CN218513441U - 一种引线框架用支撑杆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种引线框架用支撑杆结构，涉及引线框架辅助焊接技术领域，包括左接杆与右接杆，所述左接杆与右接杆上表面均焊接有竖直杆，所述左接杆上表面开设有安装槽，所述安装槽边缘位置固定连接有对接板，所述对接板顶部高度高于安装槽顶面高度，所述对接板上表面开设有驱动斜面，所述右接杆上表面设置有辅助右接杆与左接杆快速对接的固定机构。本实用新型通过在引线框架底部对称开设有固定孔，可通过由左接杆与右接杆一体组成的支撑杆来扩大对基岛的连接面积，使得夹具对引线框架固定时，引线框架在焊接时稳定，避免出现焊点虚焊的现象。

Description

一种引线框架用支撑杆结构

技术领域

本实用新型涉及引线框架辅助焊接技术领域，尤其涉及一种引线框架用支撑杆结构。

背景技术

引线框架作为集成电路的芯片载体，是通过键合材料(金丝、铝线、铜线)实现芯片内部电路的引出端与外部引线的电连接，形成电气回路的关键结构部件。

目前，申请号为201220259603.X的中国专利公开了名称为“引线框架”的实用新型专利，其引线框架结构包括散热片、基片及三个引脚，对引线框架焊接时由于基片较小，通过夹具固定基片的两侧来焊接，会出现对引线框架固定不稳固，甚至会出现焊点虚焊现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中申请号为201220259603.X的中国专利公开了名称为“引线框架”的实用新型专利，其引线框架结构包括散热片、基片及三个引脚，对引线框架焊接时由于基片较小，通过夹具固定基片的两侧来焊接，会出现对引线框架固定不稳固，甚至会出现焊点虚焊现象的问题，而提出的一种引线框架用支撑杆结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种引线框架用支撑杆结构，包括左接杆与右接杆，所述左接杆与右接杆上表面均焊接有竖直杆，所述左接杆上表面开设有安装槽，所述安装槽边缘位置固定连接有对接板，所述对接板顶部高度高于安装槽顶面高度，所述对接板上表面开设有驱动斜面，所述右接杆上表面设置有辅助右接杆与左接杆快速对接的固定机构。

可选地，所述竖直杆侧面中间位置固定连接有固定柱，所述固定柱侧面穿过固定孔，所述固定孔对称开设在引线框架侧面。

可选地，所述固定机构包括安装杆、L型杆、限位块，所述安装杆侧面等距固定连接有L型杆。

可选地，所述L型杆悬于右接杆顶面正上方，所述L型杆末端底部开设有从动斜面，所述L型杆末端底部焊接有限位块。

可选地，所述左接杆于安装槽正下方开设有插入槽，所述左接杆于插入槽下方开设有释放槽，所述释放槽宽度大于插入槽宽度。

可选地，所述左接杆边缘位置底部开设有下接槽，所述右接杆末端开设有上接槽，所述下接槽与上接槽宽度相同。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过在引线框架底部对称开设有固定孔，可通过由左接杆与右接杆一体组成的支撑杆来扩大对基岛的连接面积，使得夹具对引线框架固定时，引线框架在焊接时稳定，避免出现焊点虚焊的现象。

2、本实用新型中的左接杆与右接杆之间通过固定机构快速固定到引线框架底部，可在引线框架焊接完毕后，快速从引线框架底部分离，并重新固定到待焊接的另一个引线框架底部。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1的另一视角结构示意图；

图3为图2的另一视角结构示意图。

图中：1、竖直杆；2、引线框架；21、固定孔；3、固定柱；4、安装槽；5、对接板；51、驱动斜面；6、左接杆；61、插入槽；62、释放槽；7、下接槽；8、L型杆；9、从动斜面；10、限位块；11、右接杆；12、上接槽；13、安装杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种引线框架用支撑杆结构，包括左接杆6与右接杆11，左接杆6与右接杆11相互对接一体组成对引线框架2底部扩撑的支撑杆，左接杆6与右接杆11尺寸完全相同，且侧面截面形状为矩形，左接杆6与右接杆11上表面均焊接有竖直杆1。

