CN218528525U - 一种双腔空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双腔空气炸锅，包括主机，所述主机上相邻地设有两组以上相互独立的空气炸装置；每组空气炸装置包括炸篮、锅盖、在主机的内部前后相邻地设有烹饪腔和电器腔、在主机的顶部设有与烹饪腔连通的开口，所述炸篮通过开口可拆卸安装在烹饪腔内，所述锅盖自上而下地盖接在开口上并盖住炸篮，或者自下而上地从开口中取出，锅盖设有用于与炸篮或开口的外缘密封的密封构件，所述锅盖包括本体，所述本体为呈透明状；所述电器腔内设有与烹饪腔相通的热风组件。本实用新型在在主机上设置两组相互独立的空气炸装置，可以同时以不同工况烹饪不同食物，在主机的顶部设置开口以及锅盖，锅盖的本体为透明状，用户可通过锅盖直接观察烹饪腔、炸篮内部，可视效果更佳。

Description

一种双腔空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及一种空气炸锅领域，具体是一种双腔空气炸锅。

背景技术

可视空气炸锅种类很多。如中国专利文献号CN217488354U公开的一种新型可视化空气炸锅，包括有锅体，锅体上设有炸腔，炸腔内设有可从炸腔内可拆卸的炸盘，炸盘的前侧面设有可使区域，炸盘外侧面设有在炸盘插入炸腔后封闭炸腔的前侧板，前侧板为可视阻热钢化玻璃，炸盘的整块前面板使用阻热钢化玻璃制成。该结构类型的空气炸锅，为抽屉式结构（炸盘可从锅体侧部抽出），其锅体顶部设置热风组件，炸盘的前侧板为可视化玻璃制作，但由于炸盘的前侧板由于有把手的遮挡，因此可视面积较小，影响可视效果，需要进一步改进。

另外，一般的空气炸锅，只具有一组空气炸装置（具体是一组炸篮、一组热风组件以及一组控制组件），导致空气炸锅一次只能以一种工况烹饪食物，不同种的食物烹饪往往需要分开完成，容易导致前一种食物已经凉透，另外一种食物还未烹饪完成的情况出现，也需要进一步改进。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的旨在提供一种双腔空气炸锅以克服现有技术中的不足之处，其设置多组空气炸装置，可以同时以不同工况烹饪不同食物，可视效果佳，热风组件设置在烹饪腔后侧，整机体积较薄、重心较低。

按此目的设计的一种双腔空气炸锅，包括主机，所述主机上相邻地设有两组以上相互独立的空气炸装置；每组空气炸装置包括炸篮、锅盖、在主机的内部前后相邻地设有烹饪腔和电器腔、在主机的顶部设有与烹饪腔连通的开口，所述炸篮通过开口可拆卸安装在烹饪腔内，所述锅盖自上而下地盖接在开口上并盖住炸篮，或者自下而上地从开口中取出，锅盖设有用于与炸篮或开口的外缘密封的密封构件，所述锅盖包括本体，所述本体为呈透明状；所述电器腔内设有与烹饪腔相通的热风组件。

所述锅盖还包括提手和围边，所述提手设置在本体的中部，围边包覆在本体的外缘上；所述密封构件为设置在围边底部的密封垫，所述锅盖盖接在开口时，锅盖的重量压住密封垫、使密封垫密封住炸篮或开口的外缘。

所述本体上设有排气阀。

所述开口与烹饪腔之间形成支撑台阶，所述支撑台阶从烹饪腔的顶部向外延伸而成，炸篮的外缘可拆卸地盖接在支撑台阶上，所述锅盖盖接在开口时，锅盖抵靠在炸篮的外缘或支撑台阶上。

所述炸篮的内部可拆卸设有层架。

所述热风组件包括电机、电机支架、空气循环隔热罩、扇叶和发热管；所述电机支架、空气循环隔热罩分别安装在电器腔内，空气循环隔热罩设置在电机支架与烹饪腔之间且空气循环隔热罩罩向烹饪腔的后侧，电机安装在电机支架的后侧，其电机轴向前依次穿出电机支架并穿入空气循环隔热罩内，扇叶安装在空气循环隔热罩内并与电机轴传动连接，发热管安装在空气循环隔热罩内并环设在扇叶的外围；所述烹饪腔的后侧对应空气循环隔热罩罩接的位置设有用于把两者连通的第一通气孔，所述炸篮后侧设有用于与第一通气孔连通的第二通气孔。

