CN216952266U - 定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种定位装置。定位装置包括底座和安装件，底座的一端设有拆装部，拆装部与安装件的安装部弹性、可拆卸连接，以在第一方向对安装件进行限位；底座沿第二方向的至少一侧边设有插接槽，用于限位安装件的插接部，以在第二方向、两两垂直于第一方向和第二方向的第三方向上限位安装件。在安装时，将安装件推动使得插接部卡接于插接槽，与此同时安装部与拆装部的弹性连接；在拆卸时，只需要断开安装部与拆装部的弹性连接，后将安装件推动使得插接部脱离插接槽，以一端扣合和一端插接的方式实现快速安装或拆卸，提升拆装效率，解决现有定位装置拆装效率低的技术问题。

Description

定位装置

技术领域

本实用新型涉及定位器拆装技术领域，特别涉及一种定位装置。

背景技术

相关技术中，现有的定位装置的主机和底座通过卡扣或螺钉进行锁紧，在主机存在充电或者维护需求时，需要对主机和底座进行拆卸，存在拆卸步骤繁杂，耗时较多，导致拆装效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种定位装置，旨在解决定位装置拆装效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种定位装置，所述定位装置包括：

底座，所述底座的一端设有正对的两个插接槽，另一端设有拆装部；和

安装件，所述安装件设于所述底座，所述安装件包括安装部和两个插接部，所述安装部设于所述安装件的一端，并与所述拆装部扣合连接，两个所述插接部分别设于所述安装件正对的两侧，所述插接部设于插接槽内。

可选地，所述底座的一端开设缺口槽，所述拆装部的一端连接所述缺口槽的槽底边，另一端悬设于所述缺口槽。

可选地，所述拆装部包括：

拆装板，所述拆装板的一端与所述底座连接，另一端悬设于所述底座；

卡扣，所述卡扣设于所述拆装板面向所述安装件的一侧，所述安装部与所述卡扣扣合连接。

可选地，所述拆装板远离所述底座的一端设有按压部，所述按压部用于拆卸所述卡扣和所述安装部。

可选地，所述安装部面向所述拆装板的表面凹设有卡位槽，所述卡扣卡接于所述卡位槽中。

可选地，所述卡扣具有呈夹角设置的第一导向面和第一卡接面；

所述安装部面向所述拆装板的一表面凸设有卡勾，所述卡勾具有呈夹角设置的第二导向面和第二卡接面，所述第二导向面通过所述第一导向面滑动导向，使得所述第一卡接面与所述第二卡接面卡接限位。

可选地，所述底座包括：

座体，所述座体的一端设有所述拆装部；和

至少两个插接板，至少两个所述插接板分别凸设于所述座体正对的两侧，并与所述座体围合形成容置槽，所述插接板开设所述插接槽，所述容置槽与所述插接槽连通，所述安装件设于所述容置槽内；

其中，所述插接槽的槽口开设方向与所述容置槽的槽口开设方向呈夹角设置。

可选地，所述安装件包括：

安装主体33，所述安装部设于所述安装主体33面向所述底座的一表面；和

至少两个侧翼，至少两个所述侧翼分别凸设于所述安装主体33相对的两侧，以形成所述插接部，一所述侧翼设于一所述插接槽内。

可选地，所述安装件包括四个侧翼，每两个所述侧翼间隔设于所述安装主体33的一侧；

所述底座的一侧开设有两个间隔设置的所述插接槽，一所述侧翼设于一所述插接槽内。

可选地，所述插接槽的槽壁开设通孔，所述侧翼开设有限位孔；

所述定位装置还包括多个紧固件，一所述紧固件依次穿设于所述通孔和所述限位孔，并与所述限位孔内壁螺纹连接。

本实用新型技术方案通过安装件与底座设置拆装结构，解决定位装置拆装效率低的技术问题。本实用新型的定位装置包括底座和安装件，底座的一端设有拆装部，拆装部与安装件的安装部弹性、可拆卸连接，以在第一方向对安装件进行限位；底座沿第二方向的至少一侧边设有插接槽，用于限位安装件的插接部，以在第二方向、两两垂直于第一方向和第二方向的第三方向上限位安装件。在安装时，将安装件推动使得插接部卡接于插接槽，与此同时安装部与拆装部的弹性连接；在拆卸时，只需要断开安装部与拆装部的弹性连接，后将安装件推动使得插接部脱离插接槽，以一端扣合和一端插接的方式实现快速安装或拆卸，提升拆装效率，解决现有定位装置拆装效率低的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型定位装置一实施例的整机立体结构示意图；

