CN218528549U - 一种可拆卸式锅把手装置 - Google Patents

Abstract

一种可拆卸式锅把手装置，包括：手柄，下部敞开且内部有手柄内腔，一端有手柄夹合座、另端有复位齿扣组件容置槽，上部有按键定位槽；压把开关，容置在手柄内腔中，一端探入到手柄夹合座之中并与之枢接、中部有压把开关凸起部；按键，设在按键定位槽中并能前后滑动；耙体，穿过手柄夹合座并探入手柄内腔中，一端有耙爪部；推杆，设在手柄内腔的上部与按键固接；定位固定件，设在推杆一端的下部；复位齿扣组件，设在复位齿扣组件容置槽中，包括复位齿扣件与齿扣件弹簧；定位齿扣件，连接在压把开关的后部；开关弹簧，设在手柄内腔中。整体结构整洁美观，所需配件少、装配方便，成本低；操作简单省力，使用可靠，便于维修；安全性高，适用性广泛。

Description

一种可拆卸式锅把手装置

技术领域

本实用新型属于烹调器具技术领域，具体涉及一种可拆卸式锅把手装置。

背景技术

锅具是家庭厨房中用于烹调食物必备的重要炊具，能够实现对于烹饪食材的蒸煮炒爆，锅把手是锅具上最重要的组成部件之一，在烹饪过程中不管是端拿锅体还是翻炒锅内的食物，都需要锅把手的主力；而现有的锅把手结构大多为固定式结构，通常来说这种采用螺钉固定的结构安装在锅体上，且目前的锅把手一般都是单手的手握式，这样便于单手握把颠炒，另一种手随时调整火势及加添各样作料，但是在大火烹饪时，火苗往往会迅速上串而灼烧到锅把手，致锅把手烧焦变形，这使得具有固定式把手的锅体的使用寿命的提高受到了极大的限制，同时锅把手也极易损坏，并且一旦把手损坏，整个锅具也就会随之废弃，造成极大的浪费，并且由于带有把手的锅在摆放方面占用空间很大，造成厨房的空间的极大浪费。因而为了解决这一问题，市面上也出现了一些带有可快速拆卸把手的锅体，通常采用卡爪固定和杠杆式两点支撑固定两种结构形式，两者共同的特点是：可即时拆卸，更换方便，节省空间并且方便更换，同时也能够延长使用寿命，但是前者存在结构复杂和容易脱扣的缺点，后者更是因无法可靠地固定锅体而极易造成安全隐患，并且两者的大量配件与紧固件均存在外置的情形，一方面有碍观瞻，造成整体结构的不美观，另一方面也造成使用者抓握把手的不方便，影响使用。

