CN214204908U - 充油电缆终端的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种充油电缆终端的密封结构，包括第一法兰、绝缘套管、电缆、应力锥、密封套筒和密封组件；其中，绝缘套管的内部用于填充绝缘油，绝缘套管一端固定于第一法兰上；电缆穿过第一法兰并设置于绝缘套管内部，应力锥设置于绝缘套管内部，应力锥的上部铺设于电缆的外壁，密封套筒套设于电缆的半导电层的外部，密封套筒的第一端与应力锥的裙部连接，密封套筒的第二端固定于第一法兰上；密封组件包括第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈和第二密封圈均设置于应力锥与密封套筒的连接处，且第一密封圈与第二密封圈部分重叠。根据本实用新型的充油电缆终端的密封结构，结构简单，能够将绝缘油与电缆的半导电层隔离开，密封效果较好。

Description

充油电缆终端的密封结构

技术领域

本实用新型涉及电缆附件技术领域，尤其是涉及一种充油电缆终端的密封结构。

背景技术

随着城市电力需求的增大，电力建设正处于快速发展的阶段，66kV、110kV、220kV等电压等级的交联聚乙烯绝缘电力电缆得到广泛地应用，进而也促进了电缆附件的快速发展。电缆户外终端便是一种主要的电缆附件，通过它可以将地下的电缆和高压输电塔上的高压输电线可靠联接。

目前的电缆户外终端主要是全预制干式硅橡胶户外终端和充油式电缆终端，对于充油式电缆终端而言，由于目前的电缆密封技术还不够完善，常常会发生漏油事件，如果绝缘油大量泄漏并未被及时发现，很容易发生电缆终端击穿事故。因此为了提高充油式电缆终端的安全性，需要采用更加有效的密封方式，避免电缆终端发生绝缘油泄漏的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种充油电缆终端的密封结构，能够改善充油电缆终端的密封问题，有效避免绝缘油发生泄漏。

根据本实用新型实施例的充油电缆终端的密封结构，包括：第一法兰；绝缘套管，为中空结构，内部用于填充绝缘油，所述绝缘套管一端固定于所述第一法兰上；电缆，穿过所述第一法兰并设置于所述绝缘套管内部；应力锥，设置于所述绝缘套管内部，所述应力锥的上部铺设于所述电缆外壁；密封套筒，套设于所述电缆的半导电层的外部，所述密封套筒的第一端与所述应力锥的裙部连接，所述密封套筒的第二端固定于所述第一法兰上；密封结构，包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和所述第二密封圈均套设于所述应力锥与所述密封套筒的连接处，且所述第一密封圈与所述第二密封圈部分重叠，所述应力锥与所述密封套筒通过所述密封结构实现密封连接。

根据本实用新型实施例的充油电缆终端的密封结构，至少具有如下有益效果：通过将应力锥做成带裙部的结构，使得应力锥的裙部可以与密封套筒紧密连接，再通过部分重叠的第一密封圈和第二密封圈，将应力锥与密封套筒的连接处密封起来，有效地确保了应力锥与密封套筒之间的密封连接，进而将电缆的半导电层与绝缘油隔离开，绝缘油也就难以顺着电缆线芯流出，有效地解决了充油电缆终端的漏油问题；其中，由于第一密封圈和第二密封圈部分重叠，所以不仅密封效果好，而且紧密性更强，不容易脱落，并且结构简单、易于制作。根据本实用新型实施例的充油电缆终端的密封结构，结构简单，易于制作，成本较低，并且能够有效地将绝缘油与电缆的半导电层隔离开，密封效果较好，安全性较高。

根据本实用新型的一些实施例，所述密封组件还包括防水胶带，所述防水胶带缠绕于所述应力锥与所述密封套筒的连接处。

根据本实用新型的一些实施例，所述密封套筒的第二端的两侧分别通过紧固螺栓与所述第一法兰连接，所述密封套筒与所述第一法兰的连接处设置有第三密封圈。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一法兰的两侧分别设置有支撑绝缘子。

根据本实用新型的一些实施例，还包括金属护套，所述金属护套穿过所述第一法兰并套设于所述电缆的外部。

根据本实用新型的一些实施例，所述电缆的半导电层与所述金属护套的连接处设置有半导电带、PVC绝缘带或铜网中的一种或者多种。

根据本实用新型的一些实施例，还包括电缆外护套，所述电缆外护套套设于所述金属护套的外部。

根据本实用新型的一些实施例，还包括：第二法兰，所述绝缘套管远离所述第一法兰的一端与所述第二法兰固定连接；导电端子，穿设于所述第二法兰，所述导电端子的一端与所述电缆靠近所述第二法兰的端部连接；线夹，与所述导电端子固定连接；均压罩，套设于所述第二法兰处，所述导电端子穿设于所述均压罩。

