CN218523062U - 一种在线取样阀 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种在线取样阀，涉及取样阀技术领域，其包括阀体，所述阀体的一侧设置有阀座，所述阀座与所述阀体之间设置有阀体接头，所述阀座通过所述阀体接头连接在所述阀体上，所述阀体上开设有通孔，所述阀体接头上开设有连接孔，且所述阀座内转动设置有阀球本体，所述阀球本体上开设有取样槽，所述取样槽通过所述连接孔以及所述通孔与所述阀体连通，所述阀座上设置有转动组件与取样组件，所述转动组件带动所述阀球本体进行转动，所述取样组件对介质样品进行取样。本申请具有零泄漏及无压取样，不会发生现有技术中，因开关阀门而产生较强的压力冲击，从而保证操作者安全的效果。

Description

一种在线取样阀

技术领域

本申请涉及取样阀技术领域，尤其是涉及一种在线取样阀。

背景技术

目前，取样阀是用于获取管路或设备中介质样品的阀门，用于需要经常对介质样品进行化学分析的场合。

在制药、化工、食品行业常常需要对流经管路的介质样品进行化学分析，使得流经管路的介质样品能够符合生产要求。

现有公开号为CN204692599U的中国专利，其公开了一种取样阀，包括取样阀接头和用于安装取样阀接头的取样阀接座，所述取样阀接头的端部安装有与取样阀接座配合的取样阀堵头，所述取样阀接座上设有可供取样阀接头安装且贯通取样阀接座的通孔，所述通孔与取样阀接座左端面之间为锥孔，所述锥孔的直径自左向右逐渐增大，取样阀堵头的左端部与锥孔配合从而将锥孔密封。

当需要取样时，将上述申请中的取样阀接头向右移动，取样阀接座与取样阀堵头分开，液体从出水孔流出。

针对上述中的相关技术，发明人认为在取样时，管路内会有较大的压力从取样阀堵头与取样阀接座之间冲出，冲击力容易导致操作人员受伤。

实用新型内容

为了改善取样时，管路内会有较大的压力从取样阀堵头与取样阀接座之间冲出，冲击力容易导致操作人员受伤的问题，本申请提供一种在线取样阀。

本申请提供的一种在线取样阀采用如下的技术方案：

一种在线取样阀，包括阀体，所述阀体的一侧设置有阀座，所述阀座与所述阀体之间设置有阀体接头，所述阀座通过所述阀体接头连接在所述阀体上，所述阀体上开设有通孔，所述阀体接头上开设有连接孔，且所述阀座内转动设置有阀球本体，所述阀球本体上开设有取样槽，所述取样槽通过所述连接孔以及所述通孔与所述阀体连通，所述阀座上设置有转动组件与取样组件，所述转动组件带动所述阀球本体进行转动，所述取样组件对介质样品进行取样。

可选的，所述转动组件包括阀杆，所述阀杆转动连接在所述阀座上，且所述阀杆的一端与所述阀球本体卡接，另一端向远离所述阀座的一侧延伸，且所述阀杆远离所述阀座的一端设置有手柄。

可选的，所述取样组件包括快速接头座，所述快速接头座安装在所述阀座上，所述快速接头座上设置有快装接头，所述快装接头连接在所述快速接头座上，所述快速接头上设置有取样瓶接头，所述取样瓶接头连接在所述快装接头上，所述取样瓶接头上设置有取样瓶，所述取样瓶连接在所述取样瓶接头上，且所述取样瓶内形成有取样腔，所述取样腔与所述取样槽连通。

可选的，所述快速接头座上设置有螺栓，所述螺栓的一端穿过所述阀座与所述阀体接头连接，且所述螺栓的一端设置有螺帽，所述螺帽与所述螺栓螺纹连接，且所述螺帽的一端抵紧在所述阀座上。

可选的，所述快速接头与所述取样瓶接头相互靠近的一端设置均设置有卡环，且所述快速接头与所述取样瓶接头之间设置有快装卡箍，所述快装卡箍内形成有卡槽，所述快速接头与所述取样瓶接头上的所述卡环卡紧在所述卡槽内。

可选的，所述取样瓶接头的一侧形成有内螺纹，所述取样瓶上形成有外螺纹，所述取样瓶通过外螺纹与所述取样瓶接头螺纹连接。

可选的，所述阀体接头靠近所述阀体的一侧形成有连接面，所述连接面抵紧在所述阀体上。

综上所述，本申请包括以下至少一种在线取样阀有益技术效果：

运用中，将阀座通过阀体接头安装在阀体上，当需要取样时，通过转动组件转动阀球本体，将阀球本体上的取样槽转动至与阀体上的通孔连通，阀体内的介质样品通过通孔以及连接孔流到取样槽内，然后通过转动组件将阀球本体转动90度，此时阀球本体上的取样槽关闭，之后再通过转动组件将阀球本体转动90度，此时阀球本体上的取样槽与取样组件连通，从而使得取样组件内的介质样品流至取样组件内，从而做到无压取样，避免了取样时介质样品因较大的冲击力而威胁操作者的安全。

