CN218522546U - 一种t型工艺门及门扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工艺门技术领域，公开了一种T型工艺门及门扇，其门扇包括门扇框架和盖设在门扇框架两侧面的盖板，门扇框架至少一边具有与门框见光面或相邻门扇侧面相对应的凹槽缺口部，使门扇的外侧面和/或内侧面的一边或多边形成凹槽缺口，与门框或相邻门扇间配合形成增强门的线条感和立体感的凹槽，该技术方案既可以应用于单开门，也可以应用于双开门和四开门，既可以应用于外开门，也可以应用于内开门。门扇框架边框可以形成标准件生产，简单方便、降低生产成本，极大地方便了非标门的生产，门扇调整方便，样式多样化，具有实用性强，使用效果好的特点，值得广泛推广应用。

Description

一种T型工艺门及门扇

技术领域

本实用新型涉及一种工艺门技术领域，特别涉及一种T型工艺门及门扇。

背景技术

目前，非标金属门市场竞争激烈，消费者不仅对产品质量提出了更高的要求，而且对产品的外观也提出了更高的要求，以及更多的个性化需求，私人订制的需求也对金属防盗门生产加工提出了更高的工艺要求，作为一家门企，我们要积极响应国家的环保要求，减少或者避免使用油漆喷涂工序，多采用一些环保材料，同时还要兼顾客户对产品质量和外观美感的要求，而现有金属非标门的加工工艺是无法同时兼顾的，比如，现在流行的UV打印美装工艺、扫金工艺铝板、合金防晒膜、包括内外双包、外钢内木组合等这些工艺无法应用到现有普通金属门生产加工中。

随着行业制造工艺的不断提升，近两年出现一种单面T型工艺金属门，有钢板折弯加工工艺的钢制T型工艺和铝卡条拼扣成型的T型卡门，以上两种T型的特点都是在大幅度提升了门的密封隔音性能的同时，通过外开门的（以四开门为例）主副门扇与两侧边扇合页连接处，通过下沉边扇合页板固定位置，形成台阶，然后通过主副门扇合页边与边扇合页边下沉位置咬合而形成竖状凹槽，再通过边扇上合页固定边与门框下合页固定部下沉台阶咬合形成凹槽，以及主副门扇和边扇上部T型台阶与门框中档或门框上框咬合形成凹槽，来体现外开门整体的线条感和立体感。

由于现有技术及现有钣金工艺的限制，这种凹槽的体现只能体现在外开门上，而内开门是无法体现外开门的线条感和立体感，而内开门的市场份额占非标金属门的百分之六十以上。

使T型工艺内开门的线条感和立体感也能像现有T型工艺外开门的效果那样美，同时解决金属门在不影响正常使用的同时，能方便快速更换室内侧面板的需求，使门的内侧与室内家具装饰颜色、纹理达到一致，不影响防盗门使用的同时，可以快速更换内板的工艺是现有技术无法完成的。

因此，申请人结合多年从事金属门生产销售的实践经验，创新设计了本申请的T型工艺门。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种T型工艺门，其体现线条感和立体感的凹槽工艺结构，可以位于门的外侧面和/或内侧面，可位于门扇四周的任意一侧或多侧，既可以应用于单开门，也可以应用于双开门和四开门，既可以应用于外开门，也可以应用于内开门。同时，本实用新型提供一种门扇，能够实现方便更换门的面板，便于门的内外面根据室内外装修装饰的颜色、纹理等进行协调适配。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：一种T型工艺门，包括门扇和门框，其特征在于：门扇包括门扇框架和盖设在门扇框架两侧面的盖板，门扇框架至少一边具有与门框见光面或相邻门扇侧面相对应的凹槽缺口部，该凹槽缺口部与门框见光面或相邻门扇侧面间配合形成凹槽。

本申请的T型工艺门的门扇通过采用门扇框架与盖板构成，并在门扇框架至少一边形成与门框见光面或相邻门扇侧面相对应配合的凹槽缺口部，使门扇的外侧面和/或内侧面的一边或多边形成凹槽缺口，与门框或相邻门扇间配合形成增强门的线条感和立体感的凹槽，该凹槽工艺结构既可以应用于单开门，也可以应用于双开门和四开门，既可以应用于外开门，也可以应用于内开门。

门扇框架包括上边框、下边框、左边框和右边框，当需要生产不同尺寸大小的门扇时，或者调整凹槽结构宽窄时，只需要调节各边框的长度或凹槽缺口的底面大小尺寸即可，简单方便，非常适合非标门的生产制造。

