CN218512884U - 前面板及机箱 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种前面板及机箱，前面板包括连接件及多个分面板，每个分面板上设置有多个安装口；相邻两个分面板之间通过至少一个连接件相互拼接。本实用新型提供的前面板，其多个分面板能够分别安装至机箱的箱体上，使得机箱内的多个端口与分面板上的多个安装口之间的对齐难度大幅降低，且多个分面板通过连接件拼接形成整个前面板的方式能够大幅减小前面板整体安装难度，分散整体安装产生的阻力，避免前面板出现板体变形现象。

Description

前面板及机箱

技术领域

本申请涉及机箱技术领域，特别是涉及一种前面板及机箱。

背景技术

网络产品在高密度多端口的发展形势下，对机箱前面板的可安装性提出更大的挑战，现有机箱的前面板一般具有多个用于配合端口的安装口，在前面板安装至机箱的过程中，机箱内的多个端口与前面板的多个安装口之间往往难以同步对齐，使得前面板安装困难，安装力大，极易使板体产生变形。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种前面板，用于封闭机箱的一侧开口。

一种前面板，所述前面板包括连接件及多个分面板，每个分面板上设置有多个安装口；相邻两个所述分面板之间通过至少一个所述连接件相互拼接。

如此设置，多个分面板能够分别安装至机箱的箱体上，使得机箱内的多个端口与分面板上的多个安装口之间的对齐难度大幅降低，且多个分面板通过连接件拼接形成整个前面板的方式能够大幅减小前面板整体安装难度，分散整体安装产生的阻力，避免前面板出现板体变形现象。

在本实用新型其中一个实施例中，其中一个分面板为第一面板，其中一个分面板为第二面板，所述第一面板靠近所述第二面板的一侧设置有第一折边，所述第二面板靠近所述第一折边的一侧设置有第二折边，所述连接件用于连接所述第一折边和所述第二折边。

如此设置，能够保证第一面板与第二面板之间稳定连接的同时，使得第一面板与第二面板拼接形成的前面板的外表面保持美观平整，避免划伤使用人员。

在本实用新型其中一个实施例中，所述第二折边开设有避让孔，所述第一折边开设有卡接孔；所述连接件包括具有弹性的基板及凸设于所述基板的凸起，所述基板固设于所述第二折边远离所述第一折边的一侧，所述凸起伸入所述避让孔中；在所述第一面板与所述第二面板的拼接过程中，所述凸起在外力作用下能够通过所述基板的弹性在所述避让孔中移动，以使所述第一折边上的所述卡接孔对准所述凸起，所述凸起能够在所述基板的弹性作用下复位，直至所述凸起同时穿过所述避让孔和所述卡接孔。

如此设置，无需其他安装工具进行辅助，使用人员仅需对连接件上的凸起施加外力即可在基板的弹性作用下使得凸起同时卡设于避让孔及卡接孔中，实现第一面板与第二面板的相互卡接。

在本实用新型其中一个实施例中，所述第二折边包括依次连接的第一安装部和弯折部，所述避让孔开设于所述第一安装部，所述弯折部朝向所述第一面板弯曲。

如此设置，第一面板与第二面板完成卡接后，弯折部能够遮挡第一折边与第一安装部之间的缝隙，发挥屏蔽作用，避免机箱内的电磁信号泄露。

在本实用新型其中一个实施例中，所述第二折边还包括第二安装部，所述第二安装部位于所述弯折部相对远离所述第一安装部的一端；所述第一安装部、所述弯折部及所述第二安装部呈U字形。

如此设置，在不影响弯折部发挥屏蔽作用的情况下，第二安装部能够配合第一安装部在上下方向对第一折边进行限位，配合凸起前后左右方向对第一折边的限位，能够使得第一面板与第二面板更加稳定牢固装设于机箱上。

在本实用新型其中一个实施例中，所述第二折边还包括导向部，所述导向部设置于所述第二安装部远离所述弯折部的一端，所述导向部自所述第二安装部向远离所述第一安装部的方向延伸。