鉴于上述情况，有必要对现有的可拆卸锅把手结构加以合理的改进。为此，本申请人作了积极而有效的探索，终于形成了下面将要介绍的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的任务在于提供一种结构简单、可靠耐用，有助于将诸如推杆、定位固定件等的配件以及紧固件均设置于装置内部从而优化整体结构以此方便使用并体现结果美观整洁度、有利于通过设置按键与推杆锁合打开的结构实现快捷锁合打开从而体现使用便捷性的可拆卸式锅把手装置。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种可拆卸式锅把手装置，包括：一手柄，该手柄的下部呈敞开口式构造且其内部构成有一手柄内腔，且在该手柄长度方向的一端端部位置处构成有一手柄夹合座 ,在该手柄长度方向远离所述手柄夹合座的另一端端部则构成有一与所述手柄内腔相导通的复位齿扣组件容置槽，而在该手柄的上部并且在靠近于所述手柄夹合座的位置处构成有一与所述手柄内腔相导通的按键定位槽；一压把开关，整体容置在所述手柄内腔之中，且该压把开关长度方向的一端端部探入到所述手柄夹合座之中并与之实现枢转连接，在该压把开关长度方向的中部还构成有一向上延伸的压把开关凸起部，在锁合状态下时该压把开关凸起部与手柄本体相配合；一按键，设置在所述按键定位槽之中并能够在其中前后往复滑动；一耙体，以水平状态穿过所述手柄夹合座 并探入到所述手柄内腔之中，且该耙体在锁合过程中与压把开关凸起部相配合并向远离压把开关凸起部的一侧滑动，且在该耙体长度方向一端端部向下翻折而形成有与所述手柄夹合座相对应的耙爪部，该耙爪部与所述手柄夹合座共同作用实现对于锅体开口边沿的装夹作用；一推杆，设置在所述手柄内腔的上部位置处并与所述按键实现固接；一定位固定件，设置在所述推杆长度方向的一端端部的下部并通过一定位固定件螺钉实现与所述推杆及按键的固定连接；一复位齿扣组件，设置在所述复位齿扣组件容置槽之中，且包括有一与所述手柄本体实现枢转连接的复位齿扣件与一抵接在该复位齿扣件后部与手柄本体之间的齿扣件弹簧，该复位齿扣件与所述推杆杆体的后部相配合；一定位齿扣件，连接在所述压把开关的后部位置处，且该定位齿扣件与所述复位齿扣件在锁合状态下相互啮合连接；一开关弹簧，设置在所述手柄内腔之中，且该开关弹簧的两端分别与压把开关以及耙体钩挂在一起。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述压把开关具备有构成在其两侧的压把开关侧边板，而在这两个压把开关侧边板之间则连接有底板，且所述压把开关并在对应于所述手柄夹合座的位置处还设置有一压把开关连接轴，该压把开关连接轴穿过两侧的压把开关侧边板并旋转地安装在手柄夹合座之中从而实现压把开关与手柄夹合座的枢转连接；而所述耙体长度方向中部开设有一耙体定位槽，在该耙体定位槽一端端部形成有一向下折弯的耙体折弯部，所述定位固定件与耙体定位槽滑动配合，而所述开关弹簧的一端钩挂在所述压把开关连接轴上、另一端则钩挂在该耙体折弯部上，由此实现压把开关与耙体的连接。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，在所述耙体上并且在对应于所述压把开关凸起部的位置处构成有一向下延伸设置并与压把开关凸起部形状相适应的耙体锁脚，在锁合过程中压把开关凸起部抵靠在耙体锁脚上，使耙体锁脚带动耙体向远离压把开关凸起部的一侧滑动，所述耙体在滑动过程中，其上的耙爪部与手柄夹合座相配合而夹紧锅体。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，在所述按键定位槽的底部后侧位置处构成有一朝向前侧延伸的按键弹簧配合块，在该按键弹簧配合块的前侧还设置有一按键弹簧，而在所述按键本体的下部并且在对应于所述按键弹簧配合块的前侧位置处构成有一按键止挡部，所述按键弹簧设置在按键止挡部与按键弹簧配合块之间，且该按键弹簧的两端分别抵接在按键止挡部与按键弹簧配合块上。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，在所述按键止挡部的朝向下一侧表面上向下延伸构成有一按键定位部，而在所述推杆长度方向的靠近于所述按键的一端端部开设有一与按键定位部的形状相适应的推杆定位槽，所述按键定位部与推杆定位槽卡配在一起从而实现按键本体与推杆的定位连接；且在所述按键本体的上部还套置安装有一按键硅胶部。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，在所述手柄本体上并且对应于所述压把开关凸起部的位置处开设有一与该压把开关凸起部顶部形状相适应的凸起部配合槽。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，在所述手柄的手柄夹合座的下部配合安装有一手柄护套，而在该手柄长度方向远离手柄夹合座的一端端部位置的下方则配合安装有一手柄装饰扣。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，在所述复位齿扣件上套置有一复位齿扣件连接件，所述复位齿扣件连接件通过紧固件与所述手柄本体实现固接，而在该复位齿扣件上还穿设有一复位齿扣件连接轴，该复位齿扣件连接轴穿过复位齿扣件连接件并旋转地安装在手柄的复位齿扣组件容置槽之中从而实现复位齿扣件与手柄本体的枢转连接。

在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，在所述压把开关长度方向的后部构成有一定位齿扣件固定板，而在所述定位齿扣件上还穿设有一定位齿扣件固定螺钉，该定位齿扣件固定螺钉依次穿过定位齿扣件本体与定位齿扣件固定板，并通过一个定位齿扣件固定螺母实现定位齿扣件与定位齿扣件固定板的固定。

