CN218512534U - 极片浸润测试系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种极片浸润测试系统，所述极片浸润测试系统包括溶剂施放部件和导电测试仪，溶剂施放部件能够置于待测极片的上方，且溶剂施放口朝下，导电测试仪用于与待测极片相连以测试待测极片的导电性能。本实用新型的极片浸润测试系统，可以测试极片浸润过程中导电性变化。

Description

极片浸润测试系统

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，具体涉及一种极片浸润测试系统。

背景技术

电池极片的电解液浸润对性能影响很大，电解液浸润效果不好时，离子传输路径变远，阻碍了锂离子在正负极之间的穿梭，未接触电解液的极片无法参与电池电化学反应，同时电池界面电阻增大，影响锂电池的倍率性能、放电容量和使用寿命。

相关技术中的极片浸润测试装置，利用重量平衡原理，称量极片浸润过程中的质量变化，然而，相关技术中的极片浸润测试仅仅能反应极片孔隙和吸液的变化，不能测试电极极片浸润前后的导电性变化。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种极片浸润测试系统，可以测试极片浸润过程中导电性变化。

本实用新型的极片浸润测试系统，包括：溶剂施放部件，所述溶剂施放部件能够置于待测极片的上方，且溶剂施放口朝下；导电测试仪，所述导电测试仪用于与所述待测极片相连以测试所述待测极片的导电性能。

本实用新型实施例的极片浸润测试系统，可以测试极片浸润过程中导电性变化。

在一些实施例中，所述溶剂施放部件包括滴管和用于调节溶剂滴定速度的可调阀门，所述可调阀门位于所述滴管的出口处。

在一些实施例中，所述滴管上具有刻度。

在一些实施例中，所述极片浸润测试系统还包括极片放置台，所述极片放置台包括倾斜设置的极片承载面。

在一些实施例中，所述极片放置台包括固定架和具有所述极片承载面的放置板，所述放置板固定于所述固定架上。

在一些实施例中，所述放置板的倾斜角度可调。

在一些实施例中，所述固定架包括平行且竖直设置的第一挡板和第二挡板，所述放置板包括相对的第一端和第二端，所述放置板置于所述第一挡板与所述第二挡板之间，所述第一端抵接于所述第一挡板，所述第二端抵接于所述第二挡板，且所述第一端高于所述第二端。

在一些实施例中，所述第一挡板的数量为多个，多个所述第一挡板彼此平行地间隔布置，且均低于所述第二挡板。

在一些实施例中，沿所述放置板倾斜方向上，所述极片承载面上设有刻度。

在一些实施例中，所述极片浸润测试系统还包括用于罩住所述待测极片的透明防护罩，所述透明防护罩顶部设有进液口

附图说明

图1是本实用新型实施例的极片浸润测试系统的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的极片浸润测试系统的使用示意图。

图3是本实用新型实施例的不同极片浸润所需电解液体积对比表。

图4是本实用新型实施例的不同极片在相同体积电解液浸润长度对比表。

图5是本实用新型实施例的不同极片在不同电解液浸润过程中导电性能对比图。

附图标记：

透明防护罩1，容纳腔11，进液口12，

溶剂施放部件2，滴管21，可调阀门22，固定夹23，

导电测试仪3，

极片放置台4，固定架41，第一挡板411，第二挡板412，放置板42，

第一探头5，第二探头6。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型实施例的极片浸润测试系统，包括溶剂施放部件2和导电测试仪3，溶剂施放部件2能够置于待测极片的上方，且溶剂施放口朝下，导电测试仪3用于与待测极片相连以测试待测极片的导电性能.

具体地，如图1和图2所示，溶剂施放部件2内存放有电解液或有机溶剂，溶剂施放部件2待测极片的上方，溶剂利用自重通过进液口12掉落至待测极片上

例如，导电测试仪3的第一探头5和第二探头6与极片相连，第一探头5和第二探头6位于容纳腔11内，导电测试仪3可以测试极片的电阻和导电率。

例如，溶剂施放部件2可以固定或可移动设置，例如，待测极片水平放置时，为实现对待测极片的浸润，溶剂施放部件2可移动设置；待测极片倾斜放置时，溶剂施放部件2 固定设置或可移动设置。