图2为本实用新型定位装置另一实施例的立体分解结构示意图；

图3为本实用新型定位装置另一实施例的立体分解、X轴侧剖结构示意图；

图4为本实用新型定位装置一实施例的如图3中局部放大结构示意图；

图5为本实用新型定位装置一实施例的的整机Y轴侧剖结构示意图；

图6为本实用新型定位装置一实施例的底座内侧局部放大结构示意图；

图7为本实用新型定位装置一实施例的底座外侧局部放大结构示意图；

图8为本实用新型定位装置一实施例的侧面装配局部分解结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						100	定位装置	10	底座	30	安装件
10A	插接槽	11	座体	31	安装部
						10B	容置槽	12	拆装部	32	插接部
10C	通孔	121	拆装板	33	安装主体
						10D	固定孔	122	卡扣	34	凸起
10E	限位槽	123	按压部	30A	卡位槽
						10F	避位孔	124	限位部	30B	限位孔
10G	缺口槽	13	插接板	101	紧固件

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种定位装置100，应用于船舶、工程车、挂车等定位，支持太阳能充电。

参照图1至8，图1为本实用新型定位装置100一实施例的整机立体结构示意图；图2为本实用新型定位装置100另一实施例的立体分解结构示意图；图3为本实用新型定位装置100另一实施例的立体分解、X轴侧剖结构示意图；图4为本实用新型定位装置100一实施例的如图3中局部放大结构示意图；图5为本实用新型定位装置100一实施例的的整机Y轴侧剖结构示意图；图6为本实用新型定位装置100一实施例的底座10内侧局部放大结构示意图；图7为本实用新型定位装置100一实施例的底座10外侧局部放大结构示意图；图8为本实用新型定位装置100一实施例的侧面装配局部分解结构示意图。

需要说明的是，第一方向为X轴，第二方向为Y轴，两两垂直于X轴和Y轴的第三方向设为Z轴，X轴、Y轴以及Z轴形成O-XYZ空间直角坐标系，本实用新型均以此坐标基准进行各实施例的阐述。

参照如图1至图3所示，该定位装置100包括底座10和安装件30，底座10的一端设有正对的两个插接槽10A，另一端设有拆装部12，安装件30设于底座10。安装件30包括安装部31和两个插接部32，安装部31设于安装件30的一端，并与拆装部12扣合连接，两个插接部32分别设于安装件30正对的两侧，插接部32设于插接槽10A内。

在本实施例中，本实用新型的定位装置100包括底座10和安装件30，底座10的一端设有拆装部12，拆装部12与安装件30的安装部31弹性、可拆卸连接，以在第一方向对安装件30进行限位；底座10沿第二方向的至少一侧边设有插接槽10A，用于限位安装件30的插接部32，以在第二方向、两两垂直于第一方向和第二方向的第三方向上限位安装件30。在安装时，将安装件30推动使得插接部32卡接于插接槽10A，与此同时安装部31与拆装部12的弹性连接；在拆卸时，只需要断开安装部31与拆装部12的弹性连接，后将安装件30推动使得插接部32脱离插接槽10A，以一端扣合和一端插接的方式实现快速安装或拆卸，提升拆装效率，解决现有定位装置100拆装效率低的技术问题。

