CN218513252U - 一种穿墙绝缘套管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种穿墙绝缘套管，包括绝缘瓷管和法兰，法兰设置在绝缘瓷管中部外侧，绝缘瓷管穿设在墙体内且通过法兰与墙体连接；绝缘瓷管为两端开口的中空结构，绝缘瓷管的内部穿设有电缆，绝缘瓷管与电缆之间灌封有绝缘填充层；绝缘瓷管外部的电缆两侧端部均压接有接线端子，绝缘瓷管外部的电缆的外绝缘层上套设有第一绝缘套管。本实用新型能够大幅度提高现有绝缘套管的绝缘性、可靠性和耐久性，减少机井台区故障率，降低机井台区的运维成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压电器技术领域，尤其涉及一种穿墙绝缘套管。
背景技术
随着我国经济的快速发展，电能成为日常生活及工业使用的最为重要的能源，输变电网的稳定性愈发重要。
随着高压电路在农村的推广，农业灌溉区域机井台经运行一段时间后，穿墙套管绝缘性能急剧下降，致使机井台区的穿墙套管绝缘失效，继而引发高压线路接地或跳闸事故，给电网安全稳定运行带了隐患。
现有技术中，穿墙绝缘套管内部设置有裸露铝排或铜排，铜排或铝排没有绝缘层保护且套管内部空隙过大，两端堵盖基本无密封效果。当绝缘套管有裂痕或套管内部空间受潮、进水时，极易引起套管击穿、接地跳闸事故。
因此，亟需一种在不改变配套机井房硬件设施的基础上，大幅度提高现有绝缘套管的绝缘性、可靠性和耐久性的绝缘套管改造方案，从而减少机井台区故障率，降低机井台区的运维成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种穿墙绝缘套管，能够大幅度提高现有绝缘套管的绝缘性、可靠性和耐久性，减少机井台区故障率，降低机井台区的运维成本。
本实用新型采用下述技术方案：
一种穿墙绝缘套管，包括绝缘瓷管和法兰，法兰设置在绝缘瓷管中部外侧，绝缘瓷管穿设在墙体内且通过法兰与墙体连接；绝缘瓷管为两端开口的中空结构，绝缘瓷管的内部穿设有电缆，绝缘瓷管与电缆之间灌封有绝缘填充层；绝缘瓷管外部的电缆两侧端部均压接有接线端子，绝缘瓷管外部的电缆的外绝缘层上套设有第一绝缘套管。
所述的绝缘填充层采用环氧树脂玻璃纤维复合绝缘材料。
所述的第一绝缘套管采用绝缘冷缩硅胶管。
位于户外的第一绝缘套管外表面设置有波浪形的导水翅片。
所述的第一绝缘套管内的电缆的外绝缘层表面缠绕有丁基绝缘防水自粘胶带。
位于户外的接线端子与设置有导水翅片的第一绝缘套管之间的电缆的外绝缘层上套设有色相管。
所述的绝缘填充层两端均突出于绝缘瓷管的两端开口。
位于户内的接线端子与突出于绝缘瓷管对应端的绝缘填充层之间的电缆的外绝缘层上套设有色相管。
所述的缘瓷管外部的电缆及第一绝缘套管设置有圆弧形的弯折部。
本实用新型利用现有的陶瓷绝缘管和法兰，采用电缆而摒弃传统裸露的铜排或铝排；舍弃不可靠的端盖密封，采用环氧树脂玻璃纤维复合绝缘材料，电缆外包覆绝缘冷缩硅胶管以实现耐恶劣天气、耐氧化及紫外线老化，极大地提高绝缘性能及使用寿命，能够有效减少机井台区故障率，降低机井台区的运维成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中位于户外部分的剖视图；
图3为本实用新型中位于户内部分的剖视图；
图4为本实用新型中缘瓷管和法兰部分的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作以详细的描述：
如图1至图4所示，本实用新型所述的穿墙绝缘套管，包括用于与墙体连接的绝缘瓷管7和法兰8，法兰8可通过固定连接或卡接等方式设置在绝缘瓷管7中部外侧，绝缘瓷管7穿设在墙体内，且通过法兰8与墙体连接固定。绝缘瓷管7为两端开口的中空结构，绝缘瓷管7的内部穿设有电缆5，电缆5的两端均位于绝缘瓷管7的外部。绝缘瓷管7与电缆5之间灌封有绝缘填充层6，用于提高本实用新型的绝缘性能。绝缘瓷管7外部的电缆5两侧端部均压接有接线端子1，便于工作人员进行电连接。绝缘瓷管7外部的电缆5的外绝缘层9上套设有第一绝缘套管4，以提高暴露在墙体外侧的绝缘性能。