在本实用新型的更进而一个具体的实施例中，在所述耙爪部的本体上还套置安装有一耙爪硅胶部。

本实用新型提供的技术方案的技术效果在于：首先，本装置内部诸如推杆、定位固定件等的配件以及紧固件均设置在手柄内腔内部，不外露，整体结构整洁美观提升了视觉观感，并且整体结构紧凑、所需配件较少、装配方便，有效降低了生产成本；第二，通过设置按键实现压把开关锁合打开的结构，能够快捷地实现耙体的耙爪部与手柄夹合座的配合打开并完成对于锅体边沿的装夹或放开，操作简单省力，使用可靠，并且便于维修；第三，通过设置能够实现齿扣配合的复位齿扣组件与定位齿扣件，能够有效提升压把开关与手柄本体的锁合的可靠性，有效降低了锅体意外脱落的几率，增强使用安全性；第四，通过调节耙体锁脚的弯曲度，来控制耙爪部与手柄夹合座之间的装夹距离，能够适应夹持不同厚度的锅体，增加了把手使用的广泛性。

附图说明

图1为本实用新型的实施例立体结构分解图。

图2为本实用新型的实施例的锁合状态的结构示意图。

图3为本实用新型的实施例中压把开关处于打开状态的结构示意图。

图4为本实用新型的实施例的完全打开状态的结构示意图。

图中：1.手柄、11.手柄内腔、12.手柄夹合座、121.夹合座台阶、13.复位齿扣组件容置槽、14.按键定位槽、141.按键弹簧配合块、142.按键弹簧、15.凸起部配合槽、16.手柄护套、17.手柄装饰扣件；2.压把开关、21.压把开关凸起部、22.压把开关侧边板、23.压把开关连接轴、24.定位齿扣件固定板；3.按键、31.按键止挡部、32.按键定位部、33.按键硅胶部；4.耙体、41.耙爪部、411.耙爪硅胶部、42.耙体定位槽、421.耙体折弯部、43.耙体锁脚；5.推杆、51.推杆定位槽；6.定位固定件、61.定位固定件螺钉；7.复位齿扣组件、71.复位齿扣件、711.复位齿扣件连接件、712.复位齿扣件连接轴、72.齿扣件弹簧；8.定位齿扣件、81.定位齿扣件固定螺钉、82.定位齿扣件固定螺母；9.开关弹簧;10.锅体。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是依据图1所处的位置状态为例的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

请参见图1并请图2、图3与图4，示出了一种可拆卸式锅把手装置，包括有一手柄1，该手柄1的下部呈敞开口式构造且其内部构成有一手柄内腔11，且在该手柄1左端端部位置处构成有一手柄夹合座12 ，在该手柄1的右端端部则构成有一与前述手柄内腔11相导通的复位齿扣组件容置槽13，而在该手柄1的上部并且在靠近于前述手柄夹合座12的位置处构成有一与前述手柄内腔11相导通的按键定位槽14；还示出了一压把开关2，其整体容置在前述手柄内腔11之中，且该压把开关2左端端部探入到前述手柄夹合座12之中并与之实现枢转连接，在该压把开关2长度方向的中部还构成有一向上延伸的成弧形凸台结构构造的压把开关凸起部21，在锁合状态下时该压把开关凸起部21与手柄1本体相配合；示出了一按键3，设置在前述按键定位槽14之中并能够在其中前后往复滑动；一耙体4，以水平状态穿过前述手柄夹合座12 并探入到前述手柄内腔11之中，且该耙体4在锁合过程中其与压把开关凸起部21相配合并向远离压把开关凸起部21的一侧滑动，且在该耙体4长度方向一端端部向下翻折而形成有与前述手柄夹合座12相对应的耙爪部41，该耙爪部41与前述手柄夹合座12共同作用实现对于锅体开口边沿的装夹作用，在前述耙爪部41的本体上还套置安装有一耙爪硅胶部411；一推杆5，设置在前述手柄内腔11的上部位置处并与前述按键3实现固接；一定位固定件6，设置在前述推杆5左部的下部并通过一定位固定件螺钉61实现与前述推杆5及按键3的固定连接；一复位齿扣组件7，设置在前述复位齿扣组件容置槽13之中，且包括有一与前述手柄1本体实现枢转连接的复位齿扣件71与一抵接在该复位齿扣件71后部与手柄1本体之间的齿扣件弹簧72，该复位齿扣件71与前述推杆5杆体的后部相配合；一定位齿扣件8，连接在所述压把开关2的后部位置处，且该定位齿扣件8与前述复位齿扣件71在锁合状态下相互啮合连接；一开关弹簧9，设置在前述手柄内腔11之中，且该开关弹簧9的两端分别与压把开关2以及耙体4钩挂在一起。

