CN218524839U - 一种电动窗帘电机出厂检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动窗帘电机出厂检测装置,包括机箱、主轴伺服电机、柜门和操作屏,所述主轴伺服电机为多个,所述机箱的正面设有安装板,所述安装板上设有多个电机固定块、多个传感器固定座及多个夹紧气缸,所述主轴伺服电机安装在电机固定块上,所述主轴伺服电机上设有输出轴;本实用新型能不间断完成电机的检测,能同步完成多个电机的检测,有利于检测效率的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电动窗帘电机出厂检测装置。
背景技术
电动窗帘的使用也越来越多了,通过控制窗帘电机的转动实现窗帘的开合的自动化控制;窗帘电机在出厂前需要进行扭矩、负载、转速、电压、电流等的测试,从而保证窗帘电机为合格产品,这就需要使用到检测设备;现有的检测设备在进行窗帘电机的检测时,一次只能完成一个窗帘电机的检测,效率较低,相对于现有市场对窗帘电机的需求,现有的检测设备已经不能满足生产的需要;同时现有的部分企业,为提高生产效率,采用通过增加检测人员、检测设备的方式来进行,虽然此方式提高了生产效率,但是无形中也增加了企业负担,增加了设备使用和人员使用成本;因此急需研发一款新型的检测设备来解决目前所遇到的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便,操作简单,能不间断完成电机的检测,能同步完成多个电机的检测,有利于检测效率的提高,有利于降低生产成本,同时具有较好的安全性,其具有实用性和使用广泛性的电动窗帘电机出厂检测装置。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种电动窗帘电机出厂检测装置,包括机箱、台面板、主轴伺服电机、柜门和操作屏,所述主轴伺服电机为多个,所述机箱的正面设有安装板,所述安装板上设有多个电机固定块、多个传感器固定座及多个夹紧气缸,所述主轴伺服电机安装在电机固定块上,所述主轴伺服电机上设有输出轴,所述传感器固定座的上端安装有传感器二,传动轴的一端穿过传感器二并安装有轴连接件,所述输出轴上设有传感器一,输出轴的下端与传动轴连接,主轴伺服电机通过输出轴带动传动轴转动。
优选的,所述夹紧气缸上设有电机固定夹,所述电机固定夹设置在轴连接件的下端。
该设置,通过夹紧气缸及电机固定夹的作用完成测试电机的固定,从而便于测试电机的固定,保证检测时的稳定性。
优选的,所述机箱的底部设有无杆气缸,无杆气缸为多个,无杆气缸数量与主轴伺服电机数量相同,所述无杆气缸上都安装有护板,无杆气缸带动护板上下移动。
该设置,通过无杆气缸推动护板上移,通过护板将测试电机遮挡,从而起到较好的防护作用,保证了电机测试时候的安全。
优选的,所述台面板上设有开口槽,开口槽为多个。
该设置,通过开口槽的作用便于护板的上下移动。
优选的,所述台面板上设有线夹、启动按键、急停按键、夹紧气缸控制键、无杆气缸控制键,夹紧气缸控制键与夹紧气缸连接,无杆气缸控制键与无杆气缸连接。
该设置,通过线夹的作用便于测试电机与本检测装置的线路连接,通过启动按键的作用控制电源的通段,通过急停按键的作用提高检测设备使用时的安全性,通过夹紧气缸控制键的作用控制夹紧气缸工作,通过无杆气缸控制键的作用控制无杆气缸工作。
本发明的有益效果是:使用方便,操作简单,能不间断完成电机的检测,能同步完成多个电机的检测,有利于检测效率的提高,有利于降低生产成本,同时具有较好的安全性,其具有实用性和使用的广泛性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,但并不是对本实用新型保护范围的限制。
图1为本实用新型的侧面示意图;
图2为本实用新型的正面示意图;
图3为本实用新型的台面板结构示意图;