根据本实用新型的一些实施例，所述绝缘套管外壁沿轴向分布有若干向外凸出的伞裙。

根据本实用新型的一些实施例，所述伞裙与所述绝缘套管一体成型，若干所述伞裙呈一大一小交错排列。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的充油电缆终端的密封结构的结构示意图；

图2为图1示出的A部分的放大示意图；

图3为图1示出的B部分的放大示意图；

附图标记：

第一法兰100、支撑绝缘子110、绝缘套管200、伞裙210、绝缘油300、电缆400、半导电层410、应力锥500、密封套筒600、紧固螺栓610、密封组件700、第一密封圈710、第二密封圈720、防水胶带730、金属护套800、填充胶810、半导电带820、PVC绝缘带830、电缆外护套900、第二法兰1000、导电端子1100、线夹1200、均压罩1300。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的充油电缆终端的密封结构，包括第一法兰100、绝缘套管200、电缆400、应力锥500、密封套筒600和密封组件700；其中，绝缘套管200为中空结构，内部用于填充绝缘油300，绝缘套管200一端固定于第一法兰100上；电缆400穿过第一法兰100并设置于绝缘套管200内部，应力锥500设置于绝缘套管200内部，应力锥500的上部铺设于电缆400的外壁，密封套筒600套设于电缆400的半导电层410的外部，密封套筒600的第一端与应力锥500的裙部连接，密封套筒600的第二端固定于第一法兰100上；密封组件700包括第一密封圈710和第二密封圈720，第一密封圈710和第二密封圈720均套设于应力锥500与密封套筒600的连接处，且第一密封圈710与第二密封圈720部分重叠，应力锥500与密封套筒600通过密封组件700实现密封连接。具体地，绝缘套管200可以采用环氧硅橡胶套管或瓷套管等。应力锥500的裙部与密封套筒600的第一端过盈配合，或者应力锥500与密封套筒600一体铸造成型，再通过将部分重叠的第一密封圈710和第二密封圈720套设于应力锥500与密封套筒600的连接处，实现应力锥500与密封套筒600的密封连接。由于第一密封圈710与第二密封圈720部分重叠，所以不仅密封效果较好，而且紧密性较强，不容易脱落；同时，这样的密封方式较为简单，成本较低，可靠性较高。

根据本实用新型实施例的充油电缆终端的密封结构，通过将应力锥500做成带裙部的结构，使得应力锥500的裙部可以紧密贴合在密封套筒600内侧壁，再通过部分重叠的第一密封圈710和第二密封圈720，将应力锥500与密封套筒600的连接处密封起来，密封方式简单且有效，确保了应力锥500与密封套筒600之间的密封连接，进而将电缆400的半导电层410与绝缘油300完全隔离开，绝缘油300也就难以顺着电缆400的线芯流出，有效地解决了充油电缆终端的漏油问题。根据本实用新型实施例的充油电缆终端的密封结构，结构简单，易于制作，成本较低，并且能够有效地将绝缘油300与电缆400的半导电层410隔离开，密封效果较好，安全性较高。

如图2所示，密封组件700还包括防水胶带730，防水胶带730缠绕于应力锥500与密封套筒600的连接处。通过在应力锥500与密封套筒600的连接处缠绕防水胶带730，再配合第一密封圈710和第二密封圈720，进一步提升了应力锥500与密封套筒600之前的密封效果，使得绝缘油300更不容易渗进电缆400的线芯，也就不容易发生漏油事件，提高了充油电缆终端的使用寿命。

如图1和图3所示，密封套筒600的第二端的两侧分别通过紧固螺栓610与第一法兰100连接，密封套筒600与第一法兰100的连接处设置有第三密封圈620。通过紧固螺栓610实现密封套筒600与第一法兰100的可拆卸连接，便于密封套筒600的安装与拆卸，同时，通过在密封套筒600与第一法兰100的连接处设置有第三密封圈620，确保了密封套筒600与第一法兰100的密封连接，绝缘油300也就不容易从第一法兰100和密封套筒600处往外泄漏，进一步保证了充油电缆终端不容易漏油，可靠性较高。

如图1所示，第一法兰100的两侧分别设置有支撑绝缘子110。在本示例中，第一法兰100的左右两侧分别设置有一个支撑绝缘子110，支撑绝缘子110不仅可以起到增加爬电距离的作用，并且可以起到支撑电线和防止电流回地的作用。可以理解的是，支撑绝缘子110的数量并不受限制。

如图1所示，根据本实用新型实施例的充油电缆终端的密封结构，还包括金属护套800，金属护套800穿过第一法兰100并套设于电缆400的外部。金属护套800可以起到防水和零序短路电流热稳定等的作用，可以有效防止电缆400的线芯进水，并且可以在电缆400发生短路时，将短路电流通往地下，避免损坏电缆400，能够有效提升电缆400的使用寿命。