所述电机支架设有用于围住电机的围板，主机的后侧设有用于与围板连通的散热孔。

所述第一通气孔与第二通气孔相互贴近；第一通气孔包括第一上排横置式通气孔以及第一下排放射式通气孔，第一上排横置式通气孔的水平高度位置高于第一下排放射式通气孔的水平高度位置，第一下排放射式通气孔、扇叶为同轴设置；第二通气孔包括第二上排横置式通气孔以及第二下排放射式通气孔，第二上排横置式通气孔与第一上排横置式通气孔的面积、位置相同或相当，第二下排放射式通气孔与第一下排放射式通气孔的面积、位置相同或相当。

所述空气炸装置以主机的左右方向间隔分布。

所述主机包括相互盖合的上机壳和下机壳，所述开口、烹饪腔开设在上机壳，电器腔开设在下机壳，上机壳上设有用于控制组件。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在在主机上设置两组相互独立的空气炸装置，可以同时以不同工况烹饪不同食物，空气炸装置的热风组件设置在烹饪腔后侧（即主机后侧），在主机的顶部设置开口以及锅盖，锅盖的本体为透明状，用户可通过锅盖直接观察烹饪腔、炸篮内部，可视效果更佳；热风组件设置在烹饪腔后侧（即主机后侧），整机体积较薄、重心将降低，有效避免头重脚轻的现象，主机无需对热风组件做特别支撑结构，制作成本可大幅降低。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一实施例的总装立体图。

图2为本实用新型第一实施例的总装剖视图1。

图3为本实用新型第一实施例的总装剖视图2。

图4为图3中A部放大图。

图5为本实用新型第一实施例的分解图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

第一实施例

如图1-图5所示，本双腔空气炸锅，包括主机，所述主机上相邻地设有两组以上相互独立的空气炸装置；具体地，本实施例优选在主机上设置两组相对独立的空气炸装置，所述两组空气炸装置以主机的左右方向间隔分布；每组空气炸装置包括炸篮31、锅盖2、在主机的内部前后相邻地设有烹饪腔10和电器腔13、在主机的顶部设有与烹饪腔10连通的开口11，每组空气炸装置中，所述炸篮31通过开口11可拆卸安装在烹饪腔10内，所述锅盖2自上而下地盖接在开口11上并盖住炸篮31，或者自下而上地从开口11中取出，锅盖2设有用于与炸篮31或开口11的外缘密封的密封构件（本实施例优选密封构件密封炸篮31的外缘，当然，还可进一步地同时密封炸篮31以及开口11的外缘），所述锅盖2包括本体200，所述本体200为呈透明状（可优选通过玻璃材质制成）。

通过上述技术方案，两组控制炸装置结构均相同，有助降低制造成本。本技术方案通过在主机上设置两组相互独立的空气炸装置，令本顶部可视双腔空气炸锅可采用不同的工况烹饪两种不同食物，

通过上述技术方案，在主机的顶部设置开口11以及锅盖2，锅盖2的本体200为透明状，用户可通过锅盖2（即本体200）直接观察烹饪腔10、炸篮31内部，由于锅盖2上基本没有遮挡，可视面积更大，并且用户可从上至下俯视式观察烹饪腔10、炸篮31内部，可视效果更佳；所述电器腔13内设有与烹饪腔10相通的热风组件；热风组件设置在烹饪腔10后侧（即主机1后侧），整机体积较薄、重心将降低，有效避免头重脚轻的现象，主机也无需对热风组件做特别支撑结构，制作成本可大幅降低。

进一步地，所述锅盖2还包括提手201和围边202，所述提手201设置在本体200的中部，便于用户拿放锅盖2，围边202包覆在本体200的外缘上，形成装饰包边，围边202可优选通过金属材质制成，本领域的技术人员均可理解；所述密封构件为设置在围边202底部的密封垫203，所述锅盖2盖接在开口11时，锅盖2的重量压住密封垫203、使密封垫203密封住炸篮31或开口11的外缘，利用锅盖2自身的重量即可实现锅盖2与炸篮31的密封，本领域的技术人员均可理解；所述本体200上设有排气阀22，用于烹饪腔10的排气，避免烹饪时烹饪腔10内压过高，本领域的技术人员均可理解。