竖直杆1侧面中间位置固定连接有固定柱3，固定柱3侧面穿过固定孔21，固定柱3与固定孔21直径相同，固定柱3的材质设置为橡胶材质。

固定孔21对称开设在引线框架2侧面，可通过引线框架2侧面预留的固定孔21与固定柱3相互对接，将支撑杆固定到引线框架2底部。

左接杆6上表面开设有安装槽4，安装槽4边缘位置固定连接有对接板5，对接板5顶部高度高于安装槽4顶面高度，对接板5上表面开设有驱动斜面51，对接板5具体位置远离安装槽4侧面，对接板5与安装槽4侧面存在一定距离，右接杆11上表面设置有辅助右接杆11与左接杆6快速对接的固定机构。

固定机构包括安装杆13、L型杆8、限位块10，安装杆13侧面等距固定连接有L型杆8，L型杆8的材质选择为韧性较大的塑料，使得L型杆8可承受一定程度的弯曲应力，L型杆8悬于右接杆11顶面正上方，L型杆8末端底部开设有从动斜面9，L型杆8具体包括水平段与竖直段，从动斜面9具体开设在L型杆8竖直段侧面。

L型杆8末端底部焊接有限位块10，L型杆8竖直段与限位块10之间的间隙等于对接板5与安装槽4侧面的距离，左接杆6于安装槽4正下方开设有插入槽61。

左接杆6于插入槽61下方开设有释放槽62，释放槽62宽度大于插入槽61宽度，插入槽61的宽度大于L型杆8竖直段的宽度，且当L型杆8竖直段底部伸入释放槽62内，当L型杆8竖直段卡入到插入槽61内后，操作人员可使用棒状工具顶持L型杆8从插入槽61内脱离。

左接杆6边缘位置底部开设有下接槽7，右接杆11末端开设有上接槽12，下接槽7与上接槽12宽度相同，辅助左接杆6与右接杆11对接时处于同一水平高度。

本实用新型的具体实施步骤与原理为：

当需要将由左接杆6与右接杆11一体组成的支撑杆固定到引线框架2底部时，将左接杆6顶部的固定柱3插入到引线框架2底部侧面固定孔21内，右接杆11顶部固定柱3插入到引线框架2底部另一侧面的固定孔21内，然后人力逐渐使得左接杆6与右接杆11相互靠近，此时L型杆8的从动斜面9掠过驱动斜面51，L型杆8被迫弯曲，当左接杆6与右接杆11完全对接时，对接板5卡入到L型杆8与限位块10之间，此时L型杆8头部进入到插入槽61内。

当需要将左接杆6与右接杆11分离时，人力使用棒状工具塞入到释放槽62内，棒状工具上顶L型杆8头部从插入槽61内脱离，然后便可将左接杆6与右接杆11相互分离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种引线框架用支撑杆结构，包括左接杆(6)与右接杆(11)，其特征在于，所述左接杆(6)与右接杆(11)上表面均焊接有竖直杆(1)，所述左接杆(6)上表面开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)边缘位置固定连接有对接板(5)，所述对接板(5)顶部高度高于安装槽(4)顶面高度，所述对接板(5)上表面开设有驱动斜面(51)，所述右接杆(11)上表面设置有辅助右接杆(11)与左接杆(6)快速对接的固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种引线框架用支撑杆结构，其特征在于，所述竖直杆(1)侧面中间位置固定连接有固定柱(3)，所述固定柱(3)侧面穿过固定孔(21)，所述固定孔(21)对称开设在引线框架(2)侧面。

3.根据权利要求1所述的一种引线框架用支撑杆结构，其特征在于，所述固定机构包括安装杆(13)、L型杆(8)、限位块(10)，所述安装杆(13)侧面等距固定连接有L型杆(8)。

4.根据权利要求3所述的一种引线框架用支撑杆结构，其特征在于，所述L型杆(8)悬于右接杆(11)顶面正上方，所述L型杆(8)末端底部开设有从动斜面(9)，所述L型杆(8)末端底部焊接有限位块(10)。

5.根据权利要求1所述的一种引线框架用支撑杆结构，其特征在于，所述左接杆(6)于安装槽(4)正下方开设有插入槽(61)，所述左接杆(6)于插入槽(61)下方开设有释放槽(62)，所述释放槽(62)宽度大于插入槽(61)宽度。

6.根据权利要求1所述的一种引线框架用支撑杆结构，其特征在于，所述左接杆(6)边缘位置底部开设有下接槽(7)，所述右接杆(11)末端开设有上接槽(12)，所述下接槽(7)与上接槽(12)宽度相同。

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