CN218520686U - 一种高速放卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高速放卷机，包括：机架；布卷，其两端通过锁紧机构转动设置在机架顶部；过渡辊，其转动设置在机架上，布卷的端部经过渡辊进行出布；摆体机构，其位于布卷下方，并始终贴合布卷，依靠摩擦力驱动布卷转动；通过锁紧机构可拆卸的固定在机架上；通过摆体机构驱动布卷转动，布卷经过渡辊将其导出，由于摆体机构始终与布卷相抵，且产生的线速度保持不变，通过摩擦力传递至布卷上，实现布卷的出布始终保持不变。

Description

一种高速放卷机

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，具体是一种高速放卷机。

背景技术

常规的放卷机是将布卷套设在转动轴上，通过转动轴的转动带动布卷的转动，从而实现布卷的放卷；但是这样的放卷机转速恒定，当布卷的直径变小的过程中，其出布的速度越慢；无法保证布卷的出布速度保持恒定；

综上，如何实现布卷放卷时，其出布速度保持恒定成为了本领域研究人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何实现布卷放卷时，其出布速度保持恒定；

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型是一种高速放卷机，包括：机架；布卷，其两端通过锁紧机构转动设置在机架顶部；过渡辊，其转动设置在机架上，布卷的端部经过渡辊进行出布；摆体机构，其位于布卷下方，并始终贴合布卷，依靠摩擦力驱动布卷转动；

在本方案中，通过锁紧机构可拆卸的固定在机架上；通过摆体机构驱动布卷转动，布卷经过渡辊将其导出，由于摆体机构始终与布卷相抵，且产生的线速度保持不变，通过摩擦力传递至布卷上，实现布卷的出布始终保持不变。

为了实现锁紧机构的具体结构，本实用新型采用锁紧机构包括：安装板，其固定在机架顶部；滑轨，其固定在安装板上；支撑板，其底部设置有与滑轨滑动配合的滑块，其顶部开设有缺口；夹板，其中部与支撑板转动连接；第一气缸，其缸身与支撑板铰接，其输出端与夹板一端铰接；当布卷需要固定在机架上时，通过滑轨、滑块调整两支撑板的间距，将布卷端部置于缺口内；随后第一气缸工作，驱动夹板转动，将夹板另一端与缺口底部配合，将布卷锁紧；

在本方案中，通过滑轨、滑块的配合实现两安装板的靠近或者远离；将布卷的端部均置于缺口内，随后第一气缸工作，驱动夹板转动，将布卷的端部由缺口和夹板共同作用，将布卷端部与安装板转动连接。

为了说明摆体机构的具体结构，本实用新型采用摆体机构包括：摆臂，其一端与机架铰接；第二气缸，其一端与机架铰接，另一端与摆臂铰接，并适于驱动摆臂转动；主动轮，其转动设置在摆臂上；电机，其固定设置在机架的一侧，其输出端通过万向联轴器驱动主动轮的转动；第二带轮，其转动设置在摆臂的端部；连接臂，其与摆臂铰接，其端部转动设置有第三带轮；第三气缸，其缸身与摆臂铰接，其输出端与连接臂铰接；传动皮带，通过第二气缸、第三气缸的运动，将传动皮带张紧在主动轮、第二带轮、第三带轮上，并将传动皮带始终与布卷相抵；

在本方案中，传动皮带张紧在主动轮、第二带轮、第三带轮上，由于布卷在放卷过程中，其直径会慢慢减小，这样第二气缸工作带动摆臂端部进行升高，进而带动第二带轮上升，由于第二带轮在上升过程中，会与主动轮的间距减小，为了将动皮带张紧，第三气缸工作，增大第二带轮、第三带轮的间距，从而能够将传动皮带进行张紧；主动轮由于和电机连接作用动力来源，由于主动轮跟随摆臂进行移动，因此电机的轴线与主动轮的轴线会发生变化，两者需要万向联轴器进行连接，实现动力的传递。

本实用新型的有益效果：本实用新型是一种高速放卷机，通过锁紧机构可拆卸的固定在机架上；通过摆体机构驱动布卷转动，布卷经过渡辊将其导出，由于摆体机构始终与布卷相抵，且产生的线速度保持不变，通过摩擦力传递至布卷上，实现布卷的出布始终保持不变。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧面剖视图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-2所示，本实用新型是一种高速放卷机，包括：机架1；布卷2，其两端通过锁紧机构转动设置在机架1顶部；过渡辊3，其转动设置在机架1上，布卷2的端部经过渡辊3进行出布；摆体机构，其位于布卷2下方，并始终贴合布卷2，依靠摩擦力驱动布卷2转动；

在本方案中，通过锁紧机构可拆卸的固定在机架上；通过摆体机构驱动布卷转动，布卷经过渡辊将其导出，由于摆体机构始终与布卷相抵，且产生的线速度保持不变，通过摩擦力传递至布卷上，实现布卷的出布始终保持不变。

