CN218523297U - 一种钢筋定位仪的升降结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋定位仪的升降结构，涉及桥梁检测技术领域。本实用新型包括移动座，移动座的底部四个拐角处均安装有车轮，移动座的正上方设置有调节组件，移动座的正上方后方设置有安装板，安装板的上表面后端设置有放置槽，安装板的底部后端边缘处设置有标记组件。本实用新型通过利用标记组件和调节组件，第三电机运转带动中空转筒旋转并使标记笔旋转对物体顶部标记，从而可以在定位后快速标记，无法工作人员登高标记，效率高，同时减轻工作人员的劳动量，降低安全隐患，第二电机和电动伸缩杆运转可以使钢筋定位仪本体检测物体侧面或顶部的钢筋位置，方便工作人员使用操作，提高使用范围。

Description

一种钢筋定位仪的升降结构

技术领域

本实用新型属于桥梁检测技术领域，特别是涉及一种钢筋定位仪的升降结构。

背景技术

在城市道路建设过程中，一般会在遇到障碍物时修建桥梁，使车辆行人等能顺利通行，而在桥梁建设过程中需要对其间检测，桥梁检测时常常需要使用钢筋定位仪对钢筋混凝土内的钢筋进行位置定位，钢筋定位仪由于能快速简便的确定混泥土中的钢筋位置，因此被广泛的应用，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的钢筋定位仪的升降结构在使用时，检测出钢筋位置后依旧需要工作人员登高标记确定钢筋位置，而这种方式会增加工作人员的劳动强度，费时费力，且依旧存在安全隐患；

2、现有的钢筋定位仪的升降结构在使用时，大多只能调节钢筋定位仪的高度，因此，也只能对物体侧面的钢筋定位，而无法达到物体顶部检测钢筋位置，导致使用范围受限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋定位仪的升降结构，通过利用标记组件和调节组件，第三电机运转带动中空转筒旋转并使标记笔旋转对物体顶部标记，从而可以在定位后快速标记，无法工作人员登高标记，效率高，同时减轻工作人员的劳动量，降低安全隐患，第二电机和电动伸缩杆运转可以使钢筋定位仪本体检测物体侧面或顶部的钢筋位置，方便工作人员使用操作，提高使用范围。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种钢筋定位仪的升降结构，包括移动座，移动座的底部四个拐角处均安装有车轮，移动座的正上方设置有调节组件，移动座的正上方后方设置有安装板，安装板的上表面后端设置有放置槽，安装板的底部后端边缘处设置有标记组件，通过车轮便于调节移动座的位置，放置槽小于钢筋定位仪本体的底面积。

进一步地，移动座的上表面设置有升降组件，升降组件包括外壳和第一电机，外壳的内部一侧安装有第一电机。

进一步地，第一电机的输出轴上安装有第一齿盘，第一齿盘的一侧设置有第二齿盘，第二齿盘的内壁上安装有螺纹杆，螺纹杆的底部安装在移动座端面上的轴承内，第一齿盘外壁上的齿轮与第二齿盘外壁上的齿轮啮合连接，起到传动的作用。

进一步地，螺纹杆的顶端贯穿第二齿盘下表面的通孔与升降筒底部中心位置的螺纹槽连接，升降筒的一侧外壁中心位置安装有多级伸缩杆，螺纹杆外壁上的外螺纹与升降筒底部螺纹槽内壁上的内螺纹螺纹啮合连接，起到传动的作用，而多级伸缩杆主要对升降筒起到限位移动的作用，防止升降筒旋转。

进一步地，调节组件包括第二电机和转轴，第二电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，转轴的另一端贯穿第一侧板一侧端面上的轴承与第二侧板一侧端面上的轴承连接，第一侧板和第二侧板的形状大小均相同，且底部均固定在升降筒的顶部。

进一步地，转轴的外壁外侧套设有套件，套件的外侧安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端安装在安装板的前端端面中心位置，通过电动伸缩杆可以调节安装板的水平位置。

进一步地，放置槽的内部安装有钢筋定位仪本体，安装板的两侧外壁后端均设置有收纳槽，安装板的后端端面中心位置焊接有凸板，收纳槽的内部设置有固定组件，凸板的表面开设有通孔，可使钢筋定位仪本体正常运行。

