CN218513510U - 一种用于锂电池生产的封装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锂电池生产的封装设备，涉及锂电池封装设备技术领域，包括底板和气管；底板：顶面前侧固定有固定架，所述固定架的顶面固定有热风机，所述固定架的内部转动连接有放置架，所述放置架的内部固定有主直线电机，所述气管固定在主直线电机动子座的顶面，所述气管的进气口与热风机的出气管连接，所述底板的顶面设有调节单元，所述底板的顶面中部设有贴合单元；其中：还包括控制器，所述控制器设在底板的前侧面，所述热风机和主直线电机的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端，该用于锂电池生产的封装设备，方便调节，封装效果好，工作效率高。

Description

一种用于锂电池生产的封装设备

技术领域

本实用新型涉及锂电池封装设备技术领域，具体为一种用于锂电池生产的封装设备。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，但是目前的封装都是人员手动使用热风机将热封膜固定在锂电池的外侧，这样封装的效率较低，并且容易产生气泡的问题，为此，我们提出一种用于锂电池生产的封装设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于锂电池生产的封装设备，方便调节，封装效果好，工作效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锂电池生产的封装设备，包括底板和气管；

底板：顶面前侧固定有固定架，所述固定架的顶面固定有热风机，所述固定架的内部转动连接有放置架，所述放置架的内部固定有主直线电机，所述气管固定在主直线电机动子座的顶面，所述气管的进气口与热风机的出气管连接，所述底板的顶面设有调节单元，所述底板的顶面中部设有贴合单元；

其中：还包括控制器，所述控制器设在底板的前侧面，所述热风机和主直线电机的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。

转动放置架将气管旋转到合适的角度，启动直线电机带动气管左右移动对气管进行调节，热风机则可以将热风通过气管排出，进而提高封装的效率。

进一步的，所述调节单元包含侧板、直线电机、电动推杆、支撑架、电机、固定杆、滑架和压板，所述侧板有两个且分别固定在底板顶面的两侧，所述侧板的内侧面固定有直线电机，所述直线电机动子座的内侧面安装有电动推杆，所述电动推杆的内侧端固定有支撑架，所述支撑架的内部安装有电机，所述电机输出轴的内侧端与固定杆外侧面的中部连接，所述滑架有两个且分别与固定杆的外侧滑动连接，所述滑架的内侧面固定有压板，所述直线电机、电动推杆和电机的输入端电连接控制器的输出端，使用滑架在固定杆外侧滑动，启动电动推杆使压板可以对不同的锂电池进行夹紧固定，电机带动锂电池旋转来提高封装的效率。

进一步的，所述贴合单元包含橡胶辊、连接架、弹簧和伸缩杆，所述伸缩杆有两个且左右对应固定在底板顶面的中部，两个伸缩杆的顶端均固定有连接架，所述橡胶辊的两端分别与两个连接架的内侧面转动连接，所述伸缩杆的外侧套接有弹簧，伸缩杆配合弹簧可以使橡胶辊与锂电池的表面自动贴合，从而增加热封膜的封装效果，以防止有气泡产生。

进一步的，还包括弹性凸块和橡胶垫，所述弹性凸块均匀分布在固定杆的内侧面，所述弹性凸块与滑架内侧面的固定孔相卡接，所述橡胶垫粘接在压板的内侧面，弹性凸块卡进滑架内侧面的固定孔内部，从而对滑架进行锁固，而橡胶垫则可以防止锂电池表面出现磨损。

进一步的，还包括橡胶座和安装架，所述橡胶座有两个且顶面均设有安装架，所述安装架与底板底面的安装槽相插接，橡胶座顶面的安装架卡进底板底面的安装槽内部，从而增加底板放置的稳定性。

进一步的，还包括照明灯，所述照明灯固定在侧板的前侧面，所述照明灯的输入端电连接控制器的输出端，照明灯可以提供充足的照明，以保证封装时人员观察。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于锂电池生产的封装设备，具有以下好处：