结合参照图7所示，可选地，底座10的一端开设缺口槽10G，拆装部12的一端连接缺口槽10G的槽底边，另一端悬设于缺口槽10G。

在本实施例中，安装件30的一端设有安装部31，底座10的一端设有拆装部12，安装部31与拆装部12对应设置且卡扣122连接。底座10的端部开设缺口槽10G，拆装部12位于缺口槽10G处，拆装部12的一端连接底座10，另一端悬空设置。在自然状态下，拆装部12略微与底座10倾斜设置，具有弹性形变量；在快速安装时，安装件30沿X轴方向推进，使得插接部32设于插接槽10A中，同时完成拆装部12与安装部31的弹性扣合；在快速拆卸时，施加外力脱开拆装部12与安装部31的弹性扣合，再将安装件30沿安装推进方向的反向推处，至插接部32脱离插接槽10A，即可实现快速拆卸，拆装步骤简单，提升拆装效率。

结合参照图4和图6所示，可选地，拆装部12包括拆装板121和卡扣122，拆装板121的一端与底座10连接，另一端悬设于底座10。卡扣122设于拆装板121面向安装件30的一侧，安装部31与卡扣122扣合连接。

在本实施例中，拆装板121设于缺口槽10G处，拆装板121的一端与底座10连接，另一端倾斜设于底座10，以产生弹性扣合和弹性拆卸的位移余量。卡扣122设于拆装板121面向安装件30的一侧，安装部31设于安装件30朝向底座10的一侧，安装部31设置有与卡扣122进行扣合配合的槽型结构，扣合之后限位安装件30在X轴方向的位移。插接槽10A设于底座10的两侧，限位安装件30在Y轴方向的位移，插接槽10A的槽壁限位安装件30沿Z轴方向对正设置的两表面，即限位安装件30在Z轴方向的位移，在快速安装时，安装件30沿X轴方向推进，使得插接部32设于插接槽10A中，同时完成拆装部12与安装部31的弹性扣合，提升安装的便捷性和装配可靠性。

可以理解的是，拆装板121远离缺口槽10G的槽底的一端弯折形成一限位部124，限位部124沿Z轴方向延伸设置，用于抵接限位安装件30在X轴方向的推进，提升装配进准度和可靠性。

可以理解的是，卡扣122凸设于拆装板121，限位部124与卡扣122的一侧围合形成一限位槽10E，安装部31与安装件30的边缘形成一凸起34，当装配安装件30和底座10时，卡扣122与安装部31扣合连接，同时，凸起34设于限位槽10E内，在X轴方向形成双重定位，提升装配可靠性。

可选地，拆装板121远离底座10的一端设有按压部123，按压部123用于拆卸卡扣122和安装部31。

在本实施例中，按压部123设于拆装板121远离底座10的一端，即按压部123设于限位部124的一侧，在快速拆卸时，并在Z轴方向对按压部123施加向下外力，脱开拆装部12与安装部31的弹性扣合，再将安装件30沿安装推进方向的反向推处，即沿X轴方向推安装件30，直至插接部32脱离插接槽10A，即可实现快速拆卸，简化操作步骤，提升拆装效率。

可选地，安装部31面向拆装板121的表面凹设有卡位槽30A，卡扣122卡接于卡位槽30A中。

在本实施例中，安装部31面向拆装板121的表面凹设有卡位槽30A，卡扣122凸设于拆装板121，在安装时，卡位槽30A随安装件30沿X轴方向推进，此时，插接部32沿插接槽10A滑动连接，并限位安装件30在Y轴和Z轴上的移动；待卡扣122设于卡位槽30A中完成安装。安装件30只有在施加外力给按压部123进行卡扣122和卡位槽30A的脱离之后，才能拆卸，提升装配的可靠性和装配稳定性。

可选地，卡扣122具有呈夹角设置的第一导向面和第一卡接面；安装部31面向拆装板121的一表面凸设有卡勾，卡勾具有呈夹角设置的第二导向面和第二卡接面，第二导向面通过第一导向面滑动导向，使得第一卡接面与第二卡接面卡接限位。

