CN218511172U - 应用于36v及36v以下的管道流动水智能加热系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种应用于36V及36V以下的管道流动水智能加热系统，智能加热系统设于管道上，智能加热系统包括：加热元件，用于对流动水进行逐级加热；控制元件，与加热元件电连接，用于控制加热元件的通断；以及变压器，与加热元件、控制元件均电连接，用于向加热元件与控制元件供电；其中，控制元件可控制变压器的输出电压，变压器转换后的电压为0V至36V的直流电或交流电。本申请通过利用变压器向控制元件与加热元件进行供电，然后利用控制元件控制加热元件进行工作，加热元件对管道内的流动水进行加热，使管道内的流动水变成温水或热水等能够满足用户需求的水，减少了对管道内冷水水资源的浪费，同时还降低了用户的用水成本。

Description

应用于36V及36V以下的管道流动水智能加热系统

技术领域

本申请涉及管道内流动水的加热领域，尤其是涉及一种应用于36V及 36V以下的管道流动水智能加热系统。

背景技术

日常生活中，人们经常会用到热水或温水，比如洗碗处的水龙头或者洗澡用的水龙头，又或者洗漱用的水龙头，在使用时，同时是将水龙头打开，然后热水器后端未被加热的冷水经水龙头流出后，被热水器加热的热水才会流出，从而在使用管道内的热水或者温水时，都会预先放出一部分冷水，倘若管较长，等待热水或温水的时间较长，这不仅导致了水资源的浪费，同时还增加了用水成本。

发明内容

为了减少对管道冷水水资源的浪费,同时减少用水成本，本申请提供了应用于36V及36V以下的管道流动水智能加热系统，其通过利用变压器向控制元件与加热元件进行供电，然后利用控制元件控制加热元件进行工作，加热元件对管道内的流动水进行加热，使管道内的流动水变成温水或热水等能够满足用户需求的水，减少了对管道内冷水水资源的浪费，同时还降低了用户的用水成本。

本申请提供的应用于36V及36V以下的管道流动水智能加热系统，采用如下的技术方案：

应用于36V及36V以下的管道流动水智能加热系统，所述智能加热系统设于管道上，所述智能加热系统包括：

加热元件，用于对流动水进行逐级加热；

控制元件，与加热元件电连接，用于控制加热元件的通断；以及

变压器，与加热元件、控制元件均电连接，用于向加热元件与控制元件供电；

其中，所述控制元件可控制变压器的输出电压，所述变压器转换后的电压为0V至36V的直流电或交流电。

优选的，所述智能加热系统还包括用于测量流动水温度的温度传感器，所述温度传感器与控制元件电连接。

优选的，所述温度传感器的数量为一个以上，一个以上的所述温度传感器均与控制元件电连接，一个所述温度传感器为出水温度传感器，一个以上的温度传感器包括进水温度传感器和出水温度传感器。

优选的，所述智能加热系统还包括用于测量流动水流量的水流传感器，所述水流传感器与控制元件电连接。

优选的，所述水流传感器的数量为一个以上，一个以上的所述水流传感器均与控制元件电连接。

优选的，所述加热元件的数量为一个以上，一个以上的所述加热元件分段分布，根据所需加热功率，分布各段加热元件的功率可以相同，也可以不同。

优选的，所述加热元件上设有半导体开关。

优选的，所述智能加热系统还包括间隔分布的一个以上的挡水板，一个以上的所述挡水板与一个以上的所述加热元件间隔错位分布。

优选的，所述控制元件采用CPU智能控制器。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.本申请中的智能加热系统能够对管道内流经加热元件处的流动水进行加热，使得流经加热元件后的流动水即能够被用户进行利用，减少了水资源的浪费，同时减少了用户的用水成本。

2.本申请中的智能加热系统能够控制流经加热元件后的流动水的温度，使得管道内的冷水能够更好的被用户进行利用。

3.本申请能够将变压器的电压降低至36V或36V以下，提高了用户使用智能加热系统时的安全性。

4.本申请采用分段式加热方式的对管道内的流经加热元件处的流动水进行加热，提高了管道内流动水的加热效率，使管道内的流动水能够在短时间内被加热到所需要的温度。

附图说明

图1是本申请实施例中管道及智能加热系统的内部结构示意图。

图2是本申请实施例中管道及智能加热系统的俯视图。

图3是本申请实施例中智能加热系统使用的电路结构示意图。

附图标记说明：1、加热元件；2、控制元件；3、变压器；4、半导体开关；5、挡水板；6、温度传感器；7、水流传感器；8、进水开关。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种应用于36V及36V以下的管道流动水智能加热系统。