进一步地，固定组件包括夹板和连接杆，夹板的一侧端面底部从前至后均匀间隔焊接有连接杆，连接杆的另一端贯穿固定板一侧端面上的通孔与限位板连接，连接杆的外壁外侧套设有弹簧，固定板的外壁固定在收纳槽的内壁上，在弹簧的弹性性能作用下可以带动限位板移动，通过连接杆将夹板和限位板连接，起到连接传动的作用。

进一步地，标记组件包括第三电机和第三齿盘，第三电机的输出轴上安装有第三齿盘，第三齿盘的一侧设置有第四齿盘，第三齿盘外壁上的齿轮与第四齿盘外壁上的齿轮啮合连接，起到传动的作用。

进一步地，第四齿盘套接在中空转筒的外壁外侧，中空转筒的顶端安装在凸板下表面的轴承内，中空转筒的底部一侧边缘处安装有标记笔，通过标记笔可以对物体顶部钢筋位置进行定位标记。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置标记组件，在调节好钢筋定位仪本体的位置后，启动钢筋定位仪本体即可检测定位物体内的钢筋位置，而在钢筋定位仪本体定位到钢筋位置后，将位置信息传输至外部控制器内，而外部控制器自动控制启动第三电机，第三电机的输出轴旋转带动第三齿盘旋转，而第三齿盘外壁上的齿轮与第四齿盘外壁上的齿轮啮合连接，因此，在第三齿盘旋转时会带动第四齿盘转动，而第四齿盘旋转会带动中空转筒旋转并使标记笔旋转对物体顶部标记，从而可以在定位后快速标记，无法工作人员登高标记，效率高，同时减轻工作人员的劳动量，降低安全隐患，解决了现有的钢筋定位仪的升降结构在使用时，检测出钢筋位置后依旧需要工作人员登高标记确定钢筋位置，而这种方式会增加工作人员的劳动强度，费时费力，且依旧存在安全隐患的问题。

2、本实用新型通过设置调节组件，当工作人员使用时，在车轮的作用下使移动座移动到合适的位置，接着启动第一电机，第一电机运转带动第一齿盘旋转，而第一齿盘外壁上的齿轮与第二齿盘外壁上的齿轮啮合连接，因此，在第一齿盘旋转时会带动第二齿盘旋转，而第二齿盘旋转会带动螺纹杆转动，而螺纹杆外壁上的外螺纹与升降筒底部螺纹槽内壁上的内螺纹螺纹啮合连接，因此，在螺纹杆旋转时会带动升降筒做向上或向下的移动，进而可以调节钢筋定位仪本体的高度，接着启动第二电机，第二电机的输出轴旋转通过联轴器带动转轴旋转，而转轴转动会带动外壁上的套件旋转并调节角度，接着启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端延伸推动安装板移动调节位置，从而可以使钢筋定位仪本体检测物体侧面或顶部的钢筋位置，方便工作人员使用操作，提高使用范围，解决了现有的钢筋定位仪的升降结构在使用时，大多只能调节钢筋定位仪的高度，因此，也只能对物体侧面的钢筋定位，而无法达到物体顶部检测钢筋位置，导致使用范围受限的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种钢筋定位仪的升降结构的结构示意图；

图2为升降组件的结构图；

图3为调节组件的结构图；

图4为安装板的结构图；

图5为固定组件的结构图；

图6为标记组件的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、移动座；101、车轮；102、升降组件；1021、外壳；1022、第一电机；1023、第一齿盘；1024、第二齿盘；1025、螺纹杆；1026、升降筒；1027、多级伸缩杆；2、调节组件；201、第二电机；202、转轴；203、第一侧板；204、第二侧板；205、套件；206、电动伸缩杆；3、安装板；301、放置槽；302、钢筋定位仪本体；303、收纳槽；304、固定组件；3041、夹板；3042、连接杆；3043、固定板；3044、弹簧；3045、限位板；305、凸板；306、标记组件；3061、第三电机；3062、第三齿盘；3063、第四齿盘；3064、中空转筒；3065、标记笔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至6所示，本实用新型为一种钢筋定位仪的升降结构，包括移动座1，移动座1的底部四个拐角处均安装有车轮101，移动座1的正上方设置有调节组件2，移动座1的正上方后方设置有安装板3，安装板3的上表面后端设置有放置槽301，安装板3的底部后端边缘处设置有标记组件306，通过车轮101便于调节移动座1的位置，放置槽301小于钢筋定位仪本体302的底面积。

