CN218528958U - 一种牙科用树脂加热融化装置 - Google Patents

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张鹤
胡童
李小玲
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Henan Minjian Dental Materials Co ltd
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  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
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Abstract

本实用新型涉及树脂加热技术领域,且公开了一种牙科用树脂加热融化装置,包括混合箱,混合箱上部固定连接有固定板,固定板右侧活动连接有活动盖,混合箱内部设置有搅动机构,固定板上表面固定连接有驱动电机,固定板下部活动连接有转动杆,转动杆外侧固定连接有搅动杆,转动杆外侧固定连接有连接杆,连接杆远离转动杆外侧的一端固定连接有刮板,转动杆外侧固定连接有清理板。该牙科用树脂加热融化装置,驱动电机带动转动杆转动,搅动杆对树脂快速搅动,使得加热受热均匀,在通过刮板、清理板的设置,可以对混合箱的内壁进行清理,从而达到了提高树脂加热融化的效率,可自动清理内壁,节省工作人员的工作负担,提高装置的功能性。

Description

一种牙科用树脂加热融化装置
技术领域
本实用新型涉及牙科用品技术领域,具体为一种牙科用树脂加热融化装置。
背景技术
补牙用人造物质修补牙体缺损的方法,凡因龋齿、楔状缺损、外伤等造成牙体组织缺损者都需要修补,以恢复其外形和功能,而用于修补的物质叫充填材料,充填材料有多种,其中树脂填充材料是补牙材料中使用较多的一种。
而牙科树脂在制作前,需要将树脂进行加热融化,而现有的加热装置内部缺少清理机构,在加热树脂时,树脂会附着在箱体的内壁上,需要工人手动去清理,不仅费时费力,增加劳动负担,且会影响树脂融化质量,降低工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种牙科用树脂加热融化装置,具备自动清理内残渣,减轻工作负担,提高工作效率优点,解决了内壁残渣无法自动清理,费时费力,增加劳动负担,降低工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,提供如下技术方案:一种牙科用树脂加热融化装置,包括混合箱,混合箱上部固定连接有固定板,固定板右侧活动连接有活动盖,混合箱内部设置有搅动机构,固定板上表面固定连接有驱动电机,混合箱外部设置有加热机构;
搅动机构包括转动杆、搅动杆、连接杆、刮板、清理板,固定板下部活动连接有转动杆,转动杆外侧固定连接有搅动杆,转动杆外侧固定连接有连接杆,连接杆远离转动杆外侧的一端固定连接有刮板,转动杆外侧固定连接有清理板。
优选的,加热机构包括加热框、隔热层、加热器、导热板,混合箱外侧固定连接有加热框,加热框外侧固定连接有隔热层,加热框内部固定连接有加热器,混合箱外壁设置有导热板,隔热层的设置,可以防止工作人员烫伤,而加热器可以快速将加热油加热,而导热板的设置,可以更好的传导热量。
优选的,驱动电机输出端与转动杆上端固定连接,刮板外侧与混合箱内壁相抵接,清理板下部与混合箱内底壁相抵接,驱动电机带动转动杆转动,而转动杆会带动刮板和清理板转动,对箱内壁进行清理。
优选的,加热框上部开设有加油口,加热框外侧活动连接有活动塞,加热框底部开设有出油口,加油口方便添加加热油,在加热时,将活动塞打开,可以对加油量进行控制,出油口便于加热油排出。
优选的,混合箱底部设置有出料口,转动杆底端固定连接有旋转杆,旋转杆在出料口内进行转动,可以对出料进搅动,防止堵塞。
优选的,固定板上部设置有温度传感器,固定板上部固定连通有加料斗,加料斗的设置,方便添加其他的材料,温度传感器可以对混合箱内的温度进行监测。
优选的,混合箱外侧固定连接有控制器,控制器与驱动电机、加热器电性连接,控制器方便对装置的控制,方便操作。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种牙科用树脂加热融化装置,具备以下有益效果:
1、该牙科用树脂加热融化装置,通过加油口和活动塞的设置,方便向加热框内添加合适的导热油,通过加热器、导热板的设置,可以快速的对混合箱内部的树脂进行加热,通过温度传感器设置,对温度进行检测,从而达到了对树脂进行快速加热,可以提高加热的效果。