如此设置，向远离第一安装部方向延伸的导向部能够增加第一安装部、弯折部及第二安装部所形成的U形结构的开口宽度，便于第一折边更顺畅地与第二折边通过连接件相互卡接。

在本实用新型其中一个实施例中，在所述第一面板与所述第二面板卡接完成状态下，所述凸起抵接于所述导向部或者所述第二安装部。

如此设置，导向部或者第二安装部能够配合第一安装部及凸起对第一折边的上下左右前后方向均进行限位，进一步保证第一面板与第二面板之间的连接稳定性。

在本实用新型其中一个实施例中，所述凸起远离所述弯折部的一侧具有第一导向面，所述凸起靠近所述弯折部的一侧具有第二导向面；所述第二导向面的斜率大于所述第一导向面的斜率。

如此设置，第一折边能够在外力的作用下通过第一导向面下压凸起进而通过凸起复位与第二折边卡接固定，也能够在外力作用下通过第二导向面下压凸起进而与第二折边相互脱离，使得第一折边与第二折边的卡接及拆卸均无需使用额外的工具；且斜率较小的第一导向面能够使第一折边卡接过程更顺畅，斜率较大的第二导向面能够使凸起具有一定的卡接力度，保证第一折边卡接后不轻易脱出。

在本实用新型其中一个实施例中，所述第一面板和所述第二面板上下叠设；及/或，所述基板的两端各设置有一个所述凸起，所述基板的中部通过固定件固设于所述第二折边；及/或，所述基板具有按压槽，所述按压槽向远离所述第二折边的方向凹设。

如此设置，第一面板与第二面板上下叠设更方便人员进行安装，提高安装效率；基板的两端各设置一个凸起能够进一步加强连接件的连接作用，使第一面板与第二面板卡接完成后更加稳定牢固，在基板上设置按压槽能够为使用人员提供另一种拆卸第一面板与第二面板的方式，向下按压按压槽时使用人员能够将凸起脱离卡接孔及避让孔，以快速拆分两个分面板。

本实用新型还提供一种机箱，该机箱包括上述前面板。

如此设置，该机箱的前面板更易安装至机箱的箱体上，且能够规避机箱内多个端口器件公差累积造成的影响，使机箱内的多个端口与前面板的多个安装口更易对齐，前面板及端口均不易因安装力出现损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的前面板的整体结构示意图；

图2为本申请提供的前面板的分解结构示意图；

图3为本申请中连接件的结构示意图；

图4为本申请提供的前面板的剖面结构示意图；

图5为图4中X部的放大结构示意图；

图6为图1前面板的部分结构示意图；

图7为图6中Y部的放大结构示意图；

图8为本实用新型提供的机箱的结构示意图。

附图标记：100、前面板；101、分面板；102、安装折边；103、安装口；10、第一面板；11、第一折边；111、卡接孔；20、第二面板；21、第二折边；211、第一安装部；2111、避让孔；212、弯折部；213、第二安装部；214、导向部；30、连接件；31、基板；311、按压槽；32、凸起；321、第一导向面；322、第二导向面；40、固定件；50、安装孔；200、机箱；210、箱体；2101、开口；300、端口。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本申请的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触，或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

除非另有定义，本申请的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本申请的说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

网络产品在高密度多端口的发展形势下，对机箱前面板的可安装性提出更大的挑战，现有机箱的前面板一般具有多个用于配合端口的安装口，在前面板安装至机箱箱体的过程中，机箱的多个端口与前面板的多个安装口之间往往难以同步对齐，使得前面板安装困难，安装力大，极易使板体产生变形。

基于此，本申请提供一种前面板100，用于封闭机箱200的一侧开口，在本实施例中，机箱200为4U交换机的机箱，机箱200内用于放置4U交换机的信息处理配件及端口器件等，在此不一一详述4U交换机的内部结构。可以理解，在本申请其他实施例中，机箱200也可以为其他规格的交换机的机箱，不限于4U交换机的机箱。

参见图1至图3，图1为本申请提供的前面板100的整体结构示意图；图2为本申请提供的前面板100的分解结构示意图；图3为本申请中连接件30的结构示意图。

一种前面板100，前面板100包括连接件30及多个分面板101，每个分面板101上设置有多个安装口103；相邻两个分面板101之间通过至少一个连接件30相互拼接。

