CN218511304U - 一种颗粒干燥流化床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒干燥流化床，包括底座和空气处理柜，所述底座的顶部安装有基座，所述基座的顶部安装有原料容器；所述原料容器的底部安装有导流筒和气流分布板，且气流分布板的内表面与导流筒的外表面相贴合，所述原料容器的顶部安装有喷雾室，所述喷雾室的外表面贯穿设置有连接孔，所述连接孔的内部滑动安装有喷枪；所述底座的顶部安装有空气处理柜，且空气处理柜位于基座的一侧。本实用新型通过安装有底座、基座、原料容器、喷雾室、连接孔和喷枪，通过喷枪自下而上将液体物料喷洒在原料容器的内部，由于喷液方向与原料的运动方向相同，接着就能够使液体物料均匀洒落在原料的表面，进而能够提高成品的产品质量。

Description

一种颗粒干燥流化床

技术领域

本实用新型涉及制粒技术领域，具体为一种颗粒干燥流化床。

背景技术

制粒包衣机是一种集顶喷制粒、切喷制粒、制丸、底喷包衣为一体的多功能流化床设备，主要适用于医药、食品、化工等行业多品种制粒包衣，但是现有的流化床在干燥过程中仍存在较大缺陷，因此，急需一种颗粒干燥流化床。

现有的流化床存在的缺陷是：

专利文件CN215506291U公开了一种循环流化床锅炉硫脱硫塔，涉及脱硫设备的技术领域。该循环流化床锅炉硫脱硫塔包括第一反应塔和第二反应塔。第一反应塔包括第一进气口、第一反应室和第一气流加速段，第一气流加速段的第一端与第一进气口连通，第一气流加速段的第二端与第一反应室连通。第二反应塔包括第二进气口、第二反应室和第二气流加速段，第二气流加速段的第一端与第二进气口连通，第二气流加速段的第二端与第二反应室连通。第一反应室与第二反应室连通。该方案可以解决相关技术中采用双塔用于循环流化床的脱硫占用空间大，且压力和流量调节难度大的技术问题。

然而，上述公开文献的流化床主要考虑如何降低压力和流量调节的难度，并没有考虑到现有的流化床在使用过程中包衣效果差，进而影响成品的产品质量，造成资源浪费，进而增加经济成本。

有鉴于此，有必要研究出一种包衣效果好的颗粒干燥流化床，进而在包衣后对颗粒进行干燥，进而在一定程度上有利于提高成品的产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种颗粒干燥流化床，以解决上述背景技术中提到的现有的颗粒干燥流化床包衣效果差和产品质量不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒干燥流化床，包括底座和空气处理柜，所述底座的顶部安装有基座，所述基座的顶部安装有原料容器；

所述原料容器的底部安装有导流筒和气流分布板，且气流分布板的内表面与导流筒的外表面相贴合，所述原料容器的顶部安装有喷雾室，所述喷雾室的外表面贯穿设置有连接孔，所述连接孔的内部滑动安装有喷枪；

所述底座的顶部安装有空气处理柜，且空气处理柜位于基座的一侧。

优选的，所述空气处理柜的一侧外壁设置有进风口，空气处理柜的内部安装有初效过滤器，且初效过滤器位于进风口的下方，空气处理柜的内部安装有中效过滤器和表冷除湿器，中效过滤器位于初效过滤器和表冷除湿器的中间，空气处理柜的内部安装有加热室，加热室的顶部和底部均贯穿设置有均匀分布的透气孔，加热室的两侧内壁均安装有电加热器，空气处理柜的内部安装有高温高效过滤器，加热室位于表冷除湿器和高温高效过滤器的中间。

优选的，所述空气处理柜的另一侧外壁安装有输气管，且输气管的一端与基座的外表面相连接。

优选的，所述输气管的外表面安装有主风道调节风门。

优选的，所述喷雾室的顶部安装有过滤室，过滤室的内部安装有隔板。

优选的，所述过滤室的内部安装有均匀分布的过滤袋。

优选的，所述过滤室的顶部安装有对称布置的引风管，两组引风管的顶部均安装有风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有底座、基座、原料容器、喷雾室、连接孔和喷枪，将喷枪通过连接孔送入到喷雾室的内部，枪头向上，自下而上喷液，喷液方向与原料运动方向相同，此时流化颗粒、微丸或片剂在导流筒内接受包衣材料，底喷在一定程度上能够克服液体在喷向原料过程中瞬间干燥面形成不连续衣膜而导致包衣材料损耗大的现象，进而有利于提高包衣效果以及产品质量。

2、本实用新型通过安装有空气处理柜、初效过滤器、中效过滤器、表冷除湿器、加热室和高温高效过滤器，空气在风机的作用下进入到空气处理柜的内部，接着经初效过滤器和中效过滤器过滤后再通过透气孔进入加热室，被加热后的空气会通过高效过滤器过滤后进入到基座的内部，进而在一定程度上能够降低空气中灰尘等细菌对颗粒干燥的影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的基座和空气处理柜的组装结构示意图；

