CN218527741U

CN218527741U - 一种el发光服装

Info

Publication number: CN218527741U
Application number: CN202222840772.9U
Authority: CN
Inventors: 卢双豪; 刘思思; 蔺明净
Original assignee: Beijing Yueyoutian Technology Co ltd
Current assignee: Beijing Yueyoutian Technology Co ltd
Priority date: 2022-10-27
Filing date: 2022-10-27
Publication date: 2023-02-28
Anticipated expiration: 2032-10-27

Abstract

本实用新型公开了一种EL发光服装，包括：织物本体；设于织物本体上的发光电路，贴设在织物本体上的柔性发光电路、以及与柔性发光电路之间可拆卸连接的驱动器；其中，柔性发光电路包括：分别由防水胶膜封装的柔性EL发光片和柔性印刷线路。本实用新型利用防水胶膜封装的柔性EL发光片和柔性印刷线路贴设在服装本体上，相比于传统EL和/或FPC的组合而言，防水胶膜的亲肤性远胜于PET、PI等材料，不存在所谓的塑料片的质感，用户穿戴体验较好；再有，柔性发光电路与硬质的驱动器之间可拆卸连接结构，可以满足用户根据自身需求随拆随装，进而可以避免驱动器随同带有柔性发光电路的服装进行洗涤，进而有效的提升了发光服装的使用寿命。

Description

一种EL发光服装

技术领域

本实用新型属于智能穿戴技术领域，尤其涉及一种EL发光服装。

背景技术

在传统概念中，服装一般用于人体的保温、保护以及装饰等方面。近年来，随着电子技术和新材料的发展，人们开始将电子器件和服装结合，制作出具有各种各样功能的智能服装；这其中又以发光服装对于人们日常生活需求的普适性更高，受到众多制造商的强烈关注。

早先市面上的发光服装主要是利用硬质的LED、普通线缆、以及电池组件等驱动模块构成发光回路，但由于上述部件的质地问题，导致采用上述部件的发光回路的亲肤性极差，而且容易随着用户的动作对人体产生挤压，从而对用户造成挤压伤害，因此硬质部件只能设计在服装上不易与用户人体交互的部位，例如服装的边角、缝线处等，因此发光服装的款式单一，无法满足用户的感官要求；再有，上述发光服装完全不耐洗涤，基本沦为一次性消耗品，成本高，实用性差，用户整体穿戴体验不佳。

为此，市面上又出现了以传统EL冷光片和FPC连接线路为代表的发光服装，其虽然相对于前述方案而言，将硬质部件减少到了只有电池组件等驱动模块，并通过将其设计到服装边缘或口袋以进一步降低用户穿戴的不适感，但传统的EL冷光片和FPC连接线路一般是以PET膜或PI膜作为外侧的封装材料，虽然也可以其为柔性材料，但其实际上也还是具有一定的硬度，类似于塑料片的质感，亲肤性也不是很好，用户穿戴体验相对于前述方案有所提升，但仍有较大的提升空间。再有，该款发光服装的可洗涤性仍然是个较大的问题，通过设计密封口袋的工艺成本上升，且防水耐洗涤效果也并不理想；另外，PET膜或PI膜的耐洗涤效果也不佳，容易随着反复浸水洗涤、弯折扭曲出现开胶起皮，使其功能性丧失，整体洗涤寿命较短。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的一个目的是提出一种EL发光服装,以解决现有技术中发光服装的亲肤性较差导致用户穿戴体验不佳及不耐洗涤使用寿命较短的问题。

在一些说明性实施例中，所述EL发光服装，包括：织物本体；设于所述织物本体上的发光电路，包括：贴设在所述织物本体上的柔性发光电路、以及与所述柔性发光电路之间可拆卸连接的驱动器；其中，柔性发光电路包括：分别由防水胶膜封装的柔性EL发光片和柔性印刷线路；由所述柔性EL发光片、所述柔性印刷线路及驱动器连接构成发光回路。