1、热风机则可以将热风通过气管排出，同时启动主直线电机带动气管左右移动，这样可以使热风充分与热封膜接触，电机带动锂电池旋转来提高封装的效率。

2、使用滑架在固定杆外侧滑动，启动电动推杆使压板可以对不同的锂电池进行夹紧固定，从而适用于不同的锂电池封装，弹性凸块卡进滑架内侧面的固定孔内部，从而对滑架进行锁固。

3、伸缩杆配合弹簧可以使橡胶辊与锂电池的表面自动贴合，从而增加热封膜的封装效果，以防止有气泡产生，橡胶垫则可以防止锂电池表面出现磨损。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型B处局部放大结构示意图。

图中：1底板、2调节单元、21侧板、22直线电机、23电动推杆、24支撑架、25电机、26固定杆、27滑架、28压板、3贴合单元、31橡胶辊、32连接架、33弹簧、34伸缩杆、4固定架、5热风机、6放置架、7主直线电机、8气管、9弹性凸块、10橡胶垫、11橡胶座、12安装架、13照明灯、14控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种用于锂电池生产的封装设备，包括底板1和气管8；

底板1：顶面前侧固定有固定架4，固定架4的顶面固定有热风机5，固定架4的内部转动连接有放置架6，放置架6的内部固定有主直线电机7，气管8固定在主直线电机7动子座的顶面，气管8的进气口与热风机5的出气管连接，转动放置架6将气管8旋转到合适的角度，启动主直线电机7带动气管8左右移动对气管8进行调节，热风机5则可以将热风通过气管8排出，进而提高封装的效率，底板1的顶面设有调节单元2，调节单元2包含侧板21、直线电机22、电动推杆23、支撑架24、电机25、固定杆26、滑架27和压板28，侧板21有两个且分别固定在底板1顶面的两侧，侧板21的内侧面固定有直线电机22，直线电机22动子座的内侧面安装有电动推杆23，电动推杆23的内侧端固定有支撑架24，支撑架24的内部安装有电机25，电机25输出轴的内侧端与固定杆26外侧面的中部连接，滑架27有两个且分别与固定杆26的外侧滑动连接，滑架27的内侧面固定有压板28，直线电机22、电动推杆23和电机25的输入端电连接控制器14的输出端，使用滑架27在固定杆26外侧滑动，启动电动推杆23使压板28可以对不同的锂电池进行夹紧固定，电机25带动锂电池旋转来提高封装的效率，底板1的顶面中部设有贴合单元3，贴合单元3包含橡胶辊31、连接架32、弹簧33和伸缩杆34，伸缩杆34有两个且左右对应固定在底板1顶面的中部，两个伸缩杆34的顶端均固定有连接架32，橡胶辊31的两端分别与两个连接架32的内侧面转动连接，伸缩杆34的外侧套接有弹簧33，伸缩杆34配合弹簧33可以使橡胶辊31与锂电池的表面自动贴合，从而增加热封膜的封装效果，以防止有气泡产生；

其中：还包括控制器14，控制器14设在底板1的前侧面，热风机5和主直线电机7的输入端电连接控制器14的输出端，控制器14的输入端电连接外部电源的输出端，还包括弹性凸块9和橡胶垫10，弹性凸块9均匀分布在固定杆26的内侧面，弹性凸块9与滑架27内侧面的固定孔相卡接，橡胶垫10粘接在压板28的内侧面，弹性凸块9卡进滑架27内侧面的固定孔内部，从而对滑架27进行锁固，而橡胶垫10则可以防止锂电池表面出现磨损，还包括橡胶座11和安装架12，橡胶座11有两个且顶面均设有安装架12，安装架12与底板1底面的安装槽相插接，橡胶座11顶面的安装架12卡进底板1底面的安装槽内部，从而增加底板1放置的稳定性，还包括照明灯13，照明灯13固定在侧板21的前侧面，照明灯13的输入端电连接控制器14的输出端，照明灯13可以提供充足的照明，以保证封装时人员观察。

