CN218516870U - 一种涂料研磨桶 - Google Patents

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邓勇
袁欢欢
朱辉煌
李著初
阳区
张刚
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Abstract

本实用新型涉及一种涂料研磨桶,设计了配合研磨桶主体使用的过滤装置,该过滤装置可以直接内置于研磨桶主体中,不影响涂料的正常研磨过程。涂料研磨桶包括桶主体、出水口和还包括内胆,内胆底部开设有筛孔;内胆上部边缘连接有圆环结构,内胆放置在桶主体内时,圆环结构置于桶主体上边沿;内胆的圆环结构还连接有卡扣,卡扣为竖向设置,卡扣的最低点位置低于出水口中轴线的位置。涂料研磨前首先将内胆置于桶主体内,然后正常投料和研磨,研磨结束后拿起内胆可轻松过滤出锆珠,涂料留在桶主体内,然后将内胆浸入清洗液中可方便地清洗锆珠并沥干。内胆边缘设计了卡扣,作用是让卡扣抵在桶主体出水口侧边,防止高速搅拌时内胆被带着旋转。

Description

一种涂料研磨桶
技术领域
本实用新型涉及涂料技术领域,具体是一种涂料研磨桶。
背景技术
研磨桶是涂料实验室常用的装置,通常将需研磨的涂料和锆珠加入其中进行研磨,研磨结束后需将涂料和锆珠一起倒出,再使用滤网等工具将锆珠和涂料分离并将回收的锆珠进行清洗,过滤和清洗工作费时费力,工作量大。
发明内容
为了解决技术背景中提出的问题,本实用新型提供了一种涂料研磨桶,设计了配合研磨桶主体使用的过滤装置,该过滤装置可以直接内置于研磨桶主体中,不影响涂料的正常研磨过程。
本实用新型的技术方案为:一种涂料研磨桶,包括桶主体和出水口,还包括内胆,所述内胆底部开设有筛孔;所述内胆上部边缘连接有圆环结构,所述内胆放置在桶主体内时,所述圆环结构置于桶主体上边沿;
所述内胆的圆环结构还连接有卡扣,所述卡扣为竖向设置,卡扣的最低点位置低于出水口中轴线的位置。
进一步地,所述圆环结构上连接有两个卡扣,两个卡扣之间的间距大于出水口的直径。根据常用的出水口距桶口的高度,卡扣的长度优选10mm-40mm。
优选的,所述筛孔直径为0.5mm-5mm,可适配主流的锆珠大小;
优选的,所述圆环结构的环宽为10mm-20mm;圆环结构宽度可根据常见的桶主体壁的厚度进行变化。
进一步地,所述内胆的圆环结构包括外圆环以及内圆环,内圆环衔接在外圆环的内侧,内圆环的表面高度低于外圆环,形成下凹圆槽。
进一步地,还包括一分为二的组合桶盖,所述组合桶盖的直径与内圆环的直径相同,桶盖嵌入地放置在下凹圆槽中。
进一步地,所述桶盖的上表面设置有把手。
进一步地,所述内胆的侧壁开设有筛孔。
相比与现有技术,本发明设计了内胆的可与常见的桶主体配套使用,涂料研磨前首先将内胆置于桶主体内,然后可正常投料和研磨,研磨结束后拿起内胆可轻松过滤出锆珠,涂料可方便地留在桶主体内,然后将内胆浸入清洗液中可方便地清洗锆珠并沥干。
内胆边缘设计了卡扣,作用是让卡扣抵在桶主体出水口侧边,能被限位,防止高速搅拌时内胆被带着旋转。
内胆圆环结构为外凸内凹,桶盖盖上时能嵌入在下凹圆槽内,不会因为搅拌震动而向外滑动。
附图说明
图1为桶主体结构示意图;
图2为内胆结构立体示意图;
图3为内胆结构侧面示意图;
图4为圆环结构及桶盖的剖面结构示意图;
图5为内胆放置在桶主体中的示意图。
符号说明:1-桶主体,11-出水口,12-进水口,2-内胆,3-圆环结构,31-外圆环,32-内圆环,33-下凹圆槽,4-筛孔,5-卡扣,6-桶盖,61-把手。
具体实施方式
一种涂料研磨桶,如图1和图5所示,桶的侧壁为夹层结构,夹层用于通流动水,外壁上部设有出水口,下部有进水口;研磨桶还包括内胆,内胆的尺寸根据桶主体尺寸设计,使内胆刚好能放置在桶主体内;如图2所示,内胆底部开设有筛孔,筛孔直径为0.5mm-5mm,如0.5mm、0.8mm、2.5mm、5mm,可适配主流的锆珠大小;根据所使用的锆珠尺寸,筛孔也可设计为其他尺寸,保证筛孔小于锆珠即可。
内胆上部边缘连接有圆环结构,内胆放置在桶主体内时,圆环结构置于桶主体上边沿;圆环结构的环宽度等于桶主体的桶壁厚度,圆环结构的边缘上还连接有卡扣,卡扣为竖向设置,卡扣的最低点位置低于出水口中轴线的位置,若内胆在桶内旋转,卡扣会被出水口阻碍。根据常用的桶主体出水口距桶口的高度,卡扣的长度优选10mm-40mm。
本实施例中的圆环结构上连接有两个卡扣,两个卡扣之间的间距略大于出水口的直径,内胆放置在桶主体内时,出水口被卡在两个卡扣中间,使内胆不能左右旋转。
圆环结构的环宽为10mm-20mm;圆环结构宽度可根据常见的桶主体壁的厚度进行变化。若圆环结构的宽度没有超出桶壁厚度,即圆环未到达桶外壁,可将卡扣设计为L形结构,让卡扣从圆环结构处水平延伸出来,再向下弯折到出水口位置。
如图2-3所示,内胆的圆环结构包括外圆环以及内圆环,内圆环衔接在外圆环的内侧,内圆环的表面高度低于外圆环,形成下凹圆槽。
如图4所示,常规桶主体的桶盖一般为一分为二的组合桶盖,即两个半圆形的盖板拼成一个圆形桶盖。本方案中,组合桶盖的直径与内圆环的直径相同,桶盖嵌入地放置在下凹圆槽中,拼成一个圆形桶盖,搅拌装置从桶盖中心处预留的孔洞伸入研磨桶内进行研磨工作,由于桶盖嵌在圆环结构的中间,所以搅拌装置的震动不会使桶盖发生偏移或滑动。为了便于在研磨完成后取下桶盖,本方案在桶盖的上表面设置有把手,把手具体可以是拱形的杆件把手,也可以是焊接在桶盖上的球状把手。
在另一实施例中,内胆的侧壁也开设有筛孔,底部和侧壁均有筛孔,使得能更加容易的从涂料中滤出锆珠,清洗、沥干时也更为方便快捷。

