CN218516162U - 工业废水沉淀一体化回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业废水处理技术领域，且公开了一种工业废水沉淀一体化回收装置，包括处理筒，所述处理筒的外表面上侧螺纹连接有螺栓，所述处理筒的顶端通过螺栓螺纹连接有机筒盖，所述机筒盖的上端面外侧固定连接有进料管，所述机筒盖的上端面中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面上侧固定连接有搅拌杆，所述驱动轴的外表面下侧固定连接有下定杆，所述下定杆的外表面固定连接有导流刮片，所述处理筒的底面开设有卸料口。本实用新型通过进料管可将废水注入处理筒的内部，并通过导流刮片可快速将底部的沉淀物清除，以便提高废水的处理效率。

Description

工业废水沉淀一体化回收装置

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理技术领域，具体为一种工业废水沉淀一体化回收装置。

背景技术

工业废水是指工艺生产过程中排出的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，工业废水需要处理后才能进行排放。

工业废水处理后，设备内部底面会残留有大量的沉淀物，现有的沉淀物处理方法是向其内部添加相应的化学试剂，以将沉淀物进行降解，最后随排污管排出，然而此类处理方式不便快速对积累在设备底部的沉淀物进行清理，并对沉底物进行回收，进而降低了工业废水沉淀物处理的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业废水沉淀一体化回收装置，解决了工业废水沉淀物不便快速清理，并进行回收的问题。

为实现上述工业废水沉淀物便于快速清理，并进行回收的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废水沉淀一体化回收装置，包括处理筒，所述处理筒的外表面上侧螺纹连接有螺栓，所述处理筒的顶端通过螺栓螺纹连接有机筒盖，所述机筒盖的上端面外侧固定连接有进料管，所述机筒盖的上端面中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面上侧固定连接有搅拌杆，所述驱动轴的外表面下侧固定连接有下定杆，所述下定杆的外表面固定连接有导流刮片，所述处理筒的底面开设有卸料口；

所述卸料口的内壁固定连接有内定板，所述处理筒的底面外侧固定连接有侧支架，所述侧支架的底端固定连接有上筛分筒，所述上筛分筒的底面通过侧支架固定连接有下集料筒，所述上筛分筒以及下集料筒的外表面均固定连接有出料导管，所述上筛分筒以及下集料筒上侧表面均转动连接有清洁刮片，所述处理筒的底面开设有内转槽，所述内转槽的内部转动连接有内转盘，所述内转盘的端面开设有卸料通槽，所述内转盘的底端固定连接有把手。

优选的，所述把手位于侧支架的内侧，并不与侧支架相接触，所述侧支架位于内转槽的外侧。

优选的，所述卸料通槽与内定板相适配，相邻两侧所述内定板之间设置有间隙，且该间隙与卸料通槽相适配，所述内转盘位于内定板的下方，并与内定板相接触。

优选的，所述驱动轴贯穿内定板、内转盘和上筛分筒，并与其相互转动连接，所述清洁刮片与驱动轴固定连接。

优选的，所述上筛分筒和下集料筒均为圆台形状，所述上筛分筒的表面开设有滤孔，所述下集料筒位于上筛分筒的正下方。

优选的，所述导流刮片与处理筒的内部底面相接触，并与其滑动连接，所述导流刮片的外表面为斜面，所述导流刮片的外侧一端高于其内侧一端。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业废水沉淀一体化回收装置，具备以下有益效果：

1、该工业废水沉淀一体化回收装置，当废水静置沉淀完毕后，将废水抽走，此时沉淀物残留在处理筒的内部底面，转动内转盘，使卸料通槽与内定板之间的间隙相连通，因此可将卸料口打开，然后启动电机使其带动驱动轴转动，进而驱动轴带动搅拌杆以及下定杆转动，通过最下侧的搅拌杆可对沉淀物进行搅拌，且下定杆可带动导流刮片转动，通过外高内低设置的导流刮片，可将沉淀物向卸料口的一侧刮除并输送，从而可将处理筒底部的沉淀物快速清洁。

2、该工业废水沉淀一体化回收装置，当驱动轴转动时，可带动上下两侧的清洁刮片转动，且通过卸料口排出的沉淀物可落到上筛分筒的表面上，并通过该侧的清洁刮片可将沉淀物摊平，且通过上筛分筒表面的滤孔，可将摊平后体积较小的杂质过滤到下集料筒上，同时通过清洁刮片的转动，可将上筛分筒和下集料筒表面的上的杂质向外输送，并最终由出料导管排出，以便后续对上筛分筒和下集料筒排出的杂质集中分类回收。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构上筛分筒和集料筒示意图；