附图说明

图1是本实施例主要体现一种在线取样阀整体结构示意图；

图2是本实施例主要体现取样阀结构爆炸示意图；

图3是本实施例主要体现阀球本体状态一结构示意图；

图4是本实施例主要体现阀球本体状态二结构示意图；

图5是本实施例主要体现阀球本体状态三结构示意图。

附图标记：1、阀体；11、通孔；12、法兰盘；2、阀体接头；21、连接孔；22、连接面；3、阀座；31、阀球本体；311、取样槽；32、阀球连接座；321、螺栓；322、螺帽；4、转动组件；41、阀杆；42、手柄；5、取样组件；51、快速接头座；52、快装接头；521、卡环；53、取样瓶接头；531、内螺纹；54、取样瓶；541、外螺纹；542、取样腔；55、快装卡箍；551、卡槽。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例的附图，对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语，不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种在线取样阀。

参照图1-图5，一种在线取样阀，包括阀体1，阀体1的一侧设置有阀座3，阀座3与阀体1之间设置有阀体接头2，阀座3通过阀体接头2连接在阀体1上，阀体1上开设有通孔11，阀体接头2上开设有连接孔21，且阀座3内转动设置有阀球本体31，阀球本体31 上开设有取样槽311，取样槽311通过连接孔21以及通孔11与阀体 1连通，阀座3上设置有转动组件4与取样组件5。当需要取样时，通过转动组件4转动阀球本体31，将阀球本体31上的取样槽311转动至与阀体1上的通孔11连通，阀体1内的介质样品通过通孔11以及连接孔21流到取样槽311内，然后通过转动组件4将阀球本体31 转动90度，此时阀球本体31上的取样槽311关闭，之后再通过转动组件4将阀球本体31转动90度，此时阀球本体31上的取样槽311 与取样组件5连通，使得取样组件5内的介质样品流至取样组件5内，从而做到无压取样，避免了取样时介质样品因较大的冲击力而威胁操作者的安全。

阀体1呈空心的圆管状，且阀体1的两端均设置有法兰盘12，使用时，通过法兰盘12将阀体1连接在介质样品的管路上。

通孔11开设有阀体1的一侧，且通孔11贯穿阀体1的管壁，阀体接头2上形成有连接面22，连接面22整体呈弧形，阀体接头2通过连接面22抵紧在阀体1上，通过呈弧形的连接面22与阀体1抵触，使得阀体接头2与阀体1之间的密封性得以提升，在安装时，为提升阀体接头2在阀体1上的牢固性，工作人员通常会将阀体接头2焊接在阀体1上。

阀座3背离阀体接头2的一侧设置有快速接头座51，快速接头座51上设置有螺栓321，螺栓321在快速接头座51上间隔设置有四个，四个螺栓321的一端均依次穿过快速接头座51与阀座3，四个螺栓321穿过快速接头座51的一端均与阀体接头2螺纹连接。四个螺栓321远离阀体接头2的一端均设置有螺帽322，螺帽322与对应的螺栓321螺纹连接，且四个螺帽322的一端均抵紧在快速接头座 51上，从而使得阀座3连接在阀体接头2上的稳定性得以提升。

阀座3内设置有阀球连接座32，阀球连接座32安装在阀座3内，且阀球本体31转动安装在阀球连接座32内。取样槽311朝向水平方向的一侧。使用时，通过转动组件4沿阀球本体31竖直方向上的轴线转动，

初始状态下，阀球本体31上取样槽311的轴线与阀体1上通孔 11的轴线垂直，因此取样槽311与阀体1上的通孔11断开，当需要进行介质样品的采样时，通过转动组件4将阀球本体31沿轴线方向逆时针转动90度(如图三所示)，此时阀球本体31上的取样槽311与阀体1上的通孔11连通，从而阀体1内的介质样品通过通孔11以及连接孔21流到取样槽311内，然后通过转动组件4将阀球本体31顺时针转动90度(如图四所示)，此时阀球本体31上的取样槽311重新关闭，之后再通过转动组件4将阀球本体31顺时针转动90度(如图五所示)，此时阀球本体31上的取样槽311与取样组件5连通，从而使得取样槽311内的介质样品流到取样组件5内。

放样的同时，取样槽311与通孔11处于密闭状态，从而做到零泄漏及无压取样，不会发生现有技术中，因开关阀门而产生压力冲击，从而保证操作者的安全。

为提升阀球本体31转动的便捷性，转动组件4包括阀杆41与手柄42，阀杆41转动连接在阀座3上，且阀杆41的一端与阀球本体 31卡接，另一端向远离所述阀座3的一侧延伸，且阀杆41远离阀座 3的一端与手柄42连接，使用时，通过转动手柄42，带动阀杆41在阀座3上转动，从容使得阀杆41带动阀球本体31转动，使得阀球本体31的稳定性得以提升。