本实用新型实施例的极片浸润测试系统，通过设置导电测试仪3，可以测试极片浸润过程中导电性变化。

在一些实施例中，溶剂施放部件2包括滴管21和用于调节溶剂滴定速度可调阀门22，可调阀门22位于滴管的出口处。

具体地，如图1所示，滴管21沿上下方向竖直布置，滴管21的出口设有可调阀门22，可调阀门22可以开启和关闭滴管21，滴管21的材质耐电解液和有机溶剂腐蚀，且滴管21 为透明滴管21。例如，滴管21可以为人工玻璃滴定管或自动移液管。可调阀门22的为手动阀门或者自动阀门，可调阀门22可以控制滴管21内溶剂的排出量和排出速度。

本实用新型实施例的极片浸润测试系统，通过设置可调阀门22，可以控制溶剂的排出量和排出速度。

在一些实施例中，滴管21上具有刻度。

具体地，如图1所示，滴管21上具有沿上下方向布置的刻度尺，通过滴管21上的刻度尺可以清晰直观的观察溶剂的排出量和排出速度以及滴管21内溶剂的余量。

在一些实施例中，极片浸润测试系统还包括极片放置台，极片放置台包括倾斜设置的极片承载面。

具体地，如图1和图2所示，极片放置台的上端面为极片承载面，极片承载面沿前后方向倾斜布置，例如，极片承载面可以由前向后向下倾斜布置，或者由后向前向下倾斜布置。

具体地，如图1和图2所示，极片放置台用于固定极片，避免极片在容纳腔11内移动，提高测试过程的稳定性。

在一些实施例中，极片放置台包括固定架41和具有极片承载面的放置板42，放置板 42固定在固定架41上。

例如，放置板42还可以可拆卸地设在固定架1上。

具体地，如图1和图2所示，放置板42的倾斜角度可调节。

本实用新型实施例的极片浸润测试系统，通过设置放置板42提供极片承载面，提高极片测试的精度，放置板42相对于固定架41的角度可调节，可以调整溶剂在极片上滑动的速度，即当放置板42的倾斜角度越大，溶剂在极片上滑动的速度越大，还可以保证极片的每一处能够被溶剂完全浸润。

在一些实施例中，溶剂施放部件2还包括固定夹23，固定夹23与滴管21相连以固定滴管21。

具体地，如图1所示，固定夹23与滴管21可拆卸地相连，固定夹23可以夹持滴管21，提高滴管21固定的稳定性，从而使滴管21内的溶剂稳定的掉落至待测极片上。

极片放置台极片放置台极片放置台极片放置台极片放置台在一些实施例中，固定架41 固定在透明防护罩1的内底面，固定架41位于进液口12的正下方，即溶剂通过进液口12 会掉落至放置在固定架41上的极片上，放置板42的倾斜角度可调节。

在一些实施例中，固定架41包括平行且竖直设置的第一挡板411和第二挡板412，放置板42包括相对的第一端(如图1中所示放置板42的前端)和第二端(如图1中所示放置板42的后端)，放置板42置于第一挡板411与第二挡板412之间，第一端抵接于第一挡板411，第二端抵接于第二挡板412，且第一端高于第二端

具体地，如图1所示，第一挡板411和第二挡板412均沿上下方向延伸，第一挡板411和第二挡板412在前后方向上间隔布置，且第一挡板411在上下方向的尺寸小于第二挡板412在上下方向上的尺寸，通过设置第一挡板411和第二挡板412，并且放置板42的前端与第二挡板412抵接，放置板42的后端与第一挡板411抵接。

在一些实施例中，第一挡板411的数量为多个，多个第一挡板411彼此平行地间隔布置，且均低于第二挡板412。

例如，第一挡板411的数量为多个，多个第一挡板411彼此平行布置，且多个第一挡板411在前后方向上间隔布置。多个第一挡板411的高度相同，且多个第一挡板411的高度均小于第二挡板412的高度。如图1所示，放置板42的前端可以与多个第一挡板411 中其中一个第一挡板411抵接，放置板42的后端与第二挡板412抵接，当需要增加放置板 42的倾斜角度时，放置板42的前端与后侧的第一挡板411相抵接，即当需要放置板42的倾斜角度越大，则放置板42前端抵接的第一挡板411越靠后侧，反之，当放置板42的倾斜角度越小，则放置板42前端抵接的第一挡板411越靠前。

在一些实施例中，沿放置板42倾斜方向上，极片承载面上设有刻度。

具体地，放置板42的上端面设有沿前后方向的刻度尺，通过在放置板42上设置刻度尺，可以更加直观的观测极片的浸润长度，还便于观察探头的放置位置以及第一探头5和第二探头6之间的间隔距离，提高测试精度。

