CN218525350U - 一种线缆的过粉装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种线缆的过粉装置，其包括过粉箱、开设于过粉箱左右两侧壁上的进口和开口、贯穿设置于过粉箱顶部的安装筒、连通于安装筒顶部的进料斗、设置于安装筒内的间歇输粉组件、位于安装筒内与间歇输送组件配合使用的滑石粉分散组件、位于安装筒内与滑石粉分散组件配合使用的滑石粉晃动组件，所述间歇输送组件包括贯穿设置于安装筒内前侧壁上且与安装筒内后侧壁转动连接的转辊、均匀设置于转辊上的若干叶片、设置于安装筒上用于驱动转辊转动的动力源，左右相对的两个叶片水平设置时能够密封住安装筒。

Description

一种线缆的过粉装置

技术领域

本实用新型涉及线缆技术领域，尤其涉及一种线缆的过粉装置。

背景技术

在生产电缆时需要利用过粉装置对电缆进行过粉。现有的电缆过粉装置功能性单一，大多是设置一个过粉的粉仓，使电缆直接穿过进行过粉，此种方式容易导致电缆表面的滑石粉不均匀而影响后续的电缆加工，滑石粉施加过多会造成浪费，过少又会影响电缆加工；现有过粉装置需要在每过完一段电缆的滑石粉后就需要人工不断添粉，无法实现间歇自动添粉，费时费力，过粉效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。

本申请提供了一种线缆的过粉装置，其包括过粉箱、开设于过粉箱左右两侧壁上的进口和开口、贯穿设置于过粉箱顶部的安装筒、连通于安装筒顶部的进料斗、设置于安装筒内的间歇输粉组件、位于安装筒内与间歇输送组件配合使用的滑石粉分散组件、位于安装筒内与滑石粉分散组件配合使用的滑石粉晃动组件，所述间歇输送组件包括贯穿设置于安装筒内前侧壁上且与安装筒内后侧壁转动连接的转辊、均匀设置于转辊上的若干叶片、设置于安装筒上用于驱动转辊转动的动力源，左右相对的两个叶片水平设置时能够密封住安装筒。

采用上述的一种方案，通过设置间歇输送组件，随着叶片的循环转动，便于实现对滑石粉间歇性的输送，简单方便，无需人工不断添粉，省事省力。

进一步地，所述滑石粉分散组件包括设置于转辊下侧的梯形斗、均匀连通于梯形斗底部的若干分散排出管、设置于安装筒内侧壁上的滑轨、均匀设置于梯形斗上且滑动连接于滑轨上的若干滑块，所述安装筒上还设有用于带动梯形斗转动的驱动组件。

进一步地，所述驱动组件包括设置于安装筒外侧壁上的驱动电机、贯穿设置于安装筒外侧壁上且与驱动电机输出端固定连接同轴转动的驱动轴、设置于驱动轴另一端的驱动锥齿轮、设置于安装筒内侧壁上的安装块、纵向转动连接于安装块上的转轴、设置于转轴底部且与驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮、设置于转轴顶部的驱动齿轮、固定杆套设于梯形斗上且与驱动齿轮啮合的环形齿条。

进一步地，所述晃动组件包括左右对称开设于安装筒内左右两侧壁的安装槽、设置于两个安装槽之间且与安装槽内侧壁顶部和底部固定连接的软管、固定套设于软管中部的环套、贯穿设置于右侧安装槽侧壁与安装筒外侧壁之间的电动伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端能够推动环套，所述分散排出管贯穿设置于软管开口处。

进一步地，所述安装槽内上下两侧壁均开设有限位槽，上下相对的两个限位槽之间滑动连接有T形传动杆，位于右侧的T形传动杆位于环套与电动伸缩杆之间，位于左侧的T形传动杆与安装槽内侧壁之间固定连接有若干减震弹簧。