在一些可选地实施例中，所述柔性发光电路和所述驱动器之间通过公母配合接头实现可拆卸连接。

在一些可选地实施例中，所述柔性EL发光片的数量为一个或多个，并配合所述柔性印刷线路和所述驱动器构成一个或多个发光回路。

在一些可选地实施例中，所述柔性EL发光片沿远离所述织物本体的方向上依次包括：第一胶膜层、印刷电极层、绝缘层、发光层、透明导电层和第二胶膜层。

在一些可选地实施例中，所述印刷电极层包括：作为背电极的第一导电线路，以及独立于所述第一导电线路并连接所述透明导电层的第二导电线路。

在一些可选地实施例中，所述柔性EL发光片，还包括：介于所述透明导电层和第二胶膜层之间的图案层。

在一些可选地实施例中，所述柔性EL发光片设于所述织物本体的表面，所述柔性印刷线路隐藏在所述织物本体的夹层内，两者通过开设在织物本体相应位置上的开口连接。

在一些可选地实施例中，所述柔性印刷线路包括：由防水胶膜封装的单层导电线路或多层导电线路。

在一些可选地实施例中，所述防水胶膜至少包含热熔胶膜，所述柔性EL发光片和/或所述柔性印刷线路通过热压与所述织物本体结合。

在一些可选地实施例中，所述柔性EL发光片和所述柔性印刷线路之间的连接结构，包括：所述柔性EL发光片和所述柔性印刷线路分别具有暴露在外的外接电极，两者的外接电极通过导电胶连接；防水保护层，包覆两者之间的连接处。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术优势：

本实用新型实施例中利用防水胶膜封装的柔性EL发光片和柔性印刷线路贴设在服装本体上，相比于传统的EL发光片和/或FPC柔性电路板的组合而言，防水胶膜的亲肤性远胜于PET、PI等材料，不存在所谓的塑料片的质感，用户穿戴体验较好；再有，柔性发光电路与硬质的驱动器之间可拆卸连接结构，可以满足用户根据自身需求随拆随装，进而可以避免驱动器随同带有柔性发光电路的服装进行洗涤；另外，防水胶膜具有极佳的防水、柔性、拉伸、变形等特性，耐弯折扭曲，不易出现开胶起皮问题，进而有效的提升了发光服装的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的EL发光服装的结构示例；

图2是本实用新型实施例中的柔性EL发光片的结构示例一；

图3是本实用新型实施例中的柔性EL发光片的结构示例二；

图4是本实用新型实施例中的柔性EL发光片的结构示例三；

图5是本实用新型实施例中的柔性EL发光片的结构示例四；

图6是本实用新型实施例中的柔性导电线路的结构示例一；

图7是本实用新型实施例中的柔性导电线路的结构示例二；

图8是本实用新型实施例中的柔性EL发光片和柔性导电线路之间的连接示例。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本实用新型的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本实用新型的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，本实用新型的这些实施方案可以被单独地或总地用术语“实用新型”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的实用新型，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个实用新型或实用新型构思。

需要说明的是，在不冲突的情况下本实用新型实施例中的各技术特征均可以相互结合。

本实用新型实施例公开了一种EL发光服装，具体地，如图1所示，图1是本实用新型实施例中的EL发光服装的结构示例；该EL发光服装，包括：织物本体10、以及设于织物本体10上的发光电路；其中，发光电路包括：贴设在所述织物本体10上的柔性发光电路、以及与所述柔性发光电路之间可拆卸连接的驱动器50；其中，柔性发光电路包括：分别由防水胶膜封装的柔性EL发光片20和柔性印刷线路30；由所述柔性EL发光片20、所述柔性印刷线路30及驱动器50连接构成发光回路。

其中，柔性发光电路与驱动器之间的可拆卸连接结构不限于外接电极配合辅助结合手段(例如胶粘、卡扣、魔术贴)实现搭接,又或者是通过公/母配合接头40(41、42)实现可拆卸连接。通过该可拆卸结构可以实现驱动器的用户自主接入或脱离发光服装的需求，满足诸如洗涤等暂停功能的场景。

在一些实施例中，本实用新型实施例中的织物本体不限于衣服、裤子、服饰、帽子、鞋袜等，面料可选用市面上的所有常规材料；优选地，本实用新型实施例中的织物本体选用具有网状，其可以与封装柔性EL发光片和/或柔性印刷线路的胶膜进行充分结合，进而提升柔性EL发光片和/或柔性印刷线路在织物本体上的结合强度。

在一些实施例中，本实用新型实施例中的柔性发光电路与驱动器之间的可拆卸连接结构可选用磁吸配合数据接头、插接数据接头等；优选地，选用磁吸配合数据接头，相对于传统的插接数据接头而言，磁吸配合数据接头具有自动定位、防水可洗涤、易连接且连接稳固的优势。再有，该结构设计可以极大的降低直接贴设在织物本体上的硬质部件的数量与范围，仅存在数据接头中的一个配件位于织物本体上，可以极大的降低对用户造成的不适感，配合将其设计在边角处等用户不易交互的部位时，用户甚至可以忽略该部件的影响。

