CN218514085U - 一种伺服电机的过载保护装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种伺服电机的过载保护装置,涉及伺服电机过载保护技术领域,包括电机过载保护装置主体,所述电机过载保护装置主体包括有接电盒,所述接电盒的上表面固定安装有接电端和电机连接端,所述接电端通过插头与电源插座电性连接,所述电机连接端与伺服电机的输入端电性连接。本实用新型通过接电端、载电金属片、搭载金属片、绝缘保护支架四者连接互相串联,对于伺服电机的接入电流进行监测,其中热敏电阻因为经过电流过载会发热,载电金属片与搭载金属片组成断流开关,热敏电阻发热使得热膨胀材料膨胀对载电金属片产生向下推动使载电金属片与搭载金属片不接触进行断流对电机进行保护的作用,使用简单,安全性能高。

Description

一种伺服电机的过载保护装置
技术领域
本实用新型涉及伺服电机过载保护技术领域,具体涉及一种伺服电机的过载保护装置。
背景技术
现有伺服电机等电气设备内都会设置有过载保护装置,以在过载时保护该电气设备内的线圈电路或其他元件不至烧坏损毁。传统的过载保护装置结构较为复杂,一般还要设置有控制电路,以在过载时切断电源。如此,使得过载保护装置不仅结构复杂,而且成本高昂,因此,本实用新型提出一种伺服电机的过载保护装置。
现有技术中,提出了公开号为CN106601562B,公开日为2019年08月30日的中国实用新型专利文件,来解决上述技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:一种热继电器,包括:双金属片,被配置成在过大电流流过时发生变形以触发脱扣机构动作;脱扣机构,与所述双金属片耦合并且配置成将所述双金属片的变形传递至动触头,以断开所述动触头和静触头之间的接触;以及漂移指示器,其配置成检测所述双金属片的漂移量并且视觉地指示所述双金属片的位置。根据本公开的实施例的热继电器,利用漂移指示器能够方便地指示双金属片的位置。
为了解决材料老化使热继电器不能发挥原有的对电气设备进行过载保护的问题,现有技术是采用调节部件对金属片进行调节的方式进行处理,但是还会出现金属片复位存在接触不良的情况,进而导致过载保护失效的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种伺服电机的过载保护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种伺服电机的过载保护装置,包括电机过载保护装置主体,所述电机过载保护装置主体包括有接电盒,所述接电盒的上表面固定安装有接电端和电机连接端,所述接电端通过插头与电源插座电性连接,所述电机连接端与伺服电机的输入端电性连接,所述接电端与电机连接端之间设置有电流过载保护机构,所述接电盒的外表面设置有绝缘散热保护机构;
所述电流过载保护机构包括有电流过载监测单元和断流单元,所述电流过载监测单元设置在接电端与电机连接端之间,所述断流单元设置在电流过载单元下方;
所述绝缘散热保护机构包括有绝缘保护单元和散热复流单元,所述绝缘保护单元设置在电流过载保护机构的外部,所述散热复流单元设置在断流单元的下方。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述电流过载监测单元包括有与接电端电性连接的载电金属片和与电机连接端电性连接的搭载金属片,所述搭载金属片接触点上表面与载电金属片的接触点下表面相接触。
采用上述技术方案,接电端、载电金属片、搭载金属片、绝缘保护支架四者连接互相串联,对于伺服电机的接入电流进行监测,载电金属片与搭载金属片组成断流开关。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述电流过载监测单元还包括有与接电端、电机连接端串联的热敏电阻和与接电盒上表面固定连接的绝缘保护支架,所述热敏电阻的两端分别卡接有连接电极片一与连接电极片二,所述连接电极片一的一端与接电端电性连接,所述连接电极片二的一端与电机连接端电性连接,所述绝缘保护支架上端内侧表面分别与热敏电阻的两端卡接。
采用上述技术方案,热敏电阻起到对经过的电流进行监测的作用,电流过载会导致热敏电阻发热。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述断流单元包括有设置在热敏电阻外表面的热膨胀材料,所述热膨胀材料的中部隔断层固定安装有隔层柱,所述热膨胀材料的外表面固定安装有绝缘推动垫,所述绝缘推动垫的下表面与载电金属片的上表面相接触。
采用上述技术方案,电流过载会导致热敏电阻发热,热膨胀材料受热膨胀使绝缘推动垫对载电金属片产生向下推动使载电金属片脱离搭载金属片与搭载金属片不接触进行断流对电机进行保护的作用。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述绝缘保护单元包括有通过螺栓与接电盒的上表面固定安装的绝缘保护罩,所述绝缘保护罩两侧下表面底部卡接有散热通风栅格。