取样组件5包括快装接头52、取样瓶接头53以及取样瓶54，且快装接头52与取样瓶接头53为两端呈敞开设置的圆管结构，快装接头52与快速接头座51一体成型，且快装接头52与取样瓶接头53相互靠近的一端均设置有卡环521，卡环521固定在对应的快装接头52与取样瓶接头53上，快装接头52与取样瓶接头53之件设置有快装卡箍55，快装卡箍55内形成有卡槽551，快速接头与取样瓶接头53 上的卡环521，通过快装卡箍55将上的卡槽551连接在一起，使得快装接头52与取样瓶接头53之间连接的便捷性得以提升。

取样瓶接头53远离快装接头52的一端形成有内螺纹531，取样瓶54的瓶口处形成有外螺纹541，取样瓶54通过外螺纹541与取样瓶接头53上的内螺纹531螺纹连接，从而使得取样瓶54安装或拆卸的便捷性得以提升。

取样瓶54内形成有取样腔542，当阀球本体31上的取样槽311 与取样瓶54内的取样腔542连通时，取样槽311内的介质样品依次通过快速接头座51、快装接头52以及取样瓶接头53，最后落在取样瓶54的取样腔542内。

本申请实施例一种在线取样阀的实施原理为：初始状态下，阀球本体31上取样槽311的轴线与阀体1上通孔11的轴线垂直，因此取样槽311与阀体1上的通孔11断开，当需要进行介质样品的采样时，将手柄42沿阀杆41的轴线方向逆时针转动90度，由于阀杆41与阀球本体31卡接，因此阀球本体31跟随手柄42同时进行转动，此时阀球本体31上的取样槽311与阀体1上的通孔11连通，从而阀体1 内的介质样品通过通孔11以及连接孔21流到阀球本体31的取样槽 311内，然后将手柄42沿阀杆41的轴线方向顺时针转动90度，此时阀球本体31上的取样槽311关闭，之后再将手柄42沿阀杆41的轴线方向顺时针转动90度，此时阀球本体31上的取样槽311与取样瓶54内的取样腔542连通，最后取样槽311内的介质样品依次通过快速接头座51、快装接头52以及取样瓶接头53，落在取样瓶54的取样腔542内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种在线取样阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的一侧设置有阀座(3)，所述阀座(3)与所述阀体(1)之间设置有阀体接头(2)，所述阀座(3)通过所述阀体接头(2)连接在所述阀体(1)上，所述阀体(1)上开设有通孔(11)，所述阀体接头(2)上开设有连接孔(21)，且所述阀座(3)内转动设置有阀球本体(31)，所述阀球本体(31)上开设有取样槽(311)，所述取样槽(311)通过所述连接孔(21)以及所述通孔(11)与所述阀体(1)连通，所述阀座(3)上设置有转动组件(4)与取样组件(5)，所述转动组件(4)带动所述阀球本体(31)进行转动，所述取样组件(5)对介质样品进行取样。

2.根据权利要求1所述的一种在线取样阀，其特征在于：所述转动组件(4)包括阀杆(41)，所述阀杆(41)转动连接在所述阀座(3)上，且所述阀杆(41)的一端与所述阀球本体(31)卡接，另一端向远离所述阀座(3)的一侧延伸，且所述阀杆(41)远离所述阀座(3)的一端设置有手柄(42)。

3.根据权利要求1所述的一种在线取样阀，其特征在于：所述取样组件(5)包括快速接头座(51)，所述快速接头座(51)安装在所述阀座(3)上，所述快速接头座(51)上设置有快装接头(52)，所述快装接头(52)连接在所述快速接头座(51)上，所述快速接头上设置有取样瓶接头(53)，所述取样瓶接头(53)连接在所述快装接头(52)上，所述取样瓶接头(53)上设置有取样瓶(54)，所述取样瓶(54)连接在所述取样瓶接头(53)上，且所述取样瓶(54)内形成有取样腔(542)，所述取样腔(542)与所述取样槽(311)连通。

4.根据权利要求3所述的一种在线取样阀，其特征在于：所述快速接头座(51)上设置有螺栓(321)，所述螺栓(321)的一端穿过所述阀座(3)与所述阀体接头(2)连接，且所述螺栓(321)的一端设置有螺帽(322)，所述螺帽(322)与所述螺栓(321)螺纹连接，且所述螺帽(322)的一端抵紧在所述阀座(3)上。

5.根据权利要求3所述的一种在线取样阀，其特征在于：所述快速接头与所述取样瓶接头(53)相互靠近的一端设置均设置有卡环(521)，且所述快速接头与所述取样瓶接头(53)之间设置有快装卡箍(55)，所述快装卡箍(55)内形成有卡槽(551)，所述快速接头与所述取样瓶接头(53)上的所述卡环(521)卡紧在所述卡槽(551)内。

6.根据权利要求3所述的一种在线取样阀，其特征在于：所述取样瓶接头(53)的一侧形成有内螺纹(531)，所述取样瓶(54)上形成有外螺纹(541)，所述取样瓶(54)通过外螺纹(541)与所述取样瓶接头(53)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种在线取样阀，其特征在于：所述阀体接头(2)靠近所述阀体(1)的一侧形成有连接面(22)，所述连接面(22)抵紧在所述阀体(1)上。

Images