在一些实施例中，本实用新型实施例中的柔性EL发光片的数量可以为一个或多个，并配合所述柔性印刷线路和所述驱动器构成一个或多个发光回路。示例性的，柔性EL发光片的数量为3个，可以构成一个发光回路；还可以构成3个独立的发光回路；也还可以构成共用一个驱动器的3个独立的发光回路。本领域技术人员应该理解的是柔性EL发光片、柔性印刷线路和驱动器可以构成多种多样的发光回路，本申请对此不进行限制。

在一些实施例中，如图2所示，本实用新型实施例中的柔性EL发光片20沿远离所述织物本体10的方向上依次可包括：第一胶膜层201、印刷电极层202、绝缘层203、发光层204、透明导电层205和第二胶膜层206。其中，第一胶膜层和第二胶膜层可选用防水胶膜，例如TPU(热塑性聚氨酯弹性体橡胶)系胶膜(如TPU胶膜、TPU热熔胶膜)；印刷电极层可通过印刷导电浆料形成，导电浆料不限于导电银浆、导电铜浆、导电铝浆等可印刷导电材料。绝缘层可选用绝缘介质材料形成。发光层可选用电致发光材料形成；透明导电层可选用ITO氧化铟锡材料。

此外，本实用新型实施例中的第一胶膜层、第二胶膜层、以及其它胶膜层亦可以采用相应的印刷材料通过印刷形成，例如通过TPU油墨印刷形成第二胶膜层，本实用新型实施例中的胶膜层中的任意一个都可以直接采用胶膜又或者直接印刷形成胶膜，对此不进行限制。

优选地，作为基底使用的胶膜层可选用片状胶膜，可以省略基底需求，而作为外层封装用的胶膜层则可选用油墨印刷形成，成型简单，易于实施。另外，亦可以选用其它基材(如临时性基材)作为基底，然后再在基底表面通过印刷形成胶膜层，然后根据用户需求移除基底或不移除基底。

本实用新型实施例中的TPU系材料作为柔性可拉伸的防水胶膜材质，其亲肤性要远好于PI和PET，进而提升柔性EL发光片的用户触感舒适度，再有，其热熔胶膜也可直接与织物本体进行结合，避免如缝制、覆胶等其它结合结构与工艺，成本低、易实施。

在一些实施例中，本实用新型实施例中的柔性EL发光片的总厚度可在0.15～0.6mm，具体地，基顶层的厚度可在0.05～0.2mm，透明导电层的厚度可在0.01～0.03mm，发光层的厚度可在0.01～0.05mm，绝缘层的厚度可在0.01～0.05mm，印刷电极层的厚度可在0.005～0.03mm，基底层的厚度可在0.05～0.2mm。该实施例中的柔性EL发光片经过压制结合后的厚度可达到0.1～0.3mm，厚度极薄，柔韧性良好，可以有效的降低其设置在服装上对于用户的不适感。

本实用新型实施例中的绝缘介质材料为本领域技术人员所公知的，其一般含有介质粉和粘接剂，例如介质粉可以是BaTiO₃粉末和/或TiO₂粉末，优选为BaTiO₃粉末，因为BaTiO₃的介电常数较高。即，本实用新型实施例中的介质层选用BaTiO₃介质层，可以有效的提升施加于发光层的电场场强，进而提升发光层的发光亮度。

优选地，本实用新型实施例中的柔性EL发光片沿远离所述织物本体的方向上依次可包括：TPU热熔胶膜层、印刷电极层、绝缘层、发光层、透明导电层和TPU胶膜层。具体地，TPU热熔胶膜的使用，使柔性EL发光片与织物本体可以直接热压结合，而常规的TPU胶膜的使用，则可以降低用户接触柔性EL发光片的不适感。再有，TPU系胶膜相对于传统的PI和PET而言，具有一定的拉伸性能，配合柔性EL发光片中的其它层结构可以达到10％的拉伸程度，进而提升用户穿戴后的低程度拉伸动作需求。