采用上述技术方案,载电金属片脱离搭载金属片转而与接触杆接触使得散热风扇接电盒通电使散热风扇工作。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述绝缘保护单元还包括有与热膨胀材料下表面两端固定安装的弹性复位杆和与接电盒上表面固定连接的绝缘垫,所述弹性复位杆的下端与接电盒的上表面固定连接。
采用上述技术方案,散热风扇工作与散热通风栅格配合加速对热膨胀材料的散热,使热膨胀材料复原缩小。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述断流单元包括有散热风扇接电盒,所述散热风扇接电盒的接入端固定安装有接触杆,所述接触杆设置在载电金属片的下方,所述散热风扇接电盒的输出端固定安装有散热风扇,所述散热风扇设置在热膨胀材料的下方。
采用上述技术方案,弹性复位杆的弹性支撑下复位使载电金属片、搭载金属片恢复通路。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种伺服电机的过载保护装置,接电端、载电金属片、搭载金属片、绝缘保护支架四者连接互相串联,对于伺服电机的接入电流进行监测,其中热敏电阻因为经过电流过载会发热,载电金属片与搭载金属片组成断流开关,热敏电阻发热使得热膨胀材料膨胀对载电金属片产生向下推动使载电金属片与搭载金属片不接触进行断流对电机进行保护的作用,使用简单,安全性能高。
2、本实用新型提供一种伺服电机的过载保护装置,绝缘保护罩与绝缘垫对于接电元件进行绝缘保护的作用,防止漏电,弹性复位杆对于热膨胀材料起到弹性支撑的作用,热膨胀材料膨胀断流使载电金属片脱离搭载金属片转而与接触杆接触使得散热风扇接电盒通电使散热风扇工作,通过与散热通风栅格配合加速对热膨胀材料的散热,使热膨胀材料复原缩小,在弹性复位杆的弹性支撑下复位使载电金属片、搭载金属片恢复通路,安全性能高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构安装示意图;
图3为本实用新型的结构连接关系示意图;
图4为本实用新型的结构电流过载保护机构示意图。
图中:1、电机过载保护装置主体;11、接电盒;12、接电端;13、电机连接端;2、电流过载保护机构;21、热敏电阻;211、连接电极片一;212、连接电极片二;22、绝缘保护支架;23、载电金属片;24、搭载金属片;25、热膨胀材料;251、隔层柱;252、绝缘推动垫;3、绝缘散热保护机构;31、绝缘保护罩;32、散热通风栅格;33、弹性复位杆;34、绝缘垫;35、散热风扇接电盒;351、散热风扇;352、接触杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种伺服电机的过载保护装置,包括电机过载保护装置主体1,电机过载保护装置主体1包括有接电盒11,接电盒11的上表面固定安装有接电端12和电机连接端13,接电端12通过插头与电源插座电性连接,电机连接端13与伺服电机的输入端电性连接,接电端12与电机连接端13之间设置有电流过载保护机构2,接电盒11的外表面设置有绝缘散热保护机构3;电流过载保护机构2包括有电流过载监测单元和断流单元,电流过载监测单元设置在接电端12与电机连接端13之间,断流单元设置在电流过载单元下方;绝缘散热保护机构3包括有绝缘保护单元和散热复流单元,绝缘保护单元设置在电流过载保护机构2的外部,散热复流单元设置在断流单元的下方,电流过载监测单元包括有与接电端12电性连接的载电金属片23和与电机连接端13电性连接的搭载金属片24,搭载金属片24接触点上表面与载电金属片23的接触点下表面相接触,电流过载监测单元还包括有与接电端12、电机连接端13串联的热敏电阻21和与接电盒11上表面固定连接的绝缘保护支架22,热敏电阻21的两端分别卡接有连接电极片一211与连接电极片二212,连接电极片一211的一端与接电端12电性连接,连接电极片二212的一端与电机连接端13电性连接,绝缘保护支架22上端内侧表面分别与热敏电阻21的两端卡接,将伺服电机与电机连接端13进行连接,将接电端12与电源插座进行连接,接电端12、载电金属片23、搭载金属片24、绝缘保护支架22四者连接互相串联,对于伺服电机的接入电流进行监测,载电金属片23与搭载金属片24组成断流开关。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:断流单元包括有设置在热敏电阻21外表面的热膨胀材料25,热膨胀材料25的中部隔断层固定安装有隔层柱251,热膨胀材料25的外表面固定安装有绝缘推动垫252,绝缘推动垫252的下表面与载电金属片23的上表面相接触,绝缘保护单元包括有通过螺栓与接电盒11的上表面固定安装的绝缘保护罩31,绝缘保护罩31两侧下表面底部卡接有散热通风栅格32,电流过载会导致热敏电阻21发热,热膨胀材料25受热膨胀使绝缘推动垫252对载电金属片23产生向下推动使载电金属片23脱离搭载金属片24与搭载金属片24不接触进行断流对电机进行保护的作用。