本实用新型提供的一种用于锂电池生产的封装设备的工作原理如下：首先将橡胶座11顶面的安装架12卡进底板1底面的安装槽内部，从而增加底板1放置的稳定性，然后使用滑架27在固定杆26外侧滑动到合适的位置，弹性凸块9卡进滑架27内侧面的固定孔内部进行锁固，启动电动推杆23使压板28对锂电池的左右两侧进行压紧固定，压板28内侧面粘接的橡胶垫10可以在增加固定牢固的前提下防止锂电池的表面出现磨损，启动电机25带动锂电池进行旋转，伸缩杆34配合弹簧33可以使橡胶辊31与锂电池的表面自动贴合，于此同时转动放置架6将气管8旋转到合适的角度，启动主直线电机7带动气管8左右移动对气管8进行调节，热风机5则可以将热风通过气管8排出，从而增加热封膜的封装效果，以防止有气泡产生，而照明灯13可以提供充足的照明，以保证封装时人员观察。

值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器14选用的是型号S7-200，直线电机22和主直线电机7则可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为JL-C16的直线电机，电动推杆23可选用型号为YRJ065的电动推杆，照明灯13可选用型号为XQS-XTD-3048的照明灯。控制器14控制直线电机22、电动推杆23、电机25、热风机5、主直线电机7和照明灯13工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于锂电池生产的封装设备，其特征在于：包括底板(1)和气管(8)；

底板(1)：顶面前侧固定有固定架(4)，所述固定架(4)的顶面固定有热风机(5)，所述固定架(4)的内部转动连接有放置架(6)，所述放置架(6)的内部固定有主直线电机(7)，所述气管(8)固定在主直线电机(7)动子座的顶面，所述气管(8)的进气口与热风机(5)的出气管连接，所述底板(1)的顶面设有调节单元(2)，所述底板(1)的顶面中部设有贴合单元(3)；

其中：还包括控制器(14)，所述控制器(14)设在底板(1)的前侧面，所述热风机(5)和主直线电机(7)的输入端电连接控制器(14)的输出端，所述控制器(14)的输入端电连接外部电源的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的封装设备，其特征在于：所述调节单元(2)包含侧板(21)、直线电机(22)、电动推杆(23)、支撑架(24)、电机(25)、固定杆(26)、滑架(27)和压板(28)，所述侧板(21)有两个且分别固定在底板(1)顶面的两侧，所述侧板(21)的内侧面固定有直线电机(22)，所述直线电机(22)动子座的内侧面安装有电动推杆(23)，所述电动推杆(23)的内侧端固定有支撑架(24)，所述支撑架(24)的内部安装有电机(25)，所述电机(25)输出轴的内侧端与固定杆(26)外侧面的中部连接，所述滑架(27)有两个且分别与固定杆(26)的外侧滑动连接，所述滑架(27)的内侧面固定有压板(28)，所述直线电机(22)、电动推杆(23)和电机(25)的输入端电连接控制器(14)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的封装设备，其特征在于：所述贴合单元(3)包含橡胶辊(31)、连接架(32)、弹簧(33)和伸缩杆(34)，所述伸缩杆(34)有两个且左右对应固定在底板(1)顶面的中部，两个伸缩杆(34)的顶端均固定有连接架(32)，所述橡胶辊(31)的两端分别与两个连接架(32)的内侧面转动连接，所述伸缩杆(34)的外侧套接有弹簧(33)。

4.根据权利要求2所述的一种用于锂电池生产的封装设备，其特征在于：还包括弹性凸块(9)和橡胶垫(10)，所述弹性凸块(9)均匀分布在固定杆(26)的内侧面，所述弹性凸块(9)与滑架(27)内侧面的固定孔相卡接，所述橡胶垫(10)粘接在压板(28)的内侧面。

5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的封装设备，其特征在于：还包括橡胶座(11)和安装架(12)，所述橡胶座(11)有两个且顶面均设有安装架(12)，所述安装架(12)与底板(1)底面的安装槽相插接。

6.根据权利要求2所述的一种用于锂电池生产的封装设备，其特征在于：还包括照明灯(13)，所述照明灯(13)固定在侧板(21)的前侧面，所述照明灯(13)的输入端电连接控制器(14)的输出端。

Images