在一些实施例中，如图3所示，所述柔性EL发光片20，还可包括：介于所述透明导电层205和第二胶膜层206之间的图案层207。该图案层可具有所要展示的颜色和/或图案的组合，工作时可由发光层作为图案层的背光，从而达到突显图案层的图案色彩。其中，图案层的厚度可在0.005～0.05mm。在透明导电层和第二胶膜层之间增设图案层的优势在于，可以提升柔性EL发光片的美观感，同时也可以降低作为柔性EL发光片的发光图案的设计与制作难度，从而提升制作效率和制作成本。

在一些实施例中，如图4所示，本实用新型实施例中的印刷电极层可包括：作为背电极的第一导电线路(未示出)，以及独立于所述第一导电线路并连接所述透明导电层205的第二导电线路202a。其中，第二导电线路202a与透明导电层205之间的连接结构可以采用金属化过孔连接，金属化过孔不限于导电柱、导电插针、孔壁金属化等方式实施。

除此之外，如图5所示，也还可以预先制作第二胶膜层206、透明导电层205、发光层204和绝缘层203的层叠结构，发光层204和覆盖发光层204的绝缘层203的尺寸比透明导电层205略小，暴露出透明导电层205的局部，然后直接在绝缘层203上印刷与透明导电层205暴露部连接的导电浆料，从而形成所述印刷电极层202(202a)。该实施例无需特意开设过孔，结构简单，易于实施。

在一些实施例中，本实用新型实施例中的柔性印刷线路可包括：由防水胶膜封装的单层导电线路或多层导电线路。其中，防水胶膜可以选用TPU(热塑性聚氨酯弹性体橡胶)系胶膜(如TPU胶膜、TPU热熔胶膜)，其优势前述已说，在此不再赘述。

多层导电线路不限于双层、三层、五层等，具体地，如图6-7所示：

单层导电线路的结构可包括：

层叠的第三胶膜层、第一导电印刷层和第四胶膜层。

双层导电线路的结构可包括：

层叠的第五胶膜层、第二导电印刷层、第六胶膜层、第三导电印刷层和第七胶膜层；或者，

层叠的第五胶膜层、第二导电印刷层、第六胶膜层、第三导电印刷层和第七胶膜层；其中，所述第二导电印刷层与所述第三导电印刷层之间通过贯穿所述第六胶膜层的金属化过孔连接。

其中，上述第三胶膜层-第七胶膜层中每层厚度可在0.05mm-0.2mm，导电印刷层的厚度可在0.005～0.03mm。该实施例中的柔性印刷线路相比于以PI和铜箔为主体的FPC而言，柔性更加，更加适合可穿戴服装上使用。

由于本实用新型实施例中的柔性印刷线路需要连接其它部件构成发光回路，因此柔性印刷线路的数量需要多个，每个柔性印刷线路可以从上述提供方案中任意选择及组合。

在一些实施例中，如图8所示，所述柔性EL发光片和所述柔性印刷线路之间的连接结构，包括：所述柔性EL发光片和所述柔性印刷线路分别具有暴露在外的外接电极(20a、30a)，两者的外接电极搭接连接。

进一步地，柔性EL发光片和所述柔性印刷线路的外接电极(20a、30a)之间施加导电胶，从而降低两者之间的接触电阻，提升发光服装的整体电学性能。

进一步地，在柔性EL发光片和所述柔性印刷线路的外接电极(20a、30a)的连接处还可以进行胶封处理，从而形成包覆两者连接处的防水保护层60，进而提升连接处的耐洗涤性能。

其中，柔性EL发光片和柔性印刷线路的外接电极可直接从基体上延伸出来形成，也可以利用导电接驳片形成，在此不进行限制。优选地，柔性EL发光片中与印刷电极层相邻的第一胶膜层或绝缘层延伸出柔性EL发光片，从而在形成印刷电极层使在其延伸处形成外接电极。柔性印刷线路则同理，不再赘述。该实施例相比于额外的导电接驳片工艺而言，具有工艺简单，结合处少易封装，结构稳定等优势。

另外，本实用新型实施例中利用防水胶膜封装的柔性EL发光片和/或柔性印刷线路可以是对柔性EL发光片/柔性印刷线路的上下表面进行封装，也可以是利用防水胶膜进行的全包覆性的封装处理，仅暴露出外接电极。示例性的，采用覆盖面积大于中间层的柔性胶膜进行上下覆膜热压处理，从而将中间层封装在柔性胶膜内。