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:绝缘保护单元还包括有与热膨胀材料25下表面两端固定安装的弹性复位杆33和与接电盒11上表面固定连接的绝缘垫34,弹性复位杆33的下端与接电盒11的上表面固定连接,断流单元包括有散热风扇接电盒35,散热风扇接电盒35的接入端固定安装有接触杆352,接触杆352设置在载电金属片23的下方,散热风扇接电盒35的输出端固定安装有散热风扇351,散热风扇351设置在热膨胀材料25的下方,载电金属片23脱离搭载金属片24转而与接触杆352接触使得散热风扇接电盒35通电使散热风扇351工作,通过与散热通风栅格32配合加速对热膨胀材料25的散热,使热膨胀材料25复原缩小,在弹性复位杆33的弹性支撑下复位使载电金属片23、搭载金属片24恢复通路。
下面具体说一下该伺服电机的过载保护装置的工作原理。
如图1-4所示,首先,将伺服电机与电机连接端13进行连接,将接电端12与电源插座进行连接,然后,接电端12、载电金属片23、搭载金属片24、绝缘保护支架22四者连接互相串联,对于伺服电机的接入电流进行监测,载电金属片23与搭载金属片24组成断流开关,电流过载会导致热敏电阻21发热,热膨胀材料25受热膨胀使绝缘推动垫252对载电金属片23产生向下推动使载电金属片23脱离搭载金属片24与搭载金属片24不接触进行断流对电机进行保护的作用,最后,载电金属片23脱离搭载金属片24转而与接触杆352接触使得散热风扇接电盒35通电使散热风扇351工作,通过与散热通风栅格32配合加速对热膨胀材料25的散热,使热膨胀材料25复原缩小,在弹性复位杆33的弹性支撑下复位使载电金属片23、搭载金属片24恢复通路。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种伺服电机的过载保护装置,包括电机过载保护装置主体(1),所述电机过载保护装置主体(1)包括有接电盒(11),所述接电盒(11)的上表面固定安装有接电端(12)和电机连接端(13),所述接电端(12)通过插头与电源插座电性连接,所述电机连接端(13)与伺服电机的输入端电性连接,其特征在于:所述接电端(12)与电机连接端(13)之间设置有电流过载保护机构(2),所述接电盒(11)的外表面设置有绝缘散热保护机构(3);
所述电流过载保护机构(2)包括有电流过载监测单元和断流单元,所述电流过载监测单元设置在接电端(12)与电机连接端(13)之间,所述断流单元设置在电流过载单元下方;
所述绝缘散热保护机构(3)包括有绝缘保护单元和散热复流单元,所述绝缘保护单元设置在电流过载保护机构(2)的外部,所述散热复流单元设置在断流单元的下方。
2.根据权利要求1所述的一种伺服电机的过载保护装置,其特征在于:所述电流过载监测单元包括有与接电端(12)电性连接的载电金属片(23)和与电机连接端(13)电性连接的搭载金属片(24),所述搭载金属片(24)接触点上表面与载电金属片(23)的接触点下表面相接触。
3.根据权利要求2所述的一种伺服电机的过载保护装置,其特征在于:所述电流过载监测单元还包括有与接电端(12)、电机连接端(13)串联的热敏电阻(21)和与接电盒(11)上表面固定连接的绝缘保护支架(22),所述热敏电阻(21)的两端分别卡接有连接电极片一(211)与连接电极片二(212),所述连接电极片一(211)的一端与接电端(12)电性连接,所述连接电极片二(212)的一端与电机连接端(13)电性连接,所述绝缘保护支架(22)上端内侧表面分别与热敏电阻(21)的两端卡接。
4.根据权利要求1所述的一种伺服电机的过载保护装置,其特征在于:所述断流单元包括有设置在热敏电阻(21)外表面的热膨胀材料(25),所述热膨胀材料(25)的中部隔断层固定安装有隔层柱(251),所述热膨胀材料(25)的外表面固定安装有绝缘推动垫(252),所述绝缘推动垫(252)的下表面与载电金属片(23)的上表面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种伺服电机的过载保护装置,其特征在于:所述绝缘保护单元包括有通过螺栓与接电盒(11)的上表面固定安装的绝缘保护罩(31),所述绝缘保护罩(31)两侧下表面底部卡接有散热通风栅格(32)。
6.根据权利要求5所述的一种伺服电机的过载保护装置,其特征在于:所述绝缘保护单元还包括有与热膨胀材料(25)下表面两端固定安装的弹性复位杆(33)和与接电盒(11)上表面固定连接的绝缘垫(34),所述弹性复位杆(33)的下端与接电盒(11)的上表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种伺服电机的过载保护装置,其特征在于:所述断流单元包括有散热风扇接电盒(35),所述散热风扇接电盒(35)的接入端固定安装有接触杆(352),所述接触杆(352)设置在载电金属片(23)的下方,所述散热风扇接电盒(35)的输出端固定安装有散热风扇(351),所述散热风扇(351)设置在热膨胀材料(25)的下方。
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