本实用新型提供的前面板100，其多个分面板101能够分别安装至机箱200的箱体210上，使得机箱200内的多个端口300与分面板101上的多个安装口103之间的对齐难度大幅降低，且多个分面板101通过连接件30拼接形成整个前面板100的方式能够大幅减小前面板100整体安装难度，分散整体安装产生的阻力，避免前面板100出现板体变形现象。

请再次参见图2，示例性地，在本实施例中，前面板100由两个分面板101拼接形成，其中一个分面板101为第一面板10，其中一个分面板101为第二面板20，第一面板10靠近第二面板20的一侧设置有第一折边11，第二面板20靠近第一折边11的一侧设置有第二折边21，连接件30用于连接第一折边11和第二折边21。如此设置，能够保证第一面板10与第二面板20之间稳定连接的同时，使得第一面板10与第二面板20拼接形成的前面板100的外表面保持美观平整，避免划伤使用人员。

参见图4至图7，优选地，在本实施例中，第一面板10及第二面板20上下叠设拼接形成前面板100，上下叠设的方式更便于人员进行安装，提高前面板100安装的整体效率。具体的，在本实施例中，第一面板10设置于第二面板20上方。可以理解，在其他实施例中，第一面板10及第二面板20也可以左右并排设置，只要不影响两者通过连接件30相互卡接固定形成前面板100即可。

可以理解，在其他实施例中，端口300及对应的安装口103增多，机箱200的规格较大时，前面板100也可由三个或者四个以上的分面板101拼接形成，只要能够根据实际情况更合理的分散安装应力，便于安装即可。

参见图4至图7，图4为本申请提供的前面板100的剖面结构示意图；图5为图4中X部的放大结构示意图；图6为图1前面板100的部分结构示意图；

图7为图6中Y部的放大结构示意图。

为了消除安装过程中分面板101、螺柱及机箱200内多个端口300器件公差累计带来的影响。在本实施例中，优选的，第二折边21开设有避让孔2111，第一折边11开设有卡接孔111；连接件30包括具有弹性的基板31及凸设于基板31的凸起32，基板31固设于第二折边21远离第一折边11的一侧，凸起32伸入避让孔2111中；在第一面板10与第二面板20的拼接过程中，凸起32在外力作用下能够通过基板31的弹性在避让孔2111中移动，以使第一折边11上的卡接孔111对准凸起32，凸起32能够在基板31的弹性作用下复位，直至凸起32同时穿过避让孔2111和卡接孔111。如此设置，无需其他安装工具进行辅助，使用人员仅需对连接件30上的凸起32施加外力即可在基板31的弹性作用下使得凸起32同时卡设于避让孔2111及卡接孔111中，实现第一面板10与第二面板20的相互卡接。

换言之，为了消除公差累积产生的影响，在本实施例中，第一面板10及第二面板20优选采用弹性卡接的方式相互连接固定，如此既能够避免公差累积造成面板变形，第一面板10与第二面板20的拼接固定也更加简单便捷。

请再次参见图5及图6，优选的，在本实施例中，第二折边21包括依次连接的第一安装部211和弯折部212，避让孔2111开设于第一安装部211，弯折部212朝向第一面板10弯曲。如此设置，第一面板10与第二面板20完成卡接后，弯折部212能够遮挡第一折边11与第一安装部211之间的缝隙，发挥屏蔽作用，避免机箱200内的电磁信号泄露。

可以理解，弯折部212可以沿第一安装部211直线弯折延伸，也可以是曲线弯折延伸，弯折次数和弯折形成的具体形状不作限制，只要能够遮挡第一折边11与第一安装部211之间的缝隙即可。

请再次参见图4，进一步地，优选的，在本实施例中，第二折边21还包括第二安装部213，第二安装部213位于弯折部212相对远离第一安装部211的一端；第一安装部211、弯折部212及第二安装部213呈U字形。如此设置，在不影响弯折部212发挥屏蔽作用的情况下，第二安装部213能够配合第一安装部211在垂直方向(β方向)上对第一折边11进行上下限位，凸起32能够在平行方向(α方向)上对第一折边11进行前后左右限位，整体配合使得第一面板10与第二面板20更加稳定牢固装设于机箱200的箱体210上。

