CN218512231U - 一种圆锥滚子轴承曲面硬度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆锥滚子轴承曲面硬度检测装置，包括：底板，底板的顶部连接有支撑架，支撑架的顶端外壁连接有电动推杆，电动推杆的底端设有杆式压力表，电动推杆的外表面连接有活动机构；活动机构包括连接板、连接弹簧、活动板、侧板、挡板、台板和固定板，连接板连接在电动推杆的外壁，连接弹簧连接在连接板的底端，本实用新型通过连接板、连接弹簧、活动板、侧板、挡板、台板和固定板的配合，保障装置对轴承柱的表面施加压力进行检测的同时，对轴承柱的四周进行一定程度上的防护，避免当施加压力过大时，轴承柱发生爆裂产生的飞溅的碎屑对工作人员造成伤害，进而提高装置的使用安全性。

Description

一种圆锥滚子轴承曲面硬度检测装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种圆锥滚子轴承曲面硬度检测装置。

背景技术

滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承，圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦，在加工时需要使用到夹持工装对其进行固定，加工圆锥滚子轴承时需对其曲面硬度进行检测。

1、而以往的圆柱滚子轴承曲面硬度检测装置在使用时，一般都是对轴承曲面进行施加压力，从而得知检测的结果，但往往在工作人员使用仪器对轴承曲面进行下压时，质量较差，硬度较小的管子容易发生爆裂，飞溅的碎渣，容易对检测人员造成伤害，装置的使用安全性得不到保障。

2、以往圆柱滚子轴承曲面硬度检测装置在使用时，工作人员在对轴承柱容易发生晃动，工作人员不便对其进行固定，但在固定的同时，在对不同的轴承柱表面进行检测时，工作人员对轴承柱的翻转便捷性较差，装置的功能性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆锥滚子轴承曲面硬度检测装置，以解决上述背景技术中提出的以往装置在使用时，硬度较小的管子容易发生爆裂，飞溅的碎渣，容易对检测人员造成伤害，装置的使用安全性得不到保障，以及工作人员不便对轴承柱进行固定的同时装置不便对其进行翻滚的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆锥滚子轴承曲面硬度检测装置，包括：底板，所述底板的顶部连接有支撑架，所述支撑架的顶端外壁连接有电动推杆，所述电动推杆的底端设有杆式压力表，所述电动推杆的外表面连接有活动机构；

所述活动机构包括连接板、连接弹簧、活动板、侧板、挡板、台板和固定板，所述连接板连接在电动推杆的外壁，所述连接弹簧连接在连接板的底端，所述活动板连接在连接弹簧的底端，所述侧板呈两组对称连接在活动板的底端，所述活动板的侧壁对称开设有两组螺孔，所述台板连接在支撑架的外壁，所述固定板连接在台板的顶部；

固定机构，所述固定机构包括夹持台、固定口、螺槽块、螺杆、插杆和杆板，所述夹持台连接在台板的顶部，所述固定口呈两组对称开设在夹持台的外壁，所述螺槽块固定连接在夹持台的侧壁，所述螺杆螺纹连接在螺槽块的内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板通过螺钉螺纹连接螺孔连接在活动板的外壁，所述挡板的表面开设有弧形通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板的顶部设有数据显示器，所述固定板呈两组对称连接在台板的顶部，且固定板的内侧均匀连接有抵合弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插杆插设在台板的内侧，所述杆板通过拉簧连接在插杆的一端，所述插杆的远离杆板的一端通过转轴转动连接有旋转杆，所述旋转杆的外壁连接有滑轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述台板的内侧插设连接有活动杆，所述活动杆的一端通过活动轴转动连接有滑块，所述滑块的内侧贯穿连接有滑杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述台板的侧壁开设有四组限位孔，且每两组限位孔开设在台板的一侧壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转杆的表面固定连接有两组第一旋转齿，且每组第一旋转齿啮合连接有齿链，所述活动杆的表面固定连接有两组第二旋转齿，且每组第二旋转齿啮合在齿链的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过连接板、连接弹簧、活动板、侧板、挡板、台板和固定板的配合，保障装置对轴承柱的表面施加压力进行检测的同时，对轴承柱的四周进行一定程度上的防护，避免当施加压力过大时，轴承柱发生爆裂产生的飞溅的碎屑对工作人员造成伤害，进而提高装置的使用安全性。