进一步地，所述开口11与烹饪腔10之间形成支撑台阶（图中无标号），所述支撑台阶从烹饪腔10的顶部向外延伸而成，炸篮31的外缘可拆卸地盖接在支撑台阶上，所述锅盖2盖接在开口11时，锅盖2抵靠在炸篮31的外缘或支撑台阶上（本实施例优选锅盖2抵靠在炸篮31的外缘上），以实现密封。

进一步地，所述炸篮31的内部可拆卸设有层架33，层架33用于烹饪不同类型的食物，本领域的技术人员均可理解。

进一步地，所述热风组件包括电机41、电机支架42、空气循环隔热罩43、扇叶44和发热管45；所述电机支架42、空气循环隔热罩43分别安装在电器腔13内，空气循环隔热罩43设置在电机支架42与烹饪腔10之间且空气循环隔热罩43罩向烹饪腔10的后侧，电机41安装在电机支架42的后侧，其电机轴向前依次穿出电机支架42并穿入空气循环隔热罩43内，扇叶44安装在空气循环隔热罩43内并与电机轴传动连接，发热管45安装在空气循环隔热罩43内并环设在扇叶44的外围；所述烹饪腔10的后侧对应空气循环隔热罩43罩接的位置设有用于把两者连通的第一通气孔，所述炸篮31后侧设有用于与第一通气孔连通的第二通气孔，所述炸篮31后侧设有用于与第一通气孔连通的第二通气孔，两组通气孔用于热风组件向烹饪腔吹热风，以满足空气炸烹饪的功能实现，本领域的技术人员均可理解。通过上述技术方案，热风组件设置在烹饪腔10后侧（即主机1后侧），整机体积较薄、重心将降低，有效避免头重脚轻的现象，主机也无需对热风组件做特别支撑结构，制作成本可大幅降低。热风组件可形成模块化结构，可以通用于更多型号的空气炸锅。

进一步地，所述电机支架42设有用于围住电机41的围板421，主机的后侧设有用于与围板421连通的散热孔103。

进一步地，所述第一通气孔与第二通气孔相互贴近，令空气循环隔热罩43内产生的热风低损耗地吹经第一通气孔、第二通气孔并最终吹入烹饪腔10内；第一通气孔包括第一上排横置式通气孔101以及第一下排放射式通气孔102，第一上排横置式通气孔101的水平高度位置高于第一下排放射式通气孔102的水平高度位置，第一下排放射式通气孔102、扇叶44为同轴设置；第二通气孔包括第二上排横置式通气孔34以及第二下排放射式通气孔35，第二上排横置式通气孔34与第一上排横置式通气孔101的面积、位置相同或相当，第二下排放射式通气孔35与第一下排放射式通气孔102的面积、位置相同或相当。

第一上排横置式通气孔101、第二上排横置式通气孔34令热风组件可对烹饪腔10、炸篮31上部吹热风，第一下排放射式通气孔102、第二下排放射式通气孔35令热风组件可对烹饪腔10、炸篮31下部吹热风；或者，第一上排横置式通气孔101、第二上排横置式通气孔34令热风组件可对烹饪腔10、炸篮31上部吹热风，第一下排放射式通气孔102、第二下排放射式通气孔35令热风组件可对烹饪腔10、炸篮31下部吸风，从而形成内循环，本领域的技术人员均可理解。

本实施例中，所述扇叶44为轴流风扇，空气循环隔热罩43内部形成用于轴流风扇吹风的内腔，此时，优选第一上排横置式通气孔101、第二上排横置式通气孔34令热风组件可对烹饪腔10、炸篮31上部吹热风，第一下排放射式通气孔102、第二下排放射式通气孔35令热风组件可对烹饪腔10、炸篮31下部吹热风。