进一步地，所述过粉箱内前后两侧壁之间转动连接有若干导线辊，所述导线辊用于引导限线缆移动，若干导线辊位于安装筒下侧且成三角阵列。

本实用新型的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。

附图说明

图1为本申请实施例具体结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图。

附图标记

1、过粉箱；2、导线辊；3、进口；4、出口；5、安装筒；6、进料斗；7、转辊；8、叶片；9、梯形斗；10、分散排出管；11、环形齿条；12、驱动电机；13、减震弹簧；14、安装槽；15、限位槽；16、T形传动杆；17、软管；18、电动伸缩杆；19、滑块；20、滑轨；21、驱动轴；22、驱动锥齿轮；23、从动锥齿轮；24、安装块；25、转轴；26、驱动齿轮；27、环套。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例进行详细地说明。

实施例1：

如图1-图2所示，本实施例提供了一种线缆的过粉装置，其包括过粉箱1、开设于过粉箱1左右两侧壁上的进口3和开口、贯穿设置于过粉箱1顶部的安装筒5、连通于安装筒5顶部的进料斗6、设置于安装筒5内的间歇输粉组件、位于安装筒5内与间歇输送组件配合使用的滑石粉分散组件、位于安装筒5内与滑石粉分散组件配合使用的滑石粉晃动组件，间歇输送组件包括贯穿设置于安装筒5内前侧壁上且与安装筒5内后侧壁转动连接的转辊7、均匀设置于转辊7上的若干叶片8、设置于安装筒5上用于驱动转辊7转动的动力源，该动力源为马达，使马达的输出端与转辊7固定连接同轴转动，左右相对的两个叶片8水平设置时能够密封住安装筒5。通过设置间歇输送组件，随着叶片8的循环转动，便于实现对滑石粉间歇性的输送，简单方便，无需人工不断添粉，省时省力。

滑石粉分散组件包括设置于转辊7下侧的梯形斗9、均匀连通于梯形斗9底部的若干分散排出管10、设置于安装筒5内侧壁上的滑轨20、均匀设置于梯形斗9上且滑动连接于滑轨20上的若干滑块19，安装筒5上还设有用于带动梯形斗9转动的驱动组件。通过驱动组件与滑石粉分散组件的配合使用，利用梯形斗9的转动使滑石粉以伞幅状的形式投进软管17内，能够使滑石粉投放更加均匀。

驱动组件包括设置于安装筒5外侧壁上的驱动电机12、贯穿设置于安装筒5外侧壁上且与驱动电机12输出端固定连接同轴转动的驱动轴21、设置于驱动轴21另一端的驱动锥齿轮22、设置于安装筒5内侧壁上的安装块24、纵向转动连接于安装块24上的转轴25、设置于转轴25底部且与驱动锥齿轮22啮合的从动锥齿轮23、设置于转轴25顶部的驱动齿轮26、固定杆套设于梯形斗9上且与驱动齿轮26啮合的环形齿条11。驱动组件的设置，对梯形斗9的转动起到驱动作用。

晃动组件包括左右对称开设于安装筒5内左右两侧壁的安装槽14、设置于两个安装槽14之间且与安装槽14内侧壁顶部和底部固定连接的软管17、固定套设于软管17中部的环套27、贯穿设置于右侧安装槽14侧壁与安装筒5外侧壁之间的电动伸缩杆18，伸缩杆的伸缩端能够推动环套27，分散排出管10贯穿设置于软管17开口处。安装槽14内上下两侧壁均开设有限位槽15，上下相对的两个限位槽15之间滑动连接有T形传动杆16，位于右侧的T形传动杆16位于环套27与电动伸缩杆18之间，位于左侧的T形传动杆16与安装槽14内侧壁之间固定连接有若干减震弹簧13。晃动组件的设置，利用电动伸缩杆18左右伸缩与减震弹簧13的配合，对软管17进行左右晃动，当滑石粉被投放到软管17内侧壁上后，能够在纵向上均匀地掉落下去，能够使滑石粉均匀地掉落于线缆上，提高过粉效果减震弹簧13的设置，能够利用减震弹簧13对软管17进行回弹，从而实现软管17的左右晃动，对投入到软管17内的滑石粉起到均匀分散作用。