图3为本实用新型的空气处理柜平面组装结构示意图；

图4为本实用新型的基座的平面组装结构示意图。

图中：1、底座；101、基座；102、原料容器；103、喷雾室；104、连接孔；105、喷枪；2、空气处理柜；201、初效过滤器；202、中效过滤器；203、表冷除湿器；204、加热室；205、高温高效过滤器；3、输气管；4、主风道调节风门；5、过滤室；6、过滤袋；7、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图2和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种颗粒干燥流化床，包括底座1、输气管3、主风道调节风门4、过滤室5、过滤袋6和风机7，底座1的顶部安装有基座101，基座101的顶部安装有原料容器102，原料容器102的底部安装有导流筒和气流分布板，且气流分布板的内表面与导流筒的外表面相贴合，原料容器102的顶部安装有喷雾室103，喷雾室103的外表面贯穿设置有连接孔104，连接孔104的内部滑动安装有喷枪105，空气处理柜2的另一侧外壁安装有输气管3，且输气管3的一端与基座101的外表面相连接，输气管3的外表面安装有主风道调节风门4，喷雾室103的顶部安装有过滤室5，过滤室5的内部安装有隔板，过滤室5的内部安装有均匀分布的过滤袋6，过滤室5的顶部安装有对称布置的引风管，两组引风管的顶部均安装有风机7。

具体的，启动引风管上的风机7，接着能够将空气通过进风口吸取进空气处理柜2的内部，经其加热过滤处理后的空气会通过输气管3进入到基座101的内部，然后通过气流分布板均匀分配后，进入原料容器102，使原料容器102内的原料悬浮成流化态后再进入到喷雾室103，先将喷枪105通过连接孔104放入原料容器102的内部，并使液体物料能够通过喷枪105自下而上的喷洒在原料容器102的内部，此时液体物料喷射的方向与原料流化状态的方向一致，液体物料则能够均匀的喷洒在原料的表面，进而能够在原料表面形成均匀的包衣层，从而在一定程度上能够提高产品的质量。

如附图1和附图3所示，一种颗粒干燥流化床，包括空气处理柜2，底座1的顶部安装有空气处理柜2，且空气处理柜2位于基座101的一侧，空气处理柜2的一侧外壁设置有进风口，空气处理柜2的内部安装有初效过滤器201，且初效过滤器201位于进风口的下方，空气处理柜2的内部安装有中效过滤器202和表冷除湿器203，中效过滤器202位于初效过滤器201和表冷除湿器203的中间，空气处理柜2的内部安装有加热室204，加热室204的顶部和底部均贯穿设置有均匀分布的透气孔，加热室204的两侧内壁均安装有电加热器，空气处理柜2的内部安装有高温高效过滤器205，加热室204位于表冷除湿器203和高温高效过滤器205的中间。

具体的，空气在风机7的减压抽吸下能够通过进风口进入到空气处理柜2的内部，接着经初效过滤器201和中效过滤器202来对空气中含带的大颗粒直径的灰尘和细菌进行过滤，然后进入到表冷除湿器203中来去除空气中含带的水分，与此同时，启动电加热室204内的电加热器，空气会通过透气孔进入到加热室204内加热，最后通过高温高效过滤器205过滤后，在主风道调节风门4的控制下到基座101的内部，然后就可以进入到原料容器102内对原料进行烘干操作。

工作原理：空气在风机7的减压抽吸下，先进入到空气处理柜2的内部，接着经初效过滤器201和中效过滤器202过滤后，到表冷除湿器203中，与此同时，启动电加热器，然后进入的空气经过加热室204加热后，再通过高温高效过滤器205过滤后，在主风道调节风门4的控制下到基座101的内部；

然后经原料容器102底部的气流分布板均匀分配后，进入原料容器102，使原料容器102内的原料悬浮成流化态后再进入到喷雾室103，将调配好的液体物料与喷枪105连接，并将喷枪105塞入连接孔104内，接着就可以经喷枪105将液体物料雾化，使喷雾室103内的原料与之凝聚成疏松的颗粒后，在过滤室5完成干燥过滤的过程。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种颗粒干燥流化床，包括底座(1)和空气处理柜(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有基座(101)，所述基座(101)的顶部安装有原料容器(102)；

所述原料容器(102)的底部安装有导流筒和气流分布板，且气流分布板的内表面与导流筒的外表面相贴合，所述原料容器(102)的顶部安装有喷雾室(103)，所述喷雾室(103)的外表面贯穿设置有连接孔(104)，所述连接孔(104)的内部滑动安装有喷枪(105)；

所述底座(1)的顶部安装有空气处理柜(2)，且空气处理柜(2)位于基座(101)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒干燥流化床，其特征在于：所述空气处理柜(2)的一侧外壁设置有进风口，空气处理柜(2)的内部安装有初效过滤器(201)，且初效过滤器(201)位于进风口的下方，空气处理柜(2)的内部安装有中效过滤器(202)和表冷除湿器(203)，中效过滤器(202)位于初效过滤器(201)和表冷除湿器(203)的中间，空气处理柜(2)的内部安装有加热室(204)，加热室(204)的顶部和底部均贯穿设置有均匀分布的透气孔，加热室(204)的两侧内壁均安装有电加热器，空气处理柜(2)的内部安装有高温高效过滤器(205)，加热室(204)位于表冷除湿器(203)和高温高效过滤器(205)的中间。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒干燥流化床，其特征在于：所述空气处理柜(2)的另一侧外壁安装有输气管(3)，且输气管(3)的一端与基座(101)的外表面相连接。

4.根据权利要求3所述的一种颗粒干燥流化床，其特征在于：所述输气管(3)的外表面安装有主风道调节风门(4)。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒干燥流化床，其特征在于：所述喷雾室(103)的顶部安装有过滤室(5)，过滤室(5)的内部安装有隔板。

6.根据权利要求5所述的一种颗粒干燥流化床，其特征在于：所述过滤室(5)的内部安装有均匀分布的过滤袋(6)。

7.根据权利要求5所述的一种颗粒干燥流化床，其特征在于：所述过滤室(5)的顶部安装有对称布置的引风管，两组引风管的顶部均安装有风机(7)。

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