其中如图1至2所示，移动座1的上表面设置有升降组件102，升降组件102包括外壳1021和第一电机1022，外壳1021的内部一侧安装有第一电机1022，第一电机1022的输出轴上安装有第一齿盘1023，第一齿盘1023的一侧设置有第二齿盘1024，第二齿盘1024的内壁上安装有螺纹杆1025，螺纹杆1025的底部安装在移动座1端面上的轴承内，第一齿盘1023外壁上的齿轮与第二齿盘1024外壁上的齿轮啮合连接，起到传动的作用，螺纹杆1025的顶端贯穿第二齿盘1024下表面的通孔与升降筒1026底部中心位置的螺纹槽连接，升降筒1026的一侧外壁中心位置安装有多级伸缩杆1027，螺纹杆1025外壁上的外螺纹与升降筒1026底部螺纹槽内壁上的内螺纹螺纹啮合连接，起到传动的作用，而多级伸缩杆1027主要对升降筒1026起到限位移动的作用，防止升降筒1026旋转。

其中如图1、3所示，调节组件2包括第二电机201和转轴202，第二电机201的输出轴通过联轴器与转轴202连接，转轴202的另一端贯穿第一侧板203一侧端面上的轴承与第二侧板204一侧端面上的轴承连接，第一侧板203和第二侧板204的形状大小均相同，且底部均固定在升降筒1026的顶部，转轴202的外壁外侧套设有套件205，套件205的外侧安装有电动伸缩杆206，电动伸缩杆206的伸缩端安装在安装板3的前端端面中心位置，通过电动伸缩杆206可以调节安装板3的水平位置。

其中如图1、4、5所示，放置槽301的内部安装有钢筋定位仪本体302，安装板3的两侧外壁后端均设置有收纳槽303，安装板3的后端端面中心位置焊接有凸板305，收纳槽303的内部设置有固定组件304，凸板305的表面开设有通孔，可使钢筋定位仪本体302正常运行，固定组件304包括夹板3041和连接杆3042，夹板3041的一侧端面底部从前至后均匀间隔焊接有连接杆3042，连接杆3042的另一端贯穿固定板3043一侧端面上的通孔与限位板3045连接，连接杆3042的外壁外侧套设有弹簧3044，固定板3043的外壁固定在收纳槽303的内壁上，在弹簧3044的弹性性能作用下可以带动限位板3045移动，通过连接杆3042将夹板3041和限位板3045连接，起到连接传动的作用。

其中如图4、6所示，标记组件306包括第三电机3061和第三齿盘3062，第三电机3061的输出轴上安装有第三齿盘3062，第三齿盘3062的一侧设置有第四齿盘3063，第三齿盘3062外壁上的齿轮与第四齿盘3063外壁上的齿轮啮合连接，起到传动的作用，第四齿盘3063套接在中空转筒3064的外壁外侧，中空转筒3064的顶端安装在凸板305下表面的轴承内，中空转筒3064的底部一侧边缘处安装有标记笔3065，通过标记笔3065可以对物体顶部钢筋位置进行定位标记。