过粉箱1内前后两侧壁之间转动连接有三个导线辊2，导线辊2用于引导限线缆移动，若干导线辊2位于安装筒5下侧且成三角阵列。采用上述一种方式，能够提高线缆过粉效果，避免线缆过粉不完全。

工作原理：首先使线缆从进口3与出口4之间穿过并缠绕于转辊7上，然后向进料斗6内放入滑石粉，同时启动马达，马达带动转辊7转动，间歇性输送滑石粉，然后再同时启动电动伸缩杆18和驱动电机12，驱动电机12带动驱动轴21转动，驱动轴21带动驱动锥齿轮22转动，驱动锥齿轮22带动从动锥齿轮23转动，从动锥齿轮23带动转轴25转动，转轴25带动驱动齿轮26转动，驱动齿轮26带动环形齿条11转动，环形齿条11带动梯形斗9转动，使滑石粉落入梯形斗9内，滑石粉再通过多个分散排出管10以伞幅状的形式分散落入软管17内，此时电动伸缩杆18伸缩端做左右往复运动，电动伸缩杆18撞击T形传动杆16移动，T形传动杆16顶动套环移动，实现对软管17的抖动，然后软管17的抖动撞击位于左侧的T形传动杆16，位于左侧的T形传动杆16挤压减震弹簧13，然后减震弹簧13会弹簧，采用这种方式实现软管17左右抖动，最终使滑石粉进入过粉箱1内，实现对线缆的过粉。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (6)

1.一种线缆的过粉装置，其特征在于：包括过粉箱、开设于过粉箱左右两侧壁上的进口和开口、贯穿设置于过粉箱顶部的安装筒、连通于安装筒顶部的进料斗、设置于安装筒内的间歇输粉组件、位于安装筒内与间歇输送组件配合使用的滑石粉分散组件、位于安装筒内与滑石粉分散组件配合使用的滑石粉晃动组件，所述间歇输送组件包括贯穿设置于安装筒内前侧壁上且与安装筒内后侧壁转动连接的转辊、均匀设置于转辊上的若干叶片、设置于安装筒上用于驱动转辊转动的动力源，左右相对的两个叶片水平设置时能够密封住安装筒。

2.根据权利要求1所述的一种线缆的过粉装置，其特征在于：所述滑石粉分散组件包括设置于转辊下侧的梯形斗、均匀连通于梯形斗底部的若干分散排出管、设置于安装筒内侧壁上的滑轨、均匀设置于梯形斗上且滑动连接于滑轨上的若干滑块，所述安装筒上还设有用于带动梯形斗转动的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种线缆的过粉装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置于安装筒外侧壁上的驱动电机、贯穿设置于安装筒外侧壁上且与驱动电机输出端固定连接同轴转动的驱动轴、设置于驱动轴另一端的驱动锥齿轮、设置于安装筒内侧壁上的安装块、纵向转动连接于安装块上的转轴、设置于转轴底部且与驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮、设置于转轴顶部的驱动齿轮、固定杆套设于梯形斗上且与驱动齿轮啮合的环形齿条。

4.根据权利要求2所述的一种线缆的过粉装置，其特征在于：所述晃动组件包括左右对称开设于安装筒内左右两侧壁的安装槽、设置于两个安装槽之间且与安装槽内侧壁顶部和底部固定连接的软管、固定套设于软管中部的环套、贯穿设置于右侧安装槽侧壁与安装筒外侧壁之间的电动伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端能够推动环套，所述分散排出管贯穿设置于软管开口处。

5.根据权利要求4所述的一种线缆的过粉装置，其特征在于：所述安装槽内上下两侧壁均开设有限位槽，上下相对的两个限位槽之间滑动连接有T形传动杆，位于右侧的T形传动杆位于环套与电动伸缩杆之间，位于左侧的T形传动杆与安装槽内侧壁之间固定连接有若干减震弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种线缆的过粉装置，其特征在于：所述过粉箱内前后两侧壁之间转动连接有若干导线辊，所述导线辊用于引导限线缆移动，若干导线辊位于安装筒下侧且成三角阵列。

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