其中,1.机箱,2.台面板,3.主轴伺服电机,4.安装板,5.电机固定块,6.传感器固定座,7.夹紧气缸,8.测试电机,9.操作屏,10. 传感器一,11.传感器二,12.电机固定夹,13.柜门,14.护板,15. 无杆气缸,16.轴连接件,17.开口槽,18.线夹,19.启动按键,20. 急停按键,21.夹紧气缸控制键,22.无杆气缸控制键,23.输出轴, 24.传动轴。
具体实施方式
参阅图1至图3所示的一种电动窗帘电机出厂检测装置,包括机箱1、台面板2、主轴伺服电机3、柜门13和操作屏9,所述主轴伺服电机3为多个,所述机箱1的正面设有安装板4,所述安装板4上设有多个电机固定块5、多个传感器固定座6及多个夹紧气缸7,所述主轴伺服电机3安装在电机固定块5上,所述主轴伺服电机3上设有输出轴23,所述传感器固定座6的上端安装有传感器二11,传动轴24的一端穿过传感器二11并安装有轴连接件16,所述输出轴23 上设有传感器一10,输出轴23的下端与传动轴24连接,主轴伺服电机3通过输出轴带动传动轴24转动。
进一步,所述夹紧气缸7上设有电机固定夹12,所述电机固定夹12设置在轴连接件16的下端。
进一步,所述机箱1的底部设有无杆气缸15,无杆气缸15为多个,无杆气缸15数量与主轴伺服电机3数量相同,所述无杆气缸15 上都安装有护板14,无杆气缸15带动护板14上下移动。
进一步,所述台面板2上设有开口槽17,开口槽17为多个,护板由开口槽中穿过。
进一步,所述台面板2上设有线夹18、启动按键19、急停按键 20、夹紧气缸控制键21、无杆气缸控制键22,夹紧气缸控制键21与夹紧气缸7连接,无杆气缸控制键22与无杆气缸15连接。
进一步,所述传动轴与输出轴的连接处设有联轴器。
进一步,测试时,测试电机8通过轴连接件与传动轴连接。
本实用新型的显示屏为触摸屏,内部嵌入有与检测装置相配合的检测系统。
本实用新型的传感器一、传感器二为转矩传感器和转速传感器,可以将转矩信号、转速信号转化为电信号,并在显示屏上显示。
本实用新型的护板由透明或半透明的亚克力板制成。
本实用新型使用时,通过轴连接件的作用将测试电机的轴与传动轴连接,然后通过夹紧气缸的作用将测试电机进行固定,然后启动主轴伺服电机,主轴伺服电机通过输出轴的作用带动传动轴转动,传动轴带动测试电机的轴转动,从而完成测试电机的检测;其使用方便,操作简单,能不间断完成电机的检测,能同步完成多个电机的检测,有利于检测效率的提高,有利于降低生产成本,同时具有较好的安全性,其具有实用性和使用的广泛性。
本实用新型采用的是伺服电机带动测试电机的测试方式,测试电机的负载由主轴伺服电机控制产生。
本实用新型的检测设备上设有多个工位,一次能完成过个窗帘电机的检测,也可以进行不间断、循环检测,大大提高了检测效率。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种电动窗帘电机出厂检测装置,其特征在于:包括机箱、台面板、主轴伺服电机、柜门和操作屏,所述主轴伺服电机为多个,所述机箱的正面设有安装板,所述安装板上设有多个电机固定块、多个传感器固定座及多个夹紧气缸,所述主轴伺服电机安装在电机固定块上,所述主轴伺服电机上设有输出轴,所述传感器固定座的上端安装有传感器二,传动轴的一端穿过传感器二并安装有轴连接件,所述输出轴上设有传感器一,输出轴的下端与传动轴连接,主轴伺服电机通过输出轴带动传动轴转动。
2.根据权利要求1所述的一种电动窗帘电机出厂检测装置,其特征在于:所述夹紧气缸上设有电机固定夹,所述电机固定夹设置在轴连接件的下端。
3.根据权利要求1所述的一种电动窗帘电机出厂检测装置,其特征在于:所述机箱的底部设有无杆气缸,无杆气缸为多个,无杆气缸数量与主轴伺服电机数量相同,所述无杆气缸上都安装有护板,无杆气缸带动护板上下移动。
4.根据权利要求3所述的一种电动窗帘电机出厂检测装置,其特征在于:所述台面板上设有开口槽,开口槽为多个。
5.根据权利要求3所述的一种电动窗帘电机出厂检测装置,其特征在于:所述台面板上设有线夹、启动按键、急停按键、夹紧气缸控制键、无杆气缸控制键,夹紧气缸控制键与夹紧气缸连接,无杆气缸控制键与无杆气缸连接。
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