图3为本实用新型结构内转盘和处理筒分解图；

图4为本实用新型结构导流刮片示意图。

其中：1、处理筒；2、螺栓；3、机筒盖；4、进料管；5、电机；6、驱动轴；7、搅拌杆；8、下定杆；9、导流刮片；10、卸料口；11、内定板；12、侧支架；13、上筛分筒；14、集料筒；15、出料导管；16、清洁刮片；17、内转槽；18、内转盘；19、卸料通槽；20、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种工业废水沉淀一体化回收装置，包括处理筒1，处理筒1的外表面上侧螺纹连接有螺栓2，处理筒1的顶端通过螺栓2螺纹连接有机筒盖3，机筒盖3的上端面外侧固定连接有进料管4，机筒盖3的上端面中部固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有驱动轴6，驱动轴6的外表面上侧固定连接有搅拌杆7，驱动轴6的外表面下侧固定连接有下定杆8，下定杆8的外表面固定连接有导流刮片9，处理筒1的底面开设有卸料口10；

卸料口10的内壁固定连接有内定板11，处理筒1的底面外侧固定连接有侧支架12，侧支架12的底端固定连接有上筛分筒13，上筛分筒13的底面通过侧支架12固定连接有下集料筒14，上筛分筒13以及下集料筒14的外表面均固定连接有出料导管15，上筛分筒13以及下集料筒14上侧表面均转动连接有清洁刮片16，处理筒1的底面开设有内转槽17，内转槽17的内部转动连接有内转盘18，内转盘18的端面开设有卸料通槽19，内转盘18的底端固定连接有把手20，通过人工转动把手20使其带动内转盘18转动，并将内定板11之间的间隙密封，然后打开进料管4顶端的密封盖可向处理筒1的内部注入废水，当废水静置沉淀完毕后，将废水抽走，此时沉淀物残留在处理筒1的内部底面，转动内转盘18，使卸料通槽19与内定板11之间的间隙相连通，因此可将卸料口10打开，然后启动电机5使其带动驱动轴6转动，进而驱动轴6带动搅拌杆7以及下定杆8转动，通过最下侧的搅拌杆7可对沉淀物进行搅拌，且下定杆8可带动导流刮片9转动，通过外高内低设置的导流刮片9，可将沉淀物向卸料口10的一侧刮除并输送，从而可将处理筒1底部的沉淀物快速清洁。

进一步的，把手20位于侧支架12的内侧，并不与侧支架12相接触，侧支架12位于内转槽17的外侧，避免把手20转动时，与侧支架12发生干涉。

进一步的，卸料通槽19与内定板11相适配，相邻两侧内定板11之间设置有间隙，且该间隙与卸料通槽19相适配，内转盘18位于内定板11的下方，并与内定板11相接触，转动内转盘18，使卸料通槽19与内定板11之间的间隙相连通，因此可将卸料口10打开，反之可将卸料口10关闭。

进一步的，驱动轴6贯穿内定板11、内转盘18和上筛分筒13，并与其相互转动连接，清洁刮片16与驱动轴6固定连接，当驱动轴6转动时，与内定板11、内转盘18和上筛分筒13转动连接，以便后续驱动轴6带动清洁刮片16转动，并对上筛分筒13和下集料筒14进行清洁。

进一步的，上筛分筒13和下集料筒14均为圆台形状，上筛分筒13的表面开设有滤孔，下集料筒14位于上筛分筒13的正下方，当驱动轴6转动时，可带动上下两侧的清洁刮片16转动，且通过卸料口10排出的沉淀物可落到上筛分筒13的表面上，并通过该侧的清洁刮片16可将沉淀物摊平，且通过上筛分筒13表面的滤孔，可将摊平后体积较小的杂质过滤到下集料筒14上，同时通过清洁刮片16的转动，可将上筛分筒13和下集料筒14表面的上的杂质向外输送，并最终由出料导管15排出，以便后续对上筛分筒13和下集料筒14排出的杂质集中分类回收。