2、通过夹持台、固定口、螺槽块、螺杆、插杆、杆板、旋转杆、滑轮、活动杆和滑块的配合，便于工作人员通过旋转螺杆，进而使螺杆对轴承柱进行抵合固定，同时工作人员通过活动杆板和活动杆，从而对轴承柱进行旋转活动，进行翻面，保障对不同面进行压力检测，同时增加装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型的立式结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中台板处的侧视剖视结构示意图。

图中：11、底板；12、支撑架；13、电动推杆；14、杆式压力表；2、活动机构；21、连接板；22、连接弹簧；23、活动板；24、侧板；25、挡板；26、台板；27、固定板；3、固定机构；31、夹持台；32、固定口；33、螺槽块；34、螺杆；35、插杆；36、杆板；37、旋转杆；38、滑轮；39、活动杆；310、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种圆锥滚子轴承曲面硬度检测装置的技术方案：

实施例一：

根据图1和图2所示，一种圆锥滚子轴承曲面硬度检测装置，包括：底板11，底板11的顶部连接有支撑架12，支撑架12的顶端外壁连接有电动推杆13，电动推杆13的底端设有杆式压力表14，杆式压力表14的型号PT460E标准型，电动推杆13的外表面连接有活动机构2；活动机构2包括连接板21、连接弹簧22、活动板23、侧板24、挡板25、台板26和固定板27，连接板21连接在电动推杆13的外壁，连接弹簧22连接在连接板21的底端，活动板23连接在连接弹簧22的底端，侧板24呈两组对称连接在活动板23的底端，活动板23的侧壁对称开设有两组螺孔，台板26连接在支撑架12的外壁，固定板27连接在台板26的顶部；固定机构3，固定机构3包括夹持台31、固定口32、螺槽块33、螺杆34、插杆35和杆板36，夹持台31连接在台板26的顶部，固定口32呈两组对称开设在夹持台31的外壁，螺槽块33固定连接在夹持台31的侧壁，螺杆34螺纹连接在螺槽块33的内壁，通过螺杆34在螺槽块33的内侧发生旋转活动，从而对螺杆34的位置进行活动。

挡板25通过螺钉螺纹连接螺孔连接在活动板23的外壁，挡板25的表面开设有弧形通孔，活动板23的顶部设有数据显示器，固定板27呈两组对称连接在台板26的顶部，且固定板27的内侧均匀连接有抵合弹簧，台板26的侧壁开设有四组限位孔，且每两组限位孔开设在台板26的一侧壁，通过固定板27表面连接的抵合弹簧，进而对侧板24的下压活动进行缓冲，避免下压过猛，对杆式压力表14造成的损坏，且数据显示器的型号为HX711，数据显示器与杆式压力表14电性连接，为显示杆式压力表14检测的压力数值。

具体使用时，本实用新型一种圆锥滚子轴承曲面硬度检测装置，工作人员通过启动电动推杆13，进而使杆式压力表14抵合在放在台板26表面上的轴承柱表面上，从而进行压强度检测，当侧板24抵合在固定板27的表面上时，固定板27表面连接的抵合弹簧被压缩，同时连接弹簧22被压缩，从而保障挡板25抵合在台板26的表面上，进而对装置检测的部位进行防护，避免飞溅的碎屑对工作人员造成的损伤。