Claims (8)

1.一种涂料研磨桶,包括桶主体和出水口,其特征在于,还包括内胆,所述内胆底部开设有筛孔;所述内胆上部边缘连接有圆环结构,所述内胆放置在桶主体内时,所述圆环结构置于桶主体上边沿;
所述内胆的圆环结构上还连接有卡扣,所述卡扣为竖向设置,卡扣的最低点位置低于出水口中轴线的位置。
2.根据权利要求1所述的一种涂料研磨桶,其特征在于,所述圆环结构上连接有两个卡扣,两个卡扣之间的间距大于出水口的直径。
3.根据权利要求1所述的一种涂料研磨桶,其特征在于,所述筛孔直径为0.5mm-5mm。
4.根据权利要求1所述的一种涂料研磨桶,其特征在于,所述圆环结构的环宽为10mm-20mm。
5.根据权利要求1所述的一种涂料研磨桶,其特征在于,所述内胆的圆环结构包括外圆环以及内圆环,内圆环衔接在外圆环的内侧,内圆环的表面高度低于外圆环,形成下凹圆槽。
6.根据权利要求5所述的一种涂料研磨桶,其特征在于,还包括一分为二的组合桶盖,所述组合桶盖的直径与内圆环的直径相同,桶盖嵌入地放置在下凹圆槽中。
7.根据权利要求6所述的一种涂料研磨桶,其特征在于,所述桶盖的上表面设置有把手。
8.根据权利要求1所述的一种涂料研磨桶,其特征在于,所述内胆的侧壁开设有筛孔。
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