CN218519899U - 全自动自定位布卷打包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动自定位布卷打包机，具有机架，机架内底部设有支撑架，支撑架上安装有驱动布卷转动的一对传动辊，机架上移动设有位于布卷上方将薄膜包覆于布卷外周面的打包机构，位于布卷两侧分别设有可贴合布卷两侧并夹紧的摆臂组件，所述摆臂组件具有摆臂、压紧转盘以及摆臂座，所述的摆臂上端与摆臂座固接，压紧转盘通过轴承支撑转动安装在摆臂下端，摆臂座在机架上作相近或相远移动而推动压紧转盘夹紧或脱离布卷两侧。本实用新型通过在机架上移动的压紧转盘夹紧布卷两侧，由移动安装在的机架上打包机构将薄膜包覆于布卷外周面，实现了行程范围内任意位置的打包，可替代人工在布卷外周面包覆薄膜，降低作业强度，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布技术领域，尤其是一种全自动自定位布卷打包机。
背景技术
医用无纺布由于卫生要求较高，通常需要在收卷后的布卷外包覆一层薄膜，以防止无纺布在存放、运输过程中受到外界污染而影响使用。
现有无纺布生产工艺中，一般均采用人工方式在布卷外周面包覆薄膜，作业强度较大，效率较低，而且人工包覆的薄膜外形不够美观。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种可实现行程范围内任意位置打包的全自动自定位布卷打包机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动自定位布卷打包机，具有机架，机架内底部设有支撑架，所述的支撑架上安装有驱动布卷转动的一对传动辊，机架上移动设有位于布卷上方将薄膜包覆于布卷外周面的打包机构，位于布卷两侧分别设有可贴合布卷两侧并夹紧的摆臂组件，所述摆臂组件具有摆臂、压紧转盘以及摆臂座，所述的摆臂上端与摆臂座固接，压紧转盘通过轴承支撑转动安装在摆臂下端，摆臂座在机架上作相近或相远移动而推动压紧转盘夹紧或脱离布卷两侧，所述支撑架底部安装有称重模块。
为方便打包后将布卷推出，所述的支撑架内安装有位于一对传动辊之间的推卷辊，所述推卷辊两端分别设有推卷气缸，所述推卷气缸的活塞杆与推卷辊端部连接。
具体说，所述的打包机构包括安装在机架上端前侧面的第一滑轨，第一滑轨上滑动设有膜卷架，所述膜卷架上转动安装有薄膜卷。
进一步地，所述的机架前侧上端面安装有第一齿条，膜卷架上固定有第一电机，第一电机的电机轴上安装有与第一齿条啮合传动的第一齿轮。
具体说，所述的机架上端面近第一齿条侧固定有第二滑轨，相距第二滑轨的机架上端设有滚道，摆臂座前端与第二滑轨滑动配合，摆臂座后端通过滚轮与滚道滚动配合。
进一步地，所述的滚道后侧的机架上端面固定有第二齿条，摆臂座上安装有第二电机，第二电机的电机轴上安装有与第二齿条啮合传动的第二齿轮。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过摆臂座在机架上作相近或相远移动而推动压紧转盘夹紧或脱离布卷两侧，由移动安装在的机架上打包机构将薄膜包覆于布卷外周面，实现行程范围内任意位置的打包，可替代人工在布卷外周面包覆薄膜，降低作业强度，提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的三维结构示意图。
图2是本实用新型的主视结构示意图。
图3是图2中A-A方向剖视结构示意图。
图4是本实用新型的左视结构示意图。
图中：1.机架，2.支撑架，3.称重模块，4.传动辊，5.旋转电机，6.第一滑轨，7.膜卷架，8.薄膜卷，9.第一齿条，10.第一电机，11.第一齿轮，12.摆臂，13.压紧转盘，14.摆臂座，15.第二滑轨，16.滚道，17.滚轮，18.第二齿条，19.第二电机，20.第二齿轮，21.推卷辊，22.推卷气缸，23.布卷。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、图2、图4所示的一种全自动自定位布卷打包机，具有机架1，机架1内底部设有支撑架2，支撑架2底部安装有称重模块3。
支撑架2上安装有一对同向旋转的传动辊4，布卷23从收卷机上被推至一对传动辊4上并跟随传动辊4旋转，位于传动辊4右端的支撑架2上安装有旋转电机5，旋转电机5通过链条传动带动传动辊4旋转。