请继续参见图1，前述压把开关2具备有构成在其两侧的压把开关侧边板22，而在这两个压把开关侧边板22之间则连接有底板，且前述压把开关2并在对应于前述手柄夹合座12的位置处还设置有一压把开关连接轴23，该压把开关连接轴23穿过两侧的压把开关侧边板22并旋转地安装在手柄夹合座12之中从而实现压把开关2与手柄夹合座12的枢转连接；而前述耙体4长度方向中部开设有一耙体定位槽42，在该耙体定位槽42一端端部形成有一向下折弯的耙体折弯部421，前述定位固定件6与耙体定位槽42滑动配合，而前述开关弹簧9的一端钩挂在前述压把开关连接轴23上、另一端则钩挂在该耙体折弯部421上，由此实现压把开关2与耙体4的连接。

在本实施例中，在前述耙体4上并且在对应于前述压把开关凸起部21的位置处构成有一向下延伸设置并与压把开关凸起部21形状相适应的耙体锁脚43，在锁合过程中压把开关凸起部21抵靠在耙体锁脚43上，使耙体锁脚43带动耙体4向远离压把开关凸起部21的一侧滑动，所述耙体4在滑动过程中，其上的耙爪部41与手柄夹合座12相配合而夹紧锅体10。

进一步地，在前述按键定位槽14的底部后侧位置处构成有一朝向前侧延伸的按键弹簧配合块141，在该按键弹簧配合块141的前侧还设置有一按键弹簧142，而在前述按键3本体的下部并且在对应于前述按键弹簧配合块141的前侧位置处构成有一按键止挡部31，前述按键弹簧142设置在按键止挡部31与按键弹簧配合块141之间，且该按键弹簧142的两端分别抵接在按键止挡部31与按键弹簧配合块141上。

请继续参见图2、图3与图4，在前述按键止挡部31的朝向下一侧表面上向下延伸构成有一按键定位部32，而在前述推杆5长度方向的靠近于前述按键3的一端端部开设有一与按键定位部32的形状相适应的推杆定位槽51，前述按键定位部32与推杆定位槽51卡配在一起从而实现按键3本体与推杆5的定位连接；且在前述按键3本体的上部还套置安装有一按键硅胶部33。

进一步地，在前述手柄1本体上并且对应于前述压把开关凸起部21的位置处开设有一与该压把开关凸起部21顶部形状相适应的凸起部配合槽15。

优选地，在前述手柄1的手柄夹合座12的下部配合安装有一手柄护套16，而在该手柄1长度方向远离手柄夹合座12的一端端部位置的下方则配合安装有一手柄装饰扣17。

请参见图1与图2，在前述复位齿扣件71上套置有一复位齿扣件连接件711，前述复位齿扣件连接件711通过螺钉与前述手柄1本体实现固接，而在该复位齿扣件71上还穿设有一复位齿扣件连接轴712，该复位齿扣件连接轴712穿过复位齿扣件连接件711并旋转地安装在手柄1的复位齿扣组件容置槽13之中从而实现复位齿扣件71与手柄1本体的枢转连接。

在本实施例中，在前述压把开关2长度方向的后部构成有一定位齿扣件固定板24，而在前述定位齿扣件8上还穿设有一定位齿扣件固定螺钉81，该定位齿扣件固定螺钉81依次穿过定位齿扣件8本体与定位齿扣件固定板24，并通过一个定位齿扣件固定螺母82实现定位齿扣件8与定位齿扣件固定板24的固定。