如图3所示，电缆400的半导电层410与金属护套800的连接处设置有填充胶810、半导电带820、PVC绝缘带830和铜网中的一种或者多种。在本示例中，在半导电层410与金属护套800连接处的倒角铺设有填充胶810，随后在外层缠绕有半导电带820、铜网(图中未示出)和PVC绝缘带830等，起到填充和均衡电场的作用，可以有效避免电缆400被电场击穿，从而提升电缆400的使用寿命。

如图1所示，根据本实用新型实施例的充油电缆终端的密封结构，还包括电缆外护套900，电缆外护套900套设于金属护套800的外部。电缆外护套900起到加强电缆400的绝缘性能的作用，同时保护电缆400不容易受到机械损伤，电缆外护套900可以使得电缆400的绝缘层不会与水、空气等接触，避免电缆400的绝缘层受潮。

如图1所示，根据本实用新型实施例的充油电缆终端的密封结构，还包括第二法兰1000、导电端子1100、线夹1200和均压罩1300，绝缘套管200远离第一法兰100的一端与第二法兰1000固定连接，导电端子1100穿设于第二法兰1000，导电端子1100的一端与电缆400靠近第二法兰1000的端部连接；线夹1200与导电端子1100固定连接；均压罩1300套设于所述第二法兰1000处，导电端子1100穿设于均压罩1300。其中，导电端子1100穿过第二法兰1000，并与电缆400的端部连接，再通过线夹1200将插入导电端子1100内部的电缆400的线芯夹紧，导电端子1100用于与其它用电设备实现电连接。同时，在第二法兰1000处套设有均压罩1300，使得导电端子1100穿设于均压罩1300中，均压罩1300可以有效改善电缆400的末端高压电场畸变的情况，使得电缆400的末端的电场分布均匀。

如图1所示，绝缘套管200外壁沿轴向分布有若干向外凸出的伞裙210。通过在绝缘套管200外壁设置伞裙210，可以有效增强爬电距离，防止高压放电，使得充油电缆终端的电气性能更好，更为安全。

如图1所示，伞裙210与绝缘套管200一体成型，若干伞裙210呈一大一小交错排列。通过将伞裙210以一大一小交错排列的方式设置，一方面提升了伞裙210的机械强度，另一方面提升了伞裙210的爬电效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“进一步实施例”、“一些具体实施例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种充油电缆终端的密封结构，其特征在于，包括：

第一法兰；

绝缘套管，为中空结构，内部用于填充绝缘油，所述绝缘套管一端固定于所述第一法兰上；

电缆，穿过所述第一法兰并设置于所述绝缘套管内部；

应力锥，设置于所述绝缘套管内部，所述应力锥的上部铺设于所述电缆外壁；

密封套筒，套设于所述电缆的半导电层的外部，所述密封套筒的第一端与所述应力锥的裙部连接，所述密封套筒的第二端固定于所述第一法兰上；

密封组件，包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和所述第二密封圈均套设于所述应力锥与所述密封套筒的连接处，且所述第一密封圈与所述第二密封圈部分重叠，所述应力锥与所述密封套筒通过所述密封组件实现密封连接。

2.根据权利要求1所述的充油电缆终端的密封结构，其特征在于，所述密封组件还包括防水胶带，所述防水胶带缠绕于所述应力锥与所述密封套筒的连接处。

3.根据权利要求1或2所述的充油电缆终端的密封结构，其特征在于，所述密封套筒的第二端的两侧分别通过紧固螺栓与所述第一法兰连接，所述密封套筒与所述第一法兰的连接处设置有第三密封圈。

4.根据权利要求1所述的充油电缆终端的密封结构，其特征在于，所述第一法兰的两侧分别设置有支撑绝缘子。

5.根据权利要求1所述的充油电缆终端的密封结构，其特征在于，还包括金属护套，所述金属护套穿过所述第一法兰并套设于所述电缆的外部。

6.根据权利要求5所述的充油电缆终端的密封结构，其特征在于，所述电缆的半导电层与所述金属护套的连接处设置有填充胶、半导电带、PVC绝缘带和铜网中的一种或者多种。

7.根据权利要求5或6所述的充油电缆终端的密封结构，其特征在于，还包括电缆外护套，所述电缆外护套套设于所述金属护套的外部。

8.根据权利要求1所述的充油电缆终端的密封结构，其特征在于，还包括：

第二法兰，所述绝缘套管远离所述第一法兰的一端与所述第二法兰固定连接；

导电端子，穿设于所述第二法兰，所述导电端子的一端与所述电缆靠近所述第二法兰的端部连接；

线夹，与所述导电端子固定连接；

均压罩，套设于所述第二法兰处，所述导电端子穿设于所述均压罩。

9.根据权利要求1所述的充油电缆终端的密封结构，其特征在于，所述绝缘套管外壁沿轴向分布有若干向外凸出的伞裙。

10.根据权利要求9所述的充油电缆终端的密封结构，其特征在于，所述伞裙与所述绝缘套管一体成型，若干所述伞裙呈一大一小交错排列。

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