CN218521172U

CN218521172U - 光纤冷却装置

Info

Publication number: CN218521172U
Application number: CN202222332848.7U
Authority: CN
Inventors: 徐阳; 郑志宇; 何建勋
Original assignee: Jiangsu Yongding Fiber Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Yongding Fiber Technology Co ltd
Priority date: 2022-09-02
Filing date: 2022-09-02
Publication date: 2023-02-24
Anticipated expiration: 2032-09-02

Abstract

本实用新型公开了光纤冷却装置，涉及光纤冷却系统技术领域。其中，该光纤冷却装置，包括：冷却管，所述冷却管包括：框架；螺旋管，沿第一方向设置于所述框架内；光纤，分别沿所述第一方向贯穿设置于所述框架和所述螺旋管；及氮气，流通于所述螺旋管内；通过将所述螺旋管沿所述第一方向设置于所述框架内，并将所述氮气注入于所述螺旋管内流通，以使所述光纤表面快速冷却和提供对中向心力。本实用新型，解决现有冷却管结构在上方持续通入氦气，并在冷却管的外部同时采用冷却循环水的方式进行冷却，该方式需要持续通入大量氦气，成本过高，且会受车间环境温湿度影响，又会有表面结冷凝水的情况，严重影响产品质量的问题。

Description

光纤冷却装置

技术领域

本实用新型涉及光纤冷却系统技术领域，尤其涉及一种光纤冷却装置。

背景技术

在光纤生产过程中，为了将光纤表面温度快速冷却，通常使用强制冷却的方法。强制冷却通常是在光纤经过的通道上使用外加冷却装置，光纤经过冷却装置时，通过辐射和对流方式与冷却管进行热交换降低自身温度，为加强对流热交换的效果，一般在冷却管内使用导热系数较好的氦气。氦气是一种从天然气井中作为副产物而获得的不可再生的资源，因此非常昂贵。并且，氦气资源只有美国等少数国家拥有，国内获得的量非常有限，而且自2021年底氦气价格持续走高，使各大光纤生产企业的成本控制面临巨大挑战。所以，从制造成本和战略安全等角度考虑，降低氦气用量是具有重大意义的。

现有冷却管结构在上方持续通入氦气，并在冷却管的外部同时采用冷却循环水的方式进行冷却，该方式需要持续通入大量氦气，成本过高，且会受车间环境温湿度影响，又会有表面结冷凝水的情况，严重影响产品质量的问题。针对上述出现的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种光纤冷却装置，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种光纤冷却装置，包括：冷却管，所述冷却管包括：框架；螺旋管，沿第一方向设置于所述框架内；光纤，分别沿所述第一方向贯穿设置于所述框架和所述螺旋管；及氮气，流通于所述螺旋管内；通过将所述螺旋管沿所述第一方向设置于所述框架内，并将所述氮气注入于所述螺旋管内流通，以使所述光纤表面快速冷却和提供对中向心力。

作为优选，所述框架的形状包括但不限于：圆柱或长方体。

作为优选，所述框架沿所述第一方向设置有贯穿通孔，所述通孔被配置为供所述光纤穿过。

作为优选，所述框架的中心线与所述螺旋管的中心线相重合。

作为优选，所述螺旋管内开设有包括但不限于：凹槽或圆孔，所述凹槽或所述圆孔被配置为供所述氮气于管内流通。

作为优选，所述冷却管外侧设置有保护罩。

作为优选，所述保护罩与所述冷却管外壁形成气体容置腔，所述气体容置腔被配置为容置干燥压缩空气。

作为优选，所述气体容置腔通过第一管道与空压机相连通。

作为优选，所述螺旋管的一端通过第二管道与氮气控制柜相连通。

作为优选，所述冷却管两端分别与冷冻机的出水口和进水口相连通。

有益效果：在本申请实施例中，采用氮气和螺旋管相配合的方式，通过将所述螺旋管沿所述第一方向设置于所述框架内，并将所述氮气注入于所述螺旋管内流通，以使所述光纤表面快速冷却和提供对中向心力，达到了快速冷却的目的，从而实现了提高冷却效率和降低成本的技术效果，进而解决了现有冷却管结构在上方持续通入氦气，并在冷却管的外部同时采用冷却循环水的方式进行冷却，该方式需要持续通入大量氦气，成本过高，且会受车间环境温湿度影响，又会有表面结冷凝水的情况，严重影响产品质量的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型的光纤冷却装置工作原理示意图；