门扇框架包括上边框、下边框、左边框和右边框，所述边框包括邻接的第一框面和第二框面，第一框面和/或第二框面连接有凸起框面部。

第一框面对应为门扇框架的周侧面，第二框面对应为凹槽缺口部的底面，凸起框面部对应为凹槽缺口部的一侧面。

所述凸起框面部为U形或L形或方形结构。

优选的，所述凸起框面部外套设有卡条。

所述盖板设置在凸起框面部上，盖板和凸起框面部周侧卡设置卡条，盖板卡设于卡条内。

所述卡条内还卡设有装饰面板。

优选方案，通过门扇框架上，盖板外加设装饰面板，通过装饰面板的更换，实现能使门的内外面与室内外装修装饰颜色、纹理达到协调、一致。

所述卡条与所述凸起框面部通过螺栓或铆钉连接，一方面提高卡条对盖板及装饰面板的固定的稳定可靠性，另一方面也方便卡条的拆卸以及更换装饰面板。

所述卡条外侧设置有盖条。通过盖条覆盖螺栓或铆钉以使其外观更加整洁美观。

所述卡条为整体卡条，整体包覆门扇框架的一个或多个边框，相当于门扇内外侧的卡条连为一体，整体覆盖门扇四周的一侧或多侧。

所述门扇框架的各边框为钣金成型件或方管拼接件或型材件。

本申请的门扇框架边框，可以形成标准件生产，生产不同大小的门扇时，只需要截取不同长度的边框围合成不同尺寸的门扇边框即可，简单方便、降低生产成本，极大地方便了非标门的生产，门扇调整方便，样式多样化，具有实用性强，使用效果好的特点，值得广泛推广应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：

图1是现有内开T型工艺门的外侧结构示意图；

图2是图1的A-A向剖面结构示意图；

图3是图1的B-B向剖面结构示意图；

图4是现有外开T型工艺门结构示意图；

图5是现有双开T型工艺门结构示意图；

图6是现有四开T型工艺门结构示意图；

图7是图6中主/副扇及边扇的分解结构示意图；

图8是本申请内开T型工艺门的外侧结构示意图；

图9是图8的A-A向俯视剖面结构示意图；

图10是图8的B-B向侧视剖面结构示意图；

图11是本申请外开T型工艺门的结构示意图；

图12是本申请双开T型工艺门结构示意图；

图13是本申请四开T型工艺门结构示意图；

图14是图12中C处的局部放大结构示意图；

图15是图13中D处的局部放大结构示意图；

图16是本申请工艺门的门扇框架以及内外盖板的分体结构示意图；

图17是门扇框架边框的一种钣金结构示意图；

图18是门扇框架边框的另一种钣金结构示意图；

图19是门扇框架边框的再一种钣金结构示意图；

图20是门扇主副锁边框架钣金的一种结构示意图；

图21是一种方管拼接形式的门扇边框结构示意图；

图22是另一种方管拼接形式的门扇边框结构示意图；

图23是一种型材门扇边框的结构示意图；

图24是另一种型材门扇边框的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参看图1-7，为现有T型工艺门的结构示意图。

现有T型工艺门中，参看图1-7，图1为现有内开门外侧的结构示意图，其门扇1与门框2只能于门内侧面两侧形成竖向和横向的凹槽3，但其门外侧，门扇1无法与门框2的见光面a形成体现线条感和立体感的横向和竖向凹槽，图4-6分别为现有单开、双开、四开的外开T型工艺门结构示意图，其只能于门的外侧形成竖向和横向凹槽3，而无法于外开门的内侧形成横向凹槽。参看图7，为现有T型工艺门的门扇分体结构示意图，现有T型工艺门的门扇由两块门扇板扣合而成，受现有钣金工艺的限制，不能同时在门扇内外板的顶面、底面及侧面加工出与门框或相邻门扇相对应配合形成的凹槽3。

本申请的T型工艺门，参看图8-24所示。

参看图8，图8为本申请内开T型工艺门的外侧结构示意图，该T型工艺门，包括门扇5和门框4，门扇5包括门扇框架5-1和盖设在门扇框架两侧面的盖板5-2，盖板5-2扣设在门扇框架5-1的两侧面，门扇框架5-1至少一边具有与门框见光面a或相邻门扇侧面相对应的凹槽缺口部，凹槽缺口部与门框4的见光面a或相邻门扇侧面间配合形成增强门的线条感和立体感的凹槽6。门扇框架5-1包括分别与门框4的上挡4-2、下挡4-3、左右直挡4-1相对应的上边框、下边框、左边框和右边框，参看图8-10，本申请采用门的内外两侧面的四周均与门框4间配合形成增强门的线条感和立体感的凹槽6，除主副扇锁边的边框外，其他门扇框架的边框结构可以采用相同结构，统一配件，方便生产，本实施例中，除主副扇锁边的边框外的各边框均采用如图17所示的钣金结构示例说明。

所述边框包括邻接的第一框面5-1-3和第二框面5-1-2，第一框面5-1-3和/或第二框面5-1-2连接有凸起框面部5-1-1，第一框面5-1-3为门扇框架5-1的周侧面，第二框面5-1-2为凹槽缺口部的底面，凸起框面部5-1-1为凹槽缺口部的一侧面。