请参阅图1并重点结合图2、图3与图4，简述本实用新型所提供的的技术方案的工作原理：当锅把手需要夹锅时，使用者紧握压把开关2的右部使压把开关2逆时针旋转，此时按键3贴靠于按键定位槽14的左侧位置，压把开关2的压把开关凸起部21的顶端部位卡配在手柄1的凸起部配合槽15之中，压把开关凸起部21将耙体锁脚43挤压并带动耙体4一起向右滑动，使耙爪部41与手柄夹合座12相配合装夹锅体10的开口边沿，而定位齿扣件8与复位齿扣件71相互啮合连接，从而限制住前述压把开关2的打开，到达如图2所示的锁合状态位置，此时锅体10的开口翻边的下端面搁置在夹合座台阶121上能够用于防止锅体10意外脱落；当锅把手需要分离锅时，使用者先向右按动按键3松开压把开关2并带动推杆5联动，推杆5的后部推动复位齿扣件71进行转动并压缩齿扣件弹簧72，复位齿扣件71与定位齿扣件8脱离啮合状态，此时压把开关2围绕压把开关连接轴23顺时针旋转，压把开关凸起部21与耙体锁脚43脱离，使耙体4能够向左滑动，从而实现耙爪部41与手柄夹合座12的分离解锁，如图3、图4所示，在开合状态下，所述定位固定件6与耙体定位槽42的右槽边相抵靠而阻止了耙体4继续向左的移动；当需要再次装夹锅体10时，只需捏紧压把开关2使其围绕压把开关连接轴23逆时针旋转，在旋转过程中压把开关2的压把开关凸起部21会挤压耙体锁脚43并带动耙体4一起向右滑动，直至定位齿扣件8与复位齿扣件71再次相互啮合连接，此时耙爪部41与手柄夹合座12再次合拢，并对锅体10的开口边沿完成装夹。

在这里需要说明的是：通过调节耙体锁脚43的弯曲度，能实现对不同厚度锅体10的夹紧。

综上所述，本实用新型提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。

Claims (10)

1.一种可拆卸式锅把手装置，其特征在于，包括：一手柄(1)，该手柄(1)的下部呈敞开口式构造且其内部构成有一手柄内腔(11)，且在该手柄(1)长度方向的一端端部位置处构成有一手柄夹合座(12) ,在该手柄(1)长度方向远离所述手柄夹合座(12)的另一端端部则构成有一与所述手柄内腔(11)相导通的复位齿扣组件容置槽(13)，而在该手柄(1)的上部并且在靠近于所述手柄夹合座(12)的位置处构成有一与所述手柄内腔(11)相导通的按键定位槽(14)；一压把开关(2)，整体容置在所述手柄内腔(11)之中，且该压把开关(2)长度方向的一端端部探入到所述手柄夹合座(12)之中并与之实现枢转连接，在该压把开关(2)长度方向的中部还构成有一向上延伸的压把开关凸起部(21)，在锁合状态下时该压把开关凸起部(21)与手柄(1)本体相配合；一按键(3)，设置在所述按键定位槽(14)之中并能够在其中前后往复滑动；一耙体(4)，以水平状态穿过所述手柄夹合座(12) 并探入到所述手柄内腔(11)之中，且该耙体(4)在锁合过程中与压把开关凸起部(21)相配合并向远离压把开关凸起部(21)的一侧滑动，且在该耙体(4)长度方向一端端部向下翻折而形成有与所述手柄夹合座(12)相对应的耙爪部(41)，该耙爪部(41)与所述手柄夹合座(12)共同作用实现对于锅体开口边沿的装夹作用；一推杆(5)，设置在所述手柄内腔(11)的上部位置处并与所述按键(3)实现固接；一定位固定件(6)，设置在所述推杆(5)长度方向的一端端部的下部并通过一定位固定件螺钉(61)实现与所述推杆(5)及按键(3)的固定连接；一复位齿扣组件(7)，设置在所述复位齿扣组件容置槽(13)之中，且包括有一与所述手柄(1)本体实现枢转连接的复位齿扣件(71)与一抵接在该复位齿扣件(71)后部与手柄(1)本体之间的齿扣件弹簧(72)，该复位齿扣件(71)与所述推杆(5)杆体的后部相配合；一定位齿扣件(8)，连接在所述压把开关(2)的后部位置处，且该定位齿扣件(8)与所述复位齿扣件(71)在锁合状态下相互啮合连接；一开关弹簧(9)，设置在所述手柄内腔(11)之中，且该开关弹簧(9)的两端分别与压把开关(2)以及耙体(4)钩挂在一起。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式锅把手装置，其特征在于所述压把开关(2)具备有构成在其两侧的压把开关侧边板(22)，而在这两个压把开关侧边板(22)之间则连接有底板，且所述压把开关(2)并在对应于所述手柄夹合座(12)的位置处还设置有一压把开关连接轴(23)，该压把开关连接轴(23)穿过两侧的压把开关侧边板(22)并旋转地安装在手柄夹合座(12)之中从而实现压把开关(2)与手柄夹合座(12)的枢转连接；而所述耙体(4)长度方向中部开设有一耙体定位槽(42)，在该耙体定位槽(42)一端端部形成有一向下折弯的耙体折弯部(421)，所述定位固定件(6)与耙体定位槽(42)滑动配合，而所述开关弹簧(9)的一端钩挂在所述压把开关连接轴(23)上、另一端则钩挂在该耙体折弯部(421)上，由此实现压把开关(2)与耙体(4)的连接。

