CN218523811U - 钢结构冷库屋顶防结露系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢结构冷库屋顶防结露系统，包括排风组件，具有排风单元，每个排风单元均具有与顶夹层连通的排风机；补风结构，具有第一、第二补风口，第一补风口与竖夹层连通，第二补风口与顶夹层连通；检测组件，具有设置在顶夹层内的第一温度检测件和第一湿度检测件，设置在冷库外的第二温度检测件和第二湿度检测件；及控制系统，具有多个控制器。本实用新型通过夹层内的温度检测件和湿度检测件实时监测夹层内的温度和湿度，利用冷库外的温度检测件和湿度检测件检测外界空气的湿度和温度，控制器可根据检测到的湿度和温度控制排风机的工作情况，实现夹层的自动换风，提高了换热量和换热速度，避免夹层内出现结露或滴水情况。

Description

钢结构冷库屋顶防结露系统

技术领域

本实用新型涉及钢结构冷库的防结露技术，尤其是涉及一种钢结构冷库屋顶防结露系统。

背景技术

目前，我国城乡居民在多数消费领域已基本实现了“从无到有”的阶段，正在向“从有到好”、“求新求特”阶段转变。目前，居民更加注重健康和生活品质，尤其对农产品消费的质量、安全等要求不断提升。

从农产品的消费需求来看，国内消费者对生鲜食品、速冻食品、乳制品、冷饮的需求呈现快速增长。对此，业内专家预测冷链物流行业发展趋势是在未来10年内，我国的冷库数量年均增长量将达到30%以上。制冷、食品速冻、冷库自动化、包装等技术的发展，将助力冷链系统服务质量和效率的快速提升。

申请人通过大量的走访及基层调研发现：冷库投产后，因库区内外温差大，库内温度低，使得冷库吊顶及外墙夹层的温度较高而湿度较大。另外，制冷系统的管道往往安装在吊顶内，由于管道的保温、及保温吊顶板的跑冷现象，吊顶上方的热湿空气接触冷表面，造成顶夹层及外墙夹层内出现结露甚至滴水现象，长此以往对冷库的防潮隔汽层及保温层造成破坏，危害冷库的稳定运行。再者，由于吊顶及夹层内空气温度较高，会造成冷库耗电量的增加，增加冷库的运行成本。因此，需要对钢结构冷库的夹层和吊顶上方进行通风换气。

目前，钢结构冷库防结露处理多采用自然通风模式：即在隔墙底部及吊顶上方外墙处设置自然进、排风百叶风口，利用室外空气形成的风压、热压进行自然通风。然而，受室外气象条件影响，在冷库运行中进入夹层内的空气有限，很难满足通风降温、除湿的要求，尤其是室外空气温度较高或者室外空气湿度较大的情况，自然通风更难满足通风降温、除湿的要求。因而，如何设计一种循环风量大、换风效率高且运行成本低的防结露系统，以解决钢结构立体冷库的屋顶结露和滴水问题对本行业至关重要。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种钢结构冷库屋顶防结露系统，实现了夹层与室外空气的高效换风，循环换风风量大，有效避免钢结构冷库的夹层出现结露和滴水情况，确保冷库的稳定运行，降低冷库运行成本。

为实现上述目的，本发明采取下述技术方案：

本实用新型所述的钢结构冷库屋顶防结露系统，包括

排风组件，具有多个结构相同的排风单元，每个所述排风单元均具有与顶夹层连通的排风机，且所述排风机的出风口与外界空气连通；

补风结构，所述补风结构具有多个第一补风口和多个间隔设置的第二补风口，所述第一补风口间隔设置在冷库的侧墙下部且与竖夹层连通，所述第二补风口间隔设置在所述侧墙的上部且与所述顶夹层连通；

检测组件，具有多个间隔布设的检测单元，所述检测单元包括设置在顶夹层内的第一温度检测件和第一湿度检测件，还包括设置在冷库外的第二温度检测件和第二湿度检测件，且所述第二温度检测件和第二湿度检测件安装在侧墙的上部；及

控制系统，具有多个控制器，控制器的信号输入端与至少一个所述检测单元的信号输出端连接，控制器的控制输出端与至少一个排风机的控制输入端连接。

在上述方案中，本实用新型通过夹层内的温度检测件和湿度检测件实时监测夹层内的温度和湿度，利用冷库外的温度检测件和湿度检测件检测外界空气的湿度和温度，控制器可根据检测到的湿度和温度控制排风机的工作情况，实现夹层的自动换风，提高了换热量和换热速度，避免夹层内出现结露或滴水情况。另外，通过冷库外和夹层内的温度、湿度的监控，可避免将湿度较大的外界空气（如阴雨天气的高湿度空气）送入冷库夹层，避免夹层内的相对湿度过高。