如图1-2所示，为了实现锁紧机构的具体结构，本实用新型采用锁紧机构包括：安装板4，其固定在机架1顶部；滑轨5，其固定在安装板4上；支撑板6，其底部设置有与滑轨5滑动配合的滑块7，其顶部开设有缺口8；夹板9，其中部与支撑板6转动连接；第一气缸10，其缸身与支撑板6铰接，其输出端与夹板9一端铰接；当布卷2需要固定在机架1上时，通过滑轨5、滑块7调整两支撑板6的间距，将布卷2端部置于缺口8内；随后第一气缸10工作，驱动夹板9转动，将夹板9另一端与缺口8底部配合，将布卷2进行转动运动；

在本方案中，通过滑轨、滑块的配合实现两安装板的靠近或者远离；将布卷的端部均置于缺口内，随后第一气缸工作，驱动夹板转动，将布卷的端部由缺口和夹板共同作用，将布卷端部与安装板转动连接。

如图1-2所示，为了说明摆体机构的具体结构，本实用新型采用摆体机构包括：摆臂11，其一端与机架1铰接；第二气缸12，其一端与机架1铰接，另一端与摆臂11铰接，并适于驱动摆臂11转动；主动轮13，其转动设置在摆臂11上；电机14，其固定设置在机架1的一侧，其输出端通过万向联轴器驱动主动轮13的转动；第二带轮15，其转动设置在摆臂11的端部；连接臂17，其与摆臂11铰接，其端部转动设置有第三带轮16；第三气缸18，其缸身与摆臂11铰接，其输出端与连接臂17铰接；传动皮带19，通过第二气缸12、第三气缸18的运动，将传动皮带19张紧在主动轮13、第二带轮15、第三带轮16上，并将传动皮带19始终与布卷2相抵；

在本方案中，传动皮带张紧在主动轮、第二带轮、第三带轮上，由于布卷在放卷过程中，其直径会慢慢减小，这样第二气缸工作带动摆臂端部进行升高，进而带动第二带轮上升，由于第二带轮在上升过程中，会与主动轮的间距减小，为了将动皮带张紧，第三气缸工作，增大第二带轮、第三带轮的间距，从而能够将传动皮带进行张紧；主动轮由于和电机连接作用动力来源，由于主动轮跟随摆臂进行移动，因此电机的轴线与主动轮的轴线会发生变化，两者需要万向联轴器进行连接，实现动力的传递。

在生产中将布卷放置机架上，第二气缸向上推动摆体机构，传动皮带包住布卷形成一定的包角,第三气缸推动连接臂完成皮带张紧。电机带动主动轮、传动皮带转动，通过摩擦拖动布卷向前旋转；本放卷机具有恒速度、恒张力、传动效率高，皮带高速不跑偏，运行速度快等优点。

本实用新型是一种高速放卷机，通过锁紧机构可拆卸的固定在机架上；通过摆体机构驱动布卷转动，布卷经过渡辊将其导出，由于摆体机构始终与布卷相抵，且产生的线速度保持不变，通过摩擦力传递至布卷上，实现布卷的出布始终保持不变。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种高速放卷机，其特征在于，包括：

机架；

布卷，其两端通过锁紧机构转动设置在所述机架顶部；

过渡辊，其转动设置在所述机架上，所述布卷的端部经所述过渡辊进行出布；

摆体机构，其位于所述布卷下方，并始终贴合所述布卷，依靠摩擦力驱动所述布卷转动。

2.根据权利要求1所述的一种高速放卷机，其特征在于，所述锁紧机构包括：

安装板，其固定在所述机架顶部；

滑轨，其固定在所述安装板上；

支撑板，其底部设置有与所述滑轨滑动配合的滑块，其顶部开设有缺口；

夹板，其中部与所述支撑板转动连接；

第一气缸，其缸身与所述支撑板铰接，其输出端与所述夹板一端铰接；

当布卷需要固定在所述机架上时，通过所述滑轨、滑块调整两所述支撑板的间距，将所述布卷端部置于缺口内；随后所述第一气缸工作，驱动所述夹板转动，将所述夹板另一端与所述缺口底部配合，将所述布卷只能进行转动运动。

3.根据权利要求1所述的一种高速放卷机，其特征在于，所述摆体机构包括：

摆臂，其一端与所述机架铰接；

第二气缸，其一端与所述机架铰接，另一端与所述摆臂铰接，并适于驱动所述摆臂转动；

主动轮，其转动设置在所述摆臂上；

电机，其固定设置在所述机架的一侧，其输出端通过万向联轴器驱动所述主动轮的转动；

第二带轮，其转动设置在所述摆臂的端部；

连接臂，其与所述摆臂铰接，其端部转动设置有第三带轮；

第三气缸，其缸身与所述摆臂铰接，其输出端与所述连接臂铰接；

传动皮带，通过所述第二气缸、第三气缸的运动，将所述传动皮带张紧在所述主动轮、第二带轮、第三带轮上，并将所述传动皮带始终与所述布卷相抵。

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