3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式锅把手装置，其特征在于在所述耙体(4)上并且在对应于所述压把开关凸起部(21)的位置处构成有一向下延伸设置并与压把开关凸起部(21)形状相适应的耙体锁脚(43)，在锁合过程中压把开关凸起部(21)抵靠在耙体锁脚(43)上，使耙体锁脚(43)带动耙体(4)向远离压把开关凸起部(21)的一侧滑动，所述耙体(4)在滑动过程中，其上的耙爪部(41)与手柄夹合座(12)相配合而夹紧锅体。

4.根据权利要求1所述的一种可拆卸式锅把手装置，其特征在于在所述按键定位槽(14)的底部后侧位置处构成有一朝向前侧延伸的按键弹簧配合块(141),在该按键弹簧配合块(141)的前侧还设置有一按键弹簧(142)，而在所述按键(3)本体的下部并且在对应于所述按键弹簧配合块(141)的前侧位置处构成有一按键止挡部(31)，所述按键弹簧(142)设置在按键止挡部(31)与按键弹簧配合块(141)之间，且该按键弹簧(142)的两端分别抵接在按键止挡部(31)与按键弹簧配合块(141)上。

5.根据权利要求4所述的一种可拆卸式锅把手装置，其特征在于在所述按键止挡部(31)的朝向下一侧表面上向下延伸构成有一按键定位部(32)，而在所述推杆(5)长度方向的靠近于所述按键(3)的一端端部开设有一与按键定位部(32)的形状相适应的推杆定位槽(51)，所述按键定位部(32)与推杆定位槽(51)卡配在一起从而实现按键(3)本体与推杆(5)的定位连接；且在所述按键(3)本体的上部还套置安装有一按键硅胶部(33)。

6.根据权利要求1所述的一种可拆卸式锅把手装置，其特征在于在所述手柄(1)本体上并且对应于所述压把开关凸起部(21)的位置处开设有一与该压把开关凸起部(21)顶部形状相适应的凸起部配合槽(15)。

7.根据权利要求1所述的一种可拆卸式锅把手装置，其特征在于在所述手柄(1)的手柄夹合座(12)的下部配合安装有一手柄护套(16)，而在该手柄(1)长度方向远离手柄夹合座(12)的一端端部位置的下方则配合安装有一手柄装饰扣(17)。

8.根据权利要求1所述的一种可拆卸式锅把手装置，其特征在于在所述复位齿扣件(71)上套置有一复位齿扣件连接件(711)，所述复位齿扣件连接件(711)通过紧固件与所述手柄(1)本体实现固接，而在该复位齿扣件(71)上还穿设有一复位齿扣件连接轴(712)，该复位齿扣件连接轴(712)穿过复位齿扣件连接件(711)并旋转地安装在手柄(1)的复位齿扣组件容置槽(13)之中从而实现复位齿扣件(71)与手柄(1)本体的枢转连接。

9.根据权利要求1所述的一种可拆卸式锅把手装置，其特征在于在所述压把开关(2)长度方向的后部构成有一定位齿扣件固定板(24)，而在所述定位齿扣件(8)上还穿设有一定位齿扣件固定螺钉(81)，该定位齿扣件固定螺钉(81)依次穿过定位齿扣件(8)本体与定位齿扣件固定板(24)，并通过一个定位齿扣件固定螺母(82)实现定位齿扣件(8)与定位齿扣件固定板(24)的固定。

10.根据权利要求1所述的一种可拆卸式锅把手装置，其特征在于在所述耙爪部(41)的本体上还套置安装有一耙爪硅胶部(411)。

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