本实用新型中，绝缘填充层6采用环氧树脂玻璃纤维复合绝缘材料，也可采用其他能达到同等效果的绝缘密封材料替代，包括但不限于：聚氨酯、硅胶、玻珠、云母等一种或多重复合。
出于绝缘性能与本实用新型安装时所需的柔性需求，本实用新型中，第一绝缘套管4可采用绝缘冷缩硅胶管。绝缘冷缩硅胶管具有可靠的绝缘性能，同时具有较高的弹性扛撕性、扛自然老化能力和拉伸强度，能够有效提高电缆5使用中的可靠性和稳定性。
本实施例中，位于户外的第一绝缘套管4外表面设置有波浪形的导水翅片3，能够有效增加爬电距离，便于雨水导流。为了能够进一步提高第一绝缘套管4与电缆5之间的结合紧密度，增强防水绝缘能力，本实施例中还在第一绝缘套管4内的电缆5的外绝缘层9表面缠绕有丁基绝缘防水自粘胶带。
为了进一步提高本实用新型中位于墙体外测的两部分结构的绝缘性能，针对户外部分，本实用新型在位于户外的接线端子1与设置有导水翅片3的第一绝缘套管4之间的电缆5的外绝缘层9上套设有色相管2。
针对户内部分，本实用新型中绝缘填充层6两端均突出于绝缘瓷管7的两端开口，以实现对绝缘瓷管7两端的封闭，同时，还在位于户内的接线端子1与突出于绝缘瓷管7对应一端的绝缘填充层6之间的电缆5的外绝缘层9上套设有色相管2。
色相管2本身具有较高的绝缘性能和扛自然老化能力，同时还具有不同颜色，便于分辨区别。
同时，本实用新型中还在缘瓷管外部的电缆5及第一绝缘套管4设置有向下的圆弧形的弯折部，既便于安装连接，同时还有利于雨水导流。
本实用新型中，电缆5包含导电芯和外绝缘层9，除绝缘瓷管7和接线端子1外，本实用新型中电缆5通过第一绝缘套管4和色相管2全部处于隔离绝缘状态。本实用新型利用现有的陶瓷绝缘管和法兰8，采用电缆5而摒弃传统裸露的铜排或铝排；舍弃不可靠的端盖密封，采用环氧树脂玻璃纤维复合绝缘材料，电缆5外包覆绝缘冷缩硅胶管以实现耐恶劣天气、耐氧化及紫外线老化，极大地提高绝缘性能及使用寿命，能够有效减少机井台区故障率，降低机井台区的运维成本。
Claims (9)
1.一种穿墙绝缘套管，其特征在于：包括绝缘瓷管和法兰，法兰设置在绝缘瓷管中部外侧，绝缘瓷管穿设在墙体内且通过法兰与墙体连接；绝缘瓷管为两端开口的中空结构，绝缘瓷管的内部穿设有电缆，绝缘瓷管与电缆之间灌封有绝缘填充层；绝缘瓷管外部的电缆两侧端部均压接有接线端子，绝缘瓷管外部的电缆的外绝缘层上套设有第一绝缘套管。
2.根据权利要求1所述的穿墙绝缘套管，其特征在于：所述的绝缘填充层采用环氧树脂玻璃纤维复合绝缘材料。
3.根据权利要求1所述的穿墙绝缘套管，其特征在于：所述的第一绝缘套管采用绝缘冷缩硅胶管。
4.根据权利要求1所述的穿墙绝缘套管，其特征在于：位于户外的第一绝缘套管外表面设置有波浪形的导水翅片。
5.根据权利要求1所述的穿墙绝缘套管，其特征在于：所述的第一绝缘套管内的电缆的外绝缘层表面缠绕有丁基绝缘防水自粘胶带。
6.根据权利要求4所述的穿墙绝缘套管，其特征在于：位于户外的接线端子与设置有导水翅片的第一绝缘套管之间的电缆的外绝缘层上套设有色相管。
7.根据权利要求1所述的穿墙绝缘套管，其特征在于： 所述的绝缘填充层两端均突出于绝缘瓷管的两端开口。
8.根据权利要求7所述的穿墙绝缘套管，其特征在于：位于户内的接线端子与突出于绝缘瓷管对应端的绝缘填充层之间的电缆的外绝缘层上套设有色相管。
9.根据权利要求1所述的穿墙绝缘套管，其特征在于：所述的缘瓷管外部的电缆及第一绝缘套管设置有圆弧形的弯折部。
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2022
- 2022-07-19 CN CN202221858858.8U patent/CN218513252U/zh active Active
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