本实施例的一个具体应用为：接通电源，启动设备；当工作人员需要对物体内部的钢筋定位时，先向外侧拉动两侧的夹板3041，夹板3041受力移动通过连接杆3042带动限位板3045移动，而限位板3045移动会压缩弹簧3044，接着将钢筋定位仪本体302放置在放置槽301内，并停止施力，此时，在弹簧3044自身的弹性性能作用下推动限位板3045弹回，并通过连接杆3042带动夹板3041移动将钢筋定位仪本体302夹住固定，接着在车轮101的作用下使移动座1移动到合适的位置，接着启动第一电机1022，第一电机1022运转带动第一齿盘1023旋转，而第一齿盘1023外壁上的齿轮与第二齿盘1024外壁上的齿轮啮合连接，因此，在第一齿盘1023旋转时会带动第二齿盘1024旋转，而第二齿盘1024旋转会带动螺纹杆1025转动，而螺纹杆1025外壁上的外螺纹与升降筒1026底部螺纹槽内壁上的内螺纹螺纹啮合连接，因此，在螺纹杆1025旋转时会带动升降筒1026做向上或向下的移动，进而可以调节钢筋定位仪本体302的高度，接着启动第二电机201，第二电机201的输出轴旋转通过联轴器带动转轴202旋转，而转轴202转动会带动外壁上的套件205旋转并调节角度，接着启动电动伸缩杆206，电动伸缩杆206的伸缩端延伸推动安装板3移动调节位置，从而可以使钢筋定位仪本体302检测物体侧面或顶部的钢筋位置，在调节好钢筋定位仪本体302的位置后，启动钢筋定位仪本体302即可检测定位物体内的钢筋位置，而在钢筋定位仪本体302定位到钢筋位置后，将位置信息传输至外部控制器内，而外部控制器自动控制启动第三电机3061，第三电机3061的输出轴旋转带动第三齿盘3062旋转，而第三齿盘3062外壁上的齿轮与第四齿盘3063外壁上的齿轮啮合连接，因此，在第三齿盘3062旋转时会带动第四齿盘3063转动，而第四齿盘3063旋转会带动中空转筒3064旋转并使标记笔3065旋转对物体顶部标记，从而可以在定位后快速标记，无法工作人员登高标记。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种钢筋定位仪的升降结构，包括移动座(1)，其特征在于：所述移动座(1)的底部四个拐角处均安装有车轮(101)，所述移动座(1)的正上方设置有调节组件(2)，所述移动座(1)的正上方后方设置有安装板(3)，所述安装板(3)的上表面后端设置有放置槽(301)，所述安装板(3)的底部后端边缘处设置有标记组件(306)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋定位仪的升降结构，其特征在于：所述移动座(1)的上表面设置有升降组件(102)，所述升降组件(102)包括外壳(1021)和第一电机(1022)，所述外壳(1021)的内部一侧安装有所述第一电机(1022)。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋定位仪的升降结构，其特征在于：所述第一电机(1022)的输出轴上安装有第一齿盘(1023)，所述第一齿盘(1023)的一侧设置有第二齿盘(1024)，所述第二齿盘(1024)的内壁上安装有螺纹杆(1025)，所述螺纹杆(1025)的底部安装在所述移动座(1)端面上的轴承内。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋定位仪的升降结构，其特征在于：所述螺纹杆(1025)的顶端贯穿所述第二齿盘(1024)下表面的通孔与升降筒(1026)底部中心位置的螺纹槽连接，所述升降筒(1026)的一侧外壁中心位置安装有多级伸缩杆(1027)。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋定位仪的升降结构，其特征在于：所述调节组件(2)包括第二电机(201)和转轴(202)，所述第二电机(201)的输出轴通过联轴器与所述转轴(202)连接，所述转轴(202)的另一端贯穿第一侧板(203)一侧端面上的轴承与第二侧板(204)一侧端面上的轴承连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋定位仪的升降结构，其特征在于：所述转轴(202)的外壁外侧套设有套件(205)，所述套件(205)的外侧安装有电动伸缩杆(206)，所述电动伸缩杆(206)的伸缩端安装在所述安装板(3)的前端端面中心位置。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋定位仪的升降结构，其特征在于：所述放置槽(301)的内部安装有钢筋定位仪本体(302)，所述安装板(3)的两侧外壁后端均设置有收纳槽(303)，所述安装板(3)的后端端面中心位置焊接有凸板(305)，所述收纳槽(303)的内部设置有固定组件(304)。

8.根据权利要求7所述的一种钢筋定位仪的升降结构，其特征在于：所述固定组件(304)包括夹板(3041)和连接杆(3042)，所述夹板(3041)的一侧端面底部从前至后均匀间隔焊接有所述连接杆(3042)，所述连接杆(3042)的另一端贯穿固定板(3043)一侧端面上的通孔与限位板(3045)连接，所述连接杆(3042)的外壁外侧套设有弹簧(3044)。

9.根据权利要求8所述的一种钢筋定位仪的升降结构，其特征在于：所述标记组件(306)包括第三电机(3061)和第三齿盘(3062)，所述第三电机(3061)的输出轴上安装有所述第三齿盘(3062)，所述第三齿盘(3062)的一侧设置有第四齿盘(3063)。

10.根据权利要求9所述的一种钢筋定位仪的升降结构，其特征在于：所述第四齿盘(3063)套接在中空转筒(3064)的外壁外侧，所述中空转筒(3064)的顶端安装在所述凸板(305)下表面的轴承内，所述中空转筒(3064)的底部一侧边缘处安装有标记笔(3065)。

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