参看图14，门扇框架5-1的一边具有凹槽缺口部，凹槽缺口部的侧面与门框4的见光面a间具有一定的凹槽间距d，形成增强门的线条感和立体感的凹槽6，参看图15，相邻两门扇5的凸起框面部5-1-1间形成增强门的线条感和立体感的凹槽6。

本实施例中，凸起框面部5-1-1采用U型钣金结构，也可以采用如图18和19所示的L型钣金结构，或者采用如图21和22所示的方管拼接式结构，或采用如图23和24所示的型材。

参看图15和16，凸起框面部5-1-1上扣设盖板5-2形成凸起的台面结构，内部填充铝箔、发泡聚氨酯等填充物，以增加门扇强度，凸起框面部5-1-1外套设有卡条7，通过卡条7将盖板5-2和门扇框架5-1卡住，卡条7可以采用图示中的分体卡条将盖板5-2和门扇框架5-1的凸起框面部5-1-1卡住，也可以采用与各边框结构相适应的整体卡条，将门扇框架5-1的单个边框以及内外侧面的盖板5-2整体卡住，图中未示。

另外，作为优选的方案，盖板5-2扣设于门扇框架5-1的内外两侧，盖板5-2卡设于卡条7内，卡条7与门扇框架5-1的凸起框面部5-1-1通过螺栓或铆钉连接，使卡条、盖板及门扇框架5-1的连接更加稳固，卡条7外侧设置有盖条8，对螺栓或铆钉进行覆盖，使门的外观更加整洁美观。

再一步优选的方案，所述卡条7内于盖板5-2外侧还卡设有装饰面板5-3，装饰面板5-3为具有不同颜色和花纹图案的装饰板，实现根据室内外的装饰装修选择更换的需求，使门周围环境更加适配。

图8-10为本申请技术方案应用于内开T型工艺门的一种方案结构示意图，于门的内外两侧，其门扇5四周均与门框4的上挡4-2、下挡4-3以及左右两直挡4-1间形成增强门的线条感和立体感的凹槽6，门扇框架5-1除锁边边框外的其他各边框均可采用相同的钣金结构，当需要生产不同尺寸大小的门扇5时，或者调整凹槽结构宽窄时，只需要调节各边框的长度，或凹槽缺口部、第二框面的大小尺寸即可，简单方便，非常适合非标门的生产制造。本申请也可以在门扇框架5-1的上边框、下边框、左边框和右边框的部分边框上采用所述凹槽缺口结构，实现在门扇5部分侧边与门框4间形成增强门的线条感和立体感的凹槽6。

本申请形成凹槽6的技术方案，既可以应用于单开门，也可以应用于双开门和四开门，既可以应用于外开门，也可以应用于内开门。参看图11，为本申请外开的T型工艺门结构示意图；图12为本申请外开双开T型工艺门结构示意图；图13为本申请外开四开T型工艺门结构示意图。其中，对于双开门和四开门来说，中间对开的主副扇间采用盖边、对缝工艺结构，其门扇框架5-1相对应的一对边框可以采用如图20所示的钣金结构。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种T型工艺门，包括门扇和门框，其特征在于：门扇包括门扇框架和盖设在门扇框架两侧面的盖板，门扇框架至少一边具有与门框见光面或相邻门扇侧面相对应的凹槽缺口部，该凹槽缺口部与门框见光面或相邻门扇侧面间配合形成凹槽。

2.根据权利要求1所述的T型工艺门，其特征在于：所述门扇框架的边框包括邻接的第一框面和第二框面，第一框面和/或第二框面连接有凸起框面部。

3.根据权利要求2所述的T型工艺门，其特征在于：所述凸起框面部为U形或L形或方形结构。

4.根据权利要求2所述的T型工艺门，其特征在于：所述凸起框面部外套设有卡条。

5.根据权利要求4所述的T型工艺门，其特征在于：所述盖板卡设于卡条内。

6.根据权利要求5所述的T型工艺门，其特征在于：所述卡条内还卡设有装饰面板。

7.根据权利要求4所述的T型工艺门，其特征在于：所述卡条与所述凸起框面部通过螺栓或铆钉连接。

8.根据权利要求4所述的T型工艺门，其特征在于：所述卡条外侧设置有盖条。

9.根据权利要求4所述的T型工艺门，其特征在于：所述卡条为整体卡条。

10.根据权利要求1所述的T型工艺门，其特征在于：所述门扇框架的各边框为钣金成型件或方管拼接件或型材件。

11.一种门扇，其特征在于：包括门扇框架和盖板，门扇框架的边框包括邻接的第一框面和第二框面，第一框面和/或第二框面连接有凸起框面部，所述盖板设置在凸起框面部上，盖板和凸起框面部周侧卡设有卡条。

12.根据权利要求11所述的门扇，其特征在于：所述卡条内还卡设有装饰面板。

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