机架1上移动设有位于布卷23上方、用于将薄膜包覆于布卷23外周面的打包机构，打包机构包括安装在机架1上端前侧面的第一滑轨6，第一滑轨6上滑动设有膜卷架7，位于膜卷架7上转动安装有薄膜卷8；机架1前侧上端面安装有第一齿条9，膜卷架7上固定有第一电机10，第一电机10的电机轴上安装有与第一齿条9啮合传动的第一齿轮11。
第一电机10启动后，通过第一齿轮11啮合第一齿条9带动膜卷架7在第一滑轨6上移动，这样在膜卷架7的行程范围内任意位置都可以对布卷23进行打包操作。
位于布卷23两侧分别设有可贴合布卷23两侧并夹紧的摆臂组件，具体说，该摆臂组件具有摆臂12、压紧转盘13以及摆臂座14，摆臂12上端与摆臂座14固接，压紧转盘13通过轴承支撑转动安装在摆臂12下端，
近第一齿条9侧的机架1上端面固定有第二滑轨15，相距第二滑轨15的机架1上端设有滚道16，摆臂座14前端与第二滑轨15滑动配合，摆臂座14后端通过滚轮17与滚道16滚动配合；滚道16后侧的机架1上端面固定有第二齿条18，摆臂座14上安装有第二电机19，第二电机19的电机轴上安装有与第二齿条18啮合传动的第二齿轮20。
第二电机19启动后，第二齿轮20啮合传动第二齿条18，带动两个摆臂座14在第二滑轨15上作相近或相远移动，以此而推动压紧转盘13夹紧或脱离布卷23两侧。
如图3所示，位于一对传动辊4之间的支撑架2内安装有推卷辊21，推卷辊21安装高度低于传动辊4安装高度，位于推卷辊21两端分别设有推卷气缸22，推卷气缸22的活塞杆与推卷辊21端部连接，在布卷23打包完成后，推卷气缸22活塞杆伸出带动推卷辊21抬升，将打包完成的布卷23推离打包机。
工作时，需打包的布卷23从收卷机推至传动辊4上，摆臂组件动作，位于布卷23两侧的压紧转盘13向布卷23作相近移动，直至压紧转盘13贴合在布卷23两侧并夹紧，打包机构移动至布卷23上方，将薄膜卷8上的薄膜缠绕在布卷23外周面，将布卷23打包牢固后，摆臂组件向两侧移动回到起始位置，打包机构同时复位，称重模块3称重并将数据传送至终端并记录，完成记录后，推卷气缸22动作，通过推卷辊21将打包完成的布卷23推离打包机，从而完成布卷打包过程。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种全自动自定位布卷打包机，具有机架，机架内底部设有支撑架，其特征是：所述的支撑架上安装有驱动布卷转动的一对传动辊，机架上移动设有位于布卷上方将薄膜包覆于布卷外周面的打包机构，位于布卷两侧分别设有可贴合布卷两侧并夹紧的摆臂组件，所述摆臂组件具有摆臂、压紧转盘以及摆臂座，所述的摆臂上端与摆臂座固接，压紧转盘通过轴承支撑转动安装在摆臂下端，摆臂座在机架上作相近或相远移动而推动压紧转盘夹紧或脱离布卷两侧，所述支撑架底部安装有称重模块。
2.如权利要求1所述的全自动自定位布卷打包机，其特征是：所述的支撑架内安装有位于一对传动辊之间的推卷辊，所述推卷辊两端分别设有推卷气缸，所述推卷气缸的活塞杆与推卷辊端部连接。
3.如权利要求1所述的全自动自定位布卷打包机，其特征是：所述的打包机构包括安装在机架上端前侧面的第一滑轨，第一滑轨上滑动设有膜卷架，所述膜卷架上转动安装有薄膜卷。
4.如权利要求3所述的全自动自定位布卷打包机，其特征是：所述的机架前侧上端面安装有第一齿条，膜卷架上固定有第一电机，第一电机的电机轴上安装有与第一齿条啮合传动的第一齿轮。
5.如权利要求4所述的全自动自定位布卷打包机，其特征是：所述的机架上端面近第一齿条侧固定有第二滑轨，相距第二滑轨的机架上端设有滚道，摆臂座前端与第二滑轨滑动配合，摆臂座后端通过滚轮与滚道滚动配合。
6.如权利要求5所述的全自动自定位布卷打包机，其特征是：所述的滚道后侧的机架上端面固定有第二齿条，摆臂座上安装有第二电机，第二电机的电机轴上安装有与第二齿条啮合传动的第二齿轮。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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2022
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