参照图1和图2，智能加热系统包括加热元件1、控制元件2和变压器3。

其中，加热元件1与控制元件2、变压器3均电连接，同时控制元件2 与变压器3电连接，变压器3向加热元件1和控制元件2提供电源，并且控制元件2能够调节控制变压器3的输出电压。

参照图1和图2，加热元件1设置于管道的内部，并且加热元件1靠近管道的出水口端设置，加热元件1的额定工作电压电压为0V至36V，其中，加热元件1两端的电压可选用直流电或交流电。加热元件1的数量为一个以上。

在本实施例中，加热元件1的数量选用多个，多个加热元件1在管道内靠近出水口端沿管道轴向方向间隔均匀分布。加热元件1采用电阻丝式隔水隔电加热式结构，多个加热元件1均与变压器3电连接，同时为了控制加热元件1的通断，加热元件1上设有半导体开关4，半导体开关4与控制元件2电连接，通过利用控制元件2实现对半导体开关4的控制，进而控制加热元件1的通断。

在其他实施例中，加热元件1的数量还可选用一个，并且加热元件1 还可采用不限于电阻丝式隔水隔电加热式结构。

进一步地，参照图1和图2，为了更好的对管道内的流动水进行加热，管道的内壁上设有挡水板5，挡水板5与加热元件1相邻设置，挡水板5 的数量为一个以上。

在本实施例中，挡水板5的数量选用多个，多个挡水板5与多个加热元件1间隔错位分布，使管道内的流动水在管道内呈弯曲性向前流动，使得流动水均匀的通过多个加热元件1，这样多个加热元件1能够更好的对流动水进行加热，进而使得流动水的温度增加的更加均匀，减少流动水出现部分温度过高、部分温度过低的现象。

同时在流动水先后流经多个加热元件1时，多个加热元件1能够对管道内先后流经不同加热元件1附近的流动水进行加热，从而形成多个加热元件1对流动水的分级加热和渐进式加热，使得流动水在管道内先后流经不同的加热元件1后水温逐渐地升高，继而多个加热元件1形成对流动水的分段式加热，使流经多个加热元件1后的流动水的温度达到用户的设定温度。

在其他实施例中，挡水板5的数量还可选用一个，并且挡水板5的形状包含但不限于圆形、方形、三角形或其他不规则的多边形。

变压器3与每个加热元件1均能够形成闭合回路，变压器3的变压范围在0V至36V之间，其中包含36V，使加热元件1两端的电压满足人体的安全电压，以提高用户使用时的安全性其中，变压器3包含但不限于直流电或交流电。变压器3可采用隔离变压器，具体的，变压器3可选用高频智能电源转化变压器，变压器3可安装于家用电源220V电压上或工业用电源380V电压上，变压器3能够对不同的电源电压进行变压，以使加热元件 1上的工作电压降低到36V或36V以下。

控制元件2可选用CPU智能控制器或PLC智能控制器，在本实施例中，考虑到管道直径较小，控制元件2选用CPU智能控制器，在其他实施例中，控制元件2可选用PLC智能控制器。

参照图3，该智能加热系统使用过程中，变压器3前的电源做接地处理，变压器3上设有隔离措施，能够对变压前后的电压进行隔离，以提高变压器3的安全使用性能，加热元件1采用水电隔离的加热元件，从而形成对整个加热系统的三级保护，以提高用户的人身安全。

进一步地，参照图1和图2，为了控制元件2更好的控制流动水的温度，管道的内壁上还安装有温度传感器6，温度传感器6与控制元件电连接，温度传感器6的数量可采用一个以上。