在本实施例中，第一导向面与第二导向面平行设置，卡扣122可设置为第一三棱柱，即横截面为三角形，第一三棱柱与拆装板121抵接的表面作为三角形的一边，其他两边分别为第一导向面和第一卡接面的横截线；卡扣122可设置为第二三棱柱，即横截面为三角形，第二三棱柱与安装部31所在平面抵接的表面作为三角形的一边，其他两边分别为第二导向面和第二卡接面的横截线。其中，第二三棱柱与第一三棱柱的凸起34形状反向交叉设置，使第一导向面与第二导向面平行设置。在安装过程中，随着安装件30在X轴上的推进，第二导向面通过第一导向面滑动导向，移动至第一卡接面与第二卡接面卡接限位，同时插接部32设于插接槽10A内，装配过程简单，卡扣122和卡勾的配合实现装配的顺畅性；在拆卸过程中，施加外力给按压部123，使得拆装板121在Z轴方向远离安装部31移动，第一卡接面与第二卡接面脱离卡接限位，再随着安装件30在X轴与安装方向相反的反向推出，插接部32脱离插接槽10A，拆卸过程简单，提升拆装效率。

结合参照图5和图7所示，可选地，底座10包括座体11和至少两个插接板13，座体11的一端设有拆装部12，至少两个插接板13分别凸设于座体11正对的两侧，并与座体11围合形成容置槽10B。插接板13开设插接槽10A，容置槽10B与插接槽10A连通，安装件30设于容置槽10B内；其中，插接槽10A的槽口开设方向与容置槽10B的槽口开设方向呈夹角设置。

在本实施例中，座体11的一端设有拆装部12，至少两个插接板13凸设于座体11正对的两侧，插接板13与底座10围合形成容置槽10B，容置槽10B的槽口朝向Z轴方向；插接板13凹设有插接槽10A，插接槽10A的槽口朝向Y轴方向，且插接槽10A沿X轴方向延伸设置。其中，安装过程中，安装件30滑动连接于滑槽内，以在X轴方向对安装件30和座体11进行限位；插接部32凸设于安装件30两侧，并与插接板13对应设置，插接板13滑动设于插接槽10A内，以在Y轴方向和Z轴方向对安装件30和座体11进行限位，提升装配便捷性和可靠性。

可以理解的是，底座10的座体11、拆装部12以及至少两个插接板13均为一体成型结构设置，且为绝缘材质。

结合参照图8所示，可选地，安装件30包括安装主体33和至少两个侧翼，安装部31设于安装主体33面向底座10的一表面；至少两个侧翼分别凸设于安装主体33相对的两侧，以形成插接部32，一侧翼设于一插接槽10A内。

在本实施例中，至少两个侧翼分别设于安装主体33相对的两侧，两个侧翼作为插接部32，与插接槽10A配合进行装配限位。安装件30与底座10的装配主要是通过安装部31与拆装部12的卡扣122配合实现X轴方向限位，通过侧翼与插接板13的插接，实现Y轴方向和Z轴方向限位，通过一扣一插接实现装配，过程简单，拆装方便且效率高，同时降低多次拆装对连接部位的损耗，提升安装件30和底座10的使用寿命。

可选地，安装件30包括四个侧翼，每两个侧翼间隔设于安装主体33的一侧；底座10的一侧开设有两个间隔设置的插接槽10A，一侧翼设于一插接槽10A内。

在本实施例中，为了提升装配的更加便携和牢固性，安装件30包括四个侧翼，即安装件30的每一侧边间隔设置有两个侧翼，对应底座10的每一侧边设有间隔的两个插接板13，在安装之初，靠近安装部31的两个侧翼位于两个插接板13之间，即插接板13和侧翼交叉间隔，在安装主体33与底座10的滑动装配中，侧翼随安装主体33沿X轴推进并滑动插接进插接槽10A内，安装部31与拆装部12扣合连接，实现快装快拆，在确保装配可靠性的同时提升拆装效率。