可以理解，其他实施例中，在不设置第二安装部213的情况下，机箱200箱体210的上下两侧也能够在垂直方向上对第一折边11或者第二折边21进行限位，使前面板100整体安装稳定。

请再次参见图1、图2、图4及图5，换言之，在本实施例中，第一安装部211沿第二面板20的边缘朝向远离第二面板20的方向延伸，第二安装部213经由弯折部212进行过渡后朝向与第一安装部211延伸方向相反的方向延伸。以使第二面板20具有一个U形结构，且该U形结构的U形口朝向第二面板20的外表面。

请再次参见图5及图7，优选的，在本实施例中，第二折边21还包括导向部214，导向部214设置于第二安装部213远离弯折部212的一端，导向部214自第二安装部213向远离第一安装部211的方向延伸。如此设置，向远离第一安装部211方向延伸的导向部214能够增加第一安装部211、弯折部212及第二安装部213所形成的U形结构的开口宽度，便于第一折边11更顺畅地与第二折边21通过连接件30相互卡接。

优选地，在本实施例中，第一安装部211、弯折部212、第二安装部213及导向部214均为一体成型。

优选的，在本实施例中，在第一面板10与第二面板20卡接完成状态下，凸起32抵接于导向部214或者第二安装部213。如此设置，导向部214或者第二安装部213能够配合第一安装部211及凸起32对第一折边11的上下左右前后方向均进行限位，进一步保证第一面板10与第二面板20之间的连接稳定性。

请再次参见图3及图5，优选的，在本实施例中，凸起32远离弯折部212的一侧具有第一导向面321，凸起32靠近弯折部212的一侧具有第二导向面322；第二导向面322的斜率大于第一导向面321的斜率。如此设置，第一折边11能够在外力的作用下通过第一导向面321下压凸起32进而通过凸起32复位与第二折边21卡接固定，也能够在外力作用下通过第二导向面322下压凸起32进而与第二折边21相互脱离，使得第一折边11与第二折边21的卡接及拆卸均无需使用额外的工具，且斜率较小的第一导向面321能够使第一折边11卡接过程更顺畅，斜率较大的第二导向面322能够使凸起32具有一定的卡接力度，保证第一折边11卡接后不轻易脱出。

可以理解，在其他实施例中，第二导向面322的斜率也可以等于或者小于第一导向面321的效率，只要不影响第一折边11与第二折边21的卡接与拆卸即可。

请再次参见图2、图3及图6，优选的，在本实施例中，基板31的两端各设置有一个凸起32，基板31的中部通过固定件40固设于第二折边21，基板31及第二折边21对应均开设有供固定件40穿设的安装孔50。如此能够进一步加强连接件30的连接作用，使第一面板10与第二面板20卡接完成后更加稳定牢固。可以理解，在本实施例中，固定件40包括但不限于被实施为螺纹紧固件、铆接件等，优选地，在本实施例中，固定件40为螺钉。

请再次参见图3，进一步优选的，在本实施例中，基板31还具有按压槽311，按压槽311向远离第二折边21的方向凹设，优选地，按压槽311共设置有两个，分别位于固定件40两侧的基板31上，每个按压槽311用于对应配合一个凸起32。如此设置，向下按压按压槽311就能够使与其对应的凸起32脱离卡接孔111及避让孔2111，进而便于拆卸第一面板10与第二面板20，也即基板31的按压槽311能够进一步辅助使用人员完成第一面板10的拆卸。换言之，在基板31上设置按压槽311能够为使用人员提供另一种拆卸第一面板10与第二面板20的方式。

可以理解，在其他实施例中，第二导向面322和按压槽311可仅设置其中一个，两者都能够用于辅助使用人员进行拆卸工作。

请再次参见图1及图2，具体地，在本实施例中，第一面板10及第二面板20的另外三侧也均设置有安装折边102，前面板100的安装过程如下：

首先将位于下层的第二面板20的另外三侧安装折边102固定连接至机箱200的箱体210上，并使第二折边21形成的U形结构的U形口朝向外侧，将第一面板10的第一折边11对准U形口插入，沿着凸起32的第一导向面321向U形结构内部施加压力，以将凸起32下压至避让孔2111下方，待第一折边11卡接到位，凸起32则会在基板31的弹性作用下复位穿过第一安装部211的避让孔2111卡设于第一折边11的卡接孔111中，且凸起32的上侧与导向部214相抵接，完成第一面板10与第二面板20的拼接固定；最后将第一面板10另外三侧的安装折边102与机箱200的箱体210进行固连，固连方式包括但不限于螺钉固定。