图2是本实用新型的光纤冷却装置立体图；

图3是本实用新型的光纤冷却装置主视图。

附图标记为：1、冷却管；11、框架；111、通孔；12、螺旋管；2、光纤；3、氮气；4、保护罩；5、气体容置腔；6、第一管道；7、空压机；8、第二管道；9、氮气控制柜；10、冷冻机；13、人机界面。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1-3所示，本申请涉及一种光纤冷却装置。该一种光纤冷却装置包括：冷却管1，冷却管1是指能够使物体进行降温的部件，从而实现作用于光纤2表面，进而实现强制冷却的效果。所述冷却管1包括：框架11；框架11是指能够实现固定和支撑其他部件的架体，从而实现稳固连接的效果，进而确保结构的稳定性。进一步的，所述框架11的形状包括但不限于：圆柱或长方体。能够实现多种形状选择的效果，从而实现零活使用的效果。螺旋管12，沿第一方向设置于所述框架11内；

螺旋管12是指具有多圈螺旋的管体，能够实现增加气体的流通路径的效果，从而实现提高温度冷却的效果，进而实现对光纤2表面良好的作用效果。第一方向可以为从上至下的方向，能够实现氮气3良好的指向流通效果，从而实现与其他部件良好的配合效果。螺旋管12与框架11内壁可以为焊接或卡接的方式，能够实现良好的螺旋管12固定效果，从而实现良好的强制冷却效果。进一步的，所述框架11的中心线与所述螺旋管12的中心线相重合。能够实现良好的同中心效果，从而实现便于光纤2穿过的效果。

光纤2，分别沿所述第一方向贯穿设置于所述框架11和所述螺旋管12；通过将光纤2贯穿设置于框架11和螺旋管12内，能够实现对光纤2表面进行良好的强制冷却效果，从而实现提高光纤2表面质量的效果，进而实现便于后续工艺处理的效果。优选的，光纤2经框架11中心处贯穿通过。能够实现良好的通过效果，从而实现防止发生干涉的情况。

氮气3，流通于所述螺旋管12内；通过将氮气3在螺旋管12内流通，能够实现良好的定向流通效果，从而实现良好的作用于光纤2表面的效果。

通过将所述螺旋管12沿所述第一方向设置于所述框架11内，并将所述氮气3注入于所述螺旋管12内流通，以使所述光纤2表面快速冷却和提供对中向心力。通过将价格昂贵的氦气更换为氮气3，能够实现大大降低成本的效果；同时将氮气3在螺旋管12内进行流通，能够实现提高强制冷却的效果，从而实现提高冷却效率的效果。因采用螺旋管12的形式，能够实现光纤2表面快速冷却和提供对中向心力，即提高冷却效率且为后续的涂覆工序提供很好的帮助，减少不良风险。

从以上的描述中，可以看出，本申请实现了如下技术效果：

在本申请实施例中，采用氮气3和螺旋管12相配合的方式，通过将所述螺旋管12沿所述第一方向设置于所述框架11内，并将所述氮气3注入于所述螺旋管12内流通，以使所述光纤2表面快速冷却和提供对中向心力，达到了快速冷却的目的，从而实现了提高冷却效率和降低成本的技术效果，进而解决了现有冷却管1结构在上方持续通入氦气，并在冷却管1的外部同时采用冷却循环水的方式进行冷却，该方式需要持续通入大量氦气，成本过高，且会受车间环境温湿度影响，又会有表面结冷凝水的情况，严重影响产品质量的技术问题。