进一步地，所述主机包括相互盖合的上机壳51和下机壳52，所述开口11、烹饪腔10开设在上机壳51，电器腔13开设在下机壳52，上机壳51上设有用于控制组件21，上机壳51和下机壳52通过常规的卡扣、打螺钉等方式相互盖合组装，操控组件21用于控制空气炸锅的工作，本领域的技术人员均可理解。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种双腔空气炸锅，其特征在于，包括主机，所述主机上相邻地设有两组以上相互独立的空气炸装置；每组空气炸装置包括炸篮（31）、锅盖（2）、在主机的内部前后相邻地设有烹饪腔（10）和电器腔（13）、在主机的顶部设有与烹饪腔（10）连通的开口（11），所述炸篮（31）通过开口（11）可拆卸安装在烹饪腔（10）内，所述锅盖（2）自上而下地盖接在开口（11）上并盖住炸篮（31），或者自下而上地从开口（11）中取出，锅盖（2）设有用于与炸篮（31）或开口（11）的外缘密封的密封构件，所述锅盖（2）包括本体（200），所述本体（200）为呈透明状；所述电器腔（13）内设有与烹饪腔（10）相通的热风组件。

2.根据权利要求1所述的双腔空气炸锅，其特征在于，所述锅盖（2）还包括提手（201）和围边（202），所述提手（201）设置在本体（200）的中部，围边（202）包覆在本体（200）的外缘上；所述密封构件为设置在围边（202）底部的密封垫（203），所述锅盖（2）盖接在开口（11）时，锅盖（2）的重量压住密封垫（203）、使密封垫（203）密封住炸篮（31）或开口（11）的外缘。

3.根据权利要求1所述的双腔空气炸锅，其特征在于，所述本体（200）上设有排气阀（22）。

4.根据权利要求1所述的双腔空气炸锅，其特征在于，所述开口（11）与烹饪腔（10）之间形成支撑台阶，所述支撑台阶从烹饪腔（10）的顶部向外延伸而成，炸篮（31）的外缘可拆卸地盖接在支撑台阶上，所述锅盖（2）盖接在开口（11）时，锅盖（2）抵靠在炸篮（31）的外缘或支撑台阶上。

5.根据权利要求1所述的双腔空气炸锅，其特征在于，所述炸篮（31）的内部可拆卸设有层架（33）。

6.根据权利要求1所述的双腔空气炸锅，其特征在于，所述热风组件包括电机（41）、电机支架（42）、空气循环隔热罩（43）、扇叶（44）和发热管（45）；所述电机支架（42）、空气循环隔热罩（43）分别安装在电器腔（13）内，空气循环隔热罩（43）设置在电机支架（42）与烹饪腔（10）之间且空气循环隔热罩（43）罩向烹饪腔（10）的后侧，电机（41）安装在电机支架（42）的后侧，其电机轴向前依次穿出电机支架（42）并穿入空气循环隔热罩（43）内，扇叶（44）安装在空气循环隔热罩（43）内并与电机轴传动连接，发热管（45）安装在空气循环隔热罩（43）内并环设在扇叶（44）的外围；所述烹饪腔（10）的后侧对应空气循环隔热罩（43）罩接的位置设有用于把两者连通的第一通气孔，所述炸篮（31）后侧设有用于与第一通气孔连通的第二通气孔。

7.根据权利要求6所述的双腔空气炸锅，其特征在于，所述电机支架（42）设有用于围住电机（41）的围板（421），主机的后侧设有用于与围板（421）连通的散热孔（103）。

8.根据权利要求6所述的双腔空气炸锅，其特征在于，所述第一通气孔与第二通气孔相互贴近；第一通气孔包括第一上排横置式通气孔（101）以及第一下排放射式通气孔（102），第一上排横置式通气孔（101）的水平高度位置高于第一下排放射式通气孔（102）的水平高度位置，第一下排放射式通气孔（102）、扇叶（44）为同轴设置；第二通气孔包括第二上排横置式通气孔（34）以及第二下排放射式通气孔（35），第二上排横置式通气孔（34）与第一上排横置式通气孔（101）的面积、位置相同或相当，第二下排放射式通气孔（35）与第一下排放射式通气孔（102）的面积、位置相同或相当。

9.根据权利要求1所述的双腔空气炸锅，其特征在于：所述空气炸装置以主机的左右方向间隔分布。

10.根据权利要求1-9任一项所述的双腔空气炸锅，其特征在于，所述主机包括相互盖合的上机壳（51）和下机壳（52），所述开口（11）、烹饪腔（10）开设在上机壳（51），电器腔（13）开设在下机壳（52），上机壳（51）上设有用于控制组件（21）。

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