在一些实施例中，极片浸润测试系统还包括用于罩住待测极片的透明防护罩1，透明防护罩1顶部设有进液口12

例如，透明防护罩1的材料为亚力克板、玻璃或塑料。

如图1和图2所示，透明防护罩1内具有容纳腔11，容纳腔11内适于放置极片，且透明防护罩1上具有进液口12，溶剂施放部件2与进液口12连通，导电测试仪3与极片相连以测试极片的导电性能。

极片放置台位于容纳腔11内，且待测极片处于进液口12的正下方，即通过进液口12 进入的溶剂掉落至极片上。

本实用新型实施例的极片浸润测试系统，通过设置透明防护罩1，可以减小测试过程中有害气体的挥发，并且相对密闭的空间还避免外界气流和空气对测试结果造成干扰，提高测量数据的精度，

下面参照图1至图5描述本实用新型实施例的极片浸润测试系统的测试方式。

实施例1：通过可调阀门22开启滴管21，并将滴管21中溶剂的滴速固定，溶剂通过进液口12滴落在极片上，通过透明防护罩1观察极片完全浸润后，通过观察滴管21上的刻度线观察极片完全浸润所需的溶剂体积，更换不同类型的极片来横向对比不同极片的浸润难易程度。如图3所示，可以更加直观的得到不同类型极片完全浸润所需的溶剂体积。如图3可以得出，极片C完全浸润所需的溶剂体积最小，说明书极片C相比于极片A和极片B更易被完全浸润。

实施例2：通过可调阀门22开启滴管21，并将滴管21中溶剂的滴速固定，不同类型的极片使用相同体积溶剂，观察放置板42上的刻度读数，记录相同体积溶剂下不同类型极片的浸润长度，从而来评价不同极片对溶剂吸收的难易程度。如图4所示，在相同体积的溶剂下，可以直观的得到不同极片类型可以浸润的长度，如图4可以得出，极片C可以浸润的长度最大，说明极片C相比于极片A和极片B更易吸收溶剂。

实施例3：通过可调阀门22开启滴管21，并将滴管21中溶剂的滴速固定，观察不同类型测极片使用不同体积溶剂，测试极片在浸润过程中的导电性能变化，数据采集设置为固定时间间隔，比如1s采集一个数据，形成导电性能曲线横向对比。如图5所示，极片在浸润时吸附电解液越多，电阻/电导变化差异越大，通过对对极片浸润过程实时监测，极片在未吸附电解液/有机溶剂前电阻较高/电导率较低，极片在完全吸附电解液后电阻较低/ 电导率较高；电解液从滴定管上按固定滴速滴下，电阻/电导测试仪能实时记录电阻/电导变化，能定量评价极片浸润速率和实际浸润过程中的电阻/电导变化。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种极片浸润测试系统，其特征在于，包括：

溶剂施放部件，所述溶剂施放部件能够置于待测极片的上方，且溶剂施放口朝下；

导电测试仪，所述导电测试仪用于与所述待测极片相连以测试所述待测极片的导电性能。

2.根据权利要求1所述的极片浸润测试系统，其特征在于，所述溶剂施放部件包括滴管和用于调节溶剂滴定速度的可调阀门，所述可调阀门位于所述滴管的出口处。

3.根据权利要求2所述的极片浸润测试系统，其特征在于，所述滴管上具有刻度。

4.根据权利要求1所述的极片浸润测试系统，其特征在于，还包括极片放置台，所述极片放置台包括倾斜设置的极片承载面。

5.根据权利要求4所述的极片浸润测试系统，其特征在于，所述极片放置台包括固定架和具有所述极片承载面的放置板，所述放置板固定于所述固定架上。

6.根据权利要求5所述的极片浸润测试系统，其特征在于，所述放置板的倾斜角度可调。

7.根据权利要求5所述的极片浸润测试系统，其特征在于，所述固定架包括平行且竖直设置的第一挡板和第二挡板，所述放置板包括相对的第一端和第二端，所述放置板置于所述第一挡板与所述第二挡板之间，所述第一端抵接于所述第一挡板，所述第二端抵接于所述第二挡板，且所述第一端高于所述第二端。

8.根据权利要求7所述的极片浸润测试系统，其特征在于，所述第一挡板的数量为多个，多个所述第一挡板彼此平行地间隔布置，且均低于所述第二挡板。

9.根据权利要求5所述的极片浸润测试系统，其特征在于，沿所述放置板倾斜方向上，所述极片承载面上设有刻度。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的极片浸润测试系统，其特征在于，还包括用于罩住所述待测极片的透明防护罩，所述透明防护罩顶部设有进液口。

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