拆卸第一面板10和第二面板20时，首先拆除第一面板10另外三侧的安装折边102，拆除后将第一面板10向外拉出，在外力的作用下，第一折边11的卡接孔111处的内壁会向凸起32的第二导向面322施加压力，使得凸起32下压，第一折边11与第二折边21相互脱离，完成拆分，拆分过程，也可通过向按压槽311施加向下的力，使凸起32下移脱离避让孔2111及卡接孔111进而拆除第一面板10，第一面板10拆除后可进而拆除第二面板20，使第二面板20与机箱200的箱体210分离。

请参见图8，图8为本实用新型提供的机箱200的结构示意图；本实用新型还提供一种机箱200，包括前面板100及具有前后开口2101的箱体210，前面板100用于封堵箱体210一侧的开口2101，前面板100的多个安装口103用于将该开口2101处的端口300裸露。如此设置。本实用新型提供的机箱200的前面板100更易安装，且能够规避机箱200内多个端口300器件公差累积造成的影响，使机箱200内的多个端口300与前面板100的多个安装口103更易对齐，前面板100及端口300均不易因安装力出现损坏。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请的专利保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种前面板，其特征在于，所述前面板包括连接件及多个分面板，每个分面板上设置有多个安装口；相邻两个所述分面板之间通过至少一个所述连接件相互拼接。

2.根据权利要求1所述的前面板，其特征在于，其中一个分面板为第一面板，其中一个分面板为第二面板，所述第一面板靠近所述第二面板的一侧设置有第一折边，所述第二面板靠近所述第一折边的一侧设置有第二折边，所述连接件用于连接所述第一折边和所述第二折边。

3.根据权利要求2所述的前面板，其特征在于，所述第二折边开设有避让孔，所述第一折边开设有卡接孔；所述连接件包括具有弹性的基板及凸设于所述基板的凸起，所述基板固设于所述第二折边远离所述第一折边的一侧，所述凸起伸入所述避让孔中；

在所述第一面板与所述第二面板的拼接过程中，所述凸起在外力作用下能够通过所述基板的弹性在所述避让孔中移动，以使所述第一折边上的所述卡接孔对准所述凸起，所述凸起能够在所述基板的弹性作用下复位，直至所述凸起同时穿过所述避让孔和所述卡接孔。

4.根据权利要求3所述的前面板，其特征在于，所述第二折边包括依次连接的第一安装部和弯折部，所述避让孔开设于所述第一安装部，所述弯折部朝向所述第一面板弯曲。

5.根据权利要求4所述的前面板，其特征在于，所述第二折边还包括第二安装部，所述第二安装部位于所述弯折部相对远离所述第一安装部的一端；所述第一安装部、所述弯折部及所述第二安装部呈U字形。

6.根据权利要求5所述的前面板，其特征在于，所述第二折边还包括导向部，所述导向部设置于所述第二安装部远离所述弯折部的一端，所述导向部自所述第二安装部向远离所述第一安装部的方向延伸。

7.根据权利要求6所述的前面板，其特征在于，在所述第一面板与所述第二面板卡接完成状态下，所述凸起抵接于所述导向部或者所述第二安装部。

8.根据权利要求7所述的前面板，其特征在于，所述凸起远离所述弯折部的一侧具有第一导向面，所述凸起靠近所述弯折部的一侧具有第二导向面；所述第二导向面的斜率大于所述第一导向面的斜率。

9.根据权利要求3所述的前面板，其特征在于，所述第一面板和所述第二面板上下叠设；及/或，

所述基板的两端各设置有一个所述凸起，所述基板的中部通过固定件固设于所述第二折边；及/或，

所述基板具有按压槽，所述按压槽向远离所述第二折边的方向凹设。

10.一种机箱，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的前面板。

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