在一些实施例中，本实用新型实施例中的柔性EL发光片、柔性印刷线路可设于织物本体的外表面、夹层、内表面等任意位置。优选地，出于发光服装美观的考虑，可以将柔性EL发光片贴附在织物本体的外表面，而将柔性印刷线路设于织物本体的夹层内以此隐藏，通过在织物本体上设置开口实现位于外表面的柔性EL发光片与位于夹层内的柔性导电线路之间的连接。

对于柔性印刷线路的外接电极而言，也可以同样设计使其暴露在织物本体外部，采用数据接头配件作为外接电极的情况下，接头配件亦可设置在织物本体的夹层内，并通过开口或开窗的方式将其连接处暴露在外。

在一些实施例中，本实用新型实施例中的驱动器可包括：带有直流/交流转换器的电池组件，又或者为交流数据接头。

在另一些实施例中，驱动器还可包括：以EL冷光片专用驱动IC(比如sipex公司的SP4403芯片)和单片机的驱动模块，相对而言可以直接替换电池组件的直流/交流转换器；其中，EL冷光片专用驱动IC可以将电池组件的直流电压，转化为可以驱动发光片发光的交流电压。单片机可以通过单片机的IO口，对多路发光片的发光的时序进行控制，实现多路发光片的联动。

本实用新型实施例中的柔性EL发光片的发光图案可根据用户需求进行设计，其不限于服装正面、背面、侧面等；其中，优选地，柔性EL发光片可设计为长条形发光图案，设计在服装的侧面缝线处，使用时可以整体突显穿戴用户的整体轮廓，从而起到艺术、美观、警示等功能作用。

本领域技术人员还应当理解，结合本文的实施例描述的各种说明性的逻辑框、模块、电路和算法步骤均可以实现成电子硬件、计算机软件或其组合。为了清楚地说明硬件和软件之间的可交换性，上面对各种说明性的部件、框、模块、电路和步骤均围绕其功能进行了一般地描述。至于这种功能是实现成硬件还是实现成软件，取决于特定的应用和对整个系统所施加的设计约束条件。熟练的技术人员可以针对每个特定应用，以变通的方式实现所描述的功能，但是，这种实现决策不应解释为背离本公开的保护范围。

Claims

1.一种EL发光服装，其特征在于，包括：

织物本体；

设于所述织物本体上的发光电路，包括：贴设在所述织物本体上的柔性发光电路、以及与所述柔性发光电路之间可拆卸连接的驱动器；

其中，柔性发光电路包括：分别由防水胶膜封装的柔性EL发光片和柔性印刷线路；由所述柔性EL发光片、所述柔性印刷线路及驱动器连接构成发光回路。

2.根据权利要求1所述的EL发光服装，其特征在于，所述柔性发光电路和所述驱动器之间通过公母配合接头实现可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的EL发光服装，其特征在于，所述柔性EL发光片的数量为一个或多个，并配合所述柔性印刷线路和所述驱动器构成一个或多个发光回路。

4.根据权利要求1所述的EL发光服装，其特征在于，所述柔性EL发光片沿远离所述织物本体的方向上依次包括：第一胶膜层、印刷电极层、绝缘层、发光层、透明导电层和第二胶膜层。

5.根据权利要求4所述的EL发光服装，其特征在于，所述印刷电极层包括：作为背电极的第一导电线路，以及独立于所述第一导电线路并连接所述透明导电层的第二导电线路。

6.根据权利要求4所述的EL发光服装，其特征在于，所述柔性EL发光片，还包括：介于所述透明导电层和第二胶膜层之间的图案层。

7.根据权利要求1所述的EL发光服装，其特征在于，所述柔性EL发光片设于所述织物本体的表面，所述柔性印刷线路隐藏在所述织物本体的夹层内，两者通过开设在织物本体相应位置上的开口连接。

8.根据权利要求1所述的EL发光服装，其特征在于，所述柔性印刷线路包括：由防水胶膜封装的单层导电线路或多层导电线路。

9.根据权利要求1所述的EL发光服装，其特征在于，所述防水胶膜至少包含热熔胶膜，所述柔性EL发光片和/或所述柔性印刷线路通过热压与所述织物本体结合。

10.根据权利要求1所述的EL发光服装，其特征在于，所述柔性EL发光片和所述柔性印刷线路之间的连接结构，包括：

所述柔性EL发光片和所述柔性印刷线路分别具有暴露在外的外接电极，两者的外接电极通过导电胶连接；

防水保护层，包覆两者之间的连接处。