实施例二：

在实施例一的基础之上，如图1、图2和图3所示，插杆35插设在台板26的内侧，杆板36通过拉簧连接在插杆35的一端，插杆35的远离杆板36的一端通过转轴转动连接有旋转杆37，旋转杆37的外壁连接有滑轮38，台板26的内侧插设连接有活动杆39，活动杆39的一端通过活动轴转动连接有滑块310，滑块310的内侧贯穿连接有滑杆，旋转杆37的表面固定连接有两组第一旋转齿，且每组第一旋转齿啮合连接有齿链，活动杆39的表面固定连接有两组第二旋转齿，且每组第二旋转齿啮合在齿链的表面，通过螺杆34的表面连接防滑垫，进而保障螺杆34抵合轴承柱时的稳定性。

具体使用时，本实用新型一种圆锥滚子轴承曲面硬度检测装置，通过工作人员将轴承柱放置夹持台31的表面，工作人员通过旋转活动杆39，进而使齿链带动旋转杆37发生旋转活动，进而使滑轮38发生旋转活动，进而使滑轮38带动轴承柱发生旋转活动，工作人员通过拉动杆板36，进而使杆板36不插设在台板26表面开设的限位孔内侧，从而使滑轮38的位置向下活动，再通过旋转螺杆34，进而使螺杆34抵合在轴承柱的表面，从而对轴承柱进行抵合固定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和创新精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种圆锥滚子轴承曲面硬度检测装置，其特征在于，包括：

底板(11)，所述底板(11)的顶部连接有支撑架(12)，所述支撑架(12)的顶端外壁连接有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的底端设有杆式压力表(14)，所述电动推杆(13)的外表面连接有活动机构(2)；

所述活动机构(2)包括连接板(21)、连接弹簧(22)、活动板(23)、侧板(24)、挡板(25)、台板(26)和固定板(27)，所述连接板(21)连接在电动推杆(13)的外壁，所述连接弹簧(22)连接在连接板(21)的底端，所述活动板(23)连接在连接弹簧(22)的底端，所述侧板(24)呈两组对称连接在活动板(23)的底端，所述活动板(23)的侧壁对称开设有两组螺孔，所述台板(26)连接在支撑架(12)的外壁，所述固定板(27)连接在台板(26)的顶部；

固定机构(3)，所述固定机构(3)包括夹持台(31)、固定口(32)、螺槽块(33)、螺杆(34)、插杆(35)和杆板(36)，所述夹持台(31)连接在台板(26)的顶部，所述固定口(32)呈两组对称开设在夹持台(31)的外壁，所述螺槽块(33)固定连接在夹持台(31)的侧壁，所述螺杆(34)螺纹连接在螺槽块(33)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承曲面硬度检测装置，其特征在于：所述挡板(25)通过螺钉螺纹连接螺孔连接在活动板(23)的外壁，所述挡板(25)的表面开设有弧形通孔。

3.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承曲面硬度检测装置，其特征在于：所述活动板(23)的顶部设有数据显示器，所述固定板(27)呈两组对称连接在台板(26)的顶部，且固定板(27)的内侧均匀连接有抵合弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承曲面硬度检测装置，其特征在于：所述插杆(35)插设在台板(26)的内侧，所述杆板(36)通过拉簧连接在插杆(35)的一端，所述插杆(35)的远离杆板(36)的一端通过转轴转动连接有旋转杆(37)，所述旋转杆(37)的外壁连接有滑轮(38)。

5.根据权利要求4所述的一种圆锥滚子轴承曲面硬度检测装置，其特征在于：所述台板(26)的内侧插设连接有活动杆(39)，所述活动杆(39)的一端通过活动轴转动连接有滑块(310)，所述滑块(310)的内侧贯穿连接有滑杆。

6.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承曲面硬度检测装置，其特征在于：所述台板(26)的侧壁开设有四组限位孔，且每两组限位孔开设在台板(26)的一侧壁。

7.根据权利要求5所述的一种圆锥滚子轴承曲面硬度检测装置，其特征在于：所述旋转杆(37)的表面固定连接有两组第一旋转齿，且每组第一旋转齿啮合连接有齿链，所述活动杆(39)的表面固定连接有两组第二旋转齿，且每组第二旋转齿啮合在齿链的表面。

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