进一步的，所述框架11沿所述第一方向设置有贯穿通孔111，所述通孔111被配置为供所述光纤2穿过。通过开设有贯穿通孔111，能够实现供光纤2良好的穿过效果，从而实现良好的后续处理效果。更进一步的，框架11上还开设有多个安装孔，能够实现供其他管道通过的效果，从而实现良好的连通效果。

进一步的，所述螺旋管12内开设有包括但不限于：凹槽或圆孔，所述凹槽或所述圆孔被配置为供所述氮气3于管内流通。通过在螺旋管12内开设有凹槽或圆孔，能够实现供氦气良好的流通效果，从而实现为强制制冷提供良好的保障。

进一步的，所述冷却管1外侧设置有保护罩4。通过在冷却管1外侧设置有保护罩4，能够实现良好的保护效果，同时还能实现与其他部件相配合的效果。更进一步的，所述保护罩4与所述冷却管1外壁形成气体容置腔5，所述气体容置腔5被配置为容置干燥压缩空气。通过冷却管1外壁与保护罩4内壁形成气体容置腔5，能够实现良好的气体容置效果，从而实现保护冷却管1不受车间环境影响，避免结冷凝水的现象产生，进而实现提高冷却管1的使用寿命。

进一步的，所述气体容置腔5通过第一管道6与空压机7相连通。通过设置有空压机7，且与气体容置腔5相连通，能够实现将干燥压缩空气通入气体容置腔5，从而实现良好的物理隔绝效果，进而实现保证冷却管1不结露的效果。

进一步的，所述螺旋管12的一端通过第二管道8与氮气控制柜9相连通。能够实现稳定的氮气3输入效果，从而实现良好的强制冷却效果。同时还能实现控制氮气3流量的效果。

进一步的，所述冷却管1两端分别与冷冻机10的出水口和进水口相连通。通过冷却管1与冷冻机10相连通，能够实现良好的冷却管1降温效果，从而实现进一步降温的效果。

进一步的，冷冻机10通过无线通信模块与人机界面13通信连接。能够实现良好的人机交互效果，从而实现良好的实时监控和直观观察冷却管1温度的效果。优选的，无线通信模块包括但不限于：WIFI、3G/4G/5G、NB-lot。能够实现良好的无线通信效果。人机界面11包括但不限于：PC、平板或手机。能够实现良好的实时监控效果。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.光纤冷却装置，其特征在于，包括：冷却管，所述冷却管包括：

框架；

螺旋管，沿第一方向设置于所述框架内；

光纤，分别沿所述第一方向贯穿设置于所述框架和所述螺旋管；及

氮气，流通于所述螺旋管内；

通过将所述螺旋管沿所述第一方向设置于所述框架内，并将所述氮气注入于所述螺旋管内流通，以使所述光纤表面快速冷却和提供对中向心力。

2.根据权利要求1所述的光纤冷却装置，其特征在于，所述框架的形状包括但不限于：圆柱或长方体。

3.根据权利要求1所述的光纤冷却装置，其特征在于，所述框架沿所述第一方向设置有贯穿通孔，所述通孔被配置为供所述光纤穿过。

4.根据权利要求1所述的光纤冷却装置，其特征在于，所述框架的中心线与所述螺旋管的中心线相重合。

5.根据权利要求1所述的光纤冷却装置，其特征在于，所述螺旋管内开设有包括但不限于：凹槽或圆孔，所述凹槽或所述圆孔被配置为供所述氮气于管内流通。

6.根据权利要求1所述的光纤冷却装置，其特征在于，所述冷却管外侧设置有保护罩。

7.根据权利要求6所述的光纤冷却装置，其特征在于，所述保护罩与所述冷却管外壁形成气体容置腔，所述气体容置腔被配置为容置干燥压缩空气。

8.根据权利要求7所述的光纤冷却装置，其特征在于，所述气体容置腔通过第一管道与空压机相连通。

9.根据权利要求1所述的光纤冷却装置，其特征在于，所述螺旋管的一端通过第二管道与氮气控制柜相连通。

10.根据权利要求1所述的光纤冷却装置，其特征在于，所述冷却管两端分别与冷冻机的出水口和进水口相连通。