在本实用新型中，可根据冷库的高度和屋顶面积将其灵活分区，每个区域安装一个或多个排风机和一个控制器，实现了每个分区的单独换风，节能减排。另外避免雨雪天气将湿度较大的空气送入夹层内。

优选地，所述第一补风口和第二补风口均沿冷库周向布设或布设在冷库的一对侧墙上。在本实用新型中，第一补风口位于冷库侧墙的下部并与夹层连通，第二补风口位于冷库侧墙的上部并与吊顶上方的夹层连通，使外界的干燥空气充满整个夹层，与夹层内的湿空气进行充分换气，确保换风效果。

更优选地，所述第一补风口和第二补风口均采用防雨百叶窗，具有防雨防尘作用，尽可能地避免树叶等杂物进入夹层，保护夹层。

更优选地，所述第一补风口和第二补风口的补风量之和等于所述排风机的排风量。更优选地，在实际运行中，风速控制在2.5m/s。

优选地，所述排风单元还包括泛水板和安装支架，所述排风机和泛水板通过支架固定在冷库的屋顶，且所述泛水板和屋顶的高度差为300mm～700mm。更优选地，泛水板和屋顶的高度差为500mm。

更优选地，所述排风单元为多排。在实际安装时，可将排风单元分区安装并单独控制，可根据实际需求对冷库的夹层进行局部的通风换气，节能减排。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过夹层内的温度检测件和湿度检测件实时监测夹层内的温度和湿度，利用冷库外的温度检测件和湿度检测件检测外界空气的湿度和温度，控制器可根据检测到的湿度和温度控制排风机的工作情况，实现夹层的自动换风，提高了换热量和换热速度，避免夹层内出现结露或滴水情况。另外，通过冷库外和夹层内的温度、湿度的监控，可避免将湿度较大的外界空气（如阴雨天气的高湿度空气）送入冷库夹层，避免夹层内的相对湿度过高。

在本实用新型中，可根据冷库的高度和屋顶面积将其灵活分区，每个区域安装一个或多个排风机和一个控制器，实现了每个分区的单独换风，节能减排。另外避免雨雪天气将湿度较大的空气送入夹层内。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的平面布置图。

图3是本实用新型所述排风单元的结构示意图。

图4是本实用新型的电路原理框图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。

本实用新型的核心在于提供了一种钢结构冷库屋顶防结露系统，其利用干燥的空气与夹层内的湿气换气，利用排风机将干燥空气和湿气的混合气排出冷库的夹层，使夹层处于干燥状态，避免结露或滴水情况，进一步降低冷库的运行成本。

结合图1-4可知，本实用新型所述的钢结构冷库屋顶防结露系统，包括排风组件、补风结构、检测组件和控制系统。其中：

排风组件包括多个呈排整齐的排风单元1，每个排风单元1具有一个排风机1.1，排风机1.1的进风口与吊顶上方的夹层连通，排风机1.1的出风口与外界空气连通，排风机1.1工作时可将夹层内的空气抽出至外界大气中；

补风结构具有多个沿冷库侧墙周向间隔设置的第一补风口2.1和多个沿冷库侧墙周向间隔设置的第二补风口2.2，第一补风口2.1位于冷库侧墙的下部并与侧墙的夹层连通，第二补风口2.2位于冷库侧墙的上部并与吊顶上方的夹层连通，使外界干燥空气在排风机1.1的负压作用下进入夹层并充满整个夹层，确保整个夹层的换风；当然，在实际安装时，也可以仅在长度较大的一对冷库侧墙上间隔安装第一补风口和第二补风口；

检测组件，具有多个间隔布设的检测单元3，每个检测单元3均包括设置在顶夹层内的第一温度检测件3.1（用于监控夹层内的温度）和第一湿度检测件3.2（用于监控夹层内的湿度），以及设置在冷库外侧的第二温度检测件3.3（用于监控冷库外的温度）和第二湿度检测件3.4（用于监控冷库外的湿度）；

控制系统，具有多个控制器4（控制器选用单片机或可编程控制器），每个控制器4的信号输入端与一个或多个检测单元3的信号输出端连接，控制器4的控制输出端与一个或多个排风机1.1的控制输入端连接。