进一步的，导流刮片9与处理筒1的内部底面相接触，并与其滑动连接，导流刮片9的外表面为斜面，导流刮片9的外侧一端高于其内侧一端，即导流刮片9的上表面倾斜设置，便于通过导流刮片9可将沉淀物向卸料口10的一侧刮除并输送。

在使用时，通过人工转动把手20使其带动内转盘18转动，并将内定板11之间的间隙密封，然后打开进料管4顶端的密封盖可向处理筒1的内部注入废水，当废水静置沉淀完毕后，将废水抽走，此时沉淀物残留在处理筒1的内部底面，转动内转盘18，使卸料通槽19与内定板11之间的间隙相连通，因此可将卸料口10打开，然后启动电机5使其带动驱动轴6转动，进而驱动轴6带动搅拌杆7以及下定杆8转动，通过最下侧的搅拌杆7可对沉淀物进行搅拌，且下定杆8可带动导流刮片9转动，通过外高内低设置的导流刮片9，可将沉淀物向卸料口10的一侧刮除并输送，从而可将处理筒1底部的沉淀物快速清洁，当驱动轴6转动时，可带动上下两侧的清洁刮片16转动，且通过卸料口10排出的沉淀物可落到上筛分筒13的表面上，并通过该侧的清洁刮片16可将沉淀物摊平，且通过上筛分筒13表面的滤孔，可将摊平后体积较小的杂质过滤到下集料筒14上，同时通过清洁刮片16的转动，可将上筛分筒13和下集料筒14表面的上的杂质向外输送，并最终由出料导管15排出，以便后续对上筛分筒13和下集料筒14排出的杂质集中分类回收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.工业废水沉淀一体化回收装置，包括处理筒（1），其特征在于：所述处理筒（1）的外表面上侧螺纹连接有螺栓（2），所述处理筒（1）的顶端通过螺栓（2）螺纹连接有机筒盖（3），所述机筒盖（3）的上端面外侧固定连接有进料管（4），所述机筒盖（3）的上端面中部固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有驱动轴（6），所述驱动轴（6）的外表面上侧固定连接有搅拌杆（7），所述驱动轴（6）的外表面下侧固定连接有下定杆（8），所述下定杆（8）的外表面固定连接有导流刮片（9），所述处理筒（1）的底面开设有卸料口（10）；

所述卸料口（10）的内壁固定连接有内定板（11），所述处理筒（1）的底面外侧固定连接有侧支架（12），所述侧支架（12）的底端固定连接有上筛分筒（13），所述上筛分筒（13）的底面通过侧支架（12）固定连接有下集料筒（14），所述上筛分筒（13）以及下集料筒（14）的外表面均固定连接有出料导管（15），所述上筛分筒（13）以及下集料筒（14）上侧表面均转动连接有清洁刮片（16），所述处理筒（1）的底面开设有内转槽（17），所述内转槽（17）的内部转动连接有内转盘（18），所述内转盘（18）的端面开设有卸料通槽（19），所述内转盘（18）的底端固定连接有把手（20）。

2.根据权利要求1所述的工业废水沉淀一体化回收装置，其特征在于：所述把手（20）位于侧支架（12）的内侧，并不与侧支架（12）相接触，所述侧支架（12）位于内转槽（17）的外侧。

3.根据权利要求1所述的工业废水沉淀一体化回收装置，其特征在于：所述卸料通槽（19）与内定板（11）相适配，相邻两侧所述内定板（11）之间设置有间隙，且该间隙与卸料通槽（19）相适配，所述内转盘（18）位于内定板（11）的下方，并与内定板（11）相接触。

4.根据权利要求1所述的工业废水沉淀一体化回收装置，其特征在于：所述驱动轴（6）贯穿内定板（11）、内转盘（18）和上筛分筒（13），并与其相互转动连接，所述清洁刮片（16）与驱动轴（6）固定连接。

5.根据权利要求1所述的工业废水沉淀一体化回收装置，其特征在于：所述上筛分筒（13）和下集料筒（14）均为圆台形状，所述上筛分筒（13）的表面开设有滤孔，所述下集料筒（14）位于上筛分筒（13）的正下方。

6.根据权利要求1所述的工业废水沉淀一体化回收装置，其特征在于：所述导流刮片（9）与处理筒（1）的内部底面相接触，并与其滑动连接，所述导流刮片（9）的外表面为斜面，所述导流刮片（9）的外侧一端高于其内侧一端。

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