿箱体(5)，所述调速电机(51)的输出端设置有支板(6)，所述烘箱(3)的左侧壁设置有支块(61)，所述支板(6)的侧壁、支板(6)侧壁的上端和支块(61)的侧壁均开设有插槽(62)，所述插槽(62)的内部设置有压持机构(7)，所述箱体(5)的上端设置有电动推杆(52)，所述电动推杆(52)的输出端设置有安装架(8)，所述安装架(8)的外壁套接有裹纸辊(81)，所述安装架(8)的一端螺纹连接有螺纹盖(82)，所述螺纹盖(82)的侧壁嵌有万向珠(821)，所述万向珠(821)的外壁与裹纸辊(81)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种霍山石斛枫斗半自动加工装置，其特征在于：所述连接组件(32)包括连接槽(321)与连接块(322)，所述连接槽(321)开设在支架(31)的内壁，所述连接块(322)设置在转筒(33)的外壁，所述连接块(322)滑动连接在连接槽(321)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种霍山石斛枫斗半自动加工装置，其特征在于：所述传动组件(4)包括伺服电机(41)、第一链轮(42)、链条(43)与第二链轮(44)，所述伺服电机(41)设置在烘箱(3)的上端左侧，所述第一链轮(42)设置在伺服电机(41)的输出端，所述链条(43)啮合连接在第一链轮(42)的外壁，所述链条(43)的下端伸入烘箱(3)的内部，所述第二链轮(44)设置在转筒(33)的左端，所述链条(43)的下端与第二链轮(44)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种霍山石斛枫斗半自动加工装置，其特征在于：所述压持机构(7)包括杆槽(71)、支杆(72)、压块(73)与控制组件(74)，所述杆槽(71)开设在插槽(62)的内部，所述支杆(72)滑动连接在杆槽(71)的内部，所述支杆(72)的侧壁设置有限位组件(76)，所述支杆(72)的一端伸入插槽(62)的内部，所述压块(73)连接在支杆(72)的一端，所述控制组件(74)分别设置在支板(6)的外壁和支块(61)的上端，所述控制组件(74)与支杆(72)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种霍山石斛枫斗半自动加工装置，其特征在于：所述控制组件(74)包括通槽(741)、螺杆(742)与螺纹槽(743)，所述通槽(741)分别开设在支板(6)的外壁和支块(61)的上端，所述通槽(741)与杆槽(71)相连通，所述螺杆(742)转动连接在通槽(741)的内部，所述螺杆(742)的外壁设置有定位组件(75)，所述螺杆(742)的一端伸入杆槽(71)的内部，所述螺纹槽(743)开设在支杆(72)的另一端，所述螺杆(742)的一端螺纹连接在螺纹槽(743)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种霍山石斛枫斗半自动加工装置，其特征在于：所述定位组件(75)包括定位块(751)与定位槽(752)，所述定位块(751)设置在螺杆(742)的外壁，所述定位槽(752)开设在通槽(741)的内壁，所述定位块(751)转动连接在定位槽(752)的内部。

7.根据权利要求4所述的一种霍山石斛枫斗半自动加工装置，其特征在于：所述限位组件(76)包括限位块(761)与限位槽(762)，所述限位块(761)设置在支杆(72)的外壁，所述限位槽(762)开设在杆槽(71)的内壁，所述限位块(761)滑动连接在限位槽(762)的内部。

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