工作时，利用夹层内的第一温度检测件3.1和第一湿度检测件3.2实时监测夹层内的温度和湿度，利用冷库外的第二温度检测件3.3和第二湿度检测件3.4检测外界空气的湿度和温度，当夹层内的湿度大于室外湿度和/或夹层温度大于室外温度时，控制器控制排风机1.1启动，排风机1.1将夹层内的高湿气体抽出，排风机1.1产生的负压使外界干燥气体从第一补风口2.1和第二补风口2.2进入夹层内，实现自动换风，换风效果好，能够避免夹层内出现结露或滴水情况。另外，通过冷库外和夹层内的温度、湿度的实时监控，可避免将湿度较大的外界空气（如阴雨天气的高湿空气）送入夹层，避免夹层内进入相对湿度过高的空气。

在实际安装时，可根据冷库内部冷冻储存区域进行分区安装，每个冷冻储存区域的上部安装一个控制器、一个或多个检测单元3，以及一个或多个排风机1.1。工作时，每个区域的检测单元3将检测到的信号传输给控制器4，控制器根据检测到的信息控制一个或多个排风机1.1的启动或停止，进而实现冷库的局部换风，无需对整个冷库的夹层进行实时监控。

在实际安装时，第一温度检测件3.1和第二温度检测件3.3优选温度传感器，第一湿度检测件3.2和第二湿度检测件3.4优选湿度传感器。另外，在实际安装时，由于冷库吊顶上方的夹层面积较大，每个检测单元可以具有多个第一湿度传感件3.2和多个第一温度检测件3.1，以确保吊顶上方温度和湿度的有效监控。

在实际安装时，第一补风口2.1和第二补风口2.2均采用防雨百叶窗，具有防雨防尘作用，尽可能地避免树叶等杂物进入夹层，保护夹层。

在本实用新型的一实施例中：第一补风口2.1和第二补风口2.2的补风量等于排风量，在确保将夹层内的高温湿气尽可能地抽出的情况下将进风风速控制在2.5m/s，避免风速过大而影响周围环境。

在本实用新型的一实施例中：排风单元1还包括泛水板1.2和支架1.3，排风机1.1和泛水板1.2通过支架1.3固定在冷库的屋顶，且泛水板1.2和屋顶的高度差优选为500mm，泛水板1.2具有很好的防水作用，以尽可能地避免冷库漏水；

排风机1.1的进风管道上还安装有排烟防火阀1.4，提高安全性。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后还需要强调的是，以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施方式对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。因而，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.钢结构冷库屋顶防结露系统，其特征在于：包括

排风组件，具有多个结构相同的排风单元，每个所述排风单元均具有与顶夹层连通的排风机，且所述排风机的出风口与外界空气连通；

补风结构，所述补风结构具有多个第一补风口和多个间隔设置的第二补风口，所述第一补风口间隔设置在冷库的侧墙下部且与竖夹层连通，所述第二补风口间隔设置在所述侧墙的上部且与所述顶夹层连通；

检测组件，具有多个间隔布设的检测单元，所述检测单元包括设置在顶夹层内的第一温度检测件和第一湿度检测件，还包括设置在冷库外的第二温度检测件和第二湿度检测件，且所述第二温度检测件和第二湿度检测件安装在侧墙的上部；及

控制系统，具有多个控制器，所述控制器的信号输入端与至少一个所述检测单元的信号输出端连接，控制器的控制输出端与至少一个排风机的控制输入端连接。

2.根据权利要求1所述的钢结构冷库屋顶防结露系统，其特征在于：所述第一补风口和第二补风口均沿冷库周向布设或布设在冷库的一对侧墙上。

3.根据权利要求2所述的钢结构冷库屋顶防结露系统，其特征在于：所述第一补风口和第二补风口均采用防雨百叶窗。

4.根据权利要求2所述的钢结构冷库屋顶防结露系统，其特征在于：所述第一补风口和第二补风口的补风量之和等于所述排风机的排风量。

5.根据权利要求1所述的钢结构冷库屋顶防结露系统，其特征在于：所述排风单元还包括泛水板和安装支架，所述排风机和泛水板通过支架固定在冷库的屋顶，且所述泛水板和屋顶的高度差为300mm～700mm。

6.根据权利要求1所述的钢结构冷库屋顶防结露系统，其特征在于：所述排风单元为多排。

Images