可选地，插接槽10A的槽壁开设通孔10C，侧翼开设有限位孔30B；定位装置100还包括多个紧固件101，一紧固件101依次穿设于通孔10C和限位孔30B，并与限位孔30B内壁螺纹连接。

在本实施例中，定位装置100设于移动设备上时，伴随设备移动会产生装配失效的隐患，因此，述定位装置100还包括多个紧固件101，可以采用紧固件101对定位装置100进行双重限位。其中，底座10的插接板13上可设有通孔10C，用于穿紧固件101，安装件30的侧翼上对应设有限位孔30B，一紧固件101依次穿设于通孔10C和限位孔30B，并与限位孔30B内壁螺纹连接，提升定位装置100的装配稳定性。

可以理解的是，底座10和插接板13分别构成插接槽10A的槽侧壁，其中，通孔10C设于插接板13上，对应底座10形成的一槽壁上开设有避位孔10F，便于紧固件101的装配和拆卸。本实用新型提供的安装件30上可设置有太阳能板，用于太阳能充电，减少拆装次数，增加安装定位装置100的使用寿命。

可以理解的是，紧固件101为螺栓、螺钉或铆钉等，其中，底座10开设有多个固定孔10D，并通过多个紧固件101穿过固定孔10D，以将底座10固定于外部设备上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种定位装置，其特征在于，所述定位装置包括：

底座，所述底座的一端设有正对的两个插接槽，另一端设有拆装部；和

安装件，所述安装件设于所述底座，所述安装件包括安装部和两个插接部，所述安装部设于所述安装件的一端，并与所述拆装部扣合连接，两个所述插接部分别设于所述安装件正对的两侧，所述插接部设于插接槽内。

2.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述底座的一端开设缺口槽，所述拆装部的一端连接所述缺口槽的槽底边，另一端悬设于所述缺口槽。

3.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述拆装部包括：

拆装板，所述拆装板的一端与所述底座连接，另一端悬设于所述底座；和

卡扣，所述卡扣设于所述拆装板面向所述安装件的一侧，所述安装部与所述卡扣扣合连接。

4.如权利要求3所述的定位装置，其特征在于，所述拆装板远离所述底座的一端设有按压部，所述按压部用于拆卸所述卡扣和所述安装部。

5.如权利要求3所述的定位装置，其特征在于，所述安装部面向所述拆装板的表面凹设有卡位槽，所述卡扣卡接于所述卡位槽中。

6.如权利要求3所述的定位装置，其特征在于，所述卡扣具有呈夹角设置的第一导向面和第一卡接面；

所述安装部面向所述拆装板的一表面凸设有卡勾，所述卡勾具有呈夹角设置的第二导向面和第二卡接面，所述第二导向面通过所述第一导向面滑动导向，使得所述第一卡接面与所述第二卡接面卡接限位。

7.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述底座包括：

座体，所述座体的一端设有所述拆装部；和

至少两个插接板，至少两个所述插接板分别凸设于所述座体正对的两侧，并与所述座体围合形成容置槽，所述插接板开设所述插接槽，所述容置槽与所述插接槽连通，所述安装件设于所述容置槽内；

其中，所述插接槽的槽口开设方向与所述容置槽的槽口开设方向呈夹角设置。

8.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述安装件包括：

安装主体，所述安装部设于所述安装主体面向所述底座的一表面；和

至少两个侧翼，至少两个所述侧翼分别凸设于所述安装主体相对的两侧，以形成所述插接部，一所述侧翼设于一所述插接槽内。

9.如权利要求8所述的定位装置，其特征在于，所述安装件包括四个侧翼，每两个所述侧翼间隔设于所述安装主体的一侧；

所述底座的一侧开设有两个间隔设置的所述插接槽，一所述侧翼设于一所述插接槽内。

10.如权利要求8所述的定位装置，其特征在于，所述插接槽的槽壁开设通孔，所述侧翼开设有限位孔；

所述定位装置还包括多个紧固件，一所述紧固件依次穿设于所述通孔和所述限位孔，并与所述限位孔内壁螺纹连接。

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