2、该牙科用树脂加热融化装置,通过启动驱动电机带动转动杆转动,搅动杆对树脂进行快速的搅动,使得加热受热均匀,在通过刮板、清理板的设置,可以对混合箱的内壁进行清理,在通过旋转杆的设置,防止出料口发生堵塞,从而达到了提高树脂加热融化的效率,可自动清理内壁,节省工作人员的工作负担,提高装置的功能性。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型立体结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、混合箱;2、固定板;3、活动盖;4、搅动机构;401、转动杆;402、搅动杆;403、连接杆;404、刮板;405、清理板;5、驱动电机;6、加热机构;601、加热框;602、隔热层;603、加热器;604、导热板;7、加油口;8、活动塞;9、旋转杆;10、出油口;11、温度传感器;12、加料斗;13、控制器。
具体实施方式
下面将结合实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于保护的范围。
实施例1,如图1-3所示,一种牙科用树脂加热融化装置,活动盖3设置,方便树脂材料添加,加料斗12方便二氧化硅,二氧化锆等材料添加,通过加油口7可以向加热框601内添加加热油,打开活动塞8可以便于观察加热油添加的情况,然后通过控制器13开启加热器603工作,对加热油进行加热,然后通过导热板604设置,快速对混合箱1内的树脂进行加热。
实施例2,通过驱动电机5带动转动杆401转动,转动杆401会带动搅动杆402、刮板404、清理板405进行转动,搅动杆402可以搅动树脂,使得加热更加均匀,而刮板404和清理板405可以对混合箱1内部进行清理,避免树脂附着在混合箱1内壁无法便捷的进行清理,而转动杆401在出料口中转动,防止出料口排料时发生堵塞。
工作原理:一种牙科用树脂加热融化装置,在加油前,先将活动塞8打开,然后通过加油口7,将加热油倒入加热框601内,当活动塞8的连接处出油时,停止加油,方便工人对加油量进行控制,然后打开活动盖3,将树脂基料投入混合箱1内,通过控制器13启动加热器603工作,使得加热油产生高温,导热板604的设置,使得高温可以快速传送至混合箱1内,对树脂进行加热,可以提高加热的效果,缩短加热启动的时间,而温度传感器11可以对混合箱1的温度进行检测,方便工作人员查看。
通过驱动电机5带动转动杆401转动,转动杆401会带动搅动板进行转动,对树脂快速的搅动,同时可以通过加料斗12向内添加二氧化硅,二氧化锆等材料,使得树脂可以均匀的得到加热而融化,且可以快速的和添加材料融合在一起,在树脂融化完成后,开启出料口,同时转动杆401继续转动,转动杆401外侧的清理板405和刮板404可以将混合箱1内壁的树脂刮取下去,避免树脂附着在内壁无法排除,造成清理的不便,且转动杆401会带动旋转杆9转动,旋转杆9在出料口出进行转动,避免出料口发生堵塞。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,该实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种牙科用树脂加热融化装置,包括混合箱(1),其特征在于:所述混合箱(1)上部固定连接有固定板(2),所述固定板(2)右侧活动连接有活动盖(3),所述混合箱(1)内部设置有搅动机构(4),所述固定板(2)上表面固定连接有驱动电机(5),所述混合箱(1)外部设置有加热机构(6);
所述搅动机构(4)包括转动杆(401)、搅动杆(402)、连接杆(403)、刮板(404)、清理板(405),所述固定板(2)下部活动连接有转动杆(401),所述转动杆(401)外侧固定连接有搅动杆(402),所述转动杆(401)外侧固定连接有连接杆(403),所述连接杆(403)远离转动杆(401)外侧的一端固定连接有刮板(404),所述转动杆(401)外侧固定连接有清理板(405)。
2.根据权利要求1所述的一种牙科用树脂加热融化装置,其特征在于:所述加热机构(6)包括加热框(601)、隔热层(602)、加热器(603)、导热板(604),所述混合箱(1)外侧固定连接有加热框(601),所述加热框(601)外侧固定连接有隔热层(602),所述加热框(601)内部固定连接有加热器(603),所述混合箱(1)外壁设置有导热板(604)。
3.根据权利要求1所述的一种牙科用树脂加热融化装置,其特征在于:所述驱动电机(5)输出端与转动杆(401)上端固定连接,所述刮板(404)外侧与混合箱(1)内壁相抵接,所述清理板(405)下部与混合箱(1)内底壁相抵接。
4.根据权利要求2所述的一种牙科用树脂加热融化装置,其特征在于:所述加热框(601)上部开设有加油口(7),所述加热框(601)外侧活动连接有活动塞(8),所述加热框(601)底部开设有出油口(10)。
5.根据权利要求1所述的一种牙科用树脂加热融化装置,其特征在于:所述混合箱(1)底部设置有出料口(14),所述转动杆(401)底端固定连接有旋转杆(9)。
6.根据权利要求1所述的一种牙科用树脂加热融化装置,其特征在于:所述固定板(2)上部设置有温度传感器(11),所述固定板(2)上部固定连通有加料斗(12)。
7.根据权利要求1所述的一种牙科用树脂加热融化装置,其特征在于:所述混合箱(1)外侧固定连接有控制器(13),所述控制器(13)与驱动电机(5)、加热器(603)电性连接。
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