在本实施例中，温度传感器6的数量采用两个，其中一个温度传感器 6位于管道内部多个加热元件1的进水前端，该温度传感器6为进水温度传感器，进水温度传感器对流经多个加热元件1前的流动水的水温进行测量；另一个温度传感器6位于管道内部多个加热元件1的出水后端，该温度传感器6为出水温度传感器，出水温度传感器对流经多个加热元件1后的流动水的水温进行测量，两个温度传感器6均将所测量的水温反馈到控制元件2上，控制元件2根据测量的流经多个加热元件1后的流动水的水温对高频智能电源的输出电压或者加热元件1的通断数量及占空比进行控制和调整，使管道内流出的流动水的温度更加接近设定温度，减小流动水的温度误差。

进一步地，参照图1和图2，为了更好对管道内的流动水进行加热，管道的内壁上安装有水流传感器7，水流传感器7与控制元件2电连接，水流传感器7对流动水的流速进行测量并获得流速数据并上传至控制元件 2中，以便于控制元件2更好的对流动水进行加热，水流传感器7的数量可采用一个或两个或两个以上，在本实施例中，水流传感器7的数量选用一个即可。

进一步地，参照图1和图2，为了使控制元件2更好的对管道内的流动水进行加热，多个加热元件1进水前端的管道上还可安装有进水开关8，进水开关8可选用电磁阀，电磁阀与控制元件2电连接，通过控制元件2 操控电磁阀，可利用电磁阀控制管道内流动水流出的压力与流量。

控制元件2上设有启闭键，在需要对管道内的流动数进行加热时，选用启动键，在不需要对管道内的流动水进行加热时，选用关闭键，控制元件2控制所有的半导体开关4断开，使管道内的流动水处于常温模式。控制元件2上还设有用于控制流动水流出时水温的控制加减键，并且控制元件2上还设有显示屏，以将两个温度传感器6和一个水流传感器7所测量的数据实时显示到显示屏上。

使用时，打开启动键，用户通过调节控制元件2上水温的控制加减键调整多个加热元件1对管道内流动水的加热温度，然后多个加热元件1对流动水进行分段式加热，使管道内的流动水在流经加热元件1后达到预先设定的温度，从而满足用户的使用需求，待管道内的温水流出后，可按下关闭键，使管道内的流动水处于常温模式，此时加热元件1不再对流动水进行加热。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.应用于36V及36V以下的管道流动水智能加热系统，其特征在于，所述智能加热系统设于管道上，所述智能加热系统包括：

加热元件，用于对流动水进行逐级加热；

控制元件，与加热元件电连接，用于控制加热元件的通断；以及

变压器，与加热元件、控制元件均电连接，用于向加热元件与控制元件供电；

其中，所述控制元件可控制变压器的输出电压，所述变压器转换后的电压为0V至36V的直流电或交流电。

2.根据权利要求1所述的应用于36V及36V以下的管道流动水智能加热系统，其特征在于，所述智能加热系统还包括用于测量流动水温度的温度传感器，所述温度传感器与控制元件电连接。

3.根据权利要求2所述的应用于36V及36V以下的管道流动水智能加热系统，其特征在于，所述温度传感器的数量为一个以上，一个以上的所述温度传感器均与控制元件电连接，一个所述温度传感器为出水温度传感器，一个以上的温度传感器包括进水温度传感器和出水温度传感器。

4.根据权利要求1所述的应用于36V及36V以下的管道流动水智能加热系统，其特征在于，所述智能加热系统还包括用于测量流动水流量的水流传感器，所述水流传感器与控制元件电连接。

5.根据权利要求4所述的应用于36V及36V以下的管道流动水智能加热系统，其特征在于，所述水流传感器的数量为一个以上，一个以上的所述水流传感器均与控制元件电连接。

6.根据权利要求1所述的应用于36V及36V以下的管道流动水智能加热系统，其特征在于，所述加热元件的数量为一个以上，一个以上的所述加热元件分段分布，根据所需加热功率，分布各段加热元件的功率可以相同，也可以不同。

7.根据权利要求6所述的应用于36V及36V以下的管道流动水智能加热系统，其特征在于，所述加热元件上设有半导体开关。

8.根据权利要求1所述的应用于36V及36V以下的管道流动水智能加热系统，其特征在于，所述智能加热系统还包括间隔分布的一个以上的挡水板，一个以上的所述挡水板与一个以上的所述加热元件间隔错位分布。

9.根据权利要求1所述的应用于36V及36V以下的管道流动水智能加热系统，其特